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烟草物理检验竞赛考试题库及答案一、判断题(共25题,正确填√,错误填×)1.按照GB/T22838.5-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第5部分:吸阻》规定,卷烟吸阻测试的标准环境条件为温度22℃±1℃,相对湿度60%±3%,大气压力86kPa~106kPa,测试前样品需在该环境下平衡至少48h。(×)解析:标准规定卷烟物理性能测试前样品平衡时间为24h,初烤烟叶样品平衡时间为48h。2.采用烘箱法测试烟草及烟草制品含水率时,烘箱设定温度需控制在100℃±2℃,连续烘干2h即可达到恒重要求。(×)解析:依据GB/T23357-2009《烟草及烟草制品水分的测定烘箱法》,烘箱设定温度为105℃±2℃,样品需烘干至前后两次称量差值不超过0.01g方为恒重。3.卷烟圆周测试采用的接触式测量头宽度为10mm±0.1mm,测试时需避开烟支搭口、皱纹、切口毛边等缺陷部位,每支烟测试3次取平均值。(√)解析:符合GB/T22838.3-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第3部分:圆周》的技术要求。4.醋纤滤棒的硬度测试时,施加的额定载荷为2.94N,保持时间为15s,压陷量越小代表滤棒硬度越高。(×)解析:GB/T22838.6-2009规定滤棒硬度测试额定载荷为9.8N,保持时间10s,相同载荷下压陷量越小硬度越高。5.烟丝填充值测试时,需将制备好的10g±0.1g烟丝样品匀速装入填充值测定仪量筒,施加3kPa的恒定压力保持30s后读取填充体积,填充值单位为cm³/g。(√)解析:符合GB/T18767-2002《烟草及烟草制品烟丝填充值的测定》的操作要求。6.卷烟端部落丝量测试时,测试仪滚筒转速设定为4r/min,每批次需测试20支无外观缺陷的卷烟样品。(√)解析:符合GB/T22838.10-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第10部分:卷烟端部落丝量》的要求。7.接装纸透气度的标准计量单位为CU,1CU指在1kPa压差下,1min内通过1cm²面积试样的空气体积为1cm³。(√)8.烟箱抗压强度测试时,施加压力的速率为10mm/min,测试直至烟箱变形量达到50mm时停止加载。(×)解析:依据GB/T10342-2002《纸张的包装和标志》配套烟箱测试要求,施压速率为12mm/min,变形量达到烟箱高度的10%时记录最大压力值。9.烤烟叶片厚度测试时,需在叶片主脉两侧距离主脉1/3处取样,测试点避开虫孔、破损部位,每片叶测试3个点取平均值。(√)10.小盒包装封口强度测试时,试样的拉伸速率设定为300mm/min,封口强度的合格判定阈值为≥1.0N/15mm。(√)11.卷烟总通风率测试时,需同时测量卷烟吸阻、滤棒通风率、接装纸通风率,总通风率为滤棒通风率与接装纸通风率之和。(×)解析:总通风率指通过卷烟纸、接装纸的空气体积占总抽吸空气体积的比例,并非两类通风率的简单加和。12.滤棒圆度测试时,取同一截面互相垂直的两个直径测量值,两个值的差值越小代表圆度越好,合格滤棒圆度差值需≤0.10mm。(√)13.烟丝造碎率测试时,将烟丝通过标准振筛机筛分10min,小于1.0mm的物料质量占总质量的比例即为造碎率。(×)解析:造碎率指烟丝经过输送、加工后碎丝增量占原有质量的比例,仅筛分小于1.0mm物料占比为碎丝率,并非造碎率。14.卷烟长度测试时,测量装置的示值误差需≤±0.1mm,分辨率不低于0.01mm,测试时需将烟支垂直靠在定位块上,避免倾斜导致测量误差。(√)15.白卡纸烟盒挺度测试时,试样的弯曲角度为15°,挺度单位为mN·m,挺度过低会导致烟盒成型后易变形。(√)16.采用气相色谱法测试烟草含水率的结果准确度低于烘箱法,适合批量快速测试。(×)解析:气相色谱法测试烟草含水率的准确度、精密度均高于烘箱法,测试效率更高。17.滤棒压降测试的原理与卷烟吸阻测试原理一致,均是在17.5mL/s恒定气流下测量试样两端的压力差。(√)18.烟用BOPP薄膜的拉伸强度测试时,试样的宽度为15mm,夹具间距为100mm,拉伸速率为500mm/min。(√)19.烤烟叶面密度指单位面积叶片的干重,单位为g/m²,叶面密度越高的烟叶填充性能越好。(×)解析:叶面密度越高的烟叶填充性能越差,相同重量下占用体积更小。20.卷烟爆口测试时,将烟支弯曲90°保持2s,接装纸与卷烟纸搭接处开裂长度超过2mm即为爆口。(√)21.烟支重量测试所用电子天平的精度需达到0.1mg,示值误差需≤±0.5mg,每次测试前需用标准砝码校准。(√)22.滤棒硬度测试时,若样品含水率高于标准平衡含水率,测试得到的硬度值会偏高。(×)解析:含水率过高会导致滤棒丝束变软,相同载荷下压陷量更大,硬度测试结果偏低。23.烟丝结构测试所用标准筛的孔径自上而下依次为3.35mm、2.36mm、1.0mm,其中2.36mm以上的物料为整丝。(×)解析:烟丝结构测试标准筛顶层孔径为2.36mm,无3.35mm筛层,2.36mm筛上物为整丝。24.小盒包装密封性测试时,将样品放入0.5kPa的负压环境中保持30s,无连续气泡溢出即为合格。(√)25.烟草物理检验实验室的温湿度波动需控制在±1℃、±3%范围内,避免温湿度变化导致样品性能改变。(√)二、单选题(共35题,每题只有1个正确答案)1.下列不属于卷烟物理检验常规检测项目的是()A.吸阻B.圆周C.焦油含量D.硬度答案:C解析:焦油含量属于卷烟烟气化学检测项目,其余三项均为物理检验常规项目。2.依据GB/T22838.2-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第2部分:长度》,卷烟长度测试的示值误差不得超过()A.±0.05mmB.±0.1mmC.±0.5mmD.±1mm答案:B解析:标准明确规定长度测量装置的示值误差≤±0.1mm,分辨率不低于0.01mm。3.烟用接装纸透气度的标准测试单位为()A.cm³/(min·cm²)B.CUC.Pa·sD.g/m²答案:B解析:接装纸透气度采用柯雷单位(CU)作为标准计量单位,1CU指在1kPa压差下,1min内通过面积1cm²试样的空气体积为1cm³。4.已知某卷烟样品在大气压为95kPa的环境下实测吸阻为980Pa,修正到标准大气压(101.3kPa)下的吸阻为()A.928PaB.980PaC.1045PaD.1120Pa答案:C解析:吸阻修正公式为:标准大气压下吸阻=实测吸阻×(101.3/实测大气压),代入数值计算得980×(101.3/95)≈1045Pa。5.烟丝整丝率测试时,用于分离整丝的标准筛网孔径为()A.1.0mmB.2.0mmC.2.36mmD.3.35mm答案:C解析:依据GB/T18768-2002《烟草及烟草制品烟丝结构的测定筛分法》,2.36mm筛上物为整丝,1.0mm~2.36mm筛上物为碎丝,1.0mm以下为烟末。6.下列参数中,不属于醋纤滤棒出厂必检物理指标的是()A.圆周B.压降C.丝束卷曲度D.重量答案:C解析:丝束卷曲度属于滤棒原料醋纤丝束的检测指标,不属于滤棒成品必检物理指标。7.卷烟端部落丝量测试的合格判定标准为每支烟落丝量不超过()A.2mgB.5mgC.8mgD.10mg答案:C解析:GB/T5606.3-2015《卷烟第3部分:包装、卷制技术要求及贮运》规定,卷烟端部落丝量≤8mg/支为合格。8.采用烘箱法测试烟丝含水率时,试样的称量质量为()A.2g±0.1gB.5g±0.1gC.10g±0.1gD.20g±0.1g答案:B解析:GB/T23357-2009规定,烟丝、烟叶试样称量质量为5g±0.1g,精确至0.0001g。9.卷烟硬度测试时,施加额定载荷后保持的时间为()A.5sB.10sC.15sD.30s答案:B解析:GB/T22838.6-2009规定硬度测试加载保持时间为10s。10.下列因素会导致烟丝填充值测试结果偏高的是()A.样品含水率偏高B.加载压力超过3kPaC.填充时间不足30sD.样品中碎丝占比过高答案:C解析:填充时间不足会导致烟丝未被充分压实,读取的体积偏大,填充值偏高;其余选项均会导致填充值偏低。11.烟用BOPP薄膜的雾度测试标准要求雾度≤()A.2%B.3%C.5%D.10%答案:B解析:烟用包装BOPP膜的雾度要求≤3%,保证包装后烟盒图案清晰。12.滤棒圆周的标准偏差要求控制在()以内为优秀水平。A.0.05mmB.0.08mmC.0.10mmD.0.15mm答案:B解析:行业优秀指标要求滤棒圆周标准偏差≤0.08mm,保证卷接后烟支圆周一致性。13.卷烟总通风率测试时的标准抽吸流量为()A.17.5mL/sB.20mL/sC.30mL/sD.50mL/s答案:A解析:与吸阻测试流量一致,均为17.5mL/s的恒定气流。14.下列包装材料检测项目中,属于物理性能检测的是()A.溶剂残留量B.荧光物质含量C.封口强度D.重金属含量答案:C解析:其余三项均属于化学安全检测项目。15.烤烟叶片抗张强度测试时,试样的尺寸为()A.15mm宽,100mm长B.20mm宽,100mm长C.15mm宽,180mm长D.20mm宽,180mm长答案:A解析:依据YC/T164-2003《烤烟抗张强度的测定》,试样尺寸为15mm×100mm。16.烟箱空箱抗压强度的合格要求为≥()A.1000NB.2000NC.3000ND.5000N答案:B解析:行业标准要求二类及以上烟箱空箱抗压强度≥2000N,避免堆码时变形。17.卷烟爆口率测试的抽样数量为每批次()支。A.50B.100C.200D.500答案:C解析:GB/T5606.3-2015规定爆口率测试抽样200支,爆口率≤2.5%为合格。18.下列仪器中,不需要进行期间核查的是()A.电子天平B.吸阻测试仪C.钢直尺D.烘箱答案:C解析:钢直尺为低值易耗计量器具,首次校准合格后即可使用,无需期间核查。19.滤棒长度的允许偏差为()A.±0.1mmB.±0.5mmC.±1.0mmD.±2.0mm答案:B解析:行业标准要求滤棒长度偏差≤±0.5mm。20.烟丝含水率的工艺控制范围一般为()A.10%~12%B.11.5%~13.5%C.13%~15%D.15%~17%答案:B解析:该含水率区间烟丝造碎率最低,填充性能最优。三、多选题(共20题,每题有2个及以上正确答案,漏选、错选均不得分)1.下列因素会导致卷烟吸阻测试结果偏高的有()A.样品平衡时相对湿度高于63%B.测试时烟支插入密封胶塞过深,堵塞透气孔C.仪器吸阻校准值偏低D.测试环境大气压低于标准大气压且未修正答案:ABC解析:A选项湿度过高烟丝含水率升高,烟丝填充密度变大,吸阻偏高;B选项堵塞透气孔导致气阻增大,吸阻偏高;C选项校准值偏低会使实测值偏高;D选项大气压偏低未修正会导致实测值低于标准大气压下的真实值,结果偏低。2.下列属于滤棒物理检验必测项目的有()A.圆周B.硬度C.压降D.醋酸纤维丝束单丝旦数答案:ABC解析:滤棒常规物理检验项目包含圆周、长度、硬度、压降、圆度、重量,丝束单丝旦数属于原料性能检测项目,不属于滤棒成品物理检验必测项。3.采用烘箱法测试烟草样品含水率时,可能导致结果偏低的操作有()A.样品称量时暴露在空气中时间过长,吸收环境水分B.烘箱温度设定为100℃,未达到105℃要求C.烘干后样品未放入干燥器冷却,直接称量D.样品烘干时间不足,未达到恒重答案:BCD解析:A选项样品吸收水分会导致烘干后失重偏小,含水率计算结果偏高;B选项温度不足水分蒸发不完全,结果偏低;C选项热样品称量时会产生浮力误差,显示质量偏大,失重偏小,结果偏低;D选项烘干不足水分未完全蒸发,结果偏低。4.下列属于卷烟包装物理检验项目的有()A.小盒封口强度B.条盒包装成型度C.烟箱抗压强度D.小盒铝箔纸厚度答案:ABCD解析:四项均属于卷烟包装材料及成品包装的物理检验范畴。5.影响烟丝整丝率测试结果的因素有()A.振筛机频率偏差B.筛网堵塞C.筛分时间不足D.样品含水率过高答案:ABCD解析:振筛机频率不符合要求、筛网堵塞、筛分时间不足会导致筛分不充分,结果偏差;样品含水率过高会导致烟丝粘连,筛分效率下降,结果偏差。6.下列关于卷烟物理性能测试环境的描述正确的有()A.温度波动≤±1℃B.相对湿度波动≤±3%C.测试区域无明显空气对流D.仪器可直接在非空调区域放置测试答案:ABC解析:测试仪器必须放置在温湿度稳定的受控区域,避免环境波动影响测试结果。7.滤棒硬度偏低可能导致的问题有()A.卷接时烟支爆口B.滤棒易变形C.卷烟吸阻波动大D.滤嘴压降偏高答案:ABC解析:滤棒硬度偏低会导致卷接过程中易被挤压变形,吸阻波动大,接装时易出现爆口;硬度偏低通常会导致压降偏低,而非偏高。8.下列属于烟草物理检验计量器具的有()A.标准砝码B.标准吸阻管C.标准筛D.温湿度计答案:ABCD解析:四项均属于需要定期校准的计量器具,是物理检验结果准确性的基础保障。四、计算题(共3题,需写出计算过程,结果保留2位小数)1.某批次烤烟C3F烟叶样品,按照标准要求制备测试样品后,称量铝盒重量为15.2346g,装入样品后总重量为20.3452g,放入105℃烘箱烘干至恒重后,总重量为19.5678g,计算该批次烟叶的含水率。答案:样品湿重=20.3452-15.2346=5.1106g样品干重=19.5678-15.2346=4.3332g含水率=(湿重-干重)/湿重×100%=(5.1106-4.3332)/5.1106×100%≈15.21%解析:依据GB/T23357-2009含水率计算公式,结果保留2位小数。2.某批次烟丝填充值测试,称取10.02g烟丝样品,装入量筒后施加3kPa压力保持30s,测得填充体积为48.6cm³,计算该批次烟丝的填充值。若该批次烟丝填充值标准要求为≥4.7cm³/g,判断是否符合要求。答案:填充值=填充体积/样品质量=48.6/10.02≈4.85cm³/g4.85cm³/g>4.7cm³/g,符合标准要求。3.某批次醋纤滤棒测试,共抽取100支样品,平均圆周为24.20mm,标准偏差为0.08mm,计算该批次滤棒圆周的变异系数,若圆周允许波动范围为24.20mm±0.20mm,计算该批次滤棒的圆周合格率。(假设圆周数据服从正态分布)答案:变异系数CV=标准偏差/平均值×100%=0.08/24.20×100%≈0.33%允许波动范围的上下限为24.40mm和24.00mm,与平均值的差值为±0.20mm,即±2.5倍标准偏差(0.20/0.08=2.5),查正态分布表,±2.5σ范围内的概率为98.76%,即合格率为98.76%。五、实操简答题(共5题,需详细描述操作要点及注意事项)1.简述卷烟单支重量偏差测试的完整操作流程及质量控制要点。答案:(1)环境准备:测试环境需符合GB/T16447要求,温度22℃±1℃,相对湿度60%±3%,测试前仪器需在该环境下稳定至少30min。(2)样品准备:从同一批次成品中随机抽取至少100支样品,剔除明显变形、切口不齐、爆口的不合格

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