输电线路工程作业指导书A

中国南方电网中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书

CHMAeOVYNtHNFQWVXQM9

第1部分：送电线路

一般基础作业指导书

编码：SDXL-ZW-O1

目次

1合用范围................................................................................3

2编写根据................................................................................3

3作业流程................................................................................4

4安全风险辨析与预控......................................................................4

5作业准备................................................................................5

6作业措施................................................................................6

7质量控制措施及检杳原则.................................................................14

1合用范围

本作业指导书合用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式

基础等。

混凝土强度一般采用C15、C20及C25级，垫层采用CIO级。

2编写根据

表2-1编写依据

序号引用资料名称

1GB50233—2023《llOkV〜500kV架空电力线路施工及验收规范》

2GB50204-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》

3GBJ107—1987《混凝土强度检查评估原则》

4GB50205—2023《钢构造工程施工质量验收规范》

5GB50202-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

6GBJ201-1983《土方与爆破工程施工及验收规范》

7GB/T50344-2023《建筑构造检测技术原则》

8JGJ55-2023＜般混凝土配合比设计规程》

9DL“5092—1999«110kV-500kV架空送电线路设计技术规程》

10Q/CSG2130712023《基建工程达标投产管理规定》

11Q/CSG1(X)17.2—2023《1M)kV〜500kV送变电工程质量检查及评估原则》

12Q/CSG11105.2—2023《南方电网工程施工工艺控制规范》

13《中国南方电网企业十项重点反事故措施》

14CSG/MS()406-2023《电力生产事故调查规程》

15《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》

16《架空线路及电缆安健环设施原则》

17《安全生产工作奖惩规定》

18《安全生产监督规定》

19《安全生产工作规定》

20工程设计图纸

21施工组织设计

22三体系文献

3作业流程

图3-1作业（工序）流程图

4安全风险辨析与预控

4.1一般基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险

指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与一般基础作业有关联的《电网建设安全施工作业票》（编码:SDXL-ZW-D1-01/01

SDXL-ZW-GY-01-08/08）,结合现场实际状况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工

作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人查对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底II勺作业人

员负责将安全措施贯彻到各作业任务和环行中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可持续使用10天，超过10天须重

新办理作业票，在工作完毕后上交项目部保留备查。

5作业准备

5.1人员配置

表5-1人员配置表

工序名称提议工作人数负责人数监护人数

浇制前

混凝土浇制

浇制后

注：作业人数根据详细工程量规模配理。

5.2重要工器具及仪器仪表配置

表5-2重要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备注

1扳手把2

2钳把2

3秤1

4发电机台1

表5-2（续）

序号名称规格/编号单位数量备注

5电焊机分1

6水准仪台1

7经纬仪台1

8镐把10

9铲把10

10铁锤把3

11斗车10

12钢卷尺把2

13角铁桩条12

台

14抽水机1

15振捣器套2

16搅拌机ZA1（卧式）

17串筒或溜槽套1

18坍落度筒个2（含水平尺）

19试块盒套2

20模板

注：ER要工器具及仪器仪表根据详细工程量规模配置。

6作业措施

61施工准备

61.1技术资料

（1）铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向（即杆塔号递增方向）为准，顺时针方向转动分别

为I、II、HI、N（见图6-1）,线路左右转角亦以面向前进方向为准。

横担方向

图6-1铁塔基础及塔腿编号准则示意图

（2）基础施工前，一定要结合现场地形条件、设计腿长、基础型式及基础标高进行全面复核，如

有出入或疑问，请及时告知项目部复核检查并告知设计单位。

61.2材料准备

61.2.1水泥

基础所使用的水泥需经检查符合工程混凝土水泥的使用规定，采购的水泥在出厂时应保证出厂强

度等级，各项技术应符合设计规定。在使用前必须对采购来H勺水泥进行抽样复检，若复检不合格，

则不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检查，

合格后方可使用。库存堆放水泥H勺高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包

一次。因保管不良受潮结块时必须进行检查，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新

检查。

水泥每200t为•批次，抽样送检•次，送检必须由监理现场见证取样送检。

6.1.2.2砂

混凝土所使用的J轻骨料严禁使用海砂等咸水砂，对于砂，需从现场采样回来并作试验鉴定合格后，

才能在工程混凝土中当作轻骨料。而在砂II勺平均粒径上，使用不小于0.5mmI向中粗砂。在选用和使

用砂时，规定所选用的砂的含泥量应不超过5%,其泥块含量应不不小于1%,其平均粒径必须符合

以上规定。

砂每6001为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检查不合格不得投入工程使用。

6.1.2.3碎石

混凝土所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验鉴定，合格后才能作为本【：程混凝土的粗

骨料。现浇基础使用日勺碎石粒径为20〜40mm。本I：程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须

符合如下规定：

（I）碎石中的针状、片状颗粒含量应不不小于25%,含泥量应不不小于2%,含泥块量应不不小

于0.7%。

（2）碎石日勺强度应不低于混凝土强度的1.5〜2倍，石料应清洁，不容许有泥土，使用前应用清水

冲洗外层的J泥土。

碎石每6001为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检杳不合格不得投入工程使用。

61.2.4水

混凝土浇制和基础养护口勺用水应符合下列规定：

(I)饮用水及清洁FJ河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应具有油脂及影响水泥正常凝

结与硬化的有害杂质和糖类。

(2)污水及pH值不不小于4H勺酸性和含硫酸盐(SO广)超过水重1%H勺水均不得使用。

(3)难以判断水质的，应取样到专业口勺化验室进行化验，以免影响混凝土口勺质量。

(4)不能使用海水。

61.2.5钢筋

钢筋的质量必须符合设计图纸I内规定，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、

裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂H勺合格证明和材质化验汇报，成批购置

的钢材应抽样进行试验。

多种规格的钢筋每60t为一检直批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检查

不合格则不得投入I：程使用。

61.2.6焊条

钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所规定的型号进行选用。

E43型焊条用于【级钢筋的焊接，E50型焊条用于II级钢筋的焊接，多种焊条必须有出厂证明书，在使

用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相称，受潮的焊条必须通过处理，并经工艺

性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。

61.3原材料送检

为保证原材料的质量，所有原材料的检查必须由监理见记送检。

6.1.4混凝土配合比

配合比按试配及试验合格的数据执行，如采用商品混凝土也要对其检查，获得合格数据，配合比按

表6-1填写。

表6-1混凝土配合比

材料

水泥砂石水坍落度

强度等级

配料量(kg/m3)

CIO

重量比

配料量(kg/m3)

CI5

重量比

配料量(kg/m3)

C20

重量比

配料量(kg/m3)

C25

重量比

注：应提前进行配合比设计和试验，以满足混凝土施工的需要。

6.2平基

6.2.1线路复测完毕，桩位核算无误后，对要降基的地方应打好控制桩，并划定平基日勺范围，以免导致

基础边坡保护距离不够的现象出现。

6.2.2施「前，应在桩位附近不影响作业且又便于保护的地方设置施工测量辅助桩，其数量一般为4个,

可在顺、横线路前后左右各设一种，或在顺、横线路的450分角线上前后各设一种。辅助桩位为恢复中

心桩的基准，一般也用作分坑找正日勺基准，必须精确，旦应以草图标明辅助桩口勺方向、距离、高程等。

6.2.3基础施工基面是用来计算基础埋深的起算面，施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量

不降基或少降基，保留原地形和植被。

6.2.4位于鱼塘中的基础需围建施工，围建的高度与塘基取干，并填砂冲水密实。

63分坑

63.1直线塔基础的分坑

直线桩复测措施可采用正倒境分中法测定中心桩位与否对的，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，

横线路方向要控制在5()mm以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线措施”校核。

由于线路重要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，提议采用高脚架或

果用三角形、矩形法，但要严格控制精度。

如图6・2所示，。为基础半根开(基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离)，〃为坑口边长,

0为铁塔的中心.分坑前应先分别算出如下尺寸：基础半对角3忘X〃，坑口近点£,=J?X(〃-人/2).

坑口远点4=应X(a+b/2).

图6-2正方形直线塔基础分坑示意图

分坑时在中心点0安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到45°定

出B、D两辅助桩，继续转到135°定出A、C两辅助桩。自0点沿0D方向分别量水平距离匕、心定

出I点和2点。将20长的皮尺两端固定于1、2点，用手钩住皮尺中部D处向外拉直角即得出3点，再

折向另一侧得出4点，1至4点的连线为坑口的位置。同样根据计算成果对此外日勺三个腿进行分坑。

长方形直线塔基础分坑可参照以上措施计算有关尺寸。

63.2转角塔基础分坑

如图6-3所示，转角塔基础分坑布置:分坑时将经纬仪安放中心桩0处，按照（180°-a）/2打分角

桩定出角分线，将角分线归零，正反转45°打出对角桩分坑，尺寸计算如同直线基础分坑同样。

图6-3转角塔基础分坑示意图

6.3.3高下腿基础的分坑

6.3.3.1根据基础各个基础基面与中心桩日勺相对高差、半根开等，计算各个半对角线线长。如图6-4所示,

以D坑为例：已知D坑半根开为小基面与中心桩的相对高差为〃BO,桩径为乩

图6-4高下腿基础分坑示意图

6.3.3.2当地形较平坦时，在中心桩O处安平经纬仪，对准线路方向，将底盘固定。水平旋转45°,使

望远镜对准对角线方向，在坑口外侧钉水平桩。2,在水平桩P2与中心桩O间量取半对角线长定出孔位。

其他三个坑可用同样措施放样。

6.3.3.3当地形高差较大时，可根据中心桩施工基面与基坑地面间的高下差，把水平距离换算成斜距进行

基坑放样。已知基础坑I内半对角线线长为LBOI，基础坑地面与桩位基面的高下差为”B。，由此可计算出D

坑的半对角线斜距L110H砥，然后，以LBOH定出基坑中心，再以力2值确定基坑的孔位。

63.3.4当中心桩施工基面与基坑间不能通视时，用经纬仪进行分段定点丈量，用半对角线线长或半对角

线斜距进行丈量放样。

64土石方开挖

64.1铁塔基础的坑深以设计的施工基面为基准计算，若设计元施工基面规定时，应以杆塔中心桩顶面

为基准。基坑开挖前，应查对设计有无减少施工基面规定，若有，须先降基，再开挖；降基后，若中心

桩被铲掉，应补钉中心桩。

64.2基坑开挖时，应保护好杆塔中心机和复测时所钉的辅助种，如设计中心桩需按掉时，应保护好补

钉中心桩的辅助桩。

64.3对于坑底不等高口勺转角塔、终端塔基础的基坑，挖坑时应认真查对方位，防止挖错工

64.4易积水的杆塔位，应在基坑日勺外围修筑排水沟，防止雨水流入基坑导致坑壁坍塌。

64.5挖坑时如发现基坑土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等，应及时告知设计

人员及有关部门研究处理。

64.6对于土质边坡或易于风化时岩石边坡，在开挖时应采用对应口勺排水和坡脚护面保护措施，以保证

边坡稳定。

64.7开挖土石方时，宜从上到下，依次进行，挖填土宜求平衡，尽量分散处理弃土，如必须在坡顶或

山腰大量弃土时，应进行坡体稳定验算。

64.8铁塔基础坑深欢J容许偏差为：+100mm,-50mm,同基基础坑在容许偏差范围内按最深-坑操平,

岩石基础坑深不应不不小于设计深度。

64.9铁塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按如下规定处理：当铁塔基础坑超深采用填土

或砂、石扎实处理时，每层厚度不适宜超过100mm,扎实后的耐压力不应低于原状土，当无法达届时，

应采用铺石灌浆处理。上述所提的铺石灌浆：石口勺粒径宜为10〜30mm,浆啊标号为CIO级混凝土。

6.4.10开挖前，桩位应定位放样精确，将杆位基面及附近的浮土等杂物清理洁净。

6.4.11人工开挖基坑时，应符合下列规定；土坑底面积超过2m2时，可由两人同步挖掘，但不得面对

面操作。

6.4,12在开挖过程中，随时注意土壤变化，假如发现土壤湿度增大，或者土质松散时，应采用措施，

或加大坡度或坑壁加以支撑。

6.4.13一般土坑开挖的坑壁应留有合适坡度,安全坡度系物见表6-2.

表6-2安全坡度系数表

土壤分类砂土、砾土、淤泥砂质黏土黏土、黄土坚土岩石

安全坡度系数0.750.50.30.150

6.4.14坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宜呈等腰梯形。

6.4.15在基坑上方的松土应离坑口边不不不小于Im。

6.5钢筋加工及安装

6.5.1钢筋购置必须符合有关采购程序，运往现场后进行检荏试验，并符合有关规定。

6.5.2钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应

在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

6.5.3钢筋口勺弯钩或弯折应符合规定：I级钢筋末端需要作180。弯钩，其圆弧弯曲直径（。）不应不

不小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不适宜不不小于钢筋直径（d）H勺3倍，如图6-5所示。

平直长度

图6-5钢筋弯钩示意图

65.4钢筋口勺焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》，焊接前，必须根据施工条件，经考试合格口勺焊工试

焊，经试验合格后方可施焊。

65.5釉心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均直焊接，一般混凝土中直径不小于25mmi向钢筋和

轻骨料混凝土中直径不小于20mm的I级钢筋及直径不小于25mm□勺I级钢筋，均应采用焊接接头。

65.6接头以搭接方式为主，双面焊缝，焊接长度为5d（d为钢筋直径），当采用单面焊接时，其焊接

长度必须到达10d以上。采用直焊方式，不要弯焊。

65.7钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内H勺焊接接头应互相错开。在受力钢筋直径30倍的区段

范围内（不不不小于500mm）,一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的

比例应符合下列规定：受拉区不适宜超过25%；受压区不适宜超过50%。

65.8焊接接头距钢筋弯曲处，不应不不小于钢筋直径的10倍，也不适宜位于构件的最大弯矩处。

65.9钢筋的坑内绑扎：对于大开挖式基础，由于钢筋多，布置密，体积大，必须在坑内绑扎。坑内绑

扎次序由下向上，底层钢筋可用IGOmmXIOOmmX40mm日勺C20混凝土预制垫块支起，垫块之间日勺距离

为1m,每面同一条线上的垫块至少不不不小于4块，垫块应绑牢。坑内绑扎钢筋时，在基坑底部，按图

纸规定排列布置钢筋，钢筋网应均匀布置。

65.10在基坑底部，按几何中心线画出立柱位置尺寸，并应有明显日勺标志。绑扎•定要固定牢固，防

止在浇筑混凝土时钢筋移动导致立柱轴线位移。

6.5.11钢筋日勺绑扎前应先熟悉基础施工图，查对钢筋配料与否对aJ,可采用20号铁丝绑牢。

6.5.12板式钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢外，中间部分H勺相交点可相隔交错扎牢，

但必须保证受力钢筋不移位。双向受力的钢筋，须所有扎牢。

6.5.13箍筋末端应向基础内，其弯的叠合处应位于杜角土筋处，且沿上筋方向交错布置。精筋的转角

与钢筋的J交接点均应绑扎，但箍筋的平直部分和钢筋日勺相交点可成梅花形交错绑扎。

6.5.14柱中竖向钢筋（主筋）搭接时，角部钢筋向弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩与模板成90。。

6.5.15钢筋绑扎成形后，要反复核资，配制的钢筋的类别、根数、直径和间距应符合图纸规范及设计。

6.5.16纲筋绑扎的J质量规定为：绑扎或焊接H勺钢筋笼和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊.

6.6模板安装及规定

6.6.1模板安装前应对其尺寸进行检查，尺寸与否符合设计规定，有无变形、裂缝等，合格后方准拼装。

6.6.2拼装的J模板必须与设计的基础尺寸相符，拼装连接须牢固，假如阶梯式基础的底板用土壁代模板,

坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以保证钢筋保护层H勺厚度，对局部轻易掉块的坑壁，应抹浆保护。

6.6.3清除坑内浮土，检杳垸深及坑底尺寸，符合设计规定后方可支模板。

6.6.4模板和钢筋的安装一般是交叉进行，，在清查模板的同步应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规

格、数量和质量。

6.6.5施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制桩。

6.6.6模板就位后的调整应符合下列规定：基础分阶梯时，每一阶台口勺模板都应作•次调整，对中一找

正■*操平。

6.6.7整基模板安装后，可用井字线测量根开、对角线等，经综合调整、直至符合设计及规范规定为止。

6.6.8模板经调整并检杳符合规定后，应立即安装固定模板H勺支撑。

66.9支撑措施，应根据土质状况和模板长度而定，土质坚硬时，应在模板四侧用方木或圆木［6()mmX

60mm或06()〜80mm)作成斜支撑杆；土质松软或模板较长时，除增长斜支撑之外，在阶台上连接加固

角钢。

66.10对于木模板的支撑可使用钢管支撑或圆木支撑，模板支撑必须牢固可靠。

66.11台阶与台阶之间或立柱与下部台阶之间，可用支架或抬架连接，以保证上一台阶或立柱的稳定。

66.12模板可采用木模板或钢嚷板，木模板应采用厚度不不不小于18mm的板材。

66.13模板合缝应严密，不得漏浆。模板的连接肋木用50mmX50mm,肋木之间距离一般为500〜

7(X)mmo

66.14模板安装后应仔细检杳各部件与否牢固，在浇灌混凝土过程中要常常检查，如发现变形、松动、

下沉等现象，要及时修整加固。

67地脚螺栓或插入式角钢安装

67.1地脚螺栓安装

67.1.1安装前必须检查地脚螺栓的规格尺寸与否符合设计规定。

67.1.2工程上一般使用日勺地脚螺栓采用组合式，在现场组装地脚螺栓时，应注意每根螺栓时高度一致,

地脚螺栓的根开应与设计规定一致并注意不要变形。

67.1.3重量较轻的地脚螺栓安装时，可用地脚螺栓板将其固定构成•组，待浇制至•定高度后来再放

地脚螺栓进行调校。

67.1.4重量较大H勺地脚螺栓安装时，应在扎筋前先组装好地脚螺栓，并用地脚螺栓板固定好，调校好其

高度及自身螺栓的根开，拧紧螺栓，将其吊起后来再进行钢筋绑扎。

67.1.5地脚螺栓安装尺寸调校好后来，应固定并注意在施工过程中不要碰撞，以免影响安装尺寸，基

础浇制过程中及浇制完后来，都应注意复核地脚螺栓日勺安装尺寸。

6.7,1.6对于转角塔、终端塔的受压腿和受拉腿，地脚螺栓规格也许不相似，必须查对确认无误后方准安

装。

6.7.2插入式角钢安装

6.7.2.1安装前必须检查插入式角钢的规格尺寸与否符合设计规定。

6.7,2.2插入式基础角钢的调整及固定采用专用固定架，控制采用双拉杆三点固定法（双调整杆和混凝

土垫块固定）。调整杆由角钢：或钢管）、花兰螺栓、防扭螺栓、固定铁板构成，后端与打入地下角铁桩

用螺丝相连，前端与主角钢相连，分别控制主角钢的J倾斜率和横线路和顺线路的I两个面。角钢安装示意

图如图6-6所示。

6.7.2.3角钢安装调校好后来，应固定并注意在施工过程中不要碰撞，以免影响安装尺寸。

6.7.2.4在浇制过程中，用仪器监视角钢间的相对距离，方向、相对高度及倾斜度必须精确。

角钢或钢管

防扭螺检

图6-6角钢安装示意图

6.8混凝土浇制

6.8.1在基坑上方搭设工作平台，以抬木（或抬架）作为承力横梁，再搭小横杆，顶面用木板或钢板铺

设平整，木板或钢板两端必须搭在受力的抬木或横杆上，不得悬空。

6.8.2混凝土材料用量必须按配合比在现场称量。

68.3机械搅拌的加料次序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的一种重要原因，其合理措施是在上料斗

中先装石子，再装水泥及砂；在鼓筒内先加水，或在上料斗提高进料的同步陆续加水。采用这种方式砂

子压住水泥，上料时水泥不致飞扬，水泥及砂乂不致粘住斗底。上料时，水泥及砂先进入鼓筒形成水泥

砂浆,缩短了裹石子的过程，搅拌时间为自所有材料装入搅拌筒中起算不不不小于研）S。

68.4搅拌机使用完毕或中途停机时间较长，必须在旋转中用清水冲洗滚筒，然后再停机。

68.5混凝土下料时先从立柱中心开始，逐渐延伸至四面，应防止将钢筋向一侧挤压变形。

68.6混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2mli勺，为防止混凝土产生离析现象，

应设皆串筒或溜槽。

68.7下雨天不适宜露天搅拌和浇灌混凝土；假如浇灌，必须及时覆盖，防止雨水冲刷和增大水灰比。

68.8灌筑前首先对模板、钢筋H勺安装质量进行全面的检查，枢筋是隐蔽工程，其检杳成果应作好记录,

应将模板或基槽内的积水、垃圾和钢筋上的油污、泥土清理洁净，模板中II勺缝隙和孔洞亦应予以堵塞，

不用模板进行混凝土浇制时，必须有防止泥土渗透混凝土1向措施。

68.9基础灌筑深度在2m以内时，混凝土可用铁锹往模板内浇灌，也可以将混凝土由搅拌板直接倒入

坑槽内；但应保证混凝土能充斥模板内边角。在浇完底盘开始浇主柱前，应先在主柱底部填以50〜100mm

与灌筑的混凝土内砂浆成分相似的水泥砂浆，当继续往上灌筑时，应尤其注意检杳主柱与底盘接缝处与

否有漏浆现象。如发现漏浆，应立即停止灌筑；将漏浆堵塞后再行浇灌。

68.10对层间结合处，主柱四角边缘等不易捣实口勺拐角处，必须用扁头捣固杆插几回。假如砂浆少，可

合适增补砂浆，主柱与上层阶台之间轻易出现蜂窝、狗洞，重要是漏浆导致，为此，必须加强捣固，在主

柱模板外侧压一层牛皮纸且用砂料压紧，防止漏浆。

68.11在混凝土浇灌及振捣过程中，亲密注意模板及支撑木与否有变形、下沉、移动及漏浆等现象,

发现后应立即处理。

6.8.12混凝土基础的每个腿，应持续进行浇灌，如中途必须停止时，应不超过水泥初凝时间（一般不

应超过2h）.对于一般开挖基础均应一次浇制完毕，不准留施」:缝。

6.8.13•般采用机械插入式振捣措施，使用时•般垂直插入，井插入到卜.层尚未初凝日勺混凝土中50…

100mm,促使上下层互相结合。

6.8.14振捣时，要做到“快插慢拨”，快插，是为了防止先将表面FJ混凝土振实，与下面口勺混凝土发生

分层、离析等现象；慢拨可防止振动棒抽出时形成空洞。

6.8.15振动棒各插点的间距应当均匀,不要忽远忽近,一般间距不要超过振动棒有效作用半杼的JI.5

倍。所谓有效作用半径是指捣棒中心到所振动范围的距离，作用半径一般为300~400mm。

6.8.16振动棒的移动方式有方格式与交错式两种，交错式重叠、搭接较多，振捣密实。

6.8.17基础灌筑完毕后，拆去地脚螺栓丝扣的保护套，再一次检杳地脚螺栓的根开和同组地脚螺栓中

心对主柱中心I向偏移，检查基础根开及对角线尺寸与否符合规定。超过容许误差II勺，应在混凝土初凝前

调整合格并在周围灌浆。

6.8.18为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇灌完毕应及时抹面，可在尚有水泥浆日勺基础面上撤

少许水泥用灰批抹光，抹面时间为在混凝土初凝时间前:用经纬仪对基础顶面进行检测并操平，对转角

塔，操平后的基础顶面应做成斜平面。

6.8.19基础浇制完毕后，工具应集中，拌板应清洗洁净，为下基基础浇制作好准备；清理多出的J散落

在支模及支撑上日勺浆石，以免导致拆模的困难，减少模板啊损坏。

6.8.20坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得不小于配合比设计的规定值，并严

格控制水灰比。

68.21配合比材料用量每班日或每基基础应检查两次，其偏差应控制在上述施工措施规定的范围内。

68.22试块制作：根据验收规范H勺规定，对于耐张、转角塔及单基或基础单腿混凝土量超过lOOnV的

桩号，须做一组试块；直线塔同一施匚班每5基或局限性5基做一组试块。试块规格统一为150mmXI50mm

X150mm,应现场制作，现场养护，井注明工程名称、杆塔号、混凝土强度、制作日期。当原材料变化

或者水泥不一样步，须分别另做试块，对于现场浇制的时间相隔太长时，须此外做试块。

69基础养护、拆模

69.1养护是保证混凝土质量的最终一种环节，假如忽视养护，将导致混凝土表面开裂，减少混凝土标

号，影响使用甚至不能使用。

69.2养护时可在混凝土表面覆盖草袋或泥土和淋水，使基础表面常常保持湿润。

69.3当气温高于5℃时，基础应常常淋水养护，次数应保持混凝上基础具有足够的湿润状态。

69.4养护工作应在浇水后12h内开始进行（炎热和干燥有风天气为3h）。

69.5养护初期，水泥反应较快，需水也多，因此要尤其注意在灌筑后来几天日勺养护【：作；浇水次数以

能保持混凝土具有足够口勺湿润状态为宜，养护所用的水与浇制水相似。

69.6基础混凝土拆模经监理人员检查合格后应立即回填土。

69.7当混凝土强度不低于2.5MPa（浇制完后约48h）,可进行基础拆模工作，拆模应自上而下，拆模

后要对基础进行认真检查并做好施工记录。对于等截面斜柱基硒（插入式基础）的拆模时间，按设计规

定执行。为防止主柱受自重作用发生变形，基础回填时应先回填基础内侧再回填基础外侧。拆模前应告知

监理代表和项目部质检员到现场检查鉴定，做出合格、不合格或修补的决定。

69.8拆模后基础各项尺寸应符合设计规定，棱角应不受损坏，表面应光滑，无麻面、蜂窝、露筋等现象。

610回填土

6.10.1基础安装经质量检查符合设计规定及质量原则后方准回填土，回填土前应经监理代表或项目部

专职质检员检查。

6.10.2基坑的）回填，应分层扎实，扎实后的J耐压力不应低于原状土；对不适宜扎实B勺水饱和黏性土，

回填时可不夯，但应分层填实，密度规定同样为70%及以上。

6.10.3其他不适宜扎实的大孔性土、砂、淤泥等，在工期容许的状况下可采用二次回填，至架线时的

耐压力不应低于原状土。

6.10.4但凡要扎实II勺土壤，在扎实过程中应有次序地沿四面均匀扎实，防止基础移动和倾斜。土中可

按比例掺碎石，但树根杂草宜清除。

6.10.5对于各类基坑，回填土之前都应排除坑内积水。

6.10.6对于等截面斜柱基础（插入式基础），规定基础回填时应先回填基础内侧再回填基型外侧。

6.10.7所有需要回填的杆塔基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并规定上部面积和周

围不不不小于坑口；对于一般土壤防沉层应高出地面300mm；对于冻土及不易扎实II勺土壤防沉层应高出

地面500mm；工程竣工移交时，回填土应不低于地面。

6.10.8基础回填土完毕，基础周围场地应平整，如基础位于山坡上，应在基础坑之外离底板边至1m

以外H勺山坡上方侧开挖排水沟，防止基础附近积水。

7质量控制措施及检查原则

7.1质量控制措施

7.1.1施工质量检查一般按如下方式进行。质量检查•般采用三级检查制，施工队（班）对所施工的分

项工程、子分部工程应进行100%的质量自检；项目部对所负员施工的子分部工程、分部工程和单位工程组

织质量检查，复检比例不适宜低于50%；企业对分部工程和单位工程组织检查，抽检比例不适宜低于20%。

71.2原材料及器材质量必须符合下列规定。有该批产品出厂质量检查合格证书：有符合国家现行原则

的各项质量检查资料；对砂石等无质量检查资料的原材料，应抽样并经有检查资格的单位检查，合格后

方可采用；对产品检查成果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检查单位检查，合格后方可采用。

71.3施工现场检查。施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装状况，材料设备

的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀状况应进行检查，在未证明合格前，不得使用。

71.4钢筋保护层厚度应在混凝土浇筑之前检查，可用钢尺直接量出模板内螂与钢筋外侧的距离。检查

位置一般在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点（每个直角检查2个点），以最小距离

作为根据。

7.1.5同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移的检查。用钢尺量出各边的中心点Mi、M2、M3、M4，用细铁

线分别将Mi、Mb相连，Nh、M4相连，连线相交于0卜Oi即为主柱中心，再用细铁线通过对角地脚螺

栓中心连接成两相交线，交点在主柱面上H勺投影即为同组地脚中心0L用钢尺测量0Q：线段长，即为

同组地脚螺栓中心的偏移值，如图7”所示。

图7-1同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移的J检查

71.6整基基础中心与塔中心桩间位移检查。依上述措施，找出每个主柱上同组地脚螺栓中心0卜02、

03及以细铁线连接01和。3、和。4,交点处吊一垂球，测点为基础中心的N；塔位中心桩即顺

线路方向辅助桩A、B及横线路方向辅助桩C、D□勺交点为0,用钢尺量取N至AB口勺垂直距离为LN,

即为整基基础与中心桩间I向横线路方向位移：N至CD线的垂宜距离MN为整基基础与中心桩旬I内顺线

路方向位移距离。

7.1.7基础根开的偏差。根开时偏差即相邻两个主柱同组地脚螺栓中心之间的水平距离。如两基础为等

高，可直接量取，如为不等高基础，则先量取其斜距，再用经纬仪测出高差，计算半根开的实测值，然

后与设计值比较，计算其误差。

7.1.8基础顶面日勺相对高差检查。等高的直线铁塔基础，经纬仪安平在塔位中心桩，立塔尺在四个

主柱，水平旋转望远镜读出四个塔尺数，以最小值为0,其他读数减最小值，得出每个主柱顶面时相

对高差；对于不等高基础，经纬仪应选择合适的位置安平，尽量做到经纬仪不变换位置能读出四个

主柱面B勺塔尺数，然后与设计侑比较计算。转角塔基础，测量基础顶面高差信时应减去施工预留偏

差值。

7.1.9整基基础扭转的检查。首先定出每个立柱上同组地脚喋栓中心I向中心0|、02、03、0力然后用

细铁线连接01。2、。2。3、。3。4、。4。1，并用钢尺定出0］。2、。2。3、。3。4、。4。/向中心点M、N、P及

Q,将经纬仪安于塔位中心桩，调整望远镜对准顺线路中心线方向的辅助桩，固定水平盘读数为0,然后

旋转望远镜对准Q点，读水平角日勺度数A，同理读出其他角龙、龙、次,计算四个水平角的平均值，即为

整基基础日勺扭转值，如图7-2所示。

\[Q)A

图7-2整基基础扭转的检查

72质量控制表

表7-1质量控制表

控制方式

序号控制点

WIIS

1一般基础分坑和开挖•

2现浇基础、掏挖铁塔基础•

3角钢插入式基础•

注：W：见证点：H：停工待检点：S：旁站点。

73检查原则

质量检杳按Q/CSG10017.1-2023《110kV〜500kV送变电工程质量检查及评估原则第1部分：送

电工程》中表、表6.1.6、表6.2.1、表6.2.5、Q/CSG表A.3、表A4、表B.1、表B.2、表B.6、表B.7时

布•关规定执行。

m限费任公司电网建设施工作业指导书

中国南方电网有限贵任］部分：送电线路

™J---------------1

掏挖式基础作业指导书

编码：SDXLZW02

目次

1合用范围...............................................................................19

2编写根据................................................................................19

3作业..............................................20

4安全风险辨析与预控.....................................................................20

5作业准备...............................................................................21

6作业措施...............................................................................22

7质量控制措施及检杳原则................................................................28

1合用范围

本作业指导书合用F人工掏挖式基础。

合用日勺地质条件为施工时无水渗透基坑，可塑或硬塑状黏性土或土夹石，全风化或强风化岩状况。

混凝土强度一般采用C15级或C20级。

2编写根据

表2・1编写依据

序号引用资料名称

1GB50233—2023《llOkV〜500kV架空电力线路施工及验收规范》

2GB502()4-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》

3GBJ107—1987《混凝土强度检查评估原则》

4GB50205-2023《钢构造工程施工质量验收规范》

5GB50202-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

6GBJ201—1983《上方与爆破工程施工及验收规范》

7GR"50344—2023《建筑构造检测技术原则》

8JGJ55-2023《一般混凝土配合比设计规程》

9DL"5092-1999《UOkV〜500kV架空送电线路设计技术规程》

10Q/CSG213071-2023《基建工程达标投产管理规定》

1)Q/CSG1(X)17.2—2023《110kV〜500kV送变电工程质量检查及评估原则》

12Q/CSG11105.2-2023《南方电网工程施工工艺控制规范》

13《中国南方电网企业十项里点反事故措施》

14CSG/MS0406-2023《电力生产事故调查规程》

15《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》

16《架空线路及电缆安健环设施原则》

17《安全生产工作奖惩规定》

18《安全生产监督规定》

19《安全生产工作规定》

20工程设计图纸

21施工组织设计

22三体系文献

3作业流程

图3-1作业（工序）流程图

4安全风险辨析与预控

4.1掏挖式基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风

险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与掏挖式基胆作业有关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-02-01/01

SDXL-ZW-GY-01-08/08）,结合现场实际状况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工

作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人查对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人

员负责将安全措施贯彻到各作业任务和环节中。

4.4安全施工作业票由施匚负责人现场持有，工作内容、地点不变时可持续使用10天，超过10天须重

新办理作业票，在工作完毕后上交项目部保留备查。

5作业准备

5.1人员配置

表5-1人员配置表

工序名称提议工作人数负责人数监护人数

浇制前

混凝土浇制

浇制后

注：作业人数根据详细工程量规模配置。

5.2重要工器具及仪器仪表配置

表5-2重要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备注

I扳手把2

2钳把2

3秤台1

4发电机A1

5电焊机台1

6铁丝钩把4

7经纬仪台1

8镐把4

表5-2（续）

序号名称规格/编号单位数量备注

9铲把4

10铁锤把2

11斗车辆8

12钢卷尺把2

13角铁桩条6

14吊篮个2

15风机台I

16振捣器套2

17搅拌机台1

18井架个2

19串筒或溜槽套1

20坍落度筒个2（含水平尺）

21试块盒套2

22模板

注：重要工器具及仪器仪表根据详细工程量规模配置。

6作业措施

61材料准备

61.1水泥

基础所使用的水泥需经检查符合工程混凝土水泥的使用规定，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度

零级，各项技术应符合设计规定，在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格，则不得

投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检查，合格后方

可使用。库存堆放水泥口勺高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管

不良受潮结块时必须进行检查，合格后方能使用。变更水泥日勺厂家或标号时必须重新检查。

水泥每2001为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检.

61.2砂

混凝土所使用日勺轻骨料严禁使用海砂等咸水砂，对于砂，需从现场采样回来并作试验鉴定合格后，

才能在工程混凝土中当作轻骨料。而在砂日勺平均粒径上，