外墙涂料施工方案

页第一章编制依据1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20133、《建筑施工手册》第五版4、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）5、《复层建筑涂料》GB9779-20056、《溶剂型外墙涂料》GB/T9757-20017、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-20008、《弹性建筑涂料》JG/T172-20149、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）10、《建筑外墙用腻子》JG/T157-2009第二章工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8合同质量目标2.2建筑概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积（m2）占地面积（m2）地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）2建筑高度绝对标高（m）室内外高差（m）最高檐口高度（m）建筑总高（m）3建筑层数地上地下4建筑层高1#/5#楼地下部分层高（m）地下1层地上部分层高（m）首层标准层屋面层2#/3#/4#楼地下部分层高（m）地下1层地上部分层高（m）首层标准层屋面层2.3结构概况序号项目内容1主体结构形式框架剪力墙结构2与结构外架有关结构断面尺寸外墙厚度（mm）200/250/300柱断面尺寸（mm）400*400/500*500梁断面尺寸（mm）400*1000/300*500/250*500/300*1000/200*550/300*1000楼板厚度（mm）100/150/120/2003外周悬挑结构阳台梁式,厚度100走廊梁式,厚度1504混凝土强度等级墙柱C40~C50不等，梁板C30~C40不等2.4外墙涂料设计编号名称（使用部位）用料做法外墙一干挂石材墙面（首层）☆墙体、基层处理☆10厚1:3水泥砂浆找平☆3厚WM-101单组分聚合物防水砂浆☆2.5厚1:2.5水泥砂浆△按石材板高度安装配套不锈钢挂件△30厚石材板，环氧树脂胶固定销钉；石材接缝缝宽5-8，硅酮密封胶填缝。外墙二涂料外墙面(阳台、入户花园、山墙、女儿墙)☆基层清理☆素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）☆10厚1:2.5水泥砂浆找平层☆3厚WM-101单组分聚合物防水砂浆，内压入一层耐碱纤维网格布☆涂料面层，外墙三涂料外墙面☆基层处理☆15厚1:2.5水泥砂浆3%坡☆涂料面层外墙四外门、窗口防水☆基层处理☆素水泥浆一道甩毛☆10厚1:2.5水泥砂浆找平层☆3厚WM-101单组分聚合物防水砂浆，内压入一层耐碱纤维网格布☆1.5厚JSA-101聚合物水泥防水涂料（双组份Ⅱ型）☆素水泥浆保护层☆涂料面层涂料面层亚士柔性质感涂料☆亚士砂壁状专用腻子2遍☆亚士有色底漆（1-2遍）☆柔性质感涂料（1-2遍）☆亚士第2代砂壁状罩面漆2遍备注：本工程外墙涂料，共分为深灰色、浅灰色两种，具体详见分色图。第三章施工管理人员配置由项目经理统一调配，成立样板制作、施工指导、监督、检查小组。项目组织架构如下图（表3-1）：项目组织架构图职务人员职责组长安排相关人员进行涂料样板情况。定期召开会议，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展样板引路工作。副组长组织专职检查人员跟班作业、定期检查。对涂料工程中出现的问题，及时给予解决。组员负责对各班组进行相关交底，并定期跟班检查、监督，及时处理涂料施工中出现的问题，必要时向组长、副组长汇报具体情况。第四章施工进度计划序号楼号涂料开始时间涂料完成时间工期11#2018年4月20日2018年6月20日6022#2018年3月10日2018年5月10日6033#2018年3月10日2018年5月10日6044#2018年3月10日2018年5月10日6055#2018年4月10日2018年6月10日60第五章施工准备及劳动力安排5.1技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。5.2材料要求亚士砂壁状专用腻子、亚士有色专用底漆、亚士柔性质感涂料、亚士第Ⅱ代砂壁状涂料罩面漆5.3机具准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、塑料桶、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮盖纸、口罩、手套、工作服、胶鞋等。5.4作业条件1、墙面必须充分干燥，通常新抹的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面干燥10天以上，混凝土面完成3周以上。2、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗要提前安装好玻璃。4、先做好样板，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。5、作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。6、基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。5.5劳动力安排涂抹工力工电工管理人员80人5人2人5人第六章外墙涂料材料要求6.1外墙涂料材料选用原则1、根据墙面基层的种类、使用环境、要求及各种涂料材料系统的特点选用合适的外墙涂料配套体系，所选用的涂料材料必须符合国家标准中对外墙涂料各项规程。2、所有进场涂料必须具有产品合格证，种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明书、产品合格证，并提供相关检测报告以及生产企业的质量保证书。外墙涂料性能应符合HBC12－2002《环境标志产品认证技术标准》对涂料产品的技术标准。3、配套中使用腻子和封闭底漆材料必须与选用饰面涂料性能相适应，外墙腻子的强度应符合现行国家标准《复层建筑涂料》GB9779-88，《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004的规定，且不易开裂。6.2施工方案编制施工单位应根据设计选定的样式、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量并结合工程情况、涂饰要求、基层情况等编制施工方案，得到监理以及项目部批准以后方可进行现场施工。6.3样板确认施工单位根据设计要求以及选定的色卡进行现场样板施工，样板得到设计以及业主项目部人员确认以后，方可进行大面积施工。6.4材料选型指引1、外墙用腻子采用成品腻子，腻子应与涂料配套使用。本工程选用亚士砂壁状专用腻子，材料甲供。2、外墙涂料必须由封闭底漆、中层漆以及面漆组成；本工程外墙涂料选用亚士有色专用底漆、亚士柔性质感涂料、亚士第Ⅱ代砂壁状涂料罩面漆。3、外墙涂料配套系统（1）外墙涂料产品所有性能必须符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001优等品的指标要求。（2）选用的涂料、腻子在性能上应相容，在设计无特别要求的时候，可参照产品特性进行匹配。3、外墙涂料性能及指标合成树脂乳液外墙涂料技术指标要求项目指标优等品一等品合格品容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性涂刷二道无障碍低温稳定性不变质干燥时间（表干）/h≤2涂膜外观正常对比率（白色和浅色）≥0.93≥0.90≥0.87耐碱性96h无异常耐洗刷性/次≥2000≥1000≥500耐人工老化白色和浅色600h不起泡、不剥落无裂纹400h不起泡、不剥落无裂纹250h不起泡、不剥落无裂纹粉化/级≤1变色/级≤2其它色商定耐沾污性（白色和浅色）/%≤15≤15≤20涂料耐温性（5次循环）无异常第七章外墙涂料涂装工艺7.1施工工艺7.2施工步骤施工工序材料施工工具涂装次数施工间隔(hrs,200C)理论用量kg/m2基层处理使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等附着物，使其为干燥、清洁、牢固、平整的基面涂装腻子亚士砂壁状专用腻子抹刀224（注意水养护）2-3mm厚度，以达到平整为宜涂底漆亚士有色底漆毛滚筒1-2240.15-0.18划墨线墨线盒贴线条带双面胶带型线条涂装主材柔性质感涂料抹刀/喷枪1-2121.5-3.5撕线条带主材完工后5分钟清理沟缝及找缝刷子等喷涂罩面亚士第2代砂壁状罩面漆滚筒212-200.12-0.157.3施工方法1、基层处理（1）清除基层表面尘土和其它粘附物将凸起部分敲掉或打磨平整，清除表面的脱模剂、油污，清除妨碍施工的钢筋、木片等；（2）将接缝错台部分，进行打凿修补，较大的凹陷部位用砂浆填补孔洞；（3）基层空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥；（4）用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用水泥腻子补平；（5）用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝；（6）墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗净。（7）基层处理标准为墙面平整度满足≤4mm。2、涂装腻子：亚士砂壁状涂料专用腻子施工（1）配比方法1）先倒清水（亚士砂壁状涂料专用腻子加水比例为25%-30%左右），后倒粉料；2）边倒粉料边搅拌，搅拌均匀后静置熟化5-10分钟；3）再次搅拌后即可使用（每一包粉料搅拌后在2小时内用完）；（2）工序施工时间及间隔表干1h/25℃±2℃，实干需要48h/25℃±2℃；批刮下道填补料至少间隔≥12小时。上底漆之前必须保养2-3天以上，以便达到最佳强度；正常施工温度5℃-35℃；（3）批刮技巧1）腻子粘度需根据基层情况调整至合适的施工性；2）腻子上料均匀一致，需来回批刮两次保证腻子致密无气泡；3）腻子收理时批刀边缘要干净，角度控制在25度左右；3、涂底涂料：亚士专用有色底漆施工将专用有色底漆搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释，用滚筒均匀滚涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。如施工采用滚涂，理论涂布量为0.15—0.18kg/m2，具体用量需根据基层粗糙程度而定。（1）配比方法亚士专用有色底漆稀释比例控制在10%-30%；（2）工序施工时间及间隔涂层表干时间1h/25℃±2℃，实干需要48h/25℃±2℃，下涂间隔时间≥12h；正常施工温度5℃-35℃；（3）滚涂技巧1）底漆上料要来回多次滚涂，每次蘸料滚涂2个滚涂宽幅，保证漆膜均匀一致；2）底漆最后收理动作由下向上；3）底漆与中涂或者面涂的施工时间不得超过15天；4、涂装主材：亚士柔性质感涂料平搓施工（含分隔缝施工）（1）本工程外墙分隔缝设计宽度20mm，用墨线根据设计要求弹出分隔线，涂上分隔缝颜色后，用宽度20mm、厚度约2mm的胶带条，按照横墨线边和竖墨线的左边贴出分割线线条，整条的贴。之后用裁纸刀切割不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带，分别揭去不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带。分隔缝具体设置位置详见附件一：分隔缝设置图。（2）批刮亚士柔性质感涂料，使用之前根据施工情况可加水1-5％进行稀释，用批刀按照胶带厚度批刮陶彩砖涂料，要求批刮密实，批刀收刀的方向一致，以2遍施工为宜。（3）揭分割线格胶带，亚士柔性质感涂料稍干后（约5-10分钟），用小刀揭掉贴缝胶带，此时缝即成型。1）配比方法A、先倒清水（稀释比例为0%-5%左右）；B、采用电动搅拌器搅拌均匀；2）工序施工时间及间隔涂层表干时间4h/25℃±2℃，实干需要48h/25℃±2℃，下涂间隔时间≥24h；正常施工温度5℃-35℃；3）平搓技巧A、根据业主方确认的效果要求选用合适的平搓工具；B、上料均匀、边缘平直（湿膜2mm厚）；C、刮掉多余的料（刮板65°左右）；D、收理力度以浮为主（刮板10°左右）；柔性质感涂料不同墙面温度上料规则柔性质感涂料刮料规则柔性质感涂料收理规则5、涂专用罩面涂料涂面涂时必须待主涂层完全干燥，通常在5—7天之后。将面涂料按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀。如用滚涂，则用滚筒蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在主涂层上，通常需涂两遍。理论涂布量为0.12—0.15kg/m2，具体用量需根据具体漆膜效果而定。（1）配比方法1）亚士第Ⅱ代砂壁罩面涂料稀释比例控制在10%-30%之间；2）采用圆木棍上下搅拌均匀，为避免罩面涂料滚涂后发花，必须搅拌5分钟以；（2）工序施工时间及间隔涂层表干时间1h/25℃±2℃，实干需要48h/25℃±2℃，下涂间隔时间≥12h；正常施工温度5℃-35℃；（3）滚涂技巧1）每次蘸料后建议滚涂2个滚筒宽幅的面积；2）第一、二滚筒宽幅由下向上的方向上料后，来回多次滚涂至漆膜均匀一致；3）罩面涂料最后收理动作由下向上收理，滚筒要与墙面平行接触，用力要轻（以滚筒浮在漆膜表面为好）。7.4其他细节部位处理1、滴水线为保证滴水线成型效果，全部采用成品PVC滴水线。采用铝模施工的楼层，阳台梁底留有滴水线压槽，因部分压槽损坏成型效果较差，需要对没有贯通的部位进行打凿处理，随后在刮底腻子时采用成品PVC滴水线，以确保滴水线成形效果。采用木模施工楼层，需要弹线后凿出宽15mm深10mm凹槽，然后在安装成品PVC滴水线。2、阴阳角全部采用成品角条，保证顺直效果。3、线脚、窗台板、挑檐等突出墙面的线脚、挑檐、窗眉窗台板、空调板等上部与墙交接处做成小圆角（直径50mm）并向外找坡3%，以利排水，下部应做滴水线。4、走廊外墙涂料施工至吊顶线向上50mm。5、分隔缝分隔缝采用美纹贴纸施工，确保分隔缝顺直。7.5涂料施工中漆膜缺陷及预防缺陷原因防治起泡漆膜局部鼓起有气泡产生，松动并脱落。①墙体含水率偏高大于15%。②腻子耐水性差，遇水膨胀，导致漆膜顶起；③墙面防水处理不良导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜。④底漆未干就涂刷面漆。预防：①保证施工前含水率小于15%条件下施工。②选用耐水型腻子。③做好基底防水处理，涂装施工前对基底裂缝进行修补。④待底漆干燥后涂刷面漆。处理：铲除发生问题的漆膜龟裂漆膜干后，出现细小裂痕。①施工温度过低，漆膜容易冻裂。②前一道涂层未干透即进行涂装③底漆、面漆弹性不匹配预防：①确保施工时基层表面温度高于5℃。②确保前一道涂层干透后才进行下一道涂装施工。③选择弹性匹配的涂料系统处理：重涂光泽不均匀漆膜光泽不均匀，而且时有时无，给人一种不均匀的感觉。①施工时加水过多，影响涂层光泽②漆膜厚度不匀，容易产生光泽不匀。③浮雕点喷涂密度不均匀，面漆会很明显看出光泽不一样。④基底疏松、吸收性过大⑤基底含水量偏高，导致漆膜表面产生水印，水印部位光泽较低。⑥施工时接茬明显。预防：控制稀释量注意涂刷均匀度掌握好喷涂点的大小，控制喷点密度。更换腻子，使用封闭底漆封闭基底。确保基底干燥。施工时确保湿搭接，每次以自然分隔区域为单位施工处理：重涂。如为基底疏松或含水率超标所至，需铲除后重涂。遮盖力差（漏底）涂装后隐约可见基底的痕迹。过度稀释，涂刷漆膜薄，影响漆的遮盖力。涂刷时漏涂只涂一道面漆。使用工具不当，漆膜不均匀，例如使用长毛辊筒施工。流平性不好。面漆为深艳色，本身遮盖力较低底材与面漆色反差太大。基面比较粗糙，涂装时漆膜不均匀。预防：控制稀释量。保证施工遍数和漆膜厚度。选择合适的工具。流平性不佳时可适量增加稀释剂的用量。对于深艳色面漆适当增加涂刷道数，并选用配套的调色底漆。适当增加底漆涂饰遍数，使基层颜色均匀。在粗糙基面上涂装建议使用无气喷涂施工，以获得较均匀的漆膜。处理：重涂。流坠（流挂）漆膜在墙体产生向下流淌的现象。稀释过量，以致漆的粘度过低。一次涂装漆膜过厚。漆雾化不好，枪嘴与被涂表面靠的太近。喷漆走枪偏慢，喷涂漆膜过厚施工环境湿度过大。预防：调整好合适的施工粘度。一次涂装不宜过厚。掌握好喷涂间距离和走枪速度。气候湿度过大的时候不宜施工。处理：铲除发生流坠的漆膜，重涂桔皮漆膜未能充分流平形成似桔皮的痕迹。施工粘度高，影响漆的流平性。喷枪调节不佳。滚涂工具辊毛过长。预防：适当调节稀释比例。调节喷枪及喷涂距离。选择中短毛辊筒施工。处理：打磨平整后重涂刷痕漆膜表干后，未能流平产生痕迹，明显影响漆膜外观。施工涂料粘度过高。漆膜表干过快。涂刷不均匀，膜厚不等。施工时基面温度过高，干燥快。预防：加适量的稀释剂以增加漆的流平性。选择合适的施工工具。保证涂刷均匀。避开高温时段时间。处理：打磨平整后重涂泛碱漆膜表面局部有盐碱状析出。底层水泥固化不良，且含水率过高，墙体有碱性物质存在。墙体基层防水处理不良，渗出的水分将盐碱带出。预防：基面必须养护至碱性、含水率达标后再施工。清除碱性物质，涂刷抗碱性封闭底漆。确保做好防水处理，墙面裂缝必须先进行修补。处理：铲除漆膜，基底养护至含水率、碱性达标后重涂。如存在渗漏水现象，需先做好防水处理后针孔施工涂装后，漆膜表面有类似针孔状现象出现。基层过于疏松。涂刷用力过大，滚涂速度太快，空气泡来不及放出。喷涂的喷嘴小，压力大，距离太远。溶剂挥发太快或掺量过多。一次涂装过厚。预防：批刮外墙腻子批平。使用封闭底漆进行封闭。施工力度应适当，初学者应练习。喷嘴大小、压力、距离应按施工说明。应使用生产厂提供的专用溶剂。控制一次涂装厚度。处理：封闭针孔后重涂。色差漆膜干后出现颜色不一致的感觉。基层碱性大，泛碱导致变色。涂料批号不同。脚手架遮挡部分，涂料涂布量不足。预防：同一墙面尽量选用同一批号的涂料。拆除脚手架后涂装最后一道面漆。处理：重涂。如为泛碱所至，铲除漆膜和腻子层，养护至碱性达标后重涂。起皮脱落涂装后短时间内出现起皮、脱落现象。基层潮湿，墙体含水率过高。墙面基层长期处于潮湿状态。基层强度不够，疏松。基层碱性过大。腻子不合格，强度低、遇水膨胀、起泡。旧墙面涂料清除不干净。基层表面不清洁。预防：应注意墙体的湿度是否达到施工要求。疏松的墙体需重新批刮。清洗墙体碱性。选择合格的成品腻子，批刮腻子应有一定的粘结强度。基层原有附着力不良的涂料应清除干净。微粉化基面使用渗透型封闭底漆进行封闭。清洁干净基层表面的灰尘、油脂等污染物后涂装。处理：铲除涂层及松散物，高压水清洁后重涂。起粉漆膜表面触摸有粉状出现低温施工。过量稀释。涂层太薄。不使用底漆。底材疏松。预防：基面温度控制5℃以上。按使用说明施工，不可过度稀释。保证漆膜厚度。涂刷封闭底漆。提高墙体或腻子强度。处理：高压水清洁后重涂。咬底漆膜收缩起皱并与基层分离。底漆与面漆或中层漆与面漆两种涂料不相容。涂料与腻子不配套。上道漆未干就涂刷下道漆。稀释剂选用不当。预防：选择配套的涂料系统。腻子与涂料要配套。前一道涂料完全干燥后再涂装。正确选用稀释剂。旧涂层重涂前须小面积试涂以测试相容性。处理：铲除涂层，高压水清洁后重涂。失光漆膜干燥后失去原由的光泽。基层表面潮湿或有碱末②基层表面过于粗糙，对涂料吸收量大，使涂层过薄③稀释过高。④温度过低。干燥太慢水聚在表层造成失光。预防：①粗糙基面采取刮腻子处理，提高基层平整，保证漆膜厚度。使用封闭底漆进行封闭。控制稀释量。施工环境温度一般在5℃以上。处理：重涂。如为泛碱所至，铲除漆膜和腻子层，养护至碱性达标后重涂。开裂涂层表面短时间内出现裂纹。涂层涂料硬度高，柔韧性差，不能抵抗收缩应力。面层涂料耐候性差，老化后柔韧性下降。涂料过度稀释，导致漆膜柔韧性下降。基层养护不足发生开裂，导致漆膜开裂腻子不合格，腻子层强度低，经过冬季、夏季温差后开裂腻子合格，但施工后未充分养护，强度偏低。建筑的结构裂缝导致漆膜开裂。预防：①选用柔韧性好，可以抵抗一定程度开裂的弹性涂料。②选择耐候性好的涂料。③控制稀释比例，不要过度稀释。④底层与面层涂料注意应配套。⑤确保基层得到充分的养护，以降低开裂的风险。⑥选择具有一定抗开裂性能的外墙腻子。⑦腻子施工完后充分进行养护，以降低开裂的风险。处理：较大裂缝使用切割机械“V”型切开，清洁干净粉尘后使用柔性腻子填补，重涂。结构裂缝应按照土建处理方法处理，不要简单的涂装修补，以避免继续开裂。耐玷污差涂层短时间内出现污染痕迹。涂料的耐沾污性能不良。未使用底漆，面漆漆膜粗糙。涂料配套选择不当。窗台等部位没有做防污染设计。质感涂料等漆膜表面粗糙，在环境污染较大的地区表面容易积灰。预防：选择耐沾污性能较好的涂料。涂刷底漆。正确选用配套。窗台等部位应做好滴水线或滴水板等抗污染措施。环境污染较大的地区尽量选用平涂，窗台、屋檐等部位不要设计施工拉花、浮雕或质感涂料。处理：清洁后重涂。第八章施工注意事项1、为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2、涂料、腻子等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。3、应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。4、罩面涂料若是双组分涂料，应当严格按照产品使用说明的规定来调配，每次配料量不可过多，以免涂料固化失效造成浪费。罩面涂料的稀释应使用专用稀释剂或厂家推荐品牌。5、由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨来临前施工。6、同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。7、由于砂壁状类产品属于厚浆型涂料，干燥速度较慢，同时在涂膜成膜过程中环境条件对产品的颜色产生影响，在同一面墙面施工可能会出现由于成膜条件差异大导致产品颜色出现色差现象，对于大面积的墙面，争取在尽可能短的时间内涂装完毕，需要自上而下一次完成，如实在不能一次性完成，尽量避免接头部位施工环境温度相差过大，而造成明显色差。8、外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。9、涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。10、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。11、施