温州机场安全生产施工组织设计

安全施工组织设计四、材料堆放一）材料堆放的基本要求1、施工现场的各种设施设备、建筑材料、构配件、工具等必须按照施工总平面图划定的区域分类堆放整齐，并设置标识牌。2、各类材料的堆高要求(1）水泥、砖码放整齐，堆高＜1.5m；(2）钢材应分类堆放整齐，钢筋线材堆放高度＜2m，半成品堆放高度＜1.2m，条形钢筋堆放高度＜0.8m；(3）钢管按长度分类堆放或一头对齐堆放，高度＜0.8m；(4）钢管扣件集中堆放在木箱内（木箱可用18mm厚木胶合板钉制）；(5）给排水管材按规格堆放U形架托上，堆放高度＜0.8m；(6）模板和木方条按规格码放整齐，码堆高度＜1.5m。二）钢筋堆场1、钢筋应按规格分别架空搁置，并设置标识牌，场地必须平整夯实，并用现浇混凝土进行硬化处理。2、钢筋架空堆场采用16#工字钢上焊接600mm长16#工字钢做分隔围挡，围挡间距1.2m。工字钢刷黄黑相间油漆。3、具体详见制作的定型化钢筋堆场。三）砂、石堆场1、砂、石料堆放场应设砖砌围挡，墙厚不宜小于240mm，高度宜为600～1000mm，堆场大小根据现场实际情况确定。2、砂、石堆场与工地围墙应保持安全距离，以保证料堆与围墙不接触。四）建筑垃圾堆场1、建筑废料、建筑垃圾要及时清理到固定存放点，分类堆放，并及时清运，不得长期堆放在作业区内。2、建筑垃圾存放池大小可视现场情况确定，池壁高宜为600mm。五、施工临时用水一）排水、排污管线计划措施排水排污管线包括现场雨水排放、生产污水排放、生活污水排放等。现场雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。我公司自行承担排污及降水排水的相关手续及费用。二）雨水排放现场内施工道路两边设置排水沟，排水沟采用砖砌沟内抹1:3砂浆压光，排水沟底按1%找坡，排水沟宽300mm，沟底最浅为250mm，集水坑沉淀与市政雨水井相接。三）生活污水排放1、现场厕所、和食堂分别设置化粪池和隔油池，根据现场施工人员数量计算好化粪池、隔油池的容量，化粪池内污水经DN300混凝土污水管流走，混凝土污水管途径管理人员食堂和分包食堂，将隔油池内沉淀后的污水一并带入现场外的市政污水管网。2、在食堂门前放置2个污水桶，工人的剩菜、剩饭应集中放入污水桶，有卫生工人每天定时打扫、清倒。3、食堂下水道和厕所化粪池及宿舍污水桶将周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。四）生产污水的排放1、洗车池：在施工现场大门处分别设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽边设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到市政污水井中或回收用于洒水降尘。沉淀池内残渣要定期清理。2、现场砼砂浆搅拌站处设置一个方2米，深1.5米的沉淀池，将搅拌机排出的废水排入沉淀池内，经沉淀的废水二次利用（做搅拌用水），将沉淀物随时清理外运。3、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。4、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5、现场及生活区污水排放须与市政管网相连接，相关排污及降排水的手续及费用由我司承担。五）现场临时用水布置方案1、临水计划说明本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。临时水管的铺设采用埋入的方法（冰冻线），在地下车库顶板上采用明铺处理。水源接入点采用DN100镀锌钢管与业主提供的供水主管接水表碰口后，进入现场水泵房，从泵房出来采用DN100沿施工道路一侧布置，引入生活、加工区后以φ50mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀和消火栓，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。现场临时消防和临时生产用水采用共用系统，设置集中的泵站进行供水，泵站内设置一备一用两台水泵，水泵型号为：离心式清水泵1（1/2）GC-5X，并设置储水池。各标段内设置消防及供水立管（地面共用，楼层由离心式清水泵分开），计划在三区域每区设置两根供水立管（一根消防、一根供水）。另外在每层均设置消防箱及灭火设备。生产用水与生活用水分开设置，生活和生产用水由场外供水管网接入泵站后向个施工部位及加工部位供水，设置水表进行计量。生活用水采用镀锌钢管直接，生产用水由离心式清水泵单独供给。2、施工用水管线布置1）根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，经过计算，总给水管采用Φ100度锌钢管。2）施工水管沿建筑物四周布置，现场平面布置消火栓。消火栓采用DN65，枪口Φ19，长25m麻质水龙带。3）竖向设1根Φ70竖管供各层施工及消防用水，并在D、E区17层楼面各设加一台离心式清水泵。4）管道材料及连接方式：全部管道采用镀锌钢管丝接，需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。5）施工及消防用水竖管每层设置消火栓并预留施工用水接驳点。3、本工程施工临时用水计算如下：（1）施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式：q1=k1∑Q1N1K2/（8×3600）L/SK1-未预计的施工用水系数(1.05～1.15)取1.15Q1-每(季)度工程量(以实物计量单位表示)N1-施工用水定额取400L/m3（养护用水）k2-用水均衡系数取1.5计算得:q1=4.5L/s（2）施工生活用水量计算q2-施工现场生活用水量(L/S)P1-施工现场住宿的高峰期昼夜人数（本公司施工人员为200人,考虑到尚有其他专业公司施工人员，取385人）N2-施工现场生活用水定额,取40L/人班K4-施工现场用水不均衡系数,取1.5T-每天工作班数取1计算得:q2=1.65L/S4、消防用水量:按施工现场消防用水量q4：根据规定，现场以同时发生火警2次，消防用水定额按10－15L/S考虑，现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3<q4时，采用q=q4的原则，现场总用水量为：q=q4=15L/S。因消防用水单独埋管设置,因此施工用只需考虑施工用水和生活用水,其总用水量(θ)计算θ=1/2(q1+q2)=1/2(4.5+1.65)=3.075L/S（二）管径的选择d-配水管直径(m)θ-耗水量(L/S)V-管网中水流速取2.5m/s计算得由上式得:d=39.5mm由上述公式得出，可采用50mm镀锌钢管做为主进水管。4、施工用水布置根据提供的总平面图，结合设计规范要求，用水总管向现场周边环行布置，水管埋入地下300mm。分两路进行供水，一路生活区内，用φ25分流管供水；一路到施工场地，在二处设上水管，各上水管在每层留φ25阀门，并设蓄水池，作为混凝土养护之用。另采用100mm管作为消防主管，沿建筑物环状布置，管段中间设置4只φ50消火栓，洗车用水设在大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置φ50总管分流管，分流管采用φ50管径。5、施工排水布置在上部结构施工时，考虑到施工雨季及施工场地的积水，为保持场地文明、整洁、干燥，在施工场地周围需设置下水排水沟，因场地较较大，排水沟尽量为暗设，用砖砌排水沟经沉淀池后，引向市政排水管沟。六、办公室及宿舍楼搭设方案1、材料内、外墙板采用50mm双面岩棉彩钢夹心板，屋面板为50mm双面岩棉彩钢瓦楞夹心板。门采用C型钢门框，彩钢夹心门板，窗采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、40角钢用螺栓连接而成。2、安装前准备工作2.1机具和材料准备1）主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。2）放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。3）安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。4）安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。5）辅助材料：密封胶、胶枪。6）配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。2.2暂设1）设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。2）规划出材料堆放场地一块。3）临时用水、用电、甲方指定水、电源。4）设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。2.3材料运输1）踏查道路情况，选择最佳运输路线。2）材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。3）不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金间相互错开。4）构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。5）装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。6）构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。2.4看护、清点、修理1）材料进场后应设专人看护，严防丢失。2）安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量：对变形、掉漆的构件应及时修理：对物件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。2.5基础验收对板房基础进行验收，主要内容：混泥土强度，基础标高，表面平整度，基础宽度，几何尺寸。3、安装程序及方法3.1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。3.2安装地梁1）将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁于轴线位置最大偏差不大于3mm。2）根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。3）调整地梁标高时，应以最高点基础为基础，利用水平尺、变尺进行。4）地梁标高允许偏差范围：同一根地梁两端±5mm两梁接头±5mm跨间±10mm5）地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应于螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。3.3立杆安装1）安装顺序：柱→圈梁→调节拉杆。2）将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。3）走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。4）安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。柱垂直度允许偏差为L/100，≦10mm。3.4楼面一字梁系统安装1）安装顺序：一字梁→水平支撑→楼面檩条2）借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。3）将水平支撑在地面组相对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在水平安装支撑时，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。4）安装楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。3.5走道系统安装。1）安装顺序：走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板。2）将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。3）用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。4）走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5X30自攻钉连接于柱上。转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12X30螺栓连接好。5）用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。6）将楼梯与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M12×30螺栓连接。7）安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺相互垂直的两个方向上,观测梯踏步是否水平。8）安装钢梯护栏.安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接.安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头9）处错边允许偏差3mm。10）安装走道板。走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。3.6外墙板安装。1）按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。2）外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。3）外墙板接缝，应顺水流方向拼接。4）地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。3.7窗户安装。1）安装顺序：窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶2）在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。3）将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量创矿内角对角线长度，使两对角线长度相等。4）调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。5）在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。6）安装窗扇。7）安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。8）打胶。3.8门安装。1）安装顺序：门边框、门把头→门头板→门扇（合页）→窗具插锁→打胶2）门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。3）门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。4）根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。5）根据门扇上门锁位置安装锁扣板，要求：门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。6）门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适。如有问题时应及时调整或更换。3.9雨棚系统安装。1）施工顺序：雨棚板、架组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚立柱→打胶2）施工方法。在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格：M5×20雨棚板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。雨棚板组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5X30自攻钉固定在走道板支架上。雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封。安装要求：雨棚檐口直线度目测应上线。3.10屋面系统安装。1）安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶。2）施工方法。借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180°，使人字架两端底角螺栓与立柱支托架螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≦15mm。将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。将檩条安装在檩档上穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。屋面瓦与屋脊瓦间采用拉铆钉连接Φ4X20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小、注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。3.3.11木夹板安装。1）施工顺序：裁口→铺板→钻孔拉铆钉→打胶2）施工方法。用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm。从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5X25拉铆钉连接。木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。3.3.12内隔墙板安装。1）施工顺序：墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码墙→打胶。2）施工方法。利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。内隔墙上卡码墙安装。上卡码用是、自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。3、质量要求3.1钢结构安装质量要求3.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。3.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。3.1.3安装允许偏差。1）钢柱安装允许偏差序号项目允许偏差1柱底脚中心对定位轴线偏差5.0mm2柱子基准点标高±10mm3柱绕曲点高H/75015.0mm4柱垂直度H/50035mm2）楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差序号项目允许偏差1跨中垂直度H/250≤15.0mm2受压弦杆侧弯L/100010.0mm3檩条间距±5.0mm4檩条弯曲L/75020.0mm5桁架间距10.0mm3）走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项目允许偏差1立柱垂直度H/100015.0mm2走道板、踏步水平度L/100015.0mm3走道板表面平直度5.0mm（局部）10.0mm（含长）4栏杆直线度10.0mm5相邻栏杆接头处错边3mm3.2墙板与屋面瓦安装质量要求3.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。3.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。3.2.3屋面瓦安装允许偏差3.2.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。序号项目允许偏差1檐口与屋脊平行度10.0mm2波纹与屋脊垂直度L/100020.0mm3檐口端部错边5.0mm3.3门、窗安装质量要求3.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。3.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。3.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。3.3.4门窗安装允许偏差序号项目允许偏差1门窗槽口宽度、高度±2mm2门窗槽口对边尺寸之差2.5mm3门窗槽口对角线之差3mm4门窗框垂直度2.5mm5门窗框水平度2mm6门窗框扇搭接宽度差±5mm7门窗开启力60N8门窗横框标高5mm9门窗竖向偏离中心5mm3.4五金件安装质量要求4.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。4.4.2外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。4.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。4.4.4锁、窗锁构，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。3.5木夹板安装质量要求序号项目允许偏差1接口深度（裁口）±5.0mm2接口宽度（裁口）±1.0mm3板缝与檩条中心位移±2.0mm4板接头处错边量±2.0mm3.6内隔墙板安装质量要求序号项目允许偏差1卡码与人字架中心位移±2.0mm2板间错边量±2.0mm3直线度±5.0mm4垂直度L/10004、安全生产、文明施工措施4.1安全措施1）由具有“安全施工许可证”的专业单位施工。电焊工等特种作业人员持特种作业有效证上岗，并报建筑施工企业备案。2）进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。3）作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。4）电动工具要使用电箱，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。5）高处作业要系安全带。6）定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。7）经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。8）高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。9）登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。10）一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。11）结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。12）牢固树立“安全第一”的思想每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。13）每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。14）施工作业前，严禁喝酒。施工过程中，严禁吸烟。15）雨天、六级以上大风等恶劣天气不进行施工作业。16）对安装地点的要求：考虑到安全因素，不应搭建在易遭受台风袭击的风口处，坠落半径内，高压线下方和低洼处。17）应购专业厂家活动房，具有产品合格证和性能检测报告。4.2文明施工1）配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。2）施工作业总平面图的确定，应先与建筑施工企业沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。3）员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。4）材料进场后：应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100ｍｍ以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。5）人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。6）构件堆放应符台其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。7）木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。8）五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。9）施工垃圾（如聚苯乙烯啐屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。10）完工后退场前，将剩余材料清理运离。5、工程验收5.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。5.2班组自检合格后，填写自检记录，并包主管。5.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。5.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。第九章环境、职业健康及安全保障措施第一节噪声污染控制1、具体控制措施（1）对基础、主体阶段的噪声控制。（2）对井点排水机组用模板和泡沫板进行全封闭。（3）对施工期间有噪声污染的设备、工作棚应尽量设在居民区远端。（4）对木工操作棚、钢筋操作棚采用模板搭设的临时隔音棚，进行三面封闭，对泵车、搅拌机等采用模板搭设的临时隔音棚，尽量减少噪声污染。（5）对土石方工程使用的挖掘机、装载机应尽量安排在白天工作。（6）砼振动器操作时，不得碰到钢筋和模板，尽可能创造条件，在振捣区周围设置隔音栅。2、对装饰阶段噪声污染控制。（1）对装饰材料的切割尽量移至室内进行。（2）对敏感区域在高考、重大节假日期间应停止有噪声产生的工种操作。（3）对确需夜间施工的需办理夜间施工许可证。第二节污水污染控制具体措施1、在建筑物周围设置多只沉淀池和一只蓄水池。2、将生产和生活废水经多道沉淀后流入蓄水池。3、利用高压抽水机将蓄水池中的清水再用于结构砼的保养，冲洗马路等，如此循环使用。4、对食堂废水经隔油池后进入沉淀池。5、厕所的污水经化粪池过滤后排入市政管道。第三节大气污染控制具体控制措施1、散装水泥桶尽量设置在离居民区最远处，并用彩条布进行全封闭。2、食堂安装油烟净化器。3、对砂、石堆场应设置挡风墙。4、禁止焚烧有毒有害垃圾；如沥青等。5、及时清理建筑垃圾，清扫路面等，并用湿式作业。第四节职业病预防1、辨识潜在的职业病。（1）急性气体中毒。（2）中暑。（3）电光性眼炎、皮炎。（4）尘肺（水泥尘肺、电焊工尘肺）（5）噪声聋。（6）腰背痛。2、对操作人员加强技术交底、安全培训，技术培训内容应为从事工作的有害性，如何预防、如何自抢、救抢。3、严格规章制度，强化监督管理。4、职业病预防的具体控制措施。5、对急性气体中毒的预防。⑴在使用搬运过程中要密闭化，严防跑、冒、滴、漏。⑵进入有毒场所应有切实可行的防护装备，如戴防毒面具关风面罩等。⑶加强通风、使毒气尽快排出。6、对中暑的预防。⑴对夏季施工、调整作息时间，避开高温施工，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间。⑵对施工场所设置茶水亭、供应茶水（或盐开水），有条件的可供应冷饮。7、电光性眼炎、皮炎的预防。⑴对电焊工发放必要的防护用品，如防护罩，防护眼镜，防护工作服，防护手套等。8、尘肺的预防。⑴对混凝土工、电焊工发放防尘口罩，减少灰尘的危害，讲究工人卫生，勤换工作服、勤洗澡。⑵在工作量较大时，应供应预防尘肺饮料，如红糖水等。9、噪声聋的预防。⑴对在有较大噪声的施工场所施工人员可发放棉花团耳塞、耳罩、帽盔，减少噪声对人的危害。⑵合理安排作息时间，休息时脱离噪声环境。第五节“三宝、四口”与“五临边”防护1、安全帽1.1安全帽是用来保护头部，防止物体打击头部和自身头部意外撞击物体的个人防护用品。1.2凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽应符合GB2811-2011《安全帽》国家标准。1.3安全帽上应按要求注明标识，安全帽前端张贴企业标志和广西建工字样，标志字样尺寸长X宽=60mmX60mm,安全帽两侧按要求注明子公司名称，子公司名称尺寸长X宽=75mmX30mm。1.4安全帽的颜色一般分红、白、黄、蓝四种颜色。管理人员使用白色安全帽，安全人员使用红色安全帽，施工人员使用黄色安全帽，特殊作业人员使用蓝色安全帽。2、安全带2.1安全带是防止高处作业人员坠落的防护用品。2.2安全带应符合GB6095-2011《安全带》国家标准，对新购进的安全带，应有质量合格证和出厂日期，并定期进行试验。注：1、管理人员个人防护1.1项目经理部应为所有管理人员配备符合国家或行业标准要求的个人劳动防护用品。1.2个人劳动防护用品进场时应由相关专业人员组织验收，合格后方可使用。1.3进入施工现场前，应按要求正确佩戴安全帽、速差式单钩安全带等个人劳动防护用品。1.4安全帽应根据级别、专业选配，帽壳应保持清洁，帽衬、帽箍、系带等配件应齐全完好。1.5进入临边、洞口及高处区域，应将安全带挂靠在牢靠的部位并遵从“高挂低用”的原则。1.6夜间施工或作业区域光线不足时，进入施工现场应穿戴反光背心。1.7工作服应保持整洁，袖口及裤腿应扎紧，劳保鞋应同时具备绝缘、防滑、防砸功能。1.8个人劳动防护用品应保存在干燥、通风的位置，远离热源。1.9个人劳动防护用品CI应符合相关管理的要求。1.10个人劳动防护用品达到报废标准时，应及时报废并予以重新发放。2、施工人员个人防护2.1劳务分包单位应为所有施工人员配备符合国家或行业标准要求的个人劳动防护用品。2.2个人劳动防护用品进场时应由相关专业人员组织验收，合格后方可使用。2.3进入施工现场前，应按要求正确佩戴安全帽、双大钩安全带等个人劳动防护用品。2.4安全帽应根据工种不同选配，帽壳应保持清洁，帽衬、帽箍、系带等配件应齐全完好。2.5进入临边、洞口及高处区域，应将双钩大安全带安全带的双钩同时挂靠在牢靠的部位并遵从“高挂低用”的原则。2.6夜间施工或作业区域光线不足时，进入施工现场应穿戴反光背心。2.7工作服应保持整洁，袖口及裤腿应扎紧，劳保鞋应同时具备绝缘、防滑、防砸功能。2.8个人劳动防护用品应保存在干燥、通风的位置，远离热源。2.9每日班前应对个人劳动防护用品进行检查，确保完整后方可使用。2.10个人劳动防护用品CI应符合相关管理的要求。2.11个人劳动防护用品达到报废标准时，应及时报废并予以重新发放。3、安全网3.1安全网是用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。3.2安全网必须取得本地建筑安全监督管理部门准用证后方可使用。3.3安全网的规格、材料等符合GB5725-2011《安全网》和GB16909-2011《密目式安全网》国家标准，且密目式安全网每100㎝2面积的网目数不少于2000目。做耐穿试验性能符合要求。4、“四口”与“五临边”防护4.1在建工程的楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口均按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）要求进行防护。在建工程，通往尚未安装栏板的阳台边、无女儿墙的屋面周边、框架工程楼层的周边、楼梯临边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双道护栏，并挂安全网。在建工程靠近街道、民房、人行道、通道口等处搭设双层防护棚。具体做法符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）的有关规定4.2各部位的临边防护4.2.1基坑周边防护1、开挖深度超过2m的基坑周边必须安装防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2m，并设置警示牌。2、防护栏杆应由横杆及立杆组成，横杆应设置上、中、下共3道，下杆离地高度宜为0.1m，中间杆离地0.7m，上杆离地高度宜为1.2m；立杆间距不宜大于2.0m，立杆离坡边距离宜大于0.5m。3、防护栏杆宜加挂密目安全网和挡脚板。安全网应自上而下封闭设置，挡脚板高度不应小于180mm，挡脚板下沿离地高度不应大于10mm。防护栏杆的立杆、水平杆、挡脚板应刷黄黑相间@400的警示色油漆。4、基坑的临边应设置排水沟和集水坑。排水沟沟底宽不宜小于0.3m，坡度不宜小于0.1%;集水坑宽度不宜小于0.6m，间距不宜大于30m,其底面与排水沟沟底高差不宜小于0.5m。5、基坑开挖深度超过5m或开挖深度未超过5m但地质条件、周围环境复杂的基坑工程，必须编制安全专项施工方案，其专项施工方案应组织专家进行论证。基坑周边防护效果图图1（a）基坑临边防护立面图/单位mm水平杆水平杆图1(b)基坑周边防护立面图6、基坑临边围护定型化（1）工具化防护围栏（二）适用于:地面施工区域分隔,基坑周边防护,首层结构临边防护。(2)立柱采用40×40mm方钢，在上下两端250mm处各焊接50×506mm的钢板，中间设置10mm螺栓固定连接。(3)防护栏外框采用30×30mm方钢，长1900mm，高1200mm，底下20mm处加设钢板作为踢脚板，中间为网孔20mm的钢丝网。(4)立柱和踢脚板表面刷红白相间油漆警示，钢丝网刷红色油漆，并张挂“当心坠落”安全警示标牌。7、基坑上下坡斜道1）、基坑内宜设置供施工人员上下的专用斜道，数量不应少于2个。2）、斜道应设扶手栏杆，斜道的宽度不应小于1m，斜道坡度宜为1:3，平台宽度不得小于斜道宽度。斜道宜设置踏步板。3）、斜道底部应设材料封闭，并根据斜道的搭设长度情况，沿宽度方向搭设垂直剪刀撑。基坑上下斜道示意图/单位mm基坑上下斜道踏步大样

4.2.2结构楼层周边防护4.2.2.1工具化防护设施1、工具化防护栏杆1.1连接件连接件注：栏杆采用规格φ57*3.0钢管；直角弯头、三通、四通均为等边尺寸。1.2立柱（立杆及套管紧固示意图）1.3工具体钢管防护拼装图

4.2.2.2楼层防护栏杆的设置1、作业面边沿无围护或围护设施低于800mm时，必须设置防护栏杆。2、楼层防护栏杆高度设1.2m，坡度大于1:2.2的屋面,防护栏杆高设1.5m。立杆间距不宜大于2m。3、栏杆的整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。4、防护栏杆在栏杆下边设置200mm高挡脚板，或自上而下用安全立网封闭。5、水平杆、立杆及挡脚板，刷黄黑相间的警示油漆，水平杆上挂“当心坠落”安全警示标牌。6、防护栏杆宜定型化、工具式。图1结构楼层周边防护栏杆立面图（钢管扣件式）图2结构楼层周边防护栏杆立面图（工具化式）图3（a）无悬挑板结构周边防护（一）图3（b）无悬挑板结构周边防护（二）图3（c）悬挑板挑出长度小于500mm的悬挑板的周边防护图3（d）挑出长度大于500mm的悬挑板的周边防护4.2.2.3楼层防护栏杆柱的固定1）预埋1.4～1.5m的钢管图4(a)预埋钢管固定立杆基础详图2）预埋钢筋图4(b)预埋钢筋固定立杆基础详图3）预埋短钢管图4(c)预埋短钢管固定立杆基础详图4）预埋件（套筒承插式）图4(d)预埋件固定立杆基础详图5）膨胀螺栓图4(e)膨胀螺栓固定立杆基础详图4.2.2.4结构楼层防护栏杆柱固定方式同样适用于其他类型、其他部位的栏杆与建筑结构的连接和固定。4.2.2.5剪刀墙结构竖向洞口防护1、对于剪力墙结构,楼层临边可以采用8号立柱作为横杆进行防护,其端部采用专用连接件(半个旋转扣件)进行固定。2、防护采用两道栏杆形式，下栏杆离地600mm，上栏杆离地1200mm，立杆间距2m。3、钢管表面涂刷红白相间油漆警示，并张挂“当心坠落”安全标志牌。

4.2.3装配工程梁面临时防护图6(b)混凝土梁上栏杆柱固定示意图4.2.4楼梯侧边防护4.2.4.1常规建筑结构楼梯的临时防护栏杆，采用建筑脚手架钢管搭设，杆件用扣件或丝扣连接。布设如图7所示。图7(a)楼梯临边防护立面图（一）

图7(b)楼梯临边防护平面示意图（一）4.2.4.2圆弧及特殊形状的楼梯，可采用同一等级的建筑钢筋制作栏杆，使用焊接固定和连接。图8(a)楼梯临边防护立面图（二）4.2.4.3形状规则的楼梯，宜采用建筑脚手架钢管套丝、螺栓连接等方式搭设栏杆。图8(b)楼梯临边防护平面示意图（二）图8(b)楼梯临边防护平面示意图（1）图8(b)楼梯临边防护平面示意图（2）4.2.5物料提升机楼层转料平台防护4.2.5.1物料提升机楼层转料平台应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）相关要求搭设，平台面应满铺脚手板并牢固固定。4.2.5.2楼层转料平台两侧边必须设置防护栏杆或防护脚手架，满挂安全立网或满扎竹笆。或者采取其他牢固可靠的硬质封闭防护。图9(a)物料提升机楼层出入口防护平面图图9(b)物料提升机楼层出入口防护立面图4.2.5.3物料提升机各楼层转料平台的出入口应设置常闭的防护门。防护门及连接件任何一点应能承受1KN荷载及可能发生的冲击荷载，单扇防护门高度不低于1.8m，宽度不大于1.2m。物料提升机单扇防护门高度不低于1.5m，宽度不大于1.2m。图10物料提升机楼层出入口防护门侧立面4.2.5.4应采取有效措施保证各楼层防护门关闭完好。4.2.6高层建筑所采用的塔吊，可在建筑物与塔身之间搭设通道供操作人员通行，通道宽度不超过800mm，防护栏杆高度不低于1.5m。通道及栏杆必须与塔身和建筑结构可靠连接，严禁采用两端固结的连接方式。5洞口防护5.1基本规定5.1.1因工程本身存在或因工序需要而产生的，使人与物有坠落危险而危及人身安全的洞口，必须设置有效防护设施。5.1.2楼板与墙洞口，挖孔桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形基础上口，未填土的坑槽，以及天窗、地板门等处，必须按洞口防护要求设置稳固的盖板或防护栏杆或安全网或其它防止人员和物体坠落的防护设施。5.1.3施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设防护设施与安全标志外，夜间应设红灯警示。5.2防护方式5.2.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，应使用坚实的木盖板盖严，并牢固固定。5.2.2楼板面等处边长250～500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及其它各类洞口，应使用竹、木等材料作盖板，均衡搁置盖住洞口并牢固固定。图11(a)洞口盖板防护平面图图11(b)洞口盖板防护1-1剖面图5.2.3边长在500～1500mm的洞口1、采用Ø6@150mm单层双向钢筋作为防护网,在混凝土浇筑前预设于模板内.2、模板拆除后,在洞口上部采用硬质材料封闭,并穿孔用铁丝绑扎于预留钢筋上，以作固定.3、当洞口安装管线时,可切割相应尺寸的钢筋网片,余留部分作为安装阶段的防护措施。4、应设置以扣件扣接钢管而成的1000×1000mm的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。4、根据洞口尺寸大小,锯出相当长度的木枋卡固在洞口内,然后将硬质盖板用铁钉钉在木枋上,作为硬质防护。5、盖板四周要求顺直，刷红白/黑黄警示漆。

5.2.4处于剪力墙的墙角或其他不便于盖板防护的洞口，应预设贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm，并在其上满铺脚手板。图12(a)洞口钢管防护平面图图12(b)洞口钢管防护1-1剖面图图13(a)洞口钢筋防护平面图图13(b)洞口钢筋防护1-1剖面图5.2.5边长在1500mm以上的洞口1、洞口四周搭设工具式防护栏杆（采取三道栏杆形式，立杆高度1200mm,下道栏杆离地200mm，中道栏杆离地600mm，上道栏杆离地1200mm），下口设置踢脚板并张挂水平安全网。2、防护栏杆距离洞口边不得小于200mm。3、栏杆表面刷红白相间警示油漆。三维效果图图14边长1500-2000mm的洞口防护图15边长2000-4000mm的洞口防护图15边长≥1500mm的洞口定型化防护图5.2.6墙面竖向落地洞口，应加装防护门栅，门栅网格间距不应大于150mm，或采用防护栏杆，下设200mm高的挡脚板。5.2.7下边沿至楼板或底面低于0.8m的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m，应加设1.2m高临时护栏。5.2.8洞口处防护栏杆的用材、连接、固定与临边防护栏杆相同。5.2.9桩井口防护1、桩（井）开挖深度超过2m时，必须搭设临边防护。2、临边防护高1.2m，采用三道栏杆，第一道栏杆高1200m，第二道栏杆高600mm，第三道栏杆高200mm。3、桩（井）口设置盖板进行覆盖。盖板四周采用∠30×30×1.6角钢设置，其余采用16钢筋焊接，间距150mm，盖板边缘距桩（井）口300mm。

5.2.10后浇带防护1、后浇带上用九层板全封闭隔离。2、两侧设砖砌式挡水坎，挡水坎应粉刷平直。3、刷红白色警示漆。6井道防护6.1电梯井、管井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施，并加设明显标志警示。6.2电梯井洞口、宽度超过400mm管井洞口等竖向落地洞口，必须设置防护门，井道内应每隔两层且不超过10m设一道安全平网。6.3因施工需要临时拆除井道防护，需经项目安全管理负责人审核批准，工作过程有人值守并设置标志，当日工作完毕必须原样恢复。6.4井口防护采用上下翻转防护门。门高1.40m，下部设200mm踢脚板，紧贴楼地面安装，门两侧边超出电梯井口边不小于100mm，上端固定，门栅间距不大于150mm。使用钢筋直径不得小于Φ14mm。6.5施工层的下一层的井道内设置一道硬质隔断以防物件掉落，施工层以及其它层采用安全平网防护，安全网应张挂于预插在井壁的钢管上，网与井壁的间隙不得大于100mm。图16(a)电梯井、管道井水平防护图图16(b)电梯井、管道井水平防护立面图图16(c)电梯井、管道井防护效果图7、电梯井道操作架搭设及防护A、分段悬挑1）无论采用何种方式，电梯井操作架及后续防护方式，均应编制专项安全施工方案。2）主体结构施工期间，在墙内预留180*180方孔,采用2根16#工字钢作为操作架支撑。分段搭设分段悬挑，架体高度不大于20m，步距不大于1.6m。3）在施工层张挂水平网，施工层以下每隔两层且不大于10m设置一道水平防护。电梯井操作架立面示意图B、电梯井钢平台1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接,次梁采用10#槽钢,平台板采用4mm厚花纹钢板进行焊接。2）在墙体预留150*150方孔,采用4个14#工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出内井壁不小于300mm，端头采用300*300*4钢板进行满焊。3）平台上部焊接4根Φ50钢管套管，操作架固定在套管内采用螺杆进行连接。2.2.4电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm。C、自动支撑钢平台1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接,次梁采用10#槽钢,平台板采用4mm厚花纹钢板进行焊接。2）在墙体预留150X150方孔。3）支腿采用8mm钢板围焊，内设Φ40圆孔，通过铁销钉与平台主梁连接，销钉直径38mm,支腿在提升过程中能自动旋转，提升完成后在配重作用下复位。4）平台上部焊接4根Φ50钢管套管，操作架固定在套管内采用螺杆进行连接(套管焊接方法同前)。D、电梯井防护架1）电梯井操作平台方式2或方式3在提升离开后,采用钢管穿墙搭设网格进行防护。2）在预留孔中穿2根φ48.3×3.0mm钢管，钢管外端用钢管扣件连接固定。3）在钢管平台上铺设50*100木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全平网防护。

8、电箱防护（1)电箱防护围栏主框架采用50方钢焊制，方钢间距按15cm设置，高度2.4m，长宽1.5-2m，正面设置栅栏门。(2)在防护棚正面可悬挂操作规程牌、警示牌及电工人员姓名和电话，帽头设置中建企业标识。(3)防护棚内放置干粉灭火器。(4)防护棚颜色以中建蓝为主色调。电箱防护制作图注：规格：主要框架为50mm方钢；其余的为30mm方钢。9安全通道及防护棚9.1基本规定9.1.1当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时，必须设置防护棚及防护通道，以避免发生物体打击事故。9.1.2安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭设防护棚。9.1.3安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载。塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50厚木板。9.1.4特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案，经企业技术负责人审批后实施。9.1.5安全通道的搭设9.1.5.1安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定，高度一般不低于3.5m，宽度一般不低于3m。高度在15m以下建筑物，其进出口通道长度不低于3m；高度在15-30m的建筑物，其进出口通道长度不低于4m，高度超过30m的建筑物，其进出口通道长度不低于5m。通道长度自脚手架外排立杆起算。9.1.5.2立杆基础必须硬化处理，通道使用期内不得发生地面沉陷，立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。9.1.5.3常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm，防护棚悬挑尺寸为300～500mm，双层防护棚层间距为500～600mm。9.1.5.4宽度超过3.5m或高度超过4m的安全通道，立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱，纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。9.1.5.5安全通道侧边应设置隔离栏杆，引导行人从安全通道内通过，必要时满挂密目网封闭。9.2防护方式9.2.1场区内安全通道1、安全防护棚搭设长度按《高处作业分级》GB/T3608-2008规定的可能坠落范围半径加1m确定，R如下：(a)当2m≤hb≤5m时，R为3m;(b)当5m≤hb≤15m时，R为4m;(c)当15m≤hb≤30m时，R为5m;(d)当hb＞30m时，R为6m。2、防护棚进口两侧宜搭设钢管立柱，在安全通道防护棚进口处应张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。3、安全通道内侧宜悬挂安全宣传挂图。

图17(a)现场的安全通道正面图图17(b)现场的安全通道侧面图

9.2.2通入建筑物的安全通道图18(a)通入建筑物的安全通道正面图图18(b)通入建筑物的安全通道侧面图钢管扣件式安全防护通道效果图钢管扣件式安全防护通道效果图9.2.3物料提升机地面进料口安全通道图19(a)物料提升机地面进料口安全通道正面图图19(b)物料提升机地面进料口安全通道侧面图9.2.4临街或城市主干道通道施工人行通道距离施工建筑达不到安全距离时，必须搭设用于行人通行的防护通道，其净空高度不低于3m，搭设方式与施工现场安全通道相同，并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。9.2.5安全防护棚图20(a)设备防护棚立面图图20(b)防护棚平面图防护棚效果图10、移动式操作架（1）操作平台的面积不宜超过10㎡，高度不宜超过5000mm。（2)移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。(3)操作平台可采用Φ48.3×3.0mm钢管以扣件连接，也可采用门架或承插式钢管脚手架组装。平台的次梁间距不大于800mm；台面满铺脚手板。(4)操作平台四周按临边作业要求设置防护栏杆，并布置登高扶梯。(5)移动平台工作使用状态时，四周应加设抛撑固定。(6)移动平台应悬挂限重及验收标识。11、钢筋堆场及加工棚1）施工现场塔吊覆盖范围内的钢筋加工棚应采取双层防护，满足防雨、防砸要求；2）防护棚采用型钢制作，主要标准配件有立柱、横梁、悬挑梁，螺栓连接组装，各地区因风力不同，应对型钢架体结构应进行验算；3）防护棚顶部设置安全标语，蓝底白字，上下弦均为50mm宽黄黑警示漆，型钢架体刷中建蓝，中间悬挂操作规程图牌；4）操作规程图牌边框用20×2mm方钢制作，间隔500mm焊接方钢龙骨，正面焊0.8mm厚镀锌铁皮，面层采用户外车贴制作，尺寸不小于3000×1500mm。5）钢筋堆场采用定型化装配式的做法，堆场采用混凝土硬化或铺设细石子，桩蹲处250×300mm混凝土梁，混凝土强度等级C30，间隔4m。6）钢筋品种分隔条采用16#槽钢，间距1.2m，高0.6m，槽钢与混凝土面采用预埋或与预埋2mm厚铁板焊接/16螺栓连接。钢筋堆场材料标识标牌A、单柱式型钢钢筋防护棚B、双排柱式型钢钢筋防护棚主体结构构造图说明：1.柱间连接杆件50×150mm方钢；2.立柱150×150mm方钢；3.桁架主梁150×150mm方钢；4.桁架除主梁外均用50×150mm方钢；5.立柱与桁架各焊接一片250×250×10mm钢板,以M12螺栓连接；6.基础尺寸为700×700×700mm,采用C30混凝土浇筑，预埋300×300×12mm钢板，钢板下部焊接直径20mm钢筋,并塞焊4个M18螺栓固定立柱。侧向及顶棚结构构造图说明：1）顶铺0.5mm厚压型钢板；2）上层檩条上设置20×20mm网孔钢板网；3）下层檩条上方铺设脚手板；4）下层檩条下挂0.5mm厚压型钢板或塑料扣板吊顶；5）檩条为50×50mm方钢；6）柱间交叉支撑为50×150方钢,采用150×250×10mm耳板连接，M12螺栓固定。12、木工棚1）工具式木工加工棚搭设尺寸宜为12000mm×4500mm，具体尺寸根据现场实际情况确定。2）搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式木工加工棚必须设置双层硬质防护。3）加工车间地面需硬化，宜选用砼地面。4）立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同。5）加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为1m。6）工具式木工加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=3000mm×1500mm，图牌朝内。7）各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪载进行核算。木工加工棚说明：1.桁架除主梁，全部采用50×150mm方钢；2.桁架主梁采用150×150mm；3.顶铺0.5mm厚压型钢板；4.上层檩条上设置20×20mm网孔钢板网;5.下层檩条上方铺设脚手板;6.下层檩条下挂0.5mm厚压型钢板或塑料扣板吊顶；7.檩条为40×40方钢；8.立柱与桁架各焊接一片250×250×10mm耳板,以m12螺栓连接；9.立柱为150×150mm方钢。13、工具化安全通道1）安全防护棚搭设长度按《高处作业分级》GB/T3608-2008规定的可能坠落范围半径加1m确定，R如下：(a)当2m≤hb≤5m时，R为3m;(b)当5m≤hb≤15m时，R为4m;(c)当15m≤hb≤30m时，R为5m;(d)当hb＞30m时，R为6m。2）安全通道防护棚采用型钢搭设，由立柱、侧边防护网和警示标识三部分组成，可用于人员出入的安全通道、施工升降机首层防护棚、物料提升机首层防护棚。3）多层建筑防护棚长度不小于4000mm，高层建筑防护棚长度不小于6000mm。4）防护棚采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持500mm间距。5）防护棚外侧用钢网封闭，内侧悬挂“安全展板”。6）工具式安全通道、施工电梯防护棚搭设尺寸宜6000mm×4500mm，具体尺寸根据现场实际情况确定。7）搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式安全通道必须设置双层硬质防护。8）通道、防护棚地面需硬化，宜选用砼地面。9）立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同.10）通道、防护棚顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为1m。11）工具式安全通道、施工电梯防护棚两侧需用悬挂2000mm高的宣传横幅，施工电梯防护棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=3000mm×1500mm，图牌朝内。12）各种型材及构配件规格同木工加工棚，具体规格、材质应根据当地风荷载、雪荷载计算确定。施工升降机防护棚14、物料提升机操作棚1）、操作棚采用∠50×5角钢螺栓连接而成。2）、两侧面及后面采用15厚胶合板用螺栓与角钢连接。3）、物料提升机必须用竹脚手板进行双层防护，下层加一层0.5厚彩钢板防雨。操作棚头及两侧张贴宣传标语、操作规程等。4）、物料提升机操作棚必须有“视频”，并有楼层信号装置。5）、物料提升机人员必须持证上岗，悬挂操作人员标牌。15、变压器安全防护1）本工程设置变压器两台：400KVA一台、250KVA一台；2）根据现场要求，设置配电房两间。

16、吊篮A、外作业吊篮(1)必须使用厂家生产的定型产品，设备要有制造许可证、产品合格证和产品使用说明书。安装完毕后经使用单位、安装单位、总包单位验收合格方可使用。(2)安装后、每次提升(或下降)和上人作业前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，内容齐全、要有针对性，交底双方签字。(3)吊篮前梁外伸长度应符合吊篮使用说明书的规定；吊篮最大拼装长度控制在允许范围内，吊篮升降必须使用独立保险绳，绳径不小于12.5mm。(4)每班作业前，应对配重进行重点检查。(5)每台吊篮限定1-2人进行操作，严禁超过2人。B、塔吊零散材料吊篮（1）气瓶吊笼:吊笼边框部分宜采用∟45*45*5角钢焊接,围栏宜采用Φ12mm圆钢焊接,吊笼的长为800mm，宽为600mm，高为2000mm,吊笼上部吊环使用Φ20mm圆钢焊接牢固，顶部使用5mm厚度钢板封闭,吊笼应悬挂警示标牌（禁止烟火）、安全责任监督牌。（2）零散材料吊笼:四周方管龙骨加钢板网焊接固定，侧边可开启活动门卸料，耳板吊环，底部钢板满铺,底部焊接支腿，可以使用叉车进行短距离运输,侧边钢板网可使用钢板焊接固定成封闭状态，可用于较大零散材料吊运。5mm厚钢板吊斗常用于散装物的吊运。第六节其他保障措施1、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。2、在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。3、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。4、作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。5、场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。场地废水经沉淀池沉淀后排入城市排水管网。工地厕所、食堂污水经化粪、隔油等处理后排入附近排水管道。6、砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。7、保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。8、如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。9、多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。第十章防火技术措施第一节组织管理1、坚决贯彻“预防为主，防消结合的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管，谁负责”的原则。施工现场设立义务消防分队组织，并设专（兼）职消防人员进行检查监护。2、施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任制，各负其责。项目经理为施工现场防火第一责任人，全面负责施工现场的防火工作，班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后进行巡查，发现不安全因素及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组（见附件-4）。3、对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。4、施工现场设置防火警示标志、消防平面布置图（见附图-2），施工现场张挂防火责任人，防火领导小组成员名单，防火制度等标牌。5、动用明火按用火管理制度之规定进行审批，落实措施后方可，并设专人监护。6、施工现场楼层、配电箱、配电间、易燃易爆等作业处，配备足够的灭火器材，消防器材及时检查和更换，并设专人进行保管使用、维修。7、按消防安全管理制度之规定，建立学习、培训、评比、考核、事故隐患整改巡逻值班后台帐记录等。第二节火源管理1、焊割作业、熬制沥青等临时动火，必须报项目部安全科审批后，方能动火作业，并由监护人实行全过程监护。2、焊割作业必须持证上岗，无证不得私自操作。3、动火作业必须严格执行“十不”、“四要”、“一清理”要求。⑴动火前“十不”①焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。割。③割焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。④焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。⑤各种装过可燃气体易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前不准进行焊、割。⑥用可燃材料作保温层，冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊、割。⑦有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割。⑧焊、割部位附近有易燃易焊物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。⑨附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。⑩与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。⑵动火中“四要”①动火前要指定现场安全负责人。②现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火。③发生火灾、爆炸事故时，要及时抢救。④动火人员要严格执行安全操作规程。⑶动火后“四清理”场。①高处焊、割作业时设专人监焊、落实防止焊渣飞溅、切割物下落的安全措施。②动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。③装修工程施工期间，在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。④乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m的距离，不得露天存放，曝晒。第三节电气防火管理1、施工现场的一切线路、设备必须由持上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-2008和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2011规定。非电工严禁私自拉线接电。2、电线绝缘层老化、破损要及时更换。3、严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。4、严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于2m，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔离措施，到施工完毕要及时拆除。5、电气设备和电线不准超过安全负荷、接头处要牢固、绝缘性良好。室内外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。6、照明灯具下方不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于80cm。7、临时建筑设施内的照明，不准使用60w以上的照明灯具。8、每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离电断。9、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。第四节易燃易爆物品防火管理1、施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防量。2、易燃易爆物品仓库，必须设专人看管，严格收发回仓登记手续。3、在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用液化石油气、乙炔发生器作业。4、木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。5、食堂内柴煤等应堆放整齐，离明火应有足够距离。第五节临时设施及宿舍防火管理1、外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。2、施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建，易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。3、每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。4、严禁躺在床上吸烟，乱丢烟头。不得在宿舍内燃火取暖或用小太阳取暖烘烤衣服。5、严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。6、保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道门口堆放物品和作业。7、严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和宿舍内存放自行车、摩托车。8、宿舍外必须设置足够的消防器材和工具，消防器材和工具，不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持通畅易取。9、每周一次的卫生，大扫除和防火安全结合起来，检查安全执行情况。10、宿舍的室长和轮流值日人员。应在燃灯睡觉前，上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员应做好防火检查工作。11、在建建筑物内，不得住人。第六节现场消防管理1、临时消防给水系统1.1在建工程项目部应单独编制施工现场消防安全专项方案，由上级单位审核、审批。1.2临时用房建筑面积之和大于1000㎡或在建工程单体体积大于10000m³时，应设临时室外消防给水系统。当建筑处于市政消火栓150m保护范围内，且市政消火栓水量足够满足室外消防用水量要求时，可不设置临时室外消防给水系统。1.3消防栓的间距不应大于120m，最大保护半径不得大于150m，且与在建工地、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m。给水干管的管径不应小于DN100。1.4在建工程结构施工完毕的每层楼梯处应设置消防水枪、水带及软管，且每个设置点不应少于2套。1.5消火栓接口的前端应设置截止阀，且消火栓接口或软管接口的间距，多层建筑不应大于50m，高层建筑不应大于30m。1.6临时用房建筑必须定点设置灭火器箱（内装灭火器，至少2具/箱），灭火器箱不少于1个/200㎡。且单具灭火器间距不得大于25米。1.7严寒和寒冷地区的现场临时消防给水系统应采取防冻措施。临时室外消火栓布置示意图现场室内消火栓

2、消防泵房配置建筑高度大于24米或单位体积超过30000m3的在建工程，应设置临时消防泵房。消防泵房应采用专用消防配电线路。专用消防配电线路应自施工现场总配电箱的总断路器上端接入，且应保证不间断供电。临时消防给水系统的给水压力应满足消防水枪充实水柱长度不小于10m的要求；给水压力不能满足时，应设置消火栓泵，消火栓泵不应少于两台，且应互为备用。消防泵宜设置自动启动装置，不应少于两台，互为备用，高度超过100m的在建工程，应增设临时中转水池及加压水泵，中转水池的有效容积不应少于10ｍ³，出水管管径不应小于DN100。现场消防水池不应小于10m3,水池距地面高度不应低于1.0m。墙体采用MU10灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑，20mm厚1:3水泥砂浆抹灰。消防水池并配备增压水泵，随建筑物设立DN50的消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。消防水池平面图1-1剖面图消防水泵系统3、消防柜及其它临时消防设施1）施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材；施工层配备灭火器不小于4个，非施工层一般按一楼层在楼梯口设置二个灭火器。施工现场沿主施工道路每隔80米设置一个消防器材集中点，内配消防斧、消防铲、消防桶、灭火器，底部MU10灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑消防水池砂，顶面及外侧面20mm厚1:3水泥砂浆抹灰。2）办公用房、宿舍区，每100㎡配备1个1A灭火器；厨房、锅炉房、变配房、临时木工间、木材堆场、机具间等，每75㎡配备1个3A灭火器；油漆间等易燃易爆危险品存放及使用场所、固定及临时动火作业点，每50㎡配备1个3A灭火器。3）灭火器箱设置点到可能起火点的最大距离不得大于以下规定：办公宿舍区为25m；厨房、锅炉房、变配电房、临时木工间和木料堆场等可燃堆放场及加工场所为20m；易燃易爆危险品存放及使用场所、固定动火作业场为15m；临时动火作业点为10m。4）大型临时设施的总面积超过1200㎡，应配备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄沙池，且周围不得堆放易燃物品。油库、危险品库应配备数量与种类合适的灭火器、高压水泵。有足够的消防水源，其进水口一般不应少于两处。5）室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于120m；消火栓距在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m，距离路边不大于2m，消防箱内消防水管的长度不小于25m。消火栓处昼夜要设有明显标志，周围3m内不准存放物品。6）建筑物楼层必须按要求设置专用消火栓、配置供水设备和系统。供水系统必须能保持连续供水。施工现场消防干管的管径不得小于DN100，高度大于24m或单体体积超过30000立方米的在建工程，临时室内消防竖管数量不得少于2根。每结构层均应设置室内消火栓接口及消防软管接口。严禁用消防竖管作为施工用水管。消防栓消防柜现场消防箱消防水泵楼层系统4、动火管理3.1施工现场应建立动火审批和作业制度，凡有明火作业的必须按三级动火的要求进行审批。3.2作业时应按规定设监护人员，作业后必须确认无火源危险时方可离开。3.3施工现场应建立并严格执行动火审批制度和动火监控制度。3.4任何动火作业都要履行动火审批手续，包括《施工现场动火证申请书》和《施工现场动火证》。动火作业由需要动火的单位提出申请，现场总承包单位进行审批。《施工现场动火证申请书》由审批单位留底备查，动火人持《施工现场动火证》作业。《施工现场动火证申请书》和《施工现场动火证》3.5《施工现场动火证申请书》和《施工现场动火证》编号应一致或一一对应，具有可追溯性。第十一章季节性安全施工措施第一节冬季施工措施施工期间冬季气温较低，且空气湿度较大，因此冬季施工应以安全生产为主题，以“抗寒防冻”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1、保健措施⑴对作业人员进行就业前和入寒前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在低温条件下作业。⑵低温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。⑶积极与当地气象部门联系，尽量避免在低温天气进行大工作量施工。⑷对低温作业者，供给足够的防寒劳保用品。2、组织措施⑴采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较低的条件下，适当调整作息时间，早上上班迟些、晚上下班早点的工作作息时间。⑵改善宿舍，职工生活条件，确保防寒防冻物品及设备落到实处。⑶根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。3、技术措施⑴确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。⑵在低温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当注意养护，以确保工程质量。⑶加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因低温天气，而影响工程质量。第二节夏季施工措施本地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1、保健措施⑴对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。⑵炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。⑶积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。⑷对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料和茶水。2、组织措施⑴采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。⑵改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。⑶根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。3、技术措施⑴确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常