【《黑沟矿采煤方法分析案例》2100字】

黑沟矿采煤方法分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u8896黑沟矿采煤方法分析案例 1147331.1采煤工艺方式 2322231.1.1带区煤层特征及地质条件 2157221.1.2确定采煤方法 295221.1.3回采工作面参数 3222221.1.4回采工作面采煤机、刮板输送机选型 3129421.1.5采煤工作面支护方式 528831.1.6回采工作面正规循环作业 6174621.2回采巷道布置 8315771.2.1回采巷道布置的方式 8282651.2.2回采巷道参数 81.1采煤工艺方式1.1.1带区煤层特征及地质条件本设计中的首采煤层为4-2号煤层，该煤层的平均厚度为4.63m，倾角为1-12°，容重为1.32t/m³。矿井井下涌水属以裂隙充水为主的简单型。一般情况下正常涌水量为30m3/h，最大涌水量为45m3/h。矿井绝对瓦斯涌出量为1.07m3/min，相对瓦斯涌出量为3.08m3/t，属低瓦斯矿井。1.1.2确定采煤方法根据带区所处的可采煤层条件，暂确定放顶煤工艺和一次采全高工艺俩种方法，所以需要进行比较。因为本矿井平均煤厚为4.63m，存在放较困难的情况，而且放顶煤工艺的回采率较低，所以最终确定选择一次采全高。1.1.3回采工作面参数因为我国生产的工作面刮板输送机均按150～220m的铺设长度设计，并且本次设计所开采的煤层只有平均厚度为4.63m的4-2号煤层的一层，所以设计工作面长度为200m，分带长为900m。工作面配套设备见表5-1：表5-1工作面配套设备序号项目设备型号1采煤机MG900/2215-GWD2液压支架ZZ5600/23/473刮板输送机SGZ-880/8001.1.4回采工作面采煤机、刮板输送机选型根据1.8Mt产量的要求，确定工作制度为330d/a，并按每天两班生产一班检修计算，得到采煤工作面的生产能力约为5450t/d。工作面采煤机开机率为70%，采煤机功率估算值为0.5kW·h/t工作面小时生产能力为：Q=5450/(16×70%)=486.6t/h（5-1）采煤机功率为：N=486.6×0.6=291.96kW（5-2）工作面选用MG900/2215-GWD无链电牵引采煤机，技术特征见表5-2：表5-2采煤机技术特征项目单位数目型号MG900/2215-GWD采高m2.7～1.3截深m0.8滚筒直径mm28.34滚筒中心距mm8560截割功率kW2×900牵引方式电牵引牵引速度m/min12/21牵引功率kW2×90机面高度M02203采煤机生产能力为:Q=60vMBγη（5-3）式中：Q——采煤机小时割煤量，t/hv——采煤机牵引速度，取3.5m/minM——煤层厚度，取4.63mB——截深，取0.8mγ——容重，1.3t/m3η——有效截割系数，取0.9Q=60×3.5×4.63×0.8×1.3×0.9=910.07t/h因为环节生产能力配套，所以工作面可弯曲刮板输送机的额定运量应高于950t/h。所以选用SGZC-800/800型刮板输送机。刮板输送机参数见表5-3:表5-3刮板输送机技术特征刮板输送机型号SGZ-800/800生产厂家张家口煤矿机械有限公司设计长度（m）250输送能力（t/h）1500装机功率（KW）2×400供电电压（V）(HZ)1140;50刮板链速（M/S）1.1中部槽（mm）1503×800（内宽）×344牵引方式销排采用的采煤机的割煤方式为双向割煤，进刀方式为端部斜切进刀双向割煤。图5-1进刀方式图1.1.5采煤工作面支护方式（1）支架选型及布置回采工作面支护使用液压支架进行支护，选用ZZ5600/23/47支撑掩护支架及其配套端头支架。非留巷巷道端头使用端头支架和单体柱联合支护，留巷巷道的端头使用单体柱支护。由工作面机头到机尾分别布置端头架3架，中间架154架，共计160架。采用支架技术特征见表5-5。表5-4液压支架技术特征项目单位数目型号ZZ5600/23/47型式支撑掩护式支撑高度m2.3～4.7支架宽度m1.41～1.59中心距m1.5初撑力kN5000工作阻力kN5600支护强度MPa0.98泵站压力MPa31.5支架重量t19.5供液泵压MPa31.5支架最大长度m6.1制造厂家北京煤机厂（2）支架高度的确定及支护强度的验算液压支架的支护强度计算：qK1×Hγ105（5-4）式中：q——液压支架承受的压力,MPa；K1——顶板岩石厚度系数,取K1=8；H——工作面的采高,m；γ——岩石的每立方米的重量,γ=2.2×103kg/m3q=8×4.63×2.2×10-5=0.81MPa确定支架高度确定支架的最大和最小结构高度Hzmax=Hmax+S1（5-5）Hzmin=Hmin-（0.25~0.35）（5-6）式中：Hzmax，Hzmin——要求支架的最大最小高度，m;S1——伪顶冒落的最大厚度，取0.2~0.3m。代入上式得：Hzmax=4.63+0.3=4.66mHzmin=3.5-0.35=2.65m1.1.6回采工作面正规循环作业（1）劳动组织形式设计中共有三班，每个班的工作时长为8小时。在循环方式中，采煤班进行三个采煤循环。日进六个循环。表5-5劳动组织配备表职务班次小计生产一班生产二班检修班班长3328采煤机司机2226刮板输送机司机1113转载机司机1113泵站司机1113胶带运输机司机3328端头维护工3328浮煤清煤工2215支架工44311电工1157运料工2215验收员1113其他人员1124合计25252474（2）技术经济指标循环产量计算：（5-7）（5-8）（5-9）式中：Q1——割4.63m采高段一刀煤产量，t；Q2——割过渡段一刀煤产量，t；Q——循环产量，t；L1——工作面4.63m采高段倾斜长度，m；L2——工作面过渡段倾斜长度，m；S——循环进尺，0.8m；M1——工作面中段采高，4.63m；M2——工作面过渡段采高，取平均值4.6m；γ——煤的容重，1.38t/m3；C——工作面可采范围内回采率，95％。Q1=200×0.8×4.63×1.38×0.95=971.19tQ2=10×0.8×4.63×1.38×0.95=48.56t循环产量：Q=Q1+Q2=971.19+48.56=1019.75t日产量=Q×日循环数=1019.75×6=5871.7t工作面主要经济技术指标表如下：表5-6工作面主要经济技术指标表序号项目数量1工作面长度（m）2002采高(m)4.633煤的容重(t/m³)1.384循环进度（m）0.85循环产量（t）1019.756日循环数（个）67日产量（t）5871.78坑木消耗（m³/万t）439回采工效（t/工）3510回采率（%）9511吨煤成本（元/t）501.2回采巷道布置1.2.1回采巷道布置的方式工作面采用双巷布置，布置