《智慧仓配运营》教案-模块四 在库作业

.1移库作业教学目标理解移库的概念和类型；熟悉移库作业的流程；能够利用WMS或Excel等工具处理库存数据，快速分析并确定移库对象；能够根据移库目的和资源情况，编制详细的操作计划；能够运用WMS系统下达移库指令，并制作移库单；能够利用合适的物流设备进行移库作业操作；养成数据分析的全局观和系统观，养成良好的操作习惯，树立精益求精的工作态度和严谨规范的工作作风。教学重点1.理解移库的概念和类型；2.熟悉移库作业的流程；3.规范完成移库作业。教学难点制定合适的移库方案；操作WMS和WPS等工具正确处理库存数据，快速分析并确定移库对象并完成移库。教学课时6课时教学过程教学环节教学内容设计意图新课导入移库作业是在库作业中非常重要的作业活动。在仓库管理过程中，随时会出现货品混杂、空仓、乱堆放、占用通道等现象，因此作为仓库管理人员，要及时做好货物移位的工作。将货物进行移位以实现最优化，可以减少货物的搬运成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流成本，提高收益。说明本课主题，课程思政，创设项目情境。新课内容任务一移库作业计划制定实例分析：根据A区托盘货架区的货位示意图，每排货架有几层？每层可以存放多少个托盘？问题2：不同层的货位，存取效率一样吗？为什么？问题3：同一层的货位，哪种货物放在前，哪种货物放在后，你觉得会对出入库作业造成影响吗？为什么？教师讲授：一、移库概念仓库的移库作业，就是将存放在仓库中的货物或物料，从一个存储位置移动到另一个存储位置的过程。二、移库作业类型1、常规移库2、紧急移库3、季节性移库4、临时性移库三、移库的目的及意义学生实践移库数据分析根据ABC分类结果，我们知道A类货物的相对较大，出库频率高，为了提高效益、方便取货，将进出库频率较高的货品放在利于拣货的仓库出入口更为合理。假设快鹿物流公司仓库的出入口靠近第一排货架，那么，我们应该把A类货物放在哪一排货架更合适呢？（2）请观察，货架的每一列随意放各种不同的货物还是只存放一种货物？哪一种更合理？为什么？移库操作计划编制（1）确定存放货架：确定存放货位编制储位图任务评价突破重点——理解移库的概念和类型；能够利用WMS或Excel等工具处理库存数据，快速分析并确定移库对象。攻克难点——能够根据移库目的和资源情况，编制详细的操作计划；操作WPS计算、绘制移库货位图养成数据分析的全局观和系统观任务二移库作业实施实例分析：突破难点——规范完成移库作业。提升信息化、规范节约作业意识。课堂小结所学内容的总结课后作业根据教师给出的移库作业任务完成单据的审核，并操作WMS完成移库作业。所学知识技能点的巩固

3.2补货作业教学目标理解补货作业的概念、时机与方式；了解常见的补货策略及其应用场景；掌握补货作业的操作原则和实施流程；能准确统计分析补货数据，提出补货决策，制定合理的补货计划；能够正确运用WMS系统制作补货单，选用恰当的物流设备规范完成补货作业；培养学生对数据分析处理能力和严谨工作的态度，体现成本效益思维。教学重点补货作业的概念、时机与方式；常见的补货策略及其应用场景；补货作业的操作原则和实施流程；制定合理的补货计划制作补货单，选用恰当的物流设备规范完成补货作业教学难点准确统计分析补货数据，提出补货决策，制定合理的补货计划操作WMS系统制作补货单，用恰当的物流设备规范完成补货作业教学课时6课时教学过程教学环节教学内容设计意图新课导入仓管员小新需要对拣选区库存不足的货品进行补货。根据实际库存状况和需求预测，制定合理的补货计划，并运用WMS系统下达补货指令，制作补货单，同时选用恰当的物流设备完成补货作业。说明本课主题，课程思政，创设项目情境。新课内容任务一补货作业计划制定实例分析2023年6月21日当天，在仓库完成当日所有出入库作业后，仓管员小新需要根据截止2023年6月20日17:30的电子拣选B区的库存信息（表1-1），并结合当天出入库完成情况（表1-2）、货物基本信息（表1-3）进行数据统计与分析，对拣选B区内库存不足的货品进行补货，编制补货作业任务计划（按目标货位从小到大顺序排序）。实例思考问题1:如何判断货品是否需要补货？问题2:决策货品补货情况需要依据哪些具体数据信息？知识讲授（教师）1.补货作业的概念我国《物流术语》（GB/T18354-2021）中对补货（replenishment）的定义为：为保证物品存货数量而进行的补充相应库存的活动。在仓储作业中，补货作业是在拣选货物数量不足时，将货物从仓库存储区补充至拣选区，以保证拣选需求的过程。补货作业是分拣作业的准备工作，它的作业质量直接影响拣货效率。2.补货的时机补货时机的选择是库存管理中一个关键决策点，其发生与否主要看拣选区的货物存量是否符合需求。决定补货时机的主要因素有：订货点库存水平（3）需求与预测分析（4）季节性因素3.补货的方式仓储作业中，常见的补货方式包括整箱补货、拆零补货和托盘补货。（1）整箱补货是指从存储区将整箱货品搬运至拣货区。这种补货方式适合体积小、量少但品种多的物品。（2）拆零补货是指从货物交接区将货品搬运到拣货区，打开包装并对相应货品补货。这种补货方式适合量少但客户多的物品。（3）托盘补货是指以托盘为单位进行补货，补货员将整托盘的货品直接由保管区运到拣选区，然后拣选员将托盘上的物品搬运至输送机。这种补货方式适合体积大或出货量大的物品。4．常见的补货策略（1）定量补货策略：是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，立即按固定数量进行补货的一种方式。适用于需求稳定且可预测的商品以及高价值或重要性高的产品。（2）定期补货策略：是指预先确定固定的时间间隔（如每周、每月）进行一次补货，不论库存水平如何。这种策略适用于需求波动较大的商品，或者单位价值相对较低的商品。（3）经济订货批量（EOQ）：是指使库存总成本达到最低的最佳补货数量。适用于需求稳定且可预测的商品、高订购成本或高存储成本的商品。通过计算EOQ，企业可以在订购成本和存储成本之间找到平衡点，从而最小化总成本。（4）及时补货策略（JIT）：是指在需要时才进行补货，尽可能减少库存，甚至实现零库存，从而减少库存成本和仓储空间需求。适用于供应链响应速度快、需求可预测的商品。JIT策略要求高度协调的供应链管理和高效的物流系统，以确保在需要时能够迅速补充库存。5.补货数据统计与分析信息员在进行补货决策时，通常会先对补货作业相关数据进行统计与分析，步骤如下：汇总货物信息判断货物是否需要补货计算补货数量6.补货作业计划表补货作业计划表是一份用来规划和管理补货流程的表格，是补货各项工作计划安排的基础。学习实践（学生）1.补货数据统计与分析根据补货作业计划所需，统计并分析相关数据，补充完成数据分析过程，作出补货决策。2.补货作业计划表编制根据学习实践活动1的统计分析结果，完成补货计划表的编制，并将货品按目标货位从小到大的顺序排列。任务评价突破重点——补货作业的概念、时机与方式；常见的补货策略及其应用场景。攻克难点——准确统计分析补货数据，提出补货决策，制定合理的补货计划；提升数据分析处理能力。任务二补货作业计划实施实例分析在制定补货计划之后，仓管员小新需要根据既定计划，在仓储管理系统中制作补货单，下达补货指令，并选用合适的物流设备进行补货作业操作。实例思考问题1:WMS系统中补货信息处理的流程是什么？问题2:补货作业操作需要准备哪些设备？知识讲授（教师）1.补货作业的操作原则（1）先进先出：补货时将新入库的货品放置在后方，确保旧库存货物优先被拣选使用，避免货物过期。（2）适时补货：补货应在库存降至预设的补货点时进行，以避免缺货现象，同时避免过早补货导致的库存积压。（3）动态调整：定期回顾和分析补货数据，根据商品的销售趋势、季节性变化和库存水平动态调整补货策略和补货点。（4）准确无误：补货过程中，要确保商品信息的准确性，包括品名、数量、批号等，避免错放或漏放。（5）标准化作业：建立标准的补货操作流程和规范，包括商品的摆放位置、补货顺序、补货记录等，确保补货的一致性和可追溯性。（6）安全第一：补货操作中要严格遵守安全规程，对设备进行定期检查和维护，防止人员意外伤害和商品损坏。（7）环保意识：在补货过程中，注意减少包装材料的浪费，合理利用资源，符合绿色物流的理念。2.补货信息处理流程制作补货单的流程主要包括进入补货单制作界面、录入补货单信息、提交补货作业单三个环节，具体操作流程如下：步骤1：进入补货单制作界面步骤2：录入补货单信息步骤3：提交补货作业单3.补货作业实施流程补货作业的实施流程如下：步骤1：在手持终端上选择【补货/出库作业】——【下架作业】，下载补货指令，查看补货所需货物在托盘货架区的储位。步骤2：到设备区选取堆高车或叉车，并进行设备检查。操控下架设备到托盘货架区相应储位取货下架，并将补货货物搬运至货物交接区后，设备归位。下架过程中，操作手持终端扫描货架及托盘标签，核对无误后点击【确认下架】。步骤3：到设备区选取搬运设备，并进行设备检查。操作搬运设备到货物交接区插取待补货的托盘货物。操作手持终端，进入【补货/出库作业】页面，点击【搬运作业】；扫描托盘标签，点击【确认搬运】。步骤4：操作搬运设备将货物从托盘交接区搬运至小件分拣区指定的“补货作业通道”。步骤5：操作手持终端，点击【补货/出库作业】—【补货上架】界面。扫描货物条码，核对补货名称、数量，获得补货目标储位。步骤6：取正确数量的货箱，将货箱搬运至工作台。使用拆箱工具拆箱，从箱内取出零散货物，上架至指定储位。摆放时，货品需摆放整齐。使用手持终端扫描储位标签，点击【确认补货】。步骤7：将空纸箱放置到空箱堆放区。步骤8：操作搬运设备和上架设备，对托盘上其他货物进行返库操作。设备归位，补货作业操作完成。学习实践（学生）1.补货信息处理分析实例，操作仓储管理系统制作补货单，准确下达补货指令，并完成相关信息的填写。2.补货作业操作根据补货指令，依据操作说明，规范完成补货作业操作。任务评价突破重点——补货作业的操作原则和实施流程突破难点——规范完成补货作业实施，提升数据处理能力和严谨工作的态度，体现成本效益思维。课堂小结所学内容的总结课后作业请简述补货的概念、时机与方式。请简述补货的操作原则和实施流程。请简述如何判断一个货品是否需要补货，并结合案例说明“农夫果园30%混合果蔬番茄味500ml”是否需要补货。所学知识技能点的巩固

3.3流通加工教学目标理解流通加工的概念、流通加工产生的原因以及流通加工与生产加工区别；理解流通加工的目的和流通加工的内容；能够熟练运用Excel等工具进行流通加工数据处理与分析；能够根据业务需求，确定流通加工数据可视化的目标和内容；能够利用Excel等数据可视化工具，生成流通加工作业表格；能够熟练地用WMS系统制单，使用RF手持完成流通加工实践操作；树立学生对数据分析的系统观念和整体观念，树立追求实效、节约成本的工作意识；促使学生养成良好的职业习惯，培养学生精益求精的工作态度和严谨的工作意识。教学重点1.理解流通加工的概念、流通加工产生的原因以及流通加工与生产加工区别；2.理解流通加工的目的和流通加工的内容；教学难点1.能够熟练运用Excel等工具进行流通加工数据处理与分析；2.能够利用Excel等数据可视化工具，生成流通加工作业表格；3.能够熟练地用WMS系统制单，使用RF手持完成流通加工实践操作；教学课时6课时教学过程教学环节教学内容设计意图新课导入流通加工是在物品从生产领域进入消费领域流通的过程中，为了促进销售、维护产品质量、提高物流效率，对物品进行加工，使物品发生物理、化学或形状上的变化。流通加工通过改变或完善流通加工的对象形态实现了连接生产与消费的“桥梁和纽带”的作用。说明本课主题，课程思政，创设项目情境。新课内容任务一流通加工计划的制定实例思考问题1:问题2:知识讲授（教师）1.流通加工的概念流通加工是指物品在生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、栓标签、组装等作业的总称。当货物进入流通领域之后，可以按照客户需要进行加工，物品从生产向消费流动过程中，对商品进行一定程度上的加工加快了销售、维护产品品质和提高运输效率。流通加工通过改变流通对象来实现消费的纽带和桥梁的作用，所以它是一种特殊流通形式。2.流通加工产生的原因（1）流通加工的出现与现代生产方式有关现代生产发展趋势之一就是生产规模大型化、专业化，依靠单品种、大批量的生产方法降低生产成本获取规模经济效益。大生产的特点之一就是“少品种、大批量、专业化”，产品的功能（规格、品种、性能）往往不能和消费需要密切衔接。弥补这一分离的方法，就是流通加工。（2）流通加工不仅是大工业的产物，也是网络经济时代服务社会的产物流通加工的出现与现代社会消费的个性化有关。消费的个性化和产品的标准化之间存在着一定的矛盾。目前个性化问题十分突出，采取上述弥补措施将会使生产及生产管理的复杂性及难度增加，按个性化生产的产品难以组织高效率、大批量的流通。所以，在出现了消费个性化的新形势及新观念之后，就为流通加工开辟了道路。（3）流通加工的出现还与人们对流通作用的观念转变有关流通过程从价值观念来看是可以主动创造价值及使用价值的，而不单是被动地“保持”和“转移”的过程。因此，人们必须研究流通过程中孕育着多少创造价值的潜在能力，这就有可能通过努力在流通过程中进一步提高商品的价值和使用价值。这样，从观念到方法的巨大变化，流通加工则适应这种变化而诞生。（4）效益观念的树立也是促使流通加工形式得以发展的重要原因流通加工可以用少量的投入获得很大的效果，是一种高效益的加工方式，所以获得了很大的发展。流通加工从技术上来讲，不需要采用什么先进技术，但这种方式是现代观念的反映，在现代的社会再生产过程中起着重要作用。3.流通加工与生产加工的区别流通加工是在货品流通的过程中为了促进消费、维护产品质量、提高流通效率。它与一般的生产加工主要存在以下的区别：（1）加工对象不同一般而言，生产加工的对象是原材料、半成品；流通加工的对象是商品，具有商品的属性。加工的程度不同生产加工是复杂加工，是改变原材料货物的形状、性质等；流通加工是简单加工，是对生产加工的辅助和补充。（2）创造价值不同生产加工是创造商品价值和使用价值；流通加工则是在生产加工的基础上，并不在做出大的改变的情况下，只起到完善或增值的目的。（3）所处环节不同生产加工一般处于生产环节，由生产企业负责；流通加工则是处于流通环节，由流通企业负责。（4）加工目的不同生产加工和流通加工的共同点都是为了消费为目的，但不同之处在于有的流通加工的目的是方便流通而创造条件。4.流通加工的类型目前，我国流通加工的类型包括：（1）为了满足用户需要产生的流通加工生产企业为了满足生产效率实施大规模、大批量的生产，但有时候无法满足消费者个性化的需要，从而设置流通加工满足客户的多样化需要。（2）为了提高生产效率的流通加工很多货物由于形状、性质的原因，在装卸搬运、运输等环节的作业效率低下，流通企业为了减少损失、提高作业效率，可以根据实际的需要进行适当的流通加工。（3）衔接不同运输方式的流通加工在流通过程中衔接着少品种、大批量的高效率运输和多品种、小批量的运输之间转换的矛盾。我们以流通加工为分界点，从生产企业到流通企业之间形成少品种、大批量的高效运输，从流通企业到消费者之间形成多品种、多批量的灵活运输。（4）以保存产品为目的的流通加工在商品流通的过程中，我们根据商品的销售需要、温度需要、保鲜需要实施必要的流通加工。例如海鲜产品的低温冷冻加工。学习实践（学生）1.信息收集根据收集的信息分别是：农夫山泉饮料系列的组合装商品的库存量（见表1-1）和单件商品的库存量（见表1-2），完成是否实施流通加工作业的判断。需要流通加工的组合套装商品有、、、。2.数据处理根据数据处理后，明确得出:农夫果园30%混合果蔬饮料500ml组合装的库存结余是,需求数量是100组，加工数量是。农夫果园30%混合果蔬饮料1.5L组合装的库存结余是,需求数量是100组，加工数量是。农夫果园100%果蔬汁组合装的库存结余是,需求数量是100组，加工数量是。尖叫饮料组合装的库存结余是,需求数量是100组，加工数量是。3.用料分析一共涉及的流通加工的单件货品名称包括：。4.BOM表制作完成最终流通加工套装材料清单表1-4。任务评价突破重点——理解流通加工的概念、流通加工产生的原因以及流通加工与生产加工区别攻克难点——能够熟练运用Excel等工具进行流通加工数据处理与分析；能够利用Excel等数据可视化工具，生成流通加工作业表格；树立学生对数据分析的系统观念和整体观念；任务二流通加工计划实施实例分析A公司的仓储中心一直是在仓储管理系统（WMS）的管理下实施的无纸化作业管理。流通加工是流通企业的内部作业，特别是在流通企业的仓库中，涉及的物料的流动、转移、交换都需要信息及时的进行统计和反馈。这样能更好的管理仓库中的货物效率。利用仓储管理系统来实施流通加工作业，能够很好的记录相关的货物信息、流通加工所涉及的物料使用以及流通加工的作业时间等等。通过使用仓储管理系统、RF手持终端、轻型货架在流通加工作业区完成相应的工作任务。要求：（1）利用WMS系统生成流通加工单。（2）利用RF手持终端完成物料的下架和商品的上架作业。实例思考问题1:使用仓储管理系统对仓储作业中的流通加工活动有何提升？问题2:制作流通加工单需要知道哪些信息为前提？知识讲授（教师）1.流通加工的目的（1）适应多样化的客户的需求。（2）在食品方面，可以通过流通加工来保持并提高其保存机能。（3）提高商品的\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"附加值。（4）可以\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"规避风险，推进\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"物流系统化。2.流通加工的内容目前，从整个市场行情的角度来看，流通加工活动的内容主要包括以食品为主形成的食品行业的流通加工活动；以消费资料为主满足客户需求的流通加工活动；以生产资料为主提高生产效率的流通加工活动。（1）食品的流通加工流通加工最多的是食品行业，为了便于保存，提高流通效率，食品的流通加工是不可缺少的，如鱼和肉类的冷冻，蛋品加工，\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"生鲜食品的原包装，大米的自动包装，上市牛奶的灭菌等。（2）\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"消费资料的流通加工消费资料的流通加工是以服务客户，促进销售为目标，如衣料品的标识和印记商标，家具的组装，地毯剪接等。（3）\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"生产资料的流通加工具有\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"代表性的生产资料加工是钢铁的加工，如钢板的切割，使用\t"/item/%E6%B5%81%E9%80%9A%E5%8A%A0%E5%B7%A5/_blank"矫直机将薄板卷材展平等。3.流通加工计划实施的步骤步骤1：流通加工单的制作在仓储管理系统中，点击【流通加工订单】进入加工订单录入页面。点击按钮进入加工订单录入页面。首先，输入流通加工单的基本信息。其次，输入货品的相关信息。然后，信息录入完毕后，点击【保存订单】按钮。最后，保存订单以后，在订单列表中会有一条待下达的作业任务，点击【生成作业计划】按钮，【确认生成】。步骤2：物流下架首先，登入RF手持终端：操作RF手持终端，点击【加工作业】进入流通加工界面，见图2-4。其次，点击【加工管理】，【启动】下载流通加工单，见图2-5。最后，返回加工界面，点击【加工下架】，确认下架货品储位。步骤3：物料搬运利用手推车和周转箱，将需要流通加工的货物从轻型货架区搬运至流通加工作业区。步骤4：物料组合操作员站在操作台前，取出待加工的单件货品。用饮料瓶组合扣环实施组装，并贴上新的组合包装货物条码。步骤5：货品上架首先，将完成好流通加工的饮料组合装放进周转箱，操作手推车搬运至轻型货架区。其次，根据手持终端的目标储位寻找正确的货品上架位置。最后，设备归位。手持终端点击【完成】，流通加工作业完成。学习实践（学生）1.流通加工单制作在仓储管理系统中，点击进入加工订单录入页面。点击按钮进入加工订单录入页面。仓管员在制单时，分别输入信息和信息。2.物料下架登入RF手持终端：操作RF手持终端，点击进入流通加工界面。点击，启动下载流通加工单。返回加工界面，点击，确认下架货品储位。3.物料搬运物料搬运用到的设备有和。将需要流通加工的货物从区搬运至区，见图2-8。4.物料组合根据上一个学习任务提供的作业数据，以尖叫系列饮料组合装为例：耗材：饮料瓶组合扣需要个。组合单品：尖叫植物饮料550ml（瓶）需要瓶，尖叫活性肽运动饮料550ml（瓶）需要瓶，尖叫纤维饮料550ml(瓶）瓶。组合套装：完成尖叫系列套装（套）套，并使用黏贴新的货物条码标签。5.货品上架将完成好流通加工的饮料组合装放进，操作员使用手推车将搬运至区。根据手持终端的目标储位寻找正确的货品上架位置。最后，将小推车和周转箱实施设备归位。同时，在手持终端点击，归还手持终端设备。任务评价突破难点——能够熟练地用WMS系统制单，使用RF手持完成流通加工实践操作培养学生精益求精的工作态度和严谨的工作意识；课堂小结所学内容的总结课后作业1.请简述流通加工与生产加工的区别。2.假设你要对“农夫果园100%果蔬汁组合装”进行流通加工，农夫果园100%果蔬汁组合装需要800组。农夫果园100%果蔬汁组合包括农夫果园100%番茄汁380ml、农夫果园100%胡萝卜汁380ml、农夫果园100%橙汁380ml三种产品。目前农夫果园100%番茄汁380ml库存750瓶、农夫果园100%胡萝卜汁380ml库存1000瓶、农夫果园100%橙汁380ml库存900瓶。请结合相关产品的库存数据来判断货物库存是否满足流通加工需求。过制作BOM表，表格中显示流通加工的相关数据。简述流通加工计划制定的流程。所学知识技能点的巩固

3.4盘点作业教学目标1.理解盘点作业的概念、内容和原则；2.熟悉盘点作业的类型和适用场景；3.掌握盘点作业流程；4.能够制作盘点表，运用WMS系统下达盘点指令，并制作盘点单；5.能够发现并分析盘点差异的原因，会初步处理盘点异常；6.能够利用合适的物流设备进行盘点作业操作；7.养成学生独立思考的能力，提升追本溯源的企业管理能力。教学重点理解盘点的概念；熟悉盘点作业流程；规范完成盘点作业。教学难点1.制定合适的盘点作业计划；2.运用WMS系统下达盘点指令，发现并分析盘点差异的原因并进行异常处理。教学课时6课时教学过程教学环节教学内容设计意图新课导入盘点作业是指定期或不定期地对库存货物的实际状况进行清查、清点的作业。即为了掌握货物的流动情况，对仓库现有货物的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量和质量。说明本课主题，课程思政，创设项目情境。新课内容任务一盘点作业计划制定实例分析：2024年6月21日，小新收到盘点任务指令，要求其对A区的整箱货架区进行盘点，编制《盘点表》。A区仓库当天出库和补货完成后的货品信息如表1-1所示：