CN119490075A 一种基于不锈钢管的码垛设备及方法 （江苏拓源机械制造有限公司）

本发明公开了一种基于不锈钢管的码垛设通过第二伸缩气缸的伸展来推动夹板与导向托钢管组成的截面其中轴线与推板的竖向中轴线2夹位件。动连接的活动架（507所述活动架（507）的顶端安装有位于导向托板（4）上方的压板3.根据权利要求2所述的一种基于不锈钢管的码垛设备，其特征在于，所述活动架6.根据权利要求5所述的一种基于不锈钢管的码垛设备，其特征在于，所述拨位框7.根据权利要求5所述的一种基于不锈钢管的码垛设备，其特征在于，所述T型滑块39.根据权利要求8所述的一种基于不锈钢管的码垛设备，其特征在于，所述旋转连轴4[0001]本发明涉及不锈钢的码垛设备领域，具体是一种基于不锈钢管的码垛设备及方[0003]一般的码垛装置在对管件进行释放时会导致管件在下落过程中与已摆放完成的构，在对其进行码垛时需将待堆积的管件放置在下方已摆放完成的两个管件顶部的空隙所述T型滑块的底部通过牵引释放单元连接有活动框架，所述活动框架上安装有矫正夹位有与导向测量块滑动连接的活动架，所述活动架的顶端安装有位于导向托板上方的压板，[0009]作为本发明再进一步的方案：所述矫正夹位件包括有安装于活动框架内侧的转5[0011]作为本发明再进一步的方案：所述T型滑块的底部通过牵引释放单元安装有两个[0012]作为本发明再进一步的方案：所述牵引释放单元包括有安装于T型滑块底部的连S3：启动第一伸缩气缸，通过第一伸缩气缸的伸缩来将T型滑块移至放置板的上方，随后通过牵引释放单元来使受到矫正夹位件夹持限位的不锈钢管落至放置板的顶部，67便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根放置板3，导向托板4水平高度较低的一端安装有档杆510，T型滑块502的底部牵引释放单来使受到矫正夹位件夹持限位的不锈钢管落至放置板3的顶部，以此来防止不锈钢管在进向测量块508滑动连接的活动架507，活动架507的顶端安装有位于导向托板4上方的压板8对清洁毛刷506底部至导向托板4顶部之间的距离进行调节，使得清洁毛刷506底部至导向托板4顶部之间的距离与不锈钢管的外壁直径相等，防止清洁毛刷506距导向托板4顶部之间的距离大于不锈钢管外壁直径而导致清洁毛刷506无法与不锈钢管接触，同时也防止了清洁毛刷506距导向托板4顶部之间的距离小于不锈钢管外壁直径而影响不锈钢管的滚落，当不锈钢管自导向托板4水平高度较高的一端滚落至水平高度较低的一端时，不锈钢管在装有位于第二伸缩气缸522外侧的第二蜗轮环528，活动框架511的顶部转动连接有第一蜗的伸展来推动夹板516与导向托板4上的不锈钢管两端进行贴合，以此来对导向托板4上的持的多个不锈钢管组成的截面其中轴线与推板529的竖向中轴线对齐，之后通过牵引释放9之后通过第一导向滑轨519的收缩、牵引释放单元的运作来使受到夹持的多个不锈钢管落至放置板3上，同时使得多个不锈钢管与已摆放在放置板3顶部的不锈钢管之间的缝隙对[0031]本实施例中：通过设置此结构来防止拨位框531进行移动时从而使得拨位框531直接对夹板516所夹持的不锈钢管进行矫出端连接有第二蜗杆536，旋转连轴518上设置有与第二蜗杆536相啮合的第一蜗轮环517，型滑块502移至放置板3上方后通过电机520的反转来使收卷轴515对牵引绳514进行放卷，[0038]以下结合上述一种基于不锈钢管的码垛设备，提供一种基于不锈钢管的码垛方动来使活动架507带动压板501进行下移，之后配合着导向测量块508上的刻度线来对清洁大于不锈钢管外壁直径而导致清洁毛刷506无法与不锈钢管接触，同时也防止了清洁毛刷管自导向托板4水平高度较高的一端滚落至水平高度较低的一端时，不锈钢管在滚落的过程中其外壁会与清洁毛刷506进行接触，以此来使清洁毛刷506对不锈钢管的外壁进行清活塞推块538对储液仓530内部的水溶液进行挤压，使得储液仓530内部的水溶液通过连接拨位框531对夹持后的不锈钢管进行矫正处理，使得受到夹持的多个不锈钢管组成的截面