梧州市建龙混凝土有限公司混凝土生产项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：梧州市建龙混凝土有限公司混凝土建设单位（盖章）：梧州市建龙混凝土有限公司编制日期：二〇二四年一月中华人民共和国生态环境部制 附件4藤县自然资源局关于梧州市建龙混凝土有限公司生产附件8藤县工业和信息化局关于同意梧州市建龙混凝土有限公司年产60万立方—1—造二十七、非金属矿物制品及类似制品制造302—商首次申报项目目超五年重新审核项目12%否是：况无无无—2—本项目为商品混凝土、水泥制品制造项目，项目不生产水围内，属允许类。项目设备不属于限制类、淘汰类设备，产品根据《广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）》，根据《梧州市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环“生态云”平台建设项目智能研判报告，本项目选址位于一般管控单元内，不在优先保护单元内，选址符合生态保护要求。表1-1项目“三线一单”相符性判定表内容生态环境准入及管控要求符合性分析符合性的判定空间布局约束1.生态保护红线原则上按禁止开发区域进行管理，严格落实国家和省生态保护红线管理相关规定，禁止新建、扩建国家和地方法律法规、政策规划明令禁止的项目、工艺。1.项目不涉及生态保护红线，不属于国家和地方法律法规、政策规划明令禁止的新建、扩建的项目、工艺。符合2.蒙山县执行《广西第二批重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》中的《广西壮族自治区蒙山县国家重点生态功能区产业准入负面清单》。2.项目选址不位于蒙山县。符合—3—3.西江梧州段国家级水产种质资源保护区严格执行《水产种质资源保护区管理暂行办法（2016年修正本）》。在保护区内，禁止围湖造田、禁止新建排污口，改建、扩建排污口，应当保证保护区水体不收污染。在保护区及保护区外，严格控制水利工程、疏浚航道、建闸筑坝、勘探和开采矿产资源、港口建设等可能损害保护区功能的工程建设活动，应进行专题论证。3.项目不涉及西江梧州段国家级水产种质资源保护区。符合4.西江流域干流沿岸严格控制石油加工、化学原料和化学制品制纺织印染等项目和相关产业的工业园区建设，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。4.项目不位于西江流域干流沿岸。符合5.义昌江流域在流域环境质量改善前，严格控制新增排放氨氮的工业项目，重点整治岑溪市花岗岩矿山采矿场“一面墙”开采方式及闭坑矿山环境治理恢复工作。5.项目不位于义昌江流域。符合6.加快建立绿色低碳循环发展经济体系，重点培育梧州循环经济产业园区，集中布局以再生资源产业为核心的循环经济产业，高水平打造千亿级再生资源园区和全国再生资源标杆园区，助力“双碳”达标。6.本项目不位于梧州循环经济产业园高排放项目符合7.严格执行《梧州市人民政府办公室关于印发我市畜禽规模养殖禁养区和限养区划定方案的通知》，禁养区内禁止建设畜禽养殖场、养殖小区；限养区内禁止新建、扩建畜禽养殖场、养殖小区，原有的畜禽养殖场、养殖小区要逐步削减畜禽饲养总量。7.项目不涉及畜禽养殖。符合污染物排放管控1．全面实行排污许可制，严格落实“一证式”环境管理，督促企业持证按证排污。1.本项目建成后拟按照环境管理要求申请排污许可。符合2.新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》（环办环评〔2020〕36号）要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境2.项目属于水泥行业，但不涉及水泥熟料生产，仅进行不属于“两高”项目。符合—4—容量。3.加强工业废水排放管控和达标排放管理，推进各类工业污染源稳定达标排放。实施工业集聚区污水集中处理分类管理，规范工业集聚区雨污分流系统设置，禁止雨污混化工等行业清洁化改造。3.项目不位于工业集聚区，各工序产生的污染物均设置相应的环保设备处理，有利于推进各类工业污染源稳定达标排放。符合4.全面提升城乡生活污水治理水平。加快推进城镇污水处理提质增效，推进新区、新城、污水直排、污水处理厂超负荷运行等区域生活污水处理能力的新建、扩建、提标改造，提高城镇污水处理能力；加快农村生活污水处理设施建设，提升农村污水处理率。4.项目不涉及城乡生活污水治理，项目厂区内建设有污水处理设施，污水均能得到合理有效的处置。符合5.强化西江流域入河污染治理。加强梧州港船舶污染治理能力，推进船舶污水垃圾集中处理系统建设；实施西江干支流沿岸涉水企业搬迁入园，实施废水分类收集、分质处理，加强工业园区污水集中处理设施监管，确保水质达标排放。5.项目不涉及西江流域入河污染。符合6.稳步推进现有钢铁企业和新（扩、改）建钢铁项目完成超低排放改造。已建成超低排放的钢铁企业需按照《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》（环办大气函〔2019〕922号）开展评估监测工作，确保超低排放设施正常运转。6.项目不涉及钢铁项目。符合7.实施重点行业企业挥发性有机物（VOCs）综合整治。落实重点行业“一行一策”VOCs、重点监管企业“一企一策”、综合治理。动态更新重点行业企业VOCs排放清单，大力推进低VOCs含量产品源头替代，强化企业精细化管控，加大清洁生产改造力度，全面加强生产工艺过程VOCs无组织排放控制，严格控制挥发性有机污染物排放。7.项目沥青混凝土生产过程产生的VOCs废气经过集气罩收集后送至活性炭吸附装置进行处理，满足全过程综合治理要求，对周边环境影响不大。符合环境风险管1.强化生态环境风险源管理。完善企业突发环境事件风险管控制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据1.项目建成后拟根据生态环境风险源管理，完善企业突发环境事件风险管控制度。项目风险符合—5—控库。重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。物质储存量不大，不是较大及以上风险等级风险源。2.加强重点流域环境风险防控，建立健全与周边地市突发性水环境污染事件应急联动机制。加强与贺州、贵港、来宾等区内相邻城市流域上下游水污染联防联控，区外加强与广东肇庆等地市交流与协作，开展跨地市流域上下游突发水污染事件联防联控工作，对重大环境污染和生态破坏案件实施联合调查，防范跨地市、跨境突发污染事故风险。2.项目不涉及重点流域。项目水环境污染物量不大，不会造成重大环境污染和生态破坏案件。符合3.完善大气污染预警应急响应机制，提升空气质量监测预警和趋势预判水平。定期开展重污染天气成因分析和污染源分析，动态更新应急减排清单，实施“一厂一策”清单化管理，提高重污染天气应对的有效性。3.项目建成后定期监测，排查风险。符合4.持续开展土壤污染状况调查。加强污土壤染源头防控，推进化肥农药减量化、涉重金属重点行业综合整治和风险防控。加强建设用地环境安全管理，实施农用地分类管理，深入开展土壤污染风险管控和修复，推进垃圾填埋场封场后土壤修复和整治项目建设。4.项目不涉及农用地，不涉及化肥农药、重金属污染，对土壤的影响不大。符合5.提升固体废物减量化、资源化、无害化水平。加强工业固体废物管理管、加强危险废物利用处置，建立危险废物清单。严格固废转运管理及跨省转移审批，严厉打击固废跨省跨市非法转移倾倒处置，开展相应违法犯罪行为环境损害赔偿。5.项目产生的工业固体废物回用于生产或由物质回收公司回收，危险废物由有资质的单位处理，建立危险废物清单。符合6.推进城乡生活垃圾分类治理，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存，加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。6.生活垃圾纳入城镇垃圾收运、处理体系处理。符合资源开发利用1.严格执行能源消耗总量和强度“双控”目标，高效循环利用能源资源，建立健全绿色低碳生态经济体系。以碳强度控制为主、碳排放总量控制为辅的能源消费总量和强度双控方式，开展整县（市、区）1.本项目生产主要利用电力清洁能源，只在沥青混凝土生产线部分需加热的工序采用轻质柴油，有利于推动符合—6—效率要求屋顶分布式光伏开发试点，推动能源清洁低碳安全高效利用，深入推进工业、建筑、交通等领域低碳转型。能源清洁低碳安全高效利用。2．落实最严格的水资源管理制度，冶炼、印染等建设项目水资源论证，具备再生水使用条件但未充分利用的项目不得批准其新增取水许可。2.项目生产废水经处理后均回用于生产，符合要求。符合3.加强自然资源调查评价监测和确权登记，实施建设用地规模管控，合理统筹土地资源利用方式，加大批而未供土地、闲置土地、低效用地等存量土地盘活力度，科学提高土地利用率。3.项目依法办理用地手续。符合4.推进矿产资源开发管控和有效利用，提高矿产资源开发保护水推进矿产资源可持续利用。禁止非法开采稀土矿产资源，企业应严格按照下达的稀土矿开采总量控制指标组织生产，严禁超指标生产。4.项目不涉及矿产资源开发。符合5.实施岸线分区管理，强化岸线监管，加强涉河建设项目和活动管理、河道采砂管理，有效整治岸线开发秩序。5.项目不涉及岸线开发利用。符合6.高污染燃料禁燃区内禁止销售、改建燃用高污染燃料的设施；禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤锅液化石油气、电或其他清洁能源6.项目不涉及《梧州市高污染燃料禁政规〔2017〕8号）划定的高污染燃料禁燃区。符合综合结论/项目符合梧州市“三线一单”相关要求。根据《梧州市生态环境局关于印发实施梧州市环境管控单—7—本项目与藤县一般管控单元生态环境准入及管控要求清单表1-2项目与藤县一般管控单元生态环境准入及管控要求清单符合性分环境管控单元名称管控单元类别生态环境准入及管控要求项目情况符合性藤县般管控单元般管控单元空间布局约束1．到2025年，光华村国考断面水质拟执行Ⅲ类标准，石咀新村国考断面水质拟执行Ⅱ类标准，最终以国家下达的目标为准。1.项目生产废水不外排，生活污水经处理后给周边林地施肥，对周边水域无影响。符合2．永久基本农田一经划定，任何单位和个人不得擅自占用或改变用途。禁止任何单位和个人破坏永久基本农田耕作层。对永久基本农田实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用。2.项目不涉及永久基本农田，符合相关用地规划。符合3．在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目；已经建成的，应当限期关闭拆除。3.项目不涉及永久基本农田，不会排放重金属造成土壤污染.符合4．禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。4.项目产生的工业固体废物回用于生产或由物质回收公司回收，危险废物由有资质的单位处理，不涉及土地复垦。符合本项目评价区域环境质量良好，大气环境、地表水、声环境均达到相应环境功能区要求。项目运营期在落实本报告提出的各项环保措施后，可控制项目污染物排放量在环境可接受范—8—围内，保持区域各环境要素的环境功能，不会降低区域环境质本项目生产过程中消耗一定量的电能、柴油和水资源，项目消耗的资源相对区域资源利用总量较少，对区域资源的利用发改规划〔2016〕944号）、《关于印发<广西第二批重点生态），项目位于梧州市藤县埌南镇界垌村界垌9组，根据附件4藤县自然资源局关于梧州市建龙混凝土有限公司生产混凝土用地地类及敏感性要素分析的意见，本项目与藤县“三区三线”划定成果叠加分析成果显示，本项目临时用地范围不在城镇开县林业局临时使用林地审核同意书（藤林地许临〔2023〕060号），批准本项目临时用地占用藤县埌南镇界垌村界垌村委会项目不占用基本农田和生态公益林，不涉及自然保护、风景名胜区、生态脆弱区、饮用水源保护区和其他需要特别保护—9—的生态敏感目标。项目选址不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。本项目营运期产生的污染物经采取相关治理措施后可实现达标排本项目根据“分区合理、工艺流畅，突出环保与安全”的项目场址规整，分设三个功能区块，一为生产区块，二为料场区，三为生活区。在厂区东侧开设工厂主大门和物流出入大门。厂区西北侧布置主生活区北侧布置商品混凝土生产区、沥青混凝土生产区、水稳生产区中间为砂、石料场和水泥、沥青罐区、南侧布置碎石生产区，生产线方便项目加工生产及运输，各功能分区布置紧凑、合理，能有效的组织物流和人流，—10—建设内容），表2-1项目建设内容组成一览表类别项目建设内容备注主体工程商品混凝土生产区设置生产线商品混凝土生产线2条，HZS180型水泥混凝土搅拌站，包括搅拌机以及传送带、物料计量系统、监控系统位于厂区北侧，占地面积约3600m2。沥青混凝土生产区设置沥青混凝土生产线1条，LB-4000型沥青搅拌站一座，包括冷骨料供给系统、烘干系统、除尘系统、热骨料提升机、筛分系统、搅拌系统、沥青导热油加温系统，建设厂房1栋共1层，建筑高度为10.8m，砼框架结构。位于厂区北侧，占地面积约2000m2。—11—水稳生产区设置水稳生产线1条，WBZ800型水稳搅拌站一座，包括主要包括水泥罐、搅拌罐，以及其他计料系统等，建设厂房1栋共1层，建筑高度为10.8m，砼框架结构。位于厂区北侧，占地面积约1800m2。碎石生产区设置碎石生产线1条，包括有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛和输送机等设备，破碎的石料供本项目位于厂区南侧，占地面积约1500m2辅助工程住宿办公楼2建设员工宿舍楼1幢，砖混结构，建筑面积80m2；建设门 卫室兼地泵房1幢，砖混结构，建筑面积20m2。位于厂区西北侧原料堆场设置砂石原料堆场，为钢棚结构，搭建雨棚。位于厂区南侧，占地面积约500m2成品仓设置3个成品储罐，沥青混凝土成品储罐自带电加热，为钢架结构，搭建雨棚。位于厂区东侧，占地面积约300m2矿粉和水泥罐区新建2个矿粉罐，容积25m3，矿粉罐设置仓顶除尘器。厂区北侧新建4个水泥罐，容积25m3，水泥罐设置仓顶除尘器，搭建雨棚。原料堆场北面沥青储罐区设置一个占地面积约300m3的沥青储罐区，内设沥青储罐（50m3），搭建雨棚。原料堆场西面加热系统和油罐区设置一台以柴油为燃料的导热油炉，并配套储存燃料的油罐区，内设一个柴油储罐（30m3×1个）。位于沥青混凝土生产区内公用工程供电由附近电网接入。/供水由附近管网供应。/排水厂区设置导流沟槽，初期雨水经沟槽收集后进入三级沉淀池沉淀后用于车辆冲洗及厂区洒水抑尘，沟槽最低处设置切换阀，将15分钟后的雨水切换至厂界四周排水沟排入东北侧沟渠。新建生活污水经地埋式污水处理设施处理后，通过水泵抽送，再经过压力管送山林进行喷灌施肥。搅拌机清洗废水通过三级沉淀池后循环利用于车辆冲洗用水，废水不外排。环保工程废气处理措施商品混凝土生产线：布袋除尘器+15m高排气筒DA001。新建沥青混凝土生产线上料粉尘、振动筛筛分粉尘、烘干滚筒废气、搅拌器和接料通道沥青烟气经收集后，通过引风机将废气引入“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA002排放。烘干回转窑燃烧器废气：低氮燃烧器+布袋除尘器+8m高排气筒DA004导热油炉燃烧器：低氮燃烧器+布袋除尘器+15m高排气筒DA005水稳生产线：布袋除尘器+15m高排气筒排气筒DA003。—12—碎石生产：项目在筛分、破碎设备以及皮带输送外加盖封闭措施，并在设备上安装雾化喷头进行洒水，增加湿度，以减少粉尘产生；原料进料口采取三侧面，一顶面封闭，并在进料口上方设置雾化喷头。原料堆场卸料、堆料：轻钢结构全封闭储料仓，仓顶设置喷淋设施。石粉罐和水泥罐设置仓顶除尘器处理后无组织排放。运输扬尘：硬化地面并定时洒水，降低运输速度，设置车辆冲洗站，及时冲洗车辆。噪声防治设施选取低噪设备、合理布局；采用隔声、消声、减震等治理措施新建废水处理措施初期雨水、设备清洗废水经沉淀池收集沉淀后回用，不外新建生活污水经地埋式污水处理设施处理后，通过水泵抽送，再经过压力管送山林进行喷灌施肥。固废治理措施除尘器收集的粉尘回用于生产线水稳生产。新建废包装材料集中收集后外售给废旧回收单位。沉淀池沉渣可直接作为水稳碎石生产线原料回用，不外排。滴落沥青及拌合残渣可全部作为沥青混凝土原料返回生产。试压产生的混凝土块可直接作为水稳碎石生产线原料回用，不外排。废活性炭、废导热油厂区危废暂存间暂存后定期委托有资质单位处置。地埋式污水处理设施污泥、生活垃圾委托环卫部门处理。表2-2主要原辅料和能源耗量序号产品名称生产规模备注1商品混凝土60万m3/a包括C15、C20、C25、C30，特殊工程特殊标号的商品混凝土，可根据用户要求进行配制，合计1077000t/a。2沥青混凝土30万t/a/3水泥碎石稳定层40万t/a/表2-3主要原辅料和能源耗量生产工序名称年消耗单位储存方式/位置备注商品混凝土生产线碎石523500t/a原料堆场部分外购，部分自破碎沙子340000t/a原料堆场外购水泥178000t/a水泥罐储存外购35500t/a原料堆场外购沥青混凝土生产碎石250000t/a原料堆场部分外购，部分自破碎—13—线沥青30000t/a沥青罐储存外购矿粉19766.19t/a矿粉罐储存外购导热油5t/a导热油炉5年更换一次水稳生产线碎石300000t/a原料堆场部分外购，部分自破碎水泥40000t/a水泥罐储存外购矿粉53667.71t/a矿粉罐储存外购6000t/a原料堆场外购能源水94481m3/a/由附近管网供应电500/由附近电网接入柴油700t/a储罐装，柴油罐区外购注：项目适用规格的碎石和待破碎的大块石料均采购自藤县周边石灰岩矿山，且项目设置有碎石生产线破碎大块石料供给各混凝土及水稳生产线。—14—混凝土的坍落度，降低混凝土坍落度的损失，且可显著改善混凝土流动性能。调配而成，也可由页岩油加工和煤液化制取，分为轻柴油（沸点范围约180~370℃)和重柴油（沸点范围约350～410℃)两大类。本项目采用0#轻质柴油。表2-4主要生产设备一览表生产线序号设备名称规格型号数量单位HZS180型水泥混凝土搅拌站1密封式自除尘主机单电机2套2主搅拌机HZS型2套3立式筒仓（水泥）8套4配料皮带机/2套5布袋除尘器风量20万m38套1皮带输送系统平、斜皮带2套2水箱40T2个LB-4000型沥青搅拌站1主搅拌站LB-4000型1套2骨料提升机Z型斗式1台3沥青储罐储存能力50m32个4立式筒仓（矿粉）70T2个5导热油炉（2t）YYW-1500(Q)型1套6烘干加热系统/1套7皮带输送系统平、斜皮带1套8沥青混凝土成品仓1个WBZ800型水稳生产线1配料仓计量系统2组2粉计量减法称3套3主搅拌机单电机1套4立式筒仓（水泥）3个5皮带输送系统平、斜皮带1套6螺旋输送机GL型1套7水箱40T1个碎石生产线1给料机1100*4900型1台2颚式破碎机750*1060型1台3反击破1台—15—4振动筛2060型1台5皮带输送系统平、斜皮带1套/1混凝土搅拌车12m3一汽解放台/2装载机柳工862H2台/3混凝土泵车ZZZ5340THBEQ5型2台/4砂石分离机LSS型2台区。在厂区东侧开设工厂主大门和物流出入侧布置商品混凝土生产区、沥青混凝土生产水泥、沥青罐区、南侧布置碎石生产区。项水和员工生活用水，水源来厂区内自打井。—16—本项且营运期运输车辆在出场前需对车辆轮胎路，此过程会产生一定量的冲洗废水。），次·辆计，则共需用水量16.9m3/d），量为12m3/d（即3554m3/a），项目车项目工作人员定员为68人，其中住厂员工40人，年工作300天，根据《建），表2-5项目水平衡表单位：m3/a用水单元输入输出新鲜水水量输入总量蒸发损耗量进入产品废水排放量循环水量输出总量产品用水900000900000900000090000000000洒水降尘用水00000000 产品用水全部进入产品 0 洒水降尘用水沉淀池损耗1523 图2-1项目水平衡图单位：m³/a本项目用电量约为500万kW·h/a,由市政电网接入。工艺流程和产排污环节(一)工艺流程简述(图示)项目施工期需要进行场地平整(清除地表植被、进行场地平整和通水通电等)、主体工程(商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、水稳碎石搅拌站等、办公区域、员工宿舍)建设及装修、生产设备安装与调试，停车场等附属设施建设、厂区绿化等施工。施工期的工艺流程及产污环节入下图。施工扬尘、噪声施工扬尘、噪声建筑垃圾施工弃土建筑垃圾施工废水施工扬尘、噪声从施工期工艺流程图可以看出，施工期主要进行以下几个方面的建(1)场地平整：包括对占用的场地内地表植被的清除、土地平整、施工所需的通水、通电、通讯等工程建设；该环节主要产生建筑垃圾(包括植被清除产生的杂草、树枝、树根等),施工噪声、施工扬尘。(2)地基挖掘：建设职工宿舍、原辅材料料仓等区域需要进行地基挖该环节主要产生施工弃土；各种施工机械(挖掘机、捣振棒)的施工噪声和施工过程中产生的扬尘。(3)主体工程建设：商品混凝土、沥青混凝土、水稳生产线、碎石生产线沙。因此施工现场设置沉淀池，施工废水可重复利用，减少废水产生量。施工噪声包括升降机、电锯、打磨机等产生的噪声。施工扬尘主要是建筑材料如水泥、沙土等装卸过程的飞扬产生。(4)生产设备及辅助设备安装、调试等。主要进行搅拌设备、沥青加热设备、骨料筛分设备等的安装、调试。该环节主要产生施工噪声，并可能产生少量施工期主要的环境影响是产生施工废水、施工噪声和施工扬尘，其中，施工废水产量小，并且废水中不含有毒有害物质，可以重复利随着施工期的结束而很快结束，项目施工期采取环保措施后，可有效降低对周边本项目设置商品混凝土生产线2条、沥青混凝土生产线1条、水稳生产线1粉尘、噪声水泥筒仓粉尘、噪声碎石堆场粉尘、噪声黄沙堆场水箱外加剂 系统粉尘、噪声搅拌机卸料粉尘、噪声骨料上料斗—20—序见下文（4）碎石生产线工艺流程及工艺说明。 燃油废气供热烘干回转窑燃油废气成品出料口 沥青供热导热油炉 供热沥青烟、噪声沥青烟 柴油沥情通道沥青混凝土是由沥青和骨料(石料、矿粉)混合拌制而成。本项型沥青搅拌机系统，除烘干回转窑进料和成品口出料外，整个搅拌系统为全封闭式。烘干回转窑-搅拌机工序设有集气管道，产生的粉尘与沥青烟混合后进入配套废气处理系统(布袋除尘+活性炭)处理，然后经15m高的排气筒排放。项目各混凝土及水稳生产线所用石料部分需进行自破碎，破碎工序见下文(4)产线工艺流程及工艺说明。本项目石料为外购供应商已冲洗的石料。生产时斗，经级配机按比例进行配比后，经下料口落入皮带输送机上，皮带机将其输送至烘干回转窑进行干燥，烘干回转窑用燃烧器(燃料为柴油)供热，为卧式设备，直径3m长度12m,容积约84.8m³,窑内温度150-170℃,石料连续加热，加热时间约8分钟。烘干后的热料经提升机提升至搅拌机。烘干回转窑等设备产生的—22—），烧废气（主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物）尘器+8m高排气筒DA004处理后排放。过程中有沥青烟和颗粒物产生，经配套废气处理系），本项目搅拌之后的成品沥青混凝土由搅拌缸底集管道及电子控制的转换阀门，专门用于沥青烟气、苯并本项目的成品沥青混凝土仓中混凝土由成品仓方连接出料趟口，下方正对沥青砼运输车车厢。针对成品沥青混凝土放料入车排料趟口两端的快速升降门自动关闭，实现出料间全密闭；同时，自卸车车厢上方均设烟气收集集气方管、收集管道及电子控制的转换阀门，当成品沥青混凝土放料入车时，自动开启沥青烟气收集的装置，对排放的沥青烟行收集。碎石堆场矿粉罐粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声输送带输送带水泥筒仓水箱粉尘、噪声卸料本项目水稳生产系统流程分为5个阶段：原料储存、上料下料、骨料运输、计量配料、搅拌卸料。项目各混凝土及水稳生产线所用石料部分需进行破碎工序见下文(4)碎石生产线工艺流程及工艺说将本项目破碎的碎石以及外购的矿粉等骨料堆放在封料堆场，每种原料分开存放；水泥筒仓在进料时由密封筒仓，粉料呈流化态由专用设备加入到全密闭式粉料贮仓。此过程会产粉尘等；会产生粉尘；料。此过程会产生少量粉尘；生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。其中，粉料等通过密闭式螺旋输送机输送到粉料计量系统；水由水入水计量系统；然后将配比好的物料投加到搅拌所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌，经过充分的搅拌使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，口等待装载的砼运输车辆，装载完成后，由运输车辆运输出厂。粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声矿石颚式破碎反击式破碎筛分碎石工艺流程介绍：本项目所用原料为外购矿山的石料。项目利用铲车将石料从堆场运至进料口放置全封闭式传送带上，通过振动给料机，直接喂料给颚式破碎机，项目在投料过程中会产生扬尘。项目原料振动给料机喂料给颚式破碎机进行简单粗破，即把粒径较大的的石—25—组织粉尘产生。运营期主要大气污染物为本项目废气主要为生产过程中砂石卸料、堆放粉排。生活污水经地埋式污水处理设施处理后，通过水泵抽送，再经过压力管送山林进行喷灌施肥。—26—表2-6主要污染节点分析一览表类别生产单元生产设施产污节点污染物排放方式废气商品混凝土生产线上料斗、输送带颗粒物有组织排放、无组织排放搅拌机搅拌颗粒物有组织排放、无组织排放沥青混凝土生产线上料、加热、搅拌、装卸颗粒物、沥青烟气、苯并[a]芘、非甲烷总烃有组织排放、无组织排放燃烧器燃油废气颗粒物、SO2、NOX有组织排放导热油炉燃油废气颗粒物、SO2、NOX有组织排放水稳生产线上料斗、输送带颗粒物有组织排放、无组织排放搅拌机搅拌颗粒物有组织排放、无组织排放碎石生产线破碎机、筛分机破碎、筛分颗粒物无组织排放辅助工程原料堆场、储罐区堆放及装卸颗粒物无组织排放车辆运输厂内车辆运输颗粒物无组织排放废水员工生活办公生活生活污水COD、BOD5、NH3-N、/生产场地生产过程洗SS、石油类/项目场地初期雨水SS、石油类/员工生活生活垃圾员工生产生活果蔬皮、纸张/环保设施运行除尘器环保除尘废活性炭、粉尘/环保设施运行沉淀池沉淀池清理沉淀池沉渣/生产过程生产设施生产过程滴落沥青及拌合残渣/生产过程生产设施测试检查废混凝土块/生产过程导热油炉测试检查废导热油/表2-6项目物料平衡一览表类别投入（t/a）产出（t/a）物料名称数量物料名称数量商品混凝土生产线碎石523500//沙子340000//水泥178000输送、计量、投料产生的粉尘129.24外加剂35500物料混合搅拌产生的粉尘140.01收集的粉尘269.25商品混凝土1077000小计1077269.25/1077269.25沥青混凝碎石250000输送、计量、投料产生的粉尘32.4—27—土生产线沥青30000烘干回转窑粉尘矿粉19766.19沥青烟0.90收集的粉尘280.61沥青混凝土300000小计300046.8/300046.8水稳生产线碎石300000/水泥40000/矿粉53667.71输送、计量、投料产生的颗粒物48外加剂6000物料混合搅拌产生的颗粒物52收集的粉尘432.29水泥碎石稳定层400000小计400100/400100碎石生产线大块碎石40000破碎筛分粉尘225//多规格碎石39775小计40000/40000总量合计1777416.05/1777416.05注:项目碎石生产线生产的碎石仅供本项目使用，物料平衡总量合计中不计算在内。与项目有关的原有环境污染问题—28—县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2024〕5县2023年达标区判定结果，藤县各污染表3-1区域空气质量现状评价表评价因子平均时段百分位现状浓度标准限值达标情况SO2年平均浓度-6μg/m360μg/m310.0%达标NO2年平均浓度-19μg/m340μg/m347.5%达标PM10年平均浓度-59μg/m370μg/m384.3%达标PM2.5年平均浓度-28μg/m335μg/m380.0%达标CO24小时平均第95百分位数1.2mg/m34mg/m330.0%达标O3最大8小时平均第90百分位数105ug/m3160μg/m365.6%达标染影响类试行2021年）的要求。—29—表3-2监测点位情况一览表监测日期监测点距离（m）监测指标监测时间及频率2023.12.27~2023.12.29古沙底西南面，700m非甲烷总烃连续监测3天；测小时值苯并[a]芘连续监测3天；测日均值TSP连续监测3天；测日均值表3-3大气环境监测结果及评价表监测监测项目浓度范围（mg/m³)标准值（mg/m³)最大值占标率（%）达标情况古沙底非甲烷总烃2.030.00%达标苯并[a]芘*****μg/m30.0025μg/m32%达标TSP300μg/m339.67%达标注：以“检出限+L”表示该项目的监测浓度未达到检出限，其最大值占标率按检出限的一半计苯并[a]芘日均值监测浓度为***μg/m3，能达到《环境空气质量标准》 [a]芘≤0.0025μg/m3），非甲烷总烃监测浓度为***~***mg/m3，达到《大空气质量良好。术指南》（污染影响类试行2021年可引用与建设项目距离近—30—的。表3-4监测信息一览表编号监测断面位置监测因子监测时间及频次W1W1应急排放口上游250m五日生化需氧量、氨氮、石油类、悬浮物、氯化物、硫酸盐、挥发酚类、总磷、总氮、阴离子表面活性剂、氟钠、粪大肠菌群共30项2023.3.13~2023.3.15，样1次（委托监测）W2W2应急排放口下游500mW3W3应急排放口下游1500m表3-5地表水环境委托监测结果（上小河）监测监测项标准监测日期率%超率%最大超标倍数评价结果5W1上应急排放游250m水温/////pH值6~900达标溶解氧00达标化学需氧量00达标氨氮00达标总磷00达标总氮00达标石油类≤0.0500达标五日生化需氧量00达标悬浮物00达标氯化物≤25000达标硫酸盐≤25000达标—31—挥发酚类≤0.00500达标阴离子表面活性剂00达标氟化物00达标硫化物00达标镍≤0.0200达标钴00达标锰00达标铜00达标锌00达标铁00达标总铬/00达标镉≤0.00500达标铅≤0.0500达标钠/00达标六价铬≤0.0500达标汞≤0.000100达标砷≤0.0500达标粪大肠菌群/L）≤1000000达标W2上应急排放游500m水温////pH值6~900达标溶解氧00达标化学需氧量00达标—32—氨氮00达标总磷00达标总氮00达标石油类≤0.0500达标五日生化需氧量00达标悬浮物00达标氯化物≤25000达标硫酸盐≤25000达标挥发酚类≤0.00500达标阴离子表面活性剂00达标氟化物00达标硫化物00达标镍≤0.0200达标钴00达标锰00达标铜00达标锌00达标铁00达标总铬/00达标镉≤0.00500达标铅≤0.0500达标钠/00达标—33—六价铬≤0.0500达标汞≤0.000100达标砷≤0.0500达标粪大肠菌群/L）≤1000000达标W3上应急排放游1500m水温////pH值6~900达标溶解氧00达标化学需氧量00达标氨氮00达标总磷00达标总氮00达标石油类≤0.0500达标五日生化需氧量00达标悬浮物00达标氯化物≤25000达标硫酸盐≤25000达标挥发酚类≤0.00500达标阴离子表面活性剂00达标氟化物00达标硫化物00达标镍≤0.0200达标钴00达—34—标锰00达标铜00达标锌00达标铁00达标总铬/00达标镉≤0.00500达标铅≤0.0500达标钠/00达标六价铬≤0.0500达标汞≤0.000100达标砷≤0.0500达标粪大肠菌群/L）≤1000000达标注：“ND”表示分析结果低于方法最低检出限，取检测限值的一半计算质量指数。—35—），厂界周边50m范围内无声环境保护目标,本次拟对项目厂界四周进表3-6环境噪声现状监测布点一览表编号测点名称相对位置N1东侧厂界厂界外1m处N2南侧厂界N3西侧厂界N4北侧厂界表3-7项目噪声现状监测结果及评价表监测日期监测点位置昼间夜间监测结果标准达标情况监测结果标准限达标情况2023.10.08N160达标47.650达标N260达标42.950达标N360达标41.750达标N460达标42.250达标质量总体上较好。—36——37—表3-8环境保护目标一览表保护类别保护饮用水源环境功人口/相对项相对距离/m东经北纬大气环境零散居民111°7′56.255″23°15′21.555″山泉水二类北面州市人民政府关于同意撤销龙坪区新地镇上），表3-9项目周边水源地划分情况表地区新地镇上小河水源地河流型级保护区长度为取水口对应河道岸边下游100m至取口上游第一条汇入支流的1km水域，宽度为5年一遇洪水所能与河岸水平距离50m二级保护区长度为一级水域下游边界上溯2km的水域约1000m范围内的汇），—38—准燃油废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB沥青烟气、苯并[a]芘、非甲烷总烃、颗粒物执标准》（B16927-1996）“表2”新污染源大气污染表3-10《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996摘录）炉窑类别标准类别排放限值烟（粉）尘浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度）二氧化硫（mg/m3）非金属加热炉二2001850表3-11《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014摘录）污染物项目排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃油锅炉颗粒物二氧化硫氮氧化物30烟囱或烟道200250烟囱排放口表3-12《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（摘录）排放情况生产过程生产设备污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置排气筒大气污染物排放限值散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备颗粒物20//—39—大气污染物无组织排放限值/颗粒物0.5监控点与参照点总1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点表3-13《大气污染物综合排放标准》（B16927-1996摘录）污染物放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/m3）沥青烟75（建筑搅拌）0.18生产设备不得有明显的无组织排放存在苯并[a]芘非甲烷总烃颗粒物0.30×10-30.050×10-3周界外浓度最高点0.008μg/m34.03.5表3-14《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污染物限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃监测点1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点任意一次浓度值边林地，执行《农田灌溉水质标准》（GB5084—表3-15《农田灌溉水质标准》（GB5084—2021）摘录单位:mg/L（pH除外）项目类别pH值CODCrBOD5旱地作物5.5~8.5200本项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-16工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）执行标准标准类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类6050—40—的相关要求；一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 边林地，不申请总量控制指标。物（以非甲烷总烃表征）按沥青烟70%计。本项目运营过程中大气污染物含有挥发性有机物和氮氧化物，项目总量表3-17项目总量控制指标表项目要素年排放量单位大气非甲烷总烃0.32t/a氮氧化物t/a—41—施工期环境保护措施施工期的大气污染源主要是施工机械和汽车尾气、道路扬尘、施工扬尘、焊各类燃油动力机械在场地物料运输等施工作业时，会排出各类燃油废气，排散由空气自然稀释，这些废气排放局限于施工现场和运输沿线，为非连续性的污染源，通过加强对施工机械和汽车的维修、保养以保证其正常运行，尽量保证车运输建材及弃土的车辆在运输途中，可能撒落少量砂石、泥土，车辆行驶带起路面积尘，形成路面扬尘，使道路附近区域空气中TSP浓度上升，对环境及沿①施工现场配备车辆自动冲洗和喷淋设施，设置冲洗槽和沉淀池循环使用冲②车辆禁止超载运输；货物上方加盖防尘布，尽⑤风速四级以上天气应停止易产生扬尘的施工作业，以减少施工扬尘的大面⑥设置硬质板材隔离围挡，围墙（档）必须在项目开工以前完成，围墙或围—42—在施工过程中，施工扬尘的产生受到施工活动、风力条件、空气湿度等多方面影响，其产生量较难确定，但可以通过采取相应措施降低产生量，建设单位可参照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）要求，采取扬尘污染防治①优化施工期的平面布置，将扬尘产生量较大的砂石料堆等污染源设置在远施工现场内的土方、工程材料等易产生扬尘的物料应使用篷布覆盖或入仓入罐存②施工过程中时，对作业面和土堆适当喷水使其保持一定湿度，保持物料及③及时清运或者压实挖掘出的土方，不能及时清运的建筑垃圾、渣土等，应④施工现场裸露场地应采取覆盖措施，土方、工程材料等易产生扬尘的建筑材料采取密目网遮盖、封闭等措施，防止产生扬尘；施工过程中产生的建筑垃圾应及时清运，若在地内堆置超一周应采取覆盖防尘布、定期喷洒水等措施；当风⑤在厂区出入口设置洗车平台，运输物料车辆经洗车平台冲洗车身及车轮，保持出场车辆清洁，不得带泥污染市政道路。洗车平台配套沉淀池，洗车废水经焊接为间歇性操作，且施工场地四周通风良好，烟尘经过空气稀释后，对周施工废水含有大量泥沙和少量石油类，施工单位应当—43—表径流进入施工区。场地内雨水径流应进行收集、沉施工期产生的噪声主要为建筑建设过程产生的噪声、产生的噪声及运输车辆噪声。安装、调试噪声，仪器设备程会产生噪声，人员、运输车辆往来产生的噪声，均为间施工期固体废物主要包括生产辅助用房、员工宿舍等建筑垃圾应集中堆放，必要时应在建筑材料立简易的防护围带，以防止垃圾的散落；施工废水处置过和砂石废料可回填于项目用地低洼处。施工期建筑垃圾能相关回收公司，不能回收利用的建筑垃圾运至市政指定场废只要收集处理处置得当，则可实现部分可施工场地内设置垃圾临时堆放点，生活垃圾统一收集—44— 根据设计资料，项目主要土石方开挖包括施工便道路基开挖和场地平整。本指定消纳场处置。成植物生物量损失，发生水土流失，项目用地现状植被主等，建设对植被的影响主要表现为地表开挖和占地造成植场调查，项目所在区域没有珍稀植物，多为人工种植的桉水土流失量。施工过程挖出的土方及时回填于项目用地低的应及运至市政指定场所处置，对当地植被的总体影响不大。运营期环境影响和保护措施根据项目工艺分析，本项目主要污染物为商品混凝土生产线、沥青混凝土生产线、水稳生产线和碎石生产线产生的粉尘，沥青混凝土生产线产生的沥青烟、苯并[a]芘等有机废气以及烘干回转窑燃烧器燃油废气、导热油炉燃油废气和车辆表4-1项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染物污染物产生治理措施污染物排放排放h放方核算废气产生量产生量t/a工艺效率核算废气排放量排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h—45—方法m3/h%方法m3/h商品混凝土生产线颗粒物有组织系数法500001121.88266.56布袋器+15m排气筒DA00199.7系数法500000.80.174800无组织系数法//2.69喷雾/系数法/2.69/0.564800沥青混凝土生产线颗粒物有组织系数法50000191.2545.58布袋器+活性炭净化+15m排气筒DA00299.7系数法500002.730.034800无组织系数法//0.32喷雾/系数法/0.32/0.074800沥青烟有组织系数法500003.750.9布袋器+活性炭净化+15m排气筒DA002系数法500000.450.094800非甲烷总烃有组织系数法500002.630.63系数法500000.320.074800苯[a 有组织系数法500005.63×10-51.35×10-5系数法500006.75×10-62.81E×10-51.41×10-64800烘干回转窑燃烧器有组织系数法89020000.0095低氮燃烧器+布袋除尘器+8m高排气筒DA00/系数法89020000.00950.00204800颗粒物有组织系数法0.1399.6系数法0.000520.0580.000114800氮氧有组系数170.1940系数0.910.194800—46—化物法4法导热油炉燃烧器有组织系数法35608000.0038低氮燃烧器+布袋除尘器+15m高排气筒DA005/系数法35608000.00380.000794800颗粒物有组织系数法0.05299.6系数法0.000210.0580.0000434800氮氧化物有组织系数法170.190.60640系数法0.360.0764800水稳生产线颗粒物有组织系数法200001041.6799布袋器+15m高排气筒DA00399.7系数法200000.30.064800无组织系数法//喷雾/系数法//0.214800碎石生产线颗粒物无组织系数法//225喷雾系数法/45/9.384800厂区运输扬尘颗粒物无组织公式法//0.45洒水清洗路面60系数法/0.18/0.0762400原料装卸堆存颗粒物无组织公式法//444.26密闭式堆场、定水99/74系数法//0.00052400—47—料至骨料仓，计量好的碎石、沙子经搅拌站配套的皮带输料斗中，水泥则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋称重完物料直接进入搅拌机搅拌。本项目各生产工序均采根据生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系项目年产商品混凝土60万m3（合计10），本项目骨料经搅拌站配套的皮带输送至主楼的骨上方、粉料称斗上方分别设置集气罩，搅拌站为封闭式建筑，集2条生产线风量合计50000m3/h）处理后，经15m排气筒DA001高根据生态环境部《排放源统计调查产排污核产品。项目年产商品混凝土60万m3（合计1077000t），则颗粒物则搅拌过程产生量140.01t/a。项目在搅拌主机上方设集气罩，集气罩为整体密闭罩，收根据生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系—48—表4-2项目商品混凝土生产线废气产排情况表污染污染产生量防治措施有组织无组织《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量排放量排放限值（mg/m3）达标情况投料颗粒物129.24布袋除尘器+15m高排气筒DA0010.170.802.6920达标混合搅拌颗粒物140.01的，项目矿粉采用矿粉罐储存，碎石储存于原料堆场，再由按比例进行配比后，经下料口落入皮带输送机上，皮带机将进行干燥。本项目各生产工序均采用电脑集中控制，原料的统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业本项目骨料经搅拌站配套的皮带输送至主楼的骨上方、粉料称斗上方分别设置集气罩，搅拌站为封闭式—49—石料、矿粉等骨料料在烘干滚筒内进行烘干加热是物料随着滚筒运行上升至一定高度然后再回落，此过程撞产生粉尘。粉尘产生原理与卸粗、细粒料到贮箱相同，烘干回转窑在运行过程中处于密闭状态，粉尘废气本项目沥青搅拌缸是具有封闭结构的设备，搅拌青烟是沥青加热和含沥青物质的燃烧产生的气溶胶和蒸质的混合烟气，以烃类混合物为主要成分，一般夹杂着色或黑色，有强烈的刺激作用。沥青烟气中含多环芳烃类物沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行，因此出料敞开口处才会散发出沥青烟，同时在沥青储罐加料接料通道进出口已通过卷闸门进行封闭，基本不受风力影性及其影响因素》的研究是基于单纯的石油沥青加热，骨—50—根据《工业生产中有害物物质手册》（化学工业出 根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及 附、电捕焦油。表4-3项目沥青混凝土生产线废气产排情况表污染源污染物处理前处理方法及处理效率处理后标准限值（mg/m3）产生浓度（mg/m3）产生量排放浓度（mg/m3）排放量输送、计量、投料颗粒物135.0032.40布袋除尘+活性炭净化+15m高的排气筒DA0020.10烘干回转窑颗粒物56.250.810.04上料、加沥青烟3.750.975—51—非甲烷总烃2.630.63苯并[a]芘5.63×10-51.35×10-52.81×10-56.75×10-63×10-4），用密闭热风循环装置对骨料进行加热，燃烧器火焰不直），（热力生产和供应行业）产污系数表-燃油工业表4-4工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃油工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称去除效率蒸汽/热水/其它柴油所有规模工业废气量标立方米/吨-原料17804/0二氧化硫千克/吨-原料/0颗粒物千克/吨-原料0.26袋式除尘99.6氮氧化物千克/吨-原料3.03/0注：项目使用优质0#柴油，S基硫含量按0.1%计烘干回转窑燃烧器燃油废气、导热油炉燃油废气表4-5燃油废气产排情况一览表设备名燃料名称燃料用量污染物指标单位产生量产生浓度（mg/m3）排放量排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）烘干回转窑燃烧器柴油500t工业废气量标立方米/吨-原料8902000m3////二氧化硫千克/吨-原料0.00950.0095850颗粒物千克/吨-原料0.130.000520.058200—52—氮氧化物千克/吨-原料170.190.91250导热油炉燃烧器柴油200t工业废气量标立方米/吨-原料3560800m3////二氧化硫千克/吨-原料0.00380.0038200颗粒物千克/吨-原料0.0520.000210.05830氮氧化物千克/吨-原料0.606170.190.36250烘干回转窑燃烧器产生的燃油废气经低氮燃烧器处由装卸机送料至骨料仓，计量好的碎石经搅拌站配套的皮料储料斗中，水泥和矿粉则以压缩空气吹入散装水泥筒仓泥秤供料，称重完物料直接进入搅拌机搅拌。本项目各生根据生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系本项目骨料经搅拌站配套的皮带输送至主楼的骨上方、粉料称斗上方分别设置集气罩，搅拌站为封闭式—53—根据生态环境部《排放源统计调查产排污核在搅拌主机上方设集气罩，集气罩为整体密闭罩，收集效率以99%计，引至末端根据生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系表4-6项目水稳生产线废气产排情况表污染污染产生量防治措施有组织无组织《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量排放量排放限值（mg/m3）达标情况投料颗粒物48布袋除尘器+15m高排气筒DA0030.060.320达标混合搅拌颗粒物52散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989）闭，并在进料口上方设置雾化喷头。项目经采取封闭措施、设置喷水雾化装置等措施后，根据生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册，其他中的喷雾除尘措施可减少80%粉尘。经采取以上措施，碎石生产线的破碎、筛分产生无组织粉尘排放量为45t/a,9.38kg/h。排放速率(kg/h)喷雾除尘+封闭措施汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。扬尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度等均有关系。其汽车扬尘量预测根据上海港环境保护中心和武汉水运工程学院经验公式计算：Q=0.123×(v/5)(W/6.8)0.85(PP—道路表面粉尘量，kg/m²。本项目原辅料年运输量约为1777027t,项目产品1777000t,则总运输量3554027t。重卡车空载时自重13t,满载时是48t,平均每年进、出车辆约101544厂区大门至料场最远按100m计，汽车在厂内的行驶速度不超过10km/h,道路表面粉尘采取人工定期清扫，粉尘量约0.1kg/m²。经计算运输扬尘为0建设单位安排专人对厂区路面定时洒水，降尘效率按60%计，则厂区运输扬尘排放量为0.18t/a,0.076kg/h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)“附表2工业源固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册”,本项目原料料棚装卸和堆存时的扬尘产生量按如下公式计算：P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×E,×式中：P一颗粒物产生量，t;FCy一风蚀扬尘产生量，t;D一单车平均运载量，t,取35t/a;Ef一堆场风蚀扬尘概化系数，取0;S—堆场占地面积，原料料棚面积取5000m²。经计算，原料料棚的装卸、堆存扬尘废气量产生为444.26t/a(0.19kg/h)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告20表2工业源固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册”,项目堆场为密闭式，则堆场粉尘控制效率为99%,在原料料棚四周及顶棚设置定时洒水器，每天定时洒水5~6次，堆场粉尘控制效率为74%,则原料料棚的装卸、堆存扬尘排放量1.16t/a,①商品混凝土生产线：骨料储料斗上方、粉料称斗上拌站为封闭式建筑，集气罩为整体密闭罩，故收集效率以99%计，引至末端1套布袋除尘器(每条生产线风量25000m³/h,2条生产线风量合计50000m³/h)处理后，布袋除尘器处理效率按99.7%计，经15m排气筒DA001高空排放，处理后废气能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)限值要求；②沥青混凝土生产线：骨料储料斗上方、粉料称斗上方拌站为封闭式建筑，集气罩为整体密闭罩，上料粉尘收集效率均按99%计；本项—56—目采用LB-4000型沥青搅拌机系统，除烘干回转窑进料和成品口出料外，整个搅））），DA004排放，可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1③水泥稳定土生产线：骨料储料斗上方、粉料称斗上方分别设置集气罩，搅拌站为封闭式建筑，集气罩为整体密闭罩，故收集效率以99%计，引至末④碎石生产线：项目在筛分、破碎设备以及皮带输送外加盖封闭措施，并在设备上安装雾化喷头进行洒水，增加湿度，以减少粉尘产生；原料进料口采取三侧面，一顶面封闭，并在进料口上方设置雾化喷头。⑤骨料装卸、无组织排放配料机配料废气，建设密闭车间，并在车间上方安装固定的干雾喷淋抑尘装置；厂区皮带输送⑥车辆运输产生的扬尘：及时对厂区地面进行清扫、洒水降尘；原料运输车辆要封闭遮盖，成品采用密闭罐车运输；在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入—57—表4-8项目排放口情况一览表序号m排气筒内温度℃编号及名类型地理位置排气筒底部海拔高度/m年排放小10.525DA001一般排放口111°7′53.368″E23°15′15.810″N480020.525DA002一般排放口111°7′54.256″E23°15′14.845″N480030.525DA003一般排放口111°7′53.870″E23°15′14.256″N4800580.330DA004一般排放口111°7′53.812″E23°15′14.034″N480060.530DA005一般排放口111°7′53.947″E23°15′13.551″N4800（4）非正常工况施达不到应有效率情况下的排放。项目主要的废气处理设施为活性炭吸附装置、应立即更换新的活性炭；或者出现布袋除尘器破损导致处表4-9污染源非正常排放量核算表排放口编号污染源非正常排放原因污染物处理效率非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/年DA001商品混凝土生产线布袋除尘器破损颗粒物0%1121.8856.090.51DA002沥青混凝土生产线活性炭失活或饱和、布袋除尘器破损颗粒物0%191.259.560.51沥青烟0%3.750.190.51非甲烷总烃0%2.630.130.51苯并[a]芘0%5.63×10-52.81×10-60.51DA004烘干回转窑燃烧器低氮燃烧器失效氮氧化物0%170.190.3160.51DA005导热油炉燃低氮燃烧器失效氮氧化0%170.190.1260.51—58—烧器物DA003水稳生产线布袋除尘器破损0%1041.6720.830.51控制措施：一旦发生污染防治设施故障，要立即抢修，在平时日常生产过程中应定期更换活性炭，加强环保设施的维护及检修，避免治理措施发生故障导致请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）和《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847—2017），项目运营期监测计划表4-10项目运营期大气环境监测计划监测点位监测因子监测频次标准商品混凝土生产线排气筒DA001颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）沥青混凝土生产线排气筒DA002颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘烘干回转窑燃烧器排气筒DA004颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）导热油炉燃烧器排气筒DA005颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）水泥稳定土生产线排气筒DA003颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）厂界外颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）苯并[a]芘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂内非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）—59—表4-11项目有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓核算排放速率（kg/h）核算年排放量一般排放口1DA001颗粒物0.170.82DA002颗粒物2.730.03沥青烟0.090.45非甲烷总烃0.070.32苯并[a]芘2.81×10-51.41×10-66.75×10-63DA003颗粒物0.060.34DA004二氧化硫0.00200.0095颗粒物0.0580.000110.00052氮氧化物0.190.915DA005二氧化硫0.000790.0038颗粒物0.0580.0000430.00021氮氧化物0.0760.36一般排放口合计颗粒物沥青烟0.45非甲烷总烃0.32苯并[a]芘6.75×10-6二氧化硫0.013氮氧化物有组织排放总计有组织排放口合计颗粒物沥青烟0.45非甲烷总烃0.32苯并[a]芘6.75×10-6二氧化硫0.013氮氧化物表4-12项目无组织排放量核算表序号产污环污染主要污染物防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量标准名称1商品混凝土生产线颗粒物喷雾除尘0.5《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）2.692沥青混凝土生产线颗粒物喷雾除尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.323水泥稳定土生产线颗粒物喷雾除尘0.5《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）—60—4碎石生产线颗粒物喷雾除尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）455厂区运输颗粒物时洒水《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.186原料装卸堆存颗粒物喷雾除尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放总计无组织排放总计颗粒物50.35表4-13项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物51.592沥青烟0.453非甲烷总烃0.324苯并[a]芘6.75×10-65二氧化硫0.0136氮氧化物根据《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847—2017）附录B产污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表，水泥独立粉磨站和沥青混合料表4-14废气污染防治可行技术与本项目采用技术对比情况表排污单位类型主要生产工艺/设施/排放口主要污染物可行技术的废气污染防治技术可行一般排污单位独立粉磨站水泥磨排气筒颗粒物袋式除尘器袋式除尘器可行烘干机排气筒颗粒物袋式除尘器袋式除尘器可行二氧化硫袋式除尘器袋式除尘器可行氮氧化物低氮燃烧或SNCR低氮燃烧可行包装机及其他通风生产设备等排气筒颗粒物袋式除尘器袋式除尘器可行沥青混合料生产燃烧器、干燥滚筒硫、氮氧化物旋风除尘+袋式除尘法、其他低氮燃烧+袋式除尘法可行粉料仓颗粒物袋式除尘法、其他袋式除尘法可行沥青罐沥青烟、苯并[a]芘活性炭吸附、电捕焦油、其他活性炭吸附可行搅拌器沥青烟、苯并活性炭吸附、电捕活性炭吸附可行—61—[a]芘焦油、其他知，藤县区盛行东北风，界垌村零散居民位于项取建设厂房围挡、安装布袋除尘器、活性炭吸附苯并[a]芘和非甲烷总烃的排放，经采取上述合理—62—根据前文水平衡分析，项目用水环节主要是产品用水、搅拌机冲洗水、地坪洒水降尘用水直接蒸发损耗，项目产生的废水主要为搅拌机冲洗水、地坪清洁用搅拌机冲洗废水产生量为6.4m3/d（1920m3/a），经厂区沉淀池收地坪清洁废水产生量为0.84m3/d（252m3/a），经厂区沉淀池收车辆冲洗废水产生量为12m/d（即3554m3/a），经厂区沉淀池收集处理后回用于地面清洁、洒水降尘等不外排。通过水泵抽送，再经过压力管送山林进行喷灌施肥。根据《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847—2017）附录C——水泥工业废水污染防治可行技术，排放方式为“循环回用”时，辅助生产废水防治可行技术为“经过滤、沉淀、上浮、冷却等处理后回用”，生活污水防治可行技术为“经一级处理（隔油、过滤、沉淀、上浮法、冷却）和二级处理（生水、搅拌机冲洗废水收集至三级沉淀池后，采取过滤、沉淀的可行技术，生活污水经过地埋式污水处理设施（隔油、过滤、生物接触氧化工艺）处理，防治措施是可行的。根据现场踏勘，项目位于农村区域，区域范围内有较多山林用地，对农肥需求量大。因此项目生活污水经收集后用作农本项目生产废水循环利用，生活污水经过处理后用于污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)要求，项目运行期废水本项目营运期噪声主要为搅拌机、提升机、空压机、破碎机、振动筛和引风机等生产设备运行时产生的噪声，其噪声声级值约70~90dB(A)。主要噪声源强如下表所示：序号设备名称置1m处噪声值治理措施降噪后1m处噪声值dB(A)1厂房内可降噪25台3空压机5台42台676台项目声源均为室外声源，采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)室外声源，在只考虑几何发散衰减时，计算公式如下：项目无声环境保护目标，本次评价选择项目东、南、西、北面厂界作为噪声预测点。考虑距离衰减、墙体阻隔、减震等降噪措施，其中—64—），表4-16项目噪声贡献值表单位：dB(A)预测点贡献值标准限值达标情况昼间夜间厂界东面1m处58.386050达标厂界南面1m处51.536050达标厂界西面1m处43.506050达标厂界北面1m处53.186050达标根据预测结果，项目营运期东面、南面、西面和北可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-200②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜表4-17项目营运期噪声污染源监测计划表类别监测点项目频次执行标准监测方式东面厂界1m等效A声级度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值委托资质单位监测南面厂界1m西面厂界1m北面厂界1m—65—项目工作人员定员为68人，其中住厂员工40人，年工作300天，住厂员工本项目生产过程产生的一般工业固体废物为废包装材料、滴落沥青及拌合残根据企业提供的材料，废包装材料产生量约2t/a，集中收集后外售给废旧回项目沥青混凝土生产过程中，会有少量的沥青滴漏和拌合残渣产生。沥青暴根据前文计算结果，项目各生产线颗粒物产生量共640沉淀池沉渣：沉淀池沉渣主要为石料、石粉、水泥和飘落地面的粉尘。根据故试验过程中抽取的少量混凝土测试后废弃，形成一般固废。根据建设单位提供不外排。—66—本项目生产过程产生的一般工业固体废物为废活性炭、废导热油、废机油、本项目产生的危险废物主要是废活性炭。项目设混凝土生产线产生的沥青烟、苯并[a]芘