石油开采厂安全检查办法

石油开采厂安全检查办法一、总则

(一)目的：依据《安全生产法》及石油开采行业安全管理标准，针对本厂井口作业、运输环节、仓储区等存在的高风险点，规范安全检查流程，强化隐患排查与整改，预防火灾、爆炸、中毒等事故发生，保障员工生命安全与生产稳定。具体目标包括：建立全员参与的安全检查体系，降低事故发生率20%以上，实现隐患整改闭环管理，提升本质安全水平。

1、井口作业区域存在动火作业不规范风险；

2、运输车辆违规装载易燃品隐患；

3、仓库氧气瓶等危险品存放未达安全距离要求。

(二)适用范围：覆盖井队、运输部、仓储部、设备维修部等部门及所有一线操作工、班组长、外来施工单位。外包服务供应商需遵守本制度，主责部门为安全环保部，配合部门为使用部门。例外场景为应急抢险时，以现场处置为主，检查记录后续补全。

1、适用于所有常规作业环节的安全检查；

2、特殊作业（如高压作业）需增加专项检查频次。

(三)核心原则：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，落实“谁主管、谁负责”原则，强调隐患排查的及时性、整改的彻底性、记录的准确性。

1、检查结果与绩效考核直接挂钩；

2、鼓励员工主动报告安全隐患，给予适当奖励。

(四)层级与关联：本制度为厂级专项制度，与《员工手册》《设备管理规范》等制度配套执行。检查发现重大隐患时，由安全环保部提请总经理召开专题会议协调解决。

1、安全检查结果录入电子台账，由安全环保部每月汇总；

2、设备部需配合检查结果中的设备故障问题整改。

(五)相关概念说明：

1、安全检查指对作业环境、设备设施、操作行为的定期与随机检查；

2、重大隐患指可能直接导致人员伤亡或重大财产损失的隐患。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：厂设安全生产委员会，由总经理牵头，安全环保部、生产部、设备部负责人为委员。各车间设安全员，归属安全环保部管理，并兼任班组安全监督员。

1、总经理负责安全生产委员会决策；

2、安全环保部统筹检查计划制定与结果分析。

(二)决策与职责：总经理每月听取安全检查报告，审批重大隐患整改资金。安全环保部每周汇总检查数据，提出奖惩建议。

1、总经理审批金额超过5万元隐患整改方案；

2、安全环保部对检查发现的问题发出整改通知，限期3日内反馈。

(三)执行与职责：

生产部负责井队作业前安全交底，班组长每日巡检记录；

设备部每月对防爆设备进行专项检查；

仓储部确保危险品分区存放，标识清晰。

1、井队班组长检查井口管线无泄漏；

2、运输部司机检查车辆灭火器有效性。

(四)监督与职责：安全环保部每月抽查检查记录，对未按规定检查的部门负责人通报批评。

1、抽查覆盖率不低于当月检查项的30%；

2、检查记录缺失的班组扣除当月安全考核分。

(五)协调联动：生产部遇设备故障需紧急检修时，提前1小时通知安全环保部到场确认。

1、检查中发现的跨部门问题由安全环保部协调；

2、每周三下午召开安全检查例会，各部门派员参加。

三、检查流程与标准

(一)检查周期与频次：井口作业区每日检查，运输环节每趟次检查，仓库每周检查，设备每月检查。特殊天气或设备运行500小时后增加检查频次。

1、雨雪天井口作业增加防滑措施检查；

2、罐车卸油前核对车厢密闭性。

(二)检查内容与标准：

井口作业区检查：管线连接紧固性、通风设备运行情况、消防器材配置；

运输环节检查：车辆刹车性能、罐体防腐情况、驾驶人员资质；

仓储区检查：氧气瓶与易燃品距离不小于5米、消防通道畅通。

1、管线泄漏率控制在0.01%以下；

2、危险品存放区视频监控覆盖率100%。

(三)隐患整改与闭环：

安全环保部下发整改通知后，责任部门5日内提交整改方案，完成后经检查合格签字确认。逾期未整改的，上报总经理约谈部门负责人。

1、整改方案需明确完成时限和责任人；

2、整改费用由责任部门承担，纳入年度预算。

(四)记录与报告：检查结果录入企业安全管理系统，重大隐患每月向安监部门报告。

1、检查记录保存期限不少于3年；

2、安监部门每季度编制安全检查分析报告。

四、检查工具与记录管理

(一)检查工具：配备便携式气体检测仪、防爆手电筒、测距卷尺等专用工具，由安全环保部统一管理维护。

1、气体检测仪每日校准，记录存档；

2、防爆手电筒每季度检查电池，损坏及时更换。

(二)记录要求：检查表采用纸质版，内容含检查时间、地点、人员、隐患描述、整改措施、责任人与完成时限。

1、隐患描述需具体到设备编号或位置；

2、整改完成需责任人与检查人签字。

(三)记录保管：检查表由安全环保部指定专人保管，电子台账由系统自动归档，保存期限不少于5年。

1、纸质记录按月装订成册；

2、电子台账每月备份至异地服务器。

(四)记录应用：检查数据每月纳入绩效考核，连续三个月排名末位班组需进行安全培训。

1、考核权重占班组绩效的15%；

2、培训内容含上月检查问题复盘。

五、隐患整改与闭环管理

(一)整改启动：安全环保部收到整改通知后2小时内，组织责任部门召开短会明确整改方案。

1、方案需包含安全措施和验收标准；

2、涉及其他部门时提前通知协同整改。

(二)过程监督：安全环保部每日抽查整改进度，对关键环节派员驻点监督。

1、整改期间暂停相关作业需报备；

2、发现二次隐患立即停止整改。

(三)验收标准：整改完成后由安全环保部组织验收，合格后方可恢复作业。

1、验收包含功能测试和资料审核；

2、不合格需重新整改并说明原因。

(四)闭环要求：验收合格后3日内完成台账更新，并通报全厂。

1、闭环记录包含整改前后对比照片；

2、季度汇总分析重大隐患整改效果。

六、检查考核与奖惩

(一)考核依据：检查覆盖率、隐患整改率、复查通过率作为考核指标，每月评分公示。

1、检查覆盖率低于90%扣除部门考核分；

2、隐患整改逾期扣责任班组绩效。

(二)奖励机制：主动报告重大隐患且核实属实的，奖励报告人500元，属实金额的10%奖励，上限1000元。

1、报告需在隐患造成损失前提交；

2、奖励由财务部从责任部门预算中列支。

(三)责任追究：检查不合格3次以上的班组，班组长降级或调岗，并通报全厂。

1、降级执行期限为6个月；

2、调岗需与员工协商一致。

(四)申诉流程：受处罚方可在收到通知后3日内向安全环保部申诉，由厂长组织复核。

1、申诉需提供书面材料；

2、复核结果在收到申诉后5日内公布。

七、培训与应急预案

(一)培训要求：新员工入职前必须完成安全检查培训，内容含检查流程、隐患识别、应急处置。

1、培训时长不少于4小时；

2、考核合格后方可上岗。

(二)培训频次：在用员工每年参加一次复训，内容包括新标准、新设备检查要点。

1、培训由安全环保部统一组织；

2、培训记录存入员工档案。

(三)应急预案：制定井口喷火、运输泄漏等6类应急检查预案，每季度演练一次。

1、预案包含检查重点和人员分工；

2、演练后形成总结报告，修订预案。

(四)应急检查：发生事故时，启动应急检查程序，检查组1小时内到场，重点核查隔离、处置措施。

1、检查组由安全环保部、生产部、设备部组成；

2、检查结果作为事故调查依据。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：以检查覆盖率、隐患整改率、复查通过率为核心指标，权重分别为40%、40%、20%，与部门年度绩效直接挂钩。

1、检查覆盖率低于90%的部门考核得分减半；

2、隐患整改逾期未达80%的部门绩效降级。

(二)评估周期与方法：每月评估上月检查绩效，采用百分制评分，由安全环保部统计汇总。

1、评分标准：满分100分，检查项全对得满分；

2、考核结果在次月5日前公布。

(三)问题整改机制：一般隐患3日内整改，重大隐患7日内整改，安全环保部复查合格后销号。

1、逾期未整改的，责任部门负责人书面检查；

2、连续两次复查不合格的，取消部门评优资格。

(四)持续改进流程：每季度末召开制度优化会，由安全环保部收集意见，厂长审批后执行。

1、优化内容需包含改进措施和预期效果；

2、执行情况在下季度评估时重点检查。

九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序：主动发现并排除重大隐患的，奖励500-2000元，经核实后由安全环保部提名，厂长审批。

1、奖励金额根据隐患潜在损失比例确定；

2、奖励在当月工资中发放。

(二)处罚标准与程序：未按规定检查的，罚款200元，由安全环保部下发通知，限期缴纳。

1、罚款金额根据检查项缺失比例确定；

2、逾期未缴纳的，从部门备用金中扣除。

(三)申诉与复议：员工对处罚不服的，可在收到通知后3日内向厂长申诉，厂长5日内复核并答复。

1、申诉需提供书面材料；

2、复核结果存档备查。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由安全环保部负责解释，厂长拥有最终解释权。

1、解释内容需书面通知相关部门；

2、重大解释需经安全生产委员会讨论。

(二)相关索引：

1、《安全生产法》第五十四条；

2、《石油开采企业安全管理规定》第三章。

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