2026年电火花操作工中级职业技能冲刺题库及答案

2026年电火花操作工中级职业技能冲刺题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.电火花加工是利用（）来蚀除金属的特种加工方法。A.机械剪切力B.化学溶解C.脉冲放电产生的电热效应D.高速磨削答案C2.电火花加工时，工具电极与工件之间应（）。A.紧密接触B.保持一定的放电间隙C.相距越远越好D.用弹簧压紧答案B3.电火花成型加工中使用最广泛的工作液是（）。A.自来水B.机油C.煤油D.盐水答案C4.正极性加工时，工件应接电源的（）。A.正极B.负极C.零线D.任意端答案A5.窄脉冲、小电流精加工时，一般应采用（）。A.负极性B.正极性C.交流电源D.无极性答案B6.影响电火花加工表面粗糙度的主要因素是（）。A.电极数量B.工作液颜色C.单个脉冲能量D.机床功率等级答案C解析单个脉冲能量越大，放电凹坑越大越深，表面粗糙度值越大。因此精加工必须减小单个脉冲能量。7.电火花粗加工时，为了获得较高的加工速度，应选择（）。A.大峰值电流、宽脉冲B.小峰值电流、窄脉冲C.大脉冲间隔D.低开路电压答案A8.下列材料中，不能用作电火花成型电极的是（）。A.紫铜B.石墨C.铜钨合金D.木材答案D9.铜钨合金电极最主要的优点是（）。A.价格低廉B.电极损耗小、加工精度高C.便于手工修整D.耐腐蚀性差答案B10.电火花加工用工作液应具有（）。A.良好的导电性B.适当的绝缘强度C.强氧化性D.较高的黏度答案B11.电火花加工中，脉冲间隔的主要作用是（）。A.提供放电能量B.升高放电电压C.保证消电离和排屑D.增大峰值电流答案C12.电火花加工的放电间隙一般随（）的增大而增大。A.电极长度B.工件厚度C.电极密度D.开路电压答案D13.电火花加工中，电极相对损耗率是指（）。A.电极损耗体积与工件蚀除体积之比B.电极长度的变化量C.电极的重量D.电极的截面积答案A14.紫铜电极一般适用于（）。A.大型型腔粗加工B.高精度细小型腔加工C.深窄槽加工D.切断加工答案B15.石墨电极最突出的优点是（）。A.成本昂贵B.表面粗糙度值最低C.电极损耗小、易于成型、加工速度快D.只能用于精加工答案C解析石墨电极耐高温、损耗小，且机械加工成型容易，特别适合大电流粗加工和大型型腔加工；但其精加工表面粗糙度一般不如紫铜电极。16.冲油压力过大时，可能造成（）。A.加工速度大幅提高B.电极抖动、加工不稳定C.表面粗糙度明显改善D.电极损耗为零答案B17.为补偿型腔加工中电极的损耗并修光侧面，常采用（）。A.增大脉冲间隔B.平动加工C.加大放电间隙D.减小峰值电流答案B18.电火花粗加工规准一般是指（）。A.窄脉冲、小电流B.高频、低能量C.零电压D.宽脉冲、大电流答案D19.电火花加工后，工件表面会产生（），对模具寿命往往不利。A.镀锌层B.氧化铜膜C.润滑膜D.变质层与残余应力答案D20.电火花机床开机前，应首先检查（）。A.电极表面颜色B.车间光照强度C.工件重量D.工作液液位和管路泄漏情况答案D21.型腔电火花加工中，平动加工不能实现的功能是（）。A.修光侧面B.补偿电极损耗C.改善排屑条件D.提高主轴转速答案D解析平动是工具电极在水平面内所作的圆周平移运动，用于修光侧面、补偿损耗和改善排屑，与主轴转速无关。22.电火花加工中的"二次放电"是指（）。A.正常放电的简单重复B.蚀除产物在极间造成的异常放电C.两极短接D.电容器的充电过程答案B23.电火花加工中，若脉冲间隔过小，最容易出现的后果是（）。A.拉弧烧伤B.加工速度无限增大C.电极不损耗D.表面粗糙度值降低答案A解析脉冲间隔过小时，极间消电离不充分，容易由正常脉冲放电转变为稳定电弧放电（拉弧），烧伤工件和电极。24.下列参数中，属于电规准（电参数）的是（）。A.冲油压力B.平动半径C.电极材料D.脉冲宽度与峰值电流答案D25.电火花"负极性加工"是指（）。A.工件接正极、工具电极接负极B.工件接负极、工具电极接正极C.两极均接负极D.两极均接正极答案B解析负极性加工时工件接负极、工具电极接正极，依靠正离子轰击工件产生蚀除，适用于宽脉冲粗加工，工具电极损耗较小。26.与电火花线切割加工相比，电火花成型加工（）。A.使用成型工具电极B.不需要工作液C.只能加工通孔D.加工精度一定更高答案A27.电火花加工中，工件接电源的极性应（）。A.固定为负极B.固定为正极C.根据加工规准正确选择D.不作任何要求答案C28.电火花加工中出现短路时，正确的处理方法是（）。A.继续加工，不加处理B.用手直接拉动电极C.增大放电间隙或调整进给速度D.立即停机更换工作液答案C29.与精加工相比，电火花粗加工的电极相对损耗率（）。A.较大B.相等C.较小D.无法比较答案C解析粗加工采用宽脉冲负极性，正离子轰击工件，工具电极损耗率较低；精加工采用窄脉冲正极性，电极损耗率相对较大。30.加工深窄槽时，最适宜的冲油方式是（）。A.上冲油B.侧冲油C.不冲油D.下冲油答案D二、判断题（每题1分，共30分）1.电火花加工必须在具有一定绝缘性能的工作液中进行。答案正确2.电火花加工时，工具电极必须与工件直接接触才能产生放电。答案错误3.正极性加工时，工件接电源正极，工具电极接电源负极。答案正确4.脉冲宽度越大，单个脉冲能量越大，加工表面越粗糙。答案正确5.电火花成型加工中，煤油是最常用的工作液之一。答案正确6.石墨电极比紫铜电极更适合大电流粗加工。答案正确7.脉冲间隔越大，加工速度一定越高。答案错误解析脉冲间隔增大后，放电频率降低，加工速度一般会下降；但脉冲间隔过小时又易产生拉弧，因此脉冲间隔应选取适当值。8.电火花加工的表面粗糙度只与脉冲宽度有关，与峰值电流无关。答案错误9.紫铜电极加工稳定性好，适用于精密型腔加工。答案正确10.电火花加工的放电间隙越小越好，最好缩小到零。答案错误11.电极损耗是电火花加工中不可避免的现象，但可采取合理措施加以控制。答案正确12.冲油压力越大越好，不会产生任何负面影响。答案错误13.电火花加工属于非接触式加工，宏观切削力极小。答案正确14.电火花加工只能加工导电材料。答案正确15.电火花加工后的表面存在变质层，必要时需去除或进行回火处理。答案正确16.平动加工可以改善型腔侧面排屑条件，并补偿电极损耗。答案正确17.二次放电对加工精度和表面质量没有影响。答案错误18.电火花机床工作中无需采取防火和防触电措施。答案错误19.电极材料的热物理性能对电极损耗影响很大。答案正确20.工作液的绝缘强度越高越好。答案错误解析绝缘强度过高时极间不易击穿，需要更高的开路电压，反而影响正常放电。工作液应具有适当的绝缘强度。21.精加工时应采用窄脉冲、小电流的电规准。答案正确22.加工过程中，操作者可以用手触摸工具电极和工件来判断温度。答案错误23.设计型腔加工电极时，应预先考虑放电间隙对电极尺寸的影响。答案正确24.电火花机床必须可靠接地，加工区域附近严禁烟火。答案正确25.电火花加工可以加工淬火钢、硬质合金等高硬度导电材料。答案正确26.工件材料的硬度越高，电火花加工的难度就越大。答案错误解析电火花加工依靠电热作用蚀除材料，与工件硬度基本无关，因此特别适合加工淬火钢、硬质合金等难切削材料。27.负极性加工（工件接负极）时，一般采用较宽的脉冲宽度。答案正确28.排屑条件越好，电火花加工过程越稳定，越有利于提高加工速度。答案正确29.电火花加工要求工件和工具电极都必须是不导电材料。答案错误30.加工结束后，应先关闭脉冲电源，再关闭工作液泵和总电源。答案正确三、多项选择题（每题2分，共20分）1.电火花加工工作液的主要作用有（）。A.冷却电极与工件B.冲走金属蚀除物C.帮助消电离、恢复极间绝缘D.润滑刀具、减少摩擦答案ABC解析电火花加工没有传统意义上的刀具，工作液不起润滑刀具的作用，故D项错误。2.常用的电火花成型电极材料有（）。A.紫铜B.石墨C.铜钨合金D.木材答案ABC3.电火花加工的主要特点有（）。A.可加工高硬度、高韧性等难切削导电材料B.加工时宏观切削力很小C.便于加工复杂型腔、深孔等特殊结构D.只能加工塑性金属材料答案ABC解析电火花加工对工件材料的硬度、韧性不敏感，但工件必须导电，且淬火钢、硬质合金等脆硬材料同样可以加工，故D项错误。4.下列属于电规准主要参数的有（）。A.脉冲宽度B.脉冲间隔C.峰值电流D.开路电压答案ABCD5.减小电极损耗的常用措施有（）。A.选用铜钨合金等低损耗电极材料B.正确选择加工极性C.适当增大脉冲宽度D.尽量提高冲油压力答案ABC解析冲油压力过大反而会引起电极抖动、加工不稳定，不能作为减小电极损耗的措施，故D项错误。6.电火花加工中常见的异常现象有（）。A.拉弧烧伤B.短路C.电极损耗异常增大D.加工表面粗糙度超差答案ABCD7.电火花操作工的安全操作要求包括（）。A.开机前检查工作液系统及电极装夹情况B.加工中严禁用手触摸电极和工件C.机床可靠接地D.工作场所严禁烟火答案ABCD8.影响电火花加工速度的主要因素有（）。A.单个脉冲能量与脉冲频率B.排屑条件C.电极材料与工件材料D.工作液性能答案ABCD9.电火花型腔电极的常用制造方法有（）。A.普通机械加工B.电火花线切割加工C.电铸成型D.注射成型答案ABC解析注射成型属于塑料制品的成型方法，不用于制造电火花电极，故D项错误。10.电火花加工对工作液的基本要求有（）。A.适当的绝缘强度B.良好的流动性C.对工件无腐蚀、对人体无害D.闪点较高、不易着火答案ABCD四、简答与计算题（每题5分，共20分）1.简述电火花加工的基本原理。答案电火花加工基于脉冲放电产生的电热效应来蚀除金属。加工时，工具电极与工件浸在工作液中并保持一定的放电间隙，两极间施加脉冲电压。当脉冲电压足够高时，极间介质被击穿，形成放电通道，产生瞬时高温（放电通道中心温度可达10000℃以上），使放电点附近的金属迅速熔化甚至气化，并在放电爆炸力的作用下被抛出基体，形成放电凹坑。脉冲放电不断重复，工件材料被逐步蚀除，工具电极的形状即复制到工件上，从而实现成形加工。解析一次脉冲放电过程通常包括四个阶段：极间介质的电离与击穿、放电通道的形成、金属的熔化与气化抛出、极间介质的消电离与绝缘恢复。2.什么是正极性加工和负极性加工？各适用于什么场合？答案正极性加工是指工件接电源正极、工具电极接电源负极的接法。由于电子质量小、惯性小，窄脉冲条件下电子轰击正极（工件）的蚀除作用大于正离子对阴极的轰击作用，故正极性加工适用于窄脉冲、小电流的精加工，以获得较小的表面粗糙度值。负极性加工是指工件接电源负极、工具电极接电源正极的接法。在宽脉冲条件下，正离子有足够时间被加速，其质量大、轰击负极（工件）的蚀除作用显著增强，故负极性加工适用于宽脉冲、大电流的粗加工，并可减小工具电极损耗、提高加工速度。3.电火花加工中，工作液有哪些作