2026年安全生产风险分级管控与企业安全管理能力提升试题(含答案)

2026年安全生产风险分级管控与企业安全管理能力提升试题(含答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.依据《安全生产风险分级管控体系通则》（GB/T33000-2024，2026年生效实施版），安全生产风险按照风险程度从高到低分为四级，其中用红色标识的重大风险（一级风险）对应的风险值区间为（）A.LEC值≥320B.160≤LEC值＜320C.70≤LEC值＜160D.LEC值＜702.2026年全国安全生产专项整治三年行动收官后，应急管理部明确要求规模以上工贸企业重大风险管控措施的现场公示牌更新频次不低于（）A.每季度1次B.每半年1次C.每年1次D.每两年1次3.企业安全管理能力评估中，“一线岗位员工风险辨识实操考核合格率”属于（）维度的核心指标A.制度体系建设B.现场风险管控C.人员安全素养D.应急处置能力4.依据《危险化学品企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设导则》（2025修订版），涉及重点监管危险化工工艺的生产装置，其风险辨识参与人员必须包含（）A.企业主要负责人B.注册安全工程师（化工专业）C.属地应急管理部门执法人员D.一线操作班组长5.风险分级管控的核心逻辑是“分级负责、精准管控”，其中较大风险（二级风险，橙色标识）的管控责任主体是（）A.企业主要负责人B.企业分管安全生产负责人/车间级负责人C.班组级负责人D.岗位操作员工6.2026年应急管理部发布的《企业安全管理能力提升评价规范》中，要求企业专职安全生产管理人员配备比例，对于涉爆粉尘、金属冶炼等高风险行业不低于从业人员总数的（）A.1%B.2%C.3%D.5%7.采用LEC风险评估法时，“暴露于危险环境的频繁程度（E）”取值为6分对应的场景是（）A.连续暴露B.每天工作时间内暴露C.每周一次或偶然暴露D.每月一次暴露8.企业开展风险辨识时，对于新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前的风险辨识，应采用的辨识方法是（）A.安全检查表法（SCL）B.工作危害分析法（JHA）C.危险与可操作性分析（HAZOP）D.故障类型与影响分析法（FMEA）9.依据2026年实施的《工贸企业重大事故隐患判定标准》，下列情形中属于重大事故隐患的是（）A.粉尘防爆区域未按规定使用防爆电气设备B.安全出口指示标识破损3处以上C.员工未按规定佩戴劳动防护用品D.风险管控公示牌信息未及时更新10.企业安全管理能力提升过程中，构建“风险清单+责任清单+措施清单”三单联动机制的核心目的是（）A.应付监管部门检查B.实现风险管控责任可追溯、措施可落地C.减少安全培训工作量D.降低安全生产资金投入11.风险动态更新要求中，当企业发生生产安全死亡事故后，应在（）内完成全厂区范围的风险重新辨识与分级A.7日B.15日C.30日D.60日12.下列管控措施中，属于工程技术类风险管控措施的是（）A.制定安全操作规程B.对设备转动部位安装防护罩C.开展员工安全培训D.定期开展应急演练13.2026年全国安全生产工作会议明确，企业安全管理能力提升的核心抓手是（）A.双重预防机制数字化建设B.增加安全检查频次C.提高安全管理人员待遇D.加大安全处罚力度14.企业开展风险分级管控效果评估时，评估周期最长不超过（），高风险企业评估周期不超过半年A.1年B.2年C.3年D.5年15.依据《安全生产法》（2024修正版，2026年适用），企业未建立安全风险分级管控制度的，责令限期改正，处（）的罚款A.一万元以上十万元以下B.十万元以上二十万元以下C.二十万元以上五十万元以下D.五十万元以上一百万元以下16.班组级风险管控的核心职责不包括（）A.组织开展岗位班前风险提示B.落实班组级风险管控措施C.审批重大风险管控方案D.排查岗位级风险隐患17.下列风险评估方法中，属于半定量评估方法的是（）A.风险矩阵法（LS）B.事故树分析法（FTA）C.作业条件危险性评价法（LEC）D.个人风险值计算法18.企业安全管理能力成熟度模型将企业安全管理水平分为5个等级，其中“风险管控实现全流程闭环、数据驱动动态优化、全员主动参与安全管理”对应的等级是（）A.初始级B.已管理级C.已定义级D.优化级19.针对有限空间作业这一重大风险场景，下列管控措施中属于优先级最高的本质安全措施是（）A.作业前开展气体检测B.为作业人员配备正压式呼吸器C.采用自动化作业替代人工进入有限空间D.安排专人现场监护20.企业双重预防机制数字化平台建设中，要求重大风险的管控措施落实数据上传至属地应急管理部门平台的频次不低于（）A.每小时1次B.每日1次C.每周1次D.每月1次二、多项选择题（共15题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）1.安全生产风险分级管控的核心工作流程包含以下哪些环节（）A.风险辨识B.风险评估C.风险分级D.管控措施制定E.风险公告警示F.动态更新2.2026年企业安全管理能力提升的核心要求包含以下哪些维度（）A.主要负责人安全履职能力B.风险管控与隐患排查闭环能力C.从业人员安全技能水平D.应急准备与处置能力E.安全投入保障能力F.安全文化建设水平3.依据现行规范，一级重大风险的管控措施应当包含以下哪些层级的内容（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施4.下列属于企业主要负责人在风险分级管控工作中法定职责的有（）A.组织建立并落实安全风险分级管控工作机制B.审批重大风险管控方案C.保障风险管控所需的资金投入D.具体开展岗位风险辨识E.督促落实重大风险管控措施5.风险辨识过程中，应当覆盖的范围包含（）A.所有生产经营活动的全流程B.所有人员（含承包商、外来访问人员）的活动C.所有设备设施、建构筑物D.周边环境对企业安全生产的影响E.企业生产活动对周边社区的影响6.企业安全管理能力评估中，下列指标属于一票否决项的有（）A.年度内发生较大及以上生产安全责任事故B.重大事故隐患未按要求整改闭环C.重大风险未制定专项管控方案D.专职安全管理人员配备数量不足E.安全培训覆盖率未达到100%7.下列属于风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制逻辑关联的表述，正确的有（）A.风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础B.隐患排查治理是风险分级管控的补充和强化C.风险失控直接转化为隐患，隐患治理不到位可能引发事故D.两者各自独立运行，无需关联E.两者共同构成事故预防的两道防线8.2026年推广的企业安全管理数字化工具包含以下哪些功能模块（）A.风险点动态台账管理B.管控措施落实扫码核查C.隐患上报与整改闭环跟踪D.员工安全培训精准推送E.应急处置流程一键触发9.针对金属冶炼企业的高温熔融金属作业重大风险，应当落实的管控措施有（）A.定期检测熔炼炉炉体壁厚、冷却系统可靠性B.作业区域设置积水、潮湿物料禁入标识与物理隔离C.吊运高温熔融金属的起重机定期进行载荷试验D.作业人员每半年开展一次专项应急演练E.作业区域配备应急逃生通道与防火隔热防护装备10.企业提升岗位员工风险辨识能力的有效途径包含（）A.开展“岗位风险一口清”专项培训与考核B.推行岗位风险明白卡随身携带制度C.组织员工参与本岗位风险辨识与管控措施制定D.建立风险隐患上报奖励机制E.仅由安全管理部门统一编写风险清单发放给员工11.下列情形中，应当及时更新风险清单与管控等级的有（）A.生产工艺、设备设施发生重大变更B.发生生产安全事故或涉险事故C.法律法规、标准规范发生变化D.风险管控措施失效导致隐患反复出现E.组织机构或人员发生重大调整12.企业应急处置能力提升的核心要求包含（）A.针对重大风险编制专项现场处置方案B.每半年至少组织一次重大风险场景的实战化应急演练C.在重大风险点位设置应急处置卡与应急物资储备点D.一线员工100%掌握本岗位应急处置流程与装备使用方法E.与周边应急救援队伍建立联勤联动机制13.安全投入保障机制中，应当专项列支用于风险管控的资金包含（）A.风险辨识与评估技术服务费用B.重大风险工程技术改造费用C.风险管控相关的安全培训费用D.应急装备物资购置与演练费用E.风险管控数字化平台建设与运维费用14.下列关于风险公告警示的要求，表述正确的有（）A.企业厂区入口设置重大风险分布四色图B.车间入口设置本车间风险分布与管控责任公示牌C.重大风险点位设置红色警示标识与管控要点告知牌D.岗位张贴本岗位风险告知卡E.风险警示标识一旦设置无需更新15.企业安全文化建设中，能够推动全员参与风险管控的措施有（）A.建立“吹哨人”制度，奖励员工上报重大风险隐患B.开展班组风险管控经验分享会C.将风险管控落实情况纳入员工绩效考核D.推行“全员安全生产责任制”，明确每个岗位的风险管控职责E.安全管理仅由专职安全人员负责三、判断题（共10题，每题1分，对打“√”，错打“×”）1.风险分级管控的核心是将所有风险都提至最高层级由企业主要负责人负责管控，确保管控到位。（）2.2026年要求所有小微企业必须完成双重预防机制数字化建设并接入属地监管平台。（）3.风险值越高的风险点，其管控措施的优先级越高，应当优先投入资源落实管控。（）4.企业委托第三方技术服务机构开展风险辨识评估后，风险管控的责任由第三方机构承担。（）5.安全管理能力提升是阶段性工作，完成创建达标后无需持续改进。（）6.工作危害分析法（JHA）主要适用于作业活动类风险的辨识分析，安全检查表法（SCL）主要适用于设备设施类风险的辨识分析。（）7.一般风险（四级风险，蓝色标识）由岗位员工自行管控，无需纳入企业统一的风险台账管理。（）8.企业主要负责人每年至少组织开展一次全面的风险管控效果评估，评估报告应当向从业人员通报。（）9.个体防护措施是风险管控的最后一道防线，不能替代工程技术、管理等前端管控措施。（）10.企业将生产项目发包给承包商时，应当对承包商作业范围内的风险进行统一辨识交底，明确双方管控责任，不能将风险管控责任全部转移给承包商。（）四、简答题（共3题，每题10分）1.简述2026年企业安全生产风险分级管控工作中，四色风险对应的等级、标识颜色、责任主体与核心管控要求。2.依据《企业安全管理能力提升评价规范》（2026版），简述企业安全管理能力提升的6项核心任务。3.简述风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的运行逻辑，以及如何实现两者的闭环联动。五、案例分析题（共2题，每题15分）1.某金属加工企业为涉爆粉尘、有限空间作业高风险企业，2026年3月当地应急管理部门执法检查时发现以下问题：①企业风险清单3年未更新，2025年新增的抛光车间铝粉尘作业点位未纳入风险辨识范围；②有限空间作业（污水处理池）未判定为重大风险，仅由污水处理班班长负责管控，未制定专项管控方案；③一线岗位员工80%无法准确表述本岗位的主要风险与管控措施，2025年以来未组织过风险管控专项培训；④企业未建立风险管控动态更新机制，2025年发生1起铝粉尘闪爆涉险事故后未开展全面风险辨识。请结合试题相关内容，回答以下问题：（1）指出该企业在风险分级管控工作中存在的主要问题（7分）（2）针对上述问题，提出该企业安全管理能力提升的具体整改措施（8分）2.某危险化学品生产企业2026年推进安全管理能力提升工作，计划构建“三单联动、数字赋能”的风险管控体系：一是全面梳理所有风险点，建立分级风险台账；二是针对重大风险落实“一点一策一专班”管控机制；三是上线双重预防机制数字化平台，实现管控措施扫码核查、隐患闭环管理、数据实时上传。请结合所学知识，回答以下问题：（1）该企业重大风险（一级红色风险）的“一点一策一专班”管控方案应当包含哪些核心内容（8分）（2）数字化平台在风险管控能力提升中可以发挥哪些具体作用（7分）参考答案一、单项选择题1.A2.A3.C4.B5.B6.C7.B8.C9.A10.B11.A12.B13.A14.A15.B16.C17.C18.D19.C20.B二、多项选择题1.ABCDEF2.ABCDEF3.ABCDE4.ABCE5.ABCDE6.ABC7.ABCE8.ABCDE9.ABCDE10.ABCD11.ABCDE12.ABCDE13.ABCDE14.ABCD15.ABCD三、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.√四、简答题1.答：四色风险分级管控核心要求如下：（1）一级风险（重大风险）：红色标识，风险值LEC≥320，责任主体为企业主要负责人，核心管控要求：制定专项管控方案，明确工程、管理、培训、防护、应急五类措施，设置专职管控人员，每半月至少开展一次专项排查，管控方案报属地应急管理部门备案，24小时动态监控风险状态，严禁在未落实管控措施情况下组织作业。（2）二级风险（较大风险）：橙色标识，风险值160≤LEC＜320，责任主体为企业分管安全/生产负责人、车间主要负责人，核心管控要求：制定专项管控细则，明确管控责任人，每月至少开展一次专项排查，落实各项管控措施，定期开展针对性应急演练，在风险点位设置明显警示标识。（3）三级风险（一般风险）：黄色标识，风险值70≤LEC＜160，责任主体为车间级管理人员、班组长，核心管控要求：严格落实安全操作规程与管控措施，每周至少开展一次岗位排查，组织班组人员熟悉风险点管控要求，发现异常及时处置上报。（4）四级风险（低风险）：蓝色标识，风险值LEC＜70，责任主体为岗位操作员工，核心管控要求：严格遵守岗位操作规程，每班开展岗位风险巡查，正确佩戴劳动防护用品，掌握基本应急处置方法，发现隐患立即上报。2.答：6项核心任务为：（1）责任体系强化：压实主要负责人第一责任、全员岗位风险管控责任，配齐配强专职安全管理团队，高风险行业按从业人员3%比例配备注册安全工程师。（2）双重预防机制提效：实现风险辨识全覆盖、分级精准化、措施可落地、动态有更新，隐患排查治理实现从发现到整改销号的全流程闭环，完成数字化平台建设并规范运行。（3）人员能力提升：主要负责人、安全管理人员100%经考核合格，一线员工“岗位风险一口清”合格率达到100%，特种作业人员100%持证上岗，承包商人员纳入统一安全管理。（4）本质安全提升：持续推进高风险环节技术改造，优先采用自动化、智能化替代高风险人工作业，淘汰落后工艺设备，从源头降低风险等级。（5）应急能力升级：针对重大风险编制简明实用的现场处置方案，在风险点位就近配备应急物资，每半年开展实战化演练，一线员工100%掌握本岗位应急处置技能，与属地救援力量建立联动机制。（6）安全文化建设：建立风险隐患上报奖励机制，开展常态化安全警示教育与经验分享，形成“全员参与、主动防控”的安全文化氛围，将安全绩效纳入全员考核体系。3.答：（1）运行逻辑：双重预防机制以“风险超前管控、隐患动态清零”为核心，第一道防线是风险分级管控，通过全面辨识生产经营全流程的风险点，评估风险等级，从工程、管理等维度制定针对性管控措施，把风险控制在可接受范围内，从源头减少隐患产生；第二道防线是隐患排查治理，针对风险管控措施的落地情况开展常态化排查，及时发现管控失效形成的隐患，分级落实整改，避免隐患升级引发事故。风险是隐患的根源，隐患是风险失控的外在表现，两者互为支撑、前后衔接，共同构建事故预防的递进式防线。（2）闭环联动路径：一是将风险管控清单作为隐患排查的核心内容，按照风险等级明确不同层级的排查频次与责任，避免排查内容泛化；二是建立“风险管控失效→隐患产生→整改隐患→评估管控措施有效性→更新风险清单与管控措施”的闭环流程，对反复出现的同类隐患，重新评估风险等级，优化管控措施；三是实现数据联动，将隐患排查数据作为风险动态调整的依据，当隐患整改难度大、可能导致风险升级时，及时提级管控；四是责任联动，将风险管控责任与隐患排查整改责任绑定，确保每个风险点的管控责任人和隐患整改责任人一致，实现责任可追溯。五、案例分析题1.答：（1）存在的主要问题：①风险辨识覆盖不全，动态更新机制缺失：3年未更新风险清单，新增的抛光车间铝粉尘作业点位未纳入辨识，2025年发生涉险事故后未开展全面风险辨识，违反了“新工艺新设备投用、事故发生后及时更新风险”的要求；②风险分级不准确，管控责任错位：将属于重大风险的有限空间作业判定为低等级风险，仅由班组长管控，未制定专项方案，违反了重大风险由主要负责人负责、“一点一策”的管控要求；③人员安全素养不足，培训不到位：80%员工不掌握本岗位风险与管控措施，未开展专项培训，不符合企业安全管理能力提升中人员能力100%达标的要求；④风险管控责任体系失效：未建立覆盖全层级的风险管控责任机制，高风险点位管控层级不足，未落实重大风险报备、定期排查的要求，存在重大事故隐患。（2）整改措施：①立即组织全面风险辨识：聘请化工/工贸行业注册安全工程师参与，覆盖所有生产区域、作业活动，重点辨识铝粉尘防爆、有限空间等高危环节，准确评定风险等级，建立四色风险台账，将有限空间、铝粉尘作业判定为重大风险，由主要负责人牵头管控；②完善动态更新机制：明确“工艺变更、事故发生、法规更新、管控失效”4类必须更新风险清单的触发场景，涉险事故后7日内完成全厂区风险再辨识，每季度开展一次风险点动态核查；③落实重大风险管控措施：针对重大风险制定专项管控方案，落实工程改造、作业审批、气体检测、现场监护、应急装备配备等措施，在点位设置红色警示标识，每半月开展一次专项排查，管控方案报属地应急管理局备案；④强化人员培训：开展“岗位风险一口清”专项培训，逐岗位考核风险辨识、管控措施、应急处置内容，确保100%员工掌握本岗位风险要求，将风险管控责任纳入全员绩效考核；⑤建立闭环管控体系：上线双重预防数字化平台，明确各层级排查频次与责任，建立隐患上报、整改、销号的闭环流程，设立隐患上报奖励机制，鼓励员工主动排查风险，全面提升安全管理能力。2.答：（1）重大风险“一点一策一专班”方案核心内容：①风险点基本信息：明确风险点位置、涉及的危险化学品/工艺、风险评估过程与LEC/LS风险值、可能引发的事故类型与影响范围，标注周边敏感点位与应急疏散路线；②管控措施清单：逐一明确工程技术措施（如自动化联锁、紧急切断装置、防爆设施等）、管理措施（如作业审批、双人值守、定期检测等）、培训措施（专项培训内容、考核要求、频次）、个体防护措施（防护装备配备标准、佩戴要求）、应急