2022 钳形电流表采购技术规范（部分）

2022钳形电流表采购技术规范（部分）目录TOC\o"1-1"\h\z\u1范围 -2-1范围本部分规定了电气设备检测用钳形电流表招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验的一般要求。本部分适用于电气设备检测用钳形电流表招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。包装储运图示标志测量控制和试验室用电气设备的安全要求第一部分：通用要求电子测量仪器通用规范电工电子测量设备性能表示电子测量仪器质量检验规则电子测量仪器可靠性试验外壳防护等级（IP代码）测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求测量、控制和实验室用的电设备电流表、电压表、功率表及电阻表钳形电流表3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1整流系钳形电流表由整流系仪表和钳形电流互感器所组成的仪表，能在被测电路不断开的情况下，测量被测电路中的交流电流。3.2电磁系钳形电流表由电磁系仪表和钳形电流互感器所组成的仪表，能在被测电路不断开的情况下，测量被测电路中的交直流电流。3.3多功能钳形电流表由整流系钳形电流表组成，除能测量交流电流外，尚能用以测量交直流电压和直流电阻。3.4测量功率、功率因数、相位的多功能钳形表带有电子测量装置，除能测量交直流电流、电压外，尚能测量功率、功率因数、相位等电量的钳形表。3.5钳口钳形电流互感器的开口部分。4总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2投标人应仔细阅读本标准（包括本标准通用和相关专用技术规范）的全部条款。投标人提供的钳形电流表应符合招标文件所规定的要求。4.1.3本部分提出了对钳形电流表的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品。4.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。如有与本部分要求不一致的地方，应逐项在技术差异表中列出。4.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.7本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.8本标准通用部分各条款如与专用部分有冲突，则以专用部分为准。4.2投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件：a） 投标人或制造商投标产品的销售记录（按技术规范专用部分投标产品的销售及运行业绩表提供）及相应的最终用户的使用情况证明；b） 投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO

9000系列的认证书；c） 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料；d） 投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件；e） 投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告；f） 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告；g） 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函；4.3技术资料设备交付时应提供以下技术资料：a）产品（包括进口产品）正确完整的中文技术手册及使用说明书；b）出厂检验报告；c）产品合格证；d）装箱清单；e）法定计量检定机构出具的检定合格证书或省级及以上国家授权检定机构出具的检测报告；f）保修书1份。4.4投标人应提交的技术参数和信息包括但不限于以下内容：a） 技术参数特性表、投标人技术偏差表及相关技术资料；b） 投标产品的特性参数和特点；c） 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息；d） 型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。4.5备品备件4.5.1投标人应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。4.5.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。4.5.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。4.6专用工具与仪器仪表4.6.1投标人应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。4.6.2所有专用工具与仪器仪表应是全新的，并附详细的使用说明资料。4.6.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。4.7应满足的标准钳形电流表应满足第2部分“规范性引用文件”所列规定、规范和标准的最新版本的要求，但不限于上述所列规范和标准。同时相关配套设备也应满足相应的国家、行业标准的要求。5技术参数和性能要求5.1基本要求1）仪器体积小、重量轻，携带方便。 2）测试速度快、精度高、重复性好、抗干扰能力强。3）产品使用年限不低于8年。5.2主要技术参数准确度级：0.2级，0.5级，1.0级，2.0级，5.0级频率范围：直流或交流频率（45～400）Hz量程：（0.1～2000）A钳口直径：23mm、40mm、50mm、55mm、60mm、定制显示方式：数显5.3使用条件1）环境温度：-20～50℃。2）相对湿度：≤90%。3）影响量的参比条件除位置外均见GB/T7676.1的表I-1。4）工作位置的参比条件为水平和垂直两个方向，允许偏差5度。5）被测导线的在钳口中的位置应放在钳形电流互感器窗口的近似几何中心位置。5.4基本误差极限、基准值5.4.1基本误差与准确度等级之间的关系见国标GB/T7676.1的4.2.1，GB/T7676.7的4.2.1。5.4.2基准值5.4.2.1电流量值的基准值见GB/T7676.2的4.2.2。5.4.2.2多功能钳形表中电阻量限的基准值见GB/T7676.6的4.2.1.1和4.2.2.2。5.5标称使用范围和改变量5.5.1标称使用范围对影响量的标称范围除湿度、位置和外磁场外，均见GB/T7676.1的表Ⅱ-1。5.5.1.1湿度相对湿度的标称使用范围极限应符合JB/T9281的表I要求。5.5.1.2位置。在任意方向偏离标准位置30度。5.5.1.3外磁场影响量不适用于钳形电流表。5.5.2对超过参比值的标称使用范围的值，允许改变量见GB/T7676.1的表Ⅱ-1。5.5.2.1升降变差指示值的升降变差不应超过允许基本偏差的绝对值。5.5.2.2位置影响在任意方向偏离标准位置30度时，所引起的改变量为等级指数的100%。5.5.2.3导线位置（位移）影响当被导线自电流互感器窗口的参比位置移动到最不利的边缘位置时，因导线位置改变引起的改变量：整流系钳形表应不超过其等级指数的100%；电磁系钳形表应不超过其等级指数的150%。5.5.2.4并置导线影响当被测试导线与另一根通过同类电流数值相等、方向相反的导线并行，两根导线之间距离由不小于0.5m改变到0.2m±0.02m时，由此引起的改变量：整流系钳形表应不大于其等级指数的100%；电磁系钳形表应不大于其等级指数的150%。5.5.2.5多功能钳形表中电阻量限电池电压变化影响：见GB/T7676.6的5.2.5。5.5.3确定改变量的条件见GB/T7676.1的5.3，钳形表在确定改变量时不进行预处理。5.6其他电的和机械的要求5.6.1安全要求5.6.1.1防电击应符合IEC61010-1的第6章以及IEC61010-2-32第6章的要求。5.6.1.2设备的温度限制和防止火的蔓延见IEC61010-1的第9章。5.6.1.3耐热见IEC61010-1的第10章。5.6.1.4短路的防护见IEC61010-2-032的13.101。5.6.1.5输出和输出信号及测试引线见IEC61010-2-032的14.101。5.6.2阻尼见GB/T7676.1的6.2。5.6.3无谐振在参比频率范围内的任一频率下，由此引起其指示器谐振性振动范围，不应大于最小刻度。5.6.4自热见GB/T7676.1的6.3。5.6.5允许过负载5.6.5.1连续过负载见GB/T7676.2的6.4.1。5.6.5.2短时过负载见GB/T7676.2的6.4.2，其中：量限为1000A及其以上的最大过负载极限为其额定值的120%；小于1000A的其他电流量限的最大过负载极限应不超过1000A；电压量限的过载极限应不超过1000V。5.6.6温度极限值按JB/T9281环境组别要求，应符合GB/T7676.1的6.5的要求。5.6.7偏离零位见GB/T7676.1的6.6。5.7结构要求5.7.1钳形电流互感器的窗口内接圆直径和钳口张开尺寸，建议从表5-1选择。表5-1钳形电流互感器的窗口内接圆直径和钳口张开尺寸表电流量程（A）内接圆直径和钳口张开尺寸(mm)＞250≥20＞250~600≥25＞600~1000≥30＞1000≥405.7.2振动和冲击影响5.7.2.1对耐受机械力作用为普通式，见GB/T7676.1的7.6。5.7.2.2对耐振动和抗冲击钳形表应符合JB/T9281的5.3.2的要求。5.8可靠性要求5.8.1测量机构的可靠性要求测量机构的平均寿命为80万次。以指示器的改变次数计。5.8.2钳口开合可靠性试验钳形电流互感器钳口的开合平均寿命为3万次，试验后钳口应无损坏和松动现象。5.9外观和结构要求5.9.1本产品的外形尺寸及零部件尺寸应符合设计图纸要求。5.9.2本产品整机表面应清洁无凹痕﹑划伤﹑变形。零部件整体和元器件装配位置要牢固，不应有虚焊﹑折裂和机械损伤。5.9.3本产品面板字迹应清晰，各操作键接触良好，转换复位正常。5.9.4产品标志：测试仪上应有铭牌，铭牌上应有下列标志：（1）厂名，厂址；（2）产品的名称，型号；（3）制造日期；（4）出厂编号。6试验项目、方法及要求钳形电流表试验包括型式试验、出厂试验、到货检验。6.1型式试验有下列情况之一时，产品应进行型式试验：a)新产品试制定型时；b)在生产过程中，如果发生材料、工艺或产品结构的重大改进和改变，且此改变有可能影响产品的性能时，但允许只进行同这些改变相关的检验项目；c)正常连续批量生产时每4年1次；d)停产1年以上恢复生产时；e)必要时。6.2出厂试验应包括以下内容：a)出厂试验不应给产品的性能和可靠性带来损害；b)每台产品必须经出厂试验，合格后方能出厂；c)出厂产品均应附有产品合格证、有关出厂试验报告等相应的技术文件。如有协议要求，任一项出厂试验项目可作为对产品的验收内容；d)出厂试验应符合相关规程规范的规定．还应符合相应产品标准及本标准的规定。6.3到货检验a)到货产品按照下表要求项目全部进行检验；b)到货检验中若有1项不符合规定，则该产品不合格；c)仪器检测合格后，方可正式使用。钳形电流表主要试验项目见下表：表6-1型式试验、出厂试验和到货检验项目序号项目名称型式检验出厂检验到货检验1结构和外观检查√√√2基本误差√√√3升降变差√√√4偏离零位√√--5阻尼√√--6位置影响√√--7防电击√√--7技术服务7.1概述：a)投标人应根据招标人要求，指定售后服务人员，对用户进行相关业务指导；b)投标人应该根据招标人的实际需求，及时提供技术服务。7.2任务和责任：a)投标人指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与招标人代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同；b)投标人售后服务人员代表投标人，完成合同规定有关设备的技术服务；c)投标人售后服务人员有义务协助招标人在现场对运行和维护的人员进行必要的培训；d)投标人售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，投标人应负责修复、更换和/或补充，其费用由投标人承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。招标人的有关技术人员应尊重投标人售后服务人员的技术指导；e)设备的免费质保期3年，设备3年内按周期免费检定或校准；f)设备终身维修，系统软件终身免费升级；g)卖方对售后服务的需求必须在24小时答复，在48小时内提供技术服务。7.3在本合同有效期内，招投标双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1每台仪器应有明晰的铭牌，内容如下：a)仪器型号；b)产品全称；c)制造厂全称及商标；d)额定参数；e)出厂年月及编号。8.1.2包装箱上应有如下标记：a)发货厂名、产品名称、型号；b)包装箱外形及重量；c)包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样。8.2包装8.2.1产品包装前的检查a)产品的合格证书、产品说明书、出厂检测报告、装箱清单、附件、备品备件齐全；b)产品外观无损伤；c)产品表面无灰尘。8.2.2包装的一般要求产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。8.3运输产品应适用于陆运、空运、水（海）运，运输装卸包装箱上的标准进行操作。8.4贮存包装好的仪器应存贮在环境温度为-20+60℃、湿度不大于85%的库房中，长期储存每隔6个月开机检查一次。

钳形电流表采购技术规范（通用部分）标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、统一执行钳形电流表采购技术规范（通用部分）的技术要求，特编制本标准解读。本解读依据《钳形电流表采购技术规范（通用部分）》1302082-0000-00的正式文本编制，供宣贯、培训、自查及验收时参照使用；各条款执行口径以标准原文为准。本标准编号为1302082-0000-00，标准对象为钳形电流表采购技术规范（通用部分）涉及的设计、建设、运行、检测及物资采购等相关单位和技术监督岗位。各单位应在标准发布实施后，及时组织学习宣贯，将标准要求纳入日常工作流程。适用范围：本文件的具体适用范围、适用对象以标准正文“范围”一章为准。执行等级：本标准中“应”级条款为强制性执行条款，必须严格执行；“宜”级条款为推荐性条款，在条件允许时应尽量执行；“可”级条款由执行单位结合实际自主裁量。标准检查中，强制性条款符合率为硬性考核指标。技术指标概览：本标准规定的主要技术内容和控制点以标准正文各章节及附录为准，标准实施时应结合正文逐项核对，具体取值以标准正文条文及表格为准。标准目的与核心意义：统一钳形电流表采购技术规范（通用部分）的技术要求和执行口径，消除理解分歧；规范建设运行行为，防范质量与安全风险；为设计审查、设备与材料选型、现场验收和监督考核提供统一依据，提升标准化管理水平。标准方式：采取“统一宣贯、分级培训、清单自查、整改闭环”的方式推进，由归口管理部门牵头组织宣贯解读，各执行单位结合实际制定实施细则，确保标准要求传递到设计、施工、运维每一个具体环节。标准对象与分工：设计单位负责将标准条款落实于设计文件并出具逐条符合性说明；建设单位负责施工过程的组织与质量控制；运行检修单位负责投运后的执行与监测；试验检测单位负责按标准规定的项目与方法开展检测；物资采购部门负责将标准要求纳入招标技术条件。各环节之间应建立符合性传递和复核机制。标准周期与阶段：标准工作一般划分为宣贯启动、自查摸底、整改落实、复核验收、常态保持五个阶段。宣贯启动阶段完成条款交底与责任划分；自查摸底阶段对照标准形成问题清单；整改落实阶段逐项组织整改并完善记录；复核验收阶段由归口部门组织抽查复核；常态保持阶段纳入日常监督检查与绩效考核。各阶段应形成书面记录，实现全过程可追溯。二、术语定义本标准涉及的核心专业术语、代号与符号，以标准正文“术语和定义”一章为准，执行中应统一口径，避免概念混淆。术语一致性要求：凡标准正文中首次出现的专业术语，均按标准定义执行；同一对象在设计文件、施工图、验收资料中不得使用不同名称，避免因名称不统一造成的责任界面争议。代号符号执行口径：本标准涉及的编号、代号、图形符号、计量单位等，均应全文统一并以标准附录或正文规定为准；“应”“宜”“可”三类表述强度应严格区分，不得相互替代。三、标准整体框架本标准层次结构清晰，主要内容与核心章节以标准目次为准，一般涵盖范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、技术要求、试验（检测/检验）方法、检验规则、标志包装运输贮存、附录等章节。结构说明：标准中明确规定“应”“必须”的条款为强制性条款，涉及安全、质量、验收的底线要求；表述为“宜”“建议”“可”的条款为推荐性条款。核心执行章节为本解读第四部分所列关键技术要求对应的章节，标准实施时应优先逐条核对。规范性引用文件：标准引用的其他标准、规范应使用现行有效版本，实施中应注意跟踪引用文件的修订和废止动态。条款拆分执行建议：将标准正文逐条拆解为“技术要求—执行方式—验证方法—责任主体”对应关系表，作为现场核查的底稿，一标准一表、逐条签认。章节使用指引：设计、施工、验收等不同阶段应分别对照标准相应章节开展工作；附录和资料性内容用于补充说明，规范性附录与正文条款具有同等效力，资料性附录仅供参考，执行中应按“正文条款+规范性附录”合并判定。四、核心技术要求（重点）本章节为标准的重中之重，覆盖标准规定的关键技术（性能/功能/技术要求）、试验（检测/检验）方法、检验规则与验收判定等关键硬性要求，各单位应逐条落实：总体要求：应按标准规定的总体要求组织设计、建设、运行和维护，确保各项技术要求落实到位。技术要求：应依据标准规定的各项技术要求（性能参数、功能指标等）进行设计、制造、选型和验收，具体取值以标准正文及附录为准。试验（检测/检验）方法：应按照标准规定的试验项目、试验方法和合格判定准则开展检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录。指标核查要求：上述要求为现场核查、试验检测和验收判定的主要依据，应结合检测数据进行逐项验证，不得以经验值替代标准规定值。强制性条款执行清单：本标准中涉及安全、质量、验收的强制性条款必须逐条执行，设计与验收应逐条对照，具体条款以标准正文为准。推荐性条款说明：标准中“宜”“可”类条款为推荐性条款，执行中结合实际裁量，但不得低于安全底线。五、实施、检测与验收要求实施要求：工程建设及业务实施过程中，应依据本标准确定的技术要求组织施工、安装和调试；关键节点应开展专项交底，将标准条款转化为现场作业指导书和检查表。实施依据：实施中引用的相关标准应与本标准要求同时执行；当本标准与其他标准对同一事项规定不一致时，应按更严格者执行，并及时向归口管理部门书面请示确认。试验检测：对材料、设备、系统及结构按本标准规定的试验项目、试验方法进行检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录；试验环境、仪器仪表应满足计量溯源要求。抽样判定：批量到货物资按标准规定比例抽样检验，抽样数量、抽样方法及合格判定准则以标准规定为准，不合格批次应按规定复验或退货处理。验收流程：验收按“资料核查—现场查验—试验复核—综合评定”流程开展，合格标准以本标准相关规定为准；发现不符合项应书面提出整改意见，整改并经复验合格后方可签署验收结论。资料验收：验收时应同步移交设计文件、出厂资料、试验报告、过程记录、竣工资料及相关证明文件，资料与实物应一一对应、真实可查，并按规定归档保存。人员与资质要求：参与设计、施工、试验、验收等关键环节的人员应具备相应资质并经培训合格，特种作业、关键试验项目作业人员应持证上岗。安全要求：施工与试验区域应设置安全防护与警示，作业票、停电措施与现场管控应符合相关规定，杜绝违章指挥和违章作业。过程检查与停检点：在设计评审、材料到货、隐蔽工程、关键工序、调试试验和竣工验收等关键阶段设置停检点，未经检查合格不得转入下一道工序；停检点的设置、检查内容和判定结论应形成书面记录，并由相关责任人签字确认。偏差与变更处理：实施过程中确需对标准要求进行偏离或变更时，应履行设计变更或技术变更审批手续，说明变更理由、技术依据和验证措施；涉及强制性条款的原则上不得变更，确需调整的应报归口管理部门批准后实施，并在项目档案中留痕备查。六、常见问题与风险提示标准实施及现场检查中常见的高频违规点和典型不合格项如下，各单位应作为自查重点：条款理解不一：不同部门对“应”“宜”条款执行强度理解不一致，导致同一要求执行结果差异较大，表现为本标准核心条款在各单位落地口径不同。指标执行偏差：对本标准规定的主要技术指标执行不严格，存在未按标准定值核定参