消防工程技术交底内容

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工程名称：厦门海西金谷消防工程施工单位：江西建工装潢有限公司

事项：给水、电气、通风日期：

一、消防给水

一、准备工作

1.消火栓和自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格，并经审核批准的施工队

伍承担。

2、消火栓和自动喷水灭火系统施工前应具有下列条件：

①设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文献应齐全；

②设计单位已向施工单位进行图纸交底；

二、材料规定

1.系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计规定和国家现行有关标准的规定，并应具有出

厂合格证；

2.喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等重要系统组件应经国家消防产品质量监督检查中心检

测合格。

3、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列规定：

①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮：

②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺：

③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷：

⑤法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

4、喷头的现场检查应符合下列规定：

①喷头的型号、规格应符合设计规定：

②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全：

③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

5.阀门及其附件的现场检杳应符合卜列规定

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①阀门的型号、规格应符合设计规定：

②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象：阀体内应清洁、无异物堵塞；

⑤水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象：

⑥报警阀应逐个进行渗漏实险。实验压力应为工作压力的2倍，实验时间应为5min.阀瓣处应

无渗漏。

⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清楚的铭牌、安全操作指

示标志和产品说明在水流指示器尚应有水流方向的永久性标志：安装前应逐个进行重要功能检

查，不合格者不得使用。

三、重要机具设备

1.机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械；

2.工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、板手、倒链、气焊等工具：

3、其他：水平尺、线坠、小线、压力表等；

四、作业条件

1.与土建等施工单位办好作业面交接工作，对操作场合进行清理，做好工作面施工准备工作。

2.对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地

3.施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运营。

4、检查前道JL序的质量，化前道JL序的质量合格后才干进行下道JL序的施JL。

五、工艺流程

安装准备分层主干立管安装t分层支管安装一喷洒头支管安装一分层分区强度试压及管道冲

洗一管道设备安装一喷洒头安装一系统试压一系统通水调试

六、操作工艺

（一）、安装准备：

严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50261-2023执行。认真熟

严格按设计、施丁图纸、会审纪要及T程变更联系单.对照规范GR502611023执行八认亘熟

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悉图纸，参看土建结构图、有关设备专业图，核对各种管道及设备的坐标标高是否有•交叉，笆道

排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据施工方案拟定的施工方法作好准备工作。

(二)、重要分项工程施工方法：

1.预留预埋

预留预埋是给水灭火专业在主体施工中的工作重点，它重要涉及穿墙、梁套管，管道穿楼板孔洞,

设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给水

灭火系统安装的顺利进行。

(1)施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在预留

预埋图中标注清楚，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免此后安装有冲、交

又现象，减少不必要的返工。

⑵严格按标准图集加工制作套管，套管长度按结构施工图尺寸拟定，套管管径参照下列标准：

⑶套管安装：

刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照水给水灭火施工图标高几何尺寸找准位置，然后将

套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，假如需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做

好套管的防堵_L作。

穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌

块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿墙套管长度与墙厚相等。

2.管道及支架安装：

⑴严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50261-2023执行。

①管材、管件从合格供方名录中选购，并符合设计及规范规定经验合格的产品进现场。

②管网安装：安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物，安装时应随时清除管内的杂物,

DN100及以上管径的管道采用卡箍连接，小于DN100的管道夹用螺纹连接。

⑵管道支架的选型

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它

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专业进行协调后拟定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

⑶管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范规定，制作成形后应进

行除锈和防腐解决

⑷管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

⑸管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列规定：

①管道吊架和支

架的位置应以水

防碍喷头喷水的

效果为原则，一

般吊架距喷头的

距离不宜大于

253240507080100125150

0.75米。管道应

固定牢固，支架、

吊架之间的距离

不应大于下表的

距离：

公称直径（mm）

保温管2.52.533444.567

不保温

间距管3.544.55666.578

（m）沟槽式

管道连3.53.53.54.24.2

接

②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加匚尺寸及焊接质量等应符合设计规定和国家现

行有关标准的规定：

③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不

宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

3.喷淋头安装

⑴喷头应在现场检查，商标、型号、规格、公称动作温度及制造厂、生产日期等标志应齐

全，并符合设计规定，并按规定比例抽检实验合格。

⑵喷头安装应在系统试压，尸洗合格后，严密性实验前安装。

⑶喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加仟何装饰件涂层。

⑷喷头安装应使用专用扳手，严禁运用喷头的框架施拧。

⑸当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹而时，喷头

溅水盘高于梁底，通风管道，排管，桥架腹面的最大垂直距离应符合规范表5.2.8-1~5.2.8.7

的规定。

（6）当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

⑹当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

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4.报警阀及其他组件安装

⑴报警阀组安装前应逐个进行渗漏实验，保压时间不少于5分钟，阀瓣处应无渗漏。

（2）报警阀组安装便于操作明显位置，距室内地面高度1.2m,两侧离地>0.5m,正面离墙

>1.2m,两组报警阀之凸出部位的距离0.5m,室内地面应有排水沟。

⑶信号阀应安装在水流指示器之前，与水流指示器的距离不应小于300mm，其水流指示

器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。安装时应竖直在水平管道的上侧，浆片动作应

灵活，不应与管壁发生碰擦。

（4）末端试水装置应安装在系统管网的最末端或系统中压力最不利点处为佳，并应设计施

工图纸。

⑸减压阀或减压孔报的安装，应符合设计规定，并应在供水管网试压、冲洗合格后进行，

安装时与管水流方向一致。

5.给水系统实验与冲洗

⑴给水系统，必须按设计施工图纸及规范规定进行“当系统设计工作压力等于或小于

1.OMpa时，水压强度实验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa。当系统

设计工作压力大于LOMpa时，水压强度实验压力应为该工作压力加0.4Mpa,并及时做好

记录。

⑵水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气

排净，并应缓慢升压，达成实验压力后，稳压30分钟后，管网应无泄漏，无变形，且压力

降不应大于0.05Mpa,水压实脸时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，水压实验应采用

防冻措施。

⑶给水系统水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设

计工作压力，稳压24小时应无泄漏为合格并及时做好记录。

⑷给水系统管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量，管网冲洗宜

分区、分段进行，水平管网冲洗时其排管位置应低于配水支管。

⑸给水系统冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透时度与入口处水的颜色、透明度基本

一致时，冲洗方可结束，为系统冲洗合格.并及时做好记录。

二、消防弱电

（一）、电气配管

1.严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。对电线配管一般按规范

GB50303-2023《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50339-2023《智能建筑工程质量验

收规范》执行。

1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。对电线配管一般按规范

GB50303-2023《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50339-2023《智能建筑工程质量验

收规范》执行。

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2.电线钢配管敷设的一•般规定：当配管时碰到下列情况应增长接线盒：①管路长度超过30m无

弯曲时②管路长度超过20m,芍一个弯曲时③管路长度超过15rr,有两个弯曲时④管路长度超

过8m,有三个弯曲时。导管的弯曲处不应有折皱，凹陷裂缝、弯曲限度不应大于管外径的10%。

3.暗配管弯曲半径大于管外径的0倍，地下直埋或趁土内弯曲半径为10倍，明配管弯曲半径6

倍，并应有防火保护措施，当有两个接线盒间只有一个弯曲时半径不应小于外径的4倍。

4.电线导管埋地或埋碎板或砌墙体时，保护层应大于15mm。金属软管严禁预埋敷设。

5.管路敷设通过建筑变形缝时应采用补偿措施，导管跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余

量。

6.KBG电线管路连接处的扣压点位置，应在连接处中心扣压后，接口的缝隙应采用封堵措

施及时用胶带纸封包。

7、电线导管进箱、盒时•，盒内外侧应套锁母，各种金属构件、箱、盒孔严禁用气焊割孔。

安装位置紧贴熠面，准确、固定牢固。暗装接线盒内封堵好，盒内拆除后及时进行清理和防腐。

8、支架吊杆的最小直径不小于6mm。管卡与管线终端、弯头中点、电气器具或箱(盒)边

沿距离宜为150〜500mm0吊顶内敷设的管路宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允

许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上，并做好底漆及面漆防腐解决。

钢管k间的最大距离

钢管直径DN(mm)15202532405065以h

支架间厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5

距

薄壁管1.01.01.51.52.02.0/

(m)

以暗装电箱、盒预留洞及电线导管预埋，需要密切配合土建并及时做好分项工程质量检查批及

隐蔽验收记录，不得损坏上建钢筋和模板。施工完毕后及时清理掉模板上的残留物。

10、电管必须敷设在两层钢筋2间，不得放在底筋卜面或面筋之上，尽量远离套管或预留洞。

11、预埋时与水电紧密配合，不能使配管让面筋高度超过板厚。

12.地下室底板内配管时管子底部必须离地250mm以上。

(二)、电线电缆穿管敷设

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1.严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对电线电缆穿线一般按规范

GB50303-2023.GB50339-2023执行。

2.管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完毕后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净后

敷设。

3.火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，线应为蓝

色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同程中相同用途的导线颜色应•致，接线

端子应有标号。

4.电缆穿管敷设时应合理安排，不宜交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆弓其他硬物体之间的磨

擦、固定期，松紧应适度，多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。

5、管内导线总截面枳与管截面不应大于40%,或电缆的总截面枳不应大于线槽的净截面积的

50%。导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。

6、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或包那电线软管保护，导

线不应有裸露部分。

7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。

8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线,A—黄、B—绿、C—红、N—淡兰色、

PE黄绿双色线、开关线白色等其它颜色电线。多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。

（三）、报警设备、探测器类安装

1.严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对报警设备及各探测器安装一般按规

范GB50303-2023.GB50339-2023执行。

2.自动报警主机应设独立间，总控主机安装应距墙周圈600~800mm安装平稳。

3.点型烟感探测器安装规定，探测得宜水平安装，当必须斜装时不应大于45°,位置距墙壁、梁

边及周边不应小于0.5m,距空调送风口1.5m。水平空间安装设立宜居中布置，感温探测器的安

装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。

4、线型火灾探测器的安装规定：红外光束感烟探测器的水平距离一般不应大于18m,距侧墙不

应大于7m,且不应小于0.5m。

5、探测器底座安装牢固，采用不少于两个螺丝固定，在安装后及时做好成品保护。

6、手动报警按钮安装应设立在明显和便于操作的部位。按钮安装在墙上时距地面高度宜为

1.3-1.5m,且应有明显的标志，并应安装牢固，不得倾斜。

7、模块安装位置应考虑维护方便及美观等因素，采用明装时，宜低于装修吊顶10~20mm0一般

可安装于被控设备边或吊顶上面，或定制模块箱内。

7、模块安装位置应考虑维护方便及美观等因素，采用明装时，宜低于装修吊顶10~20mm。一

般可安装于被控设备边或吊顶上面，或定制模块箱内。

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8、火灾显示盘安装必须牢固，一般盘底边距地面

9、火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度不应小于1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不

应小于03m,正面操作距离不应小于1.2m,落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m,并控制器

应安装牢固，不得倾斜。

三.通风排烟

一、施工准备：

1.各种安装材料应具有出厂合格证书及质量鉴定文献。

2.风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。

3.安装的阀体、消声