集控运行巡检锅炉专业安全风险辨识清单及控制措施（发电公司）

锅炉专业序号作业活动危险点危害后果控制措施LECD风险评估2.1辅机启停运行2.1.1转动机械启停及运行维护轴承缺油轴承超温、振动、设备损坏按时巡视设备、检查轴承油位是否正常，管路是否泄漏注意监视振动、轴承温度及电机线圈温度等。发现轴承油位低，及时补油。发现油泄漏，应根据泄漏量的大小及具体设备情况决定采取何种方式处理3126低风险油质不合格设备损坏加强设备检查，发丝氨油质不合格，应及时联系换油。3126低风险油品不对加油时，注意核对油品是否正确。3126低风险润滑油压低转动机械启动条件不满足，启动不了设备损坏启动前，确认油站运行正常。启动前，确认“油压低联锁”投入。发现滤网堵塞，及时联系检修人员清理。加强现场巡检，及时发现泄漏等情况。3126低风险地脚螺丝松动振动大，设备损坏加强设备巡检。密切监视各测点振动值及电流。3126低风险带负荷启动电动机过负荷烧毁。低电压保护动作。启动前，必须到现场检查。若发现转动机械严重反转，应立即采取措施进行“刹车”。启动前，必须检查并确认转动机械各风门挡板关闭严密（引风机启动前应保证出口门开启）。启动时，注意电流返回时间。若电流长时间不返回，应立即停运。启动后，待电流返回后再开启各风门挡板。3126低风险缺相启动电动机烧毁启动6kV电机及主要380V电机时，就地应有人监护。若发现问题及时紧停。启动时，注意电流，若无电流显示，应立即停运。3126低风险超负荷运行电动机过负荷烧毁减少设备使用寿命严格控制电流在规定范围内，严禁超负荷运行。定期进行设备切换。3126低风险频繁启、停电动机烧毁严禁转动机械多次重复启动。鼠笼式电动机在正常情况下，允许冷态启动两次，但间隔时间不小于5分钟，否则要在30分钟后启动。只要在事故处理时，启动时间不大于2～3秒的电动机才允许多启动一次，否则要在30分钟后启动。3126低风险同一母线上的设备同时启动过电流损坏设备低电压保护动作严禁两台及以上同一母线上的设备同时启动。3126低风险电动机受潮电动机损坏电动机停运超过7天或电机受潮，启动前应遥测绝缘3126低风险冷却水中断或冷却水量不足轴承超温，设备损坏注意监视各轴温测点。设备启动前检查冷却水是否正常。加强设备巡检。防止水管结垢、堵塞。冬季防止冷却水管冻结。3126低风险2.1.2制粉系统2.1.2.1磨润滑油系统运行维护磨煤机润患油管路、阀门泄漏磨煤机大瓦缺油、损坏。油起火检查并确认阀门关闭严密。检查检查并确认各油管道、阀门无泄漏。经常就地检查各油压显示是否正常，磨煤机大瓦下油是否正常。3126低风险磨煤机润滑油进油滤网堵塞磨煤机大瓦缺油、损坏确保油质合格，发现油质不合格及时联系换油。就地经常检查各油压显示是否正常，磨煤机大瓦下油是否正常。发现滤网堵塞，及时倒换滤网，并联系检修人员进行清理。3126低风险回油管管堵塞磨煤机大瓦漏油，油箱油位降低加强就地检查。冬季在回油管道上加装伴热带。检查油箱电加热器运行正常，发现损坏，即使联系检修处理。3126低风险磨煤机润滑油压、供油量调节不当磨煤机大瓦漏油磨煤机大瓦供油量过大，回油不及时，油箱油位降低磨煤机大瓦缺油、损坏就地经常检查各油压显示正常，磨煤机大瓦下油量正常。合理调整油压。3126低风险磨煤机油站冷却水中断或水量不足1.油温过高、磨煤机大瓦温度高、损坏加强就地巡检，确认冷却水系统畅通，管路无堵塞。检查油站冷油器进出口阀门开启。运行中注意检查冷油器外壳温度正常。3126低风险磨油站冷油器冷却水管破裂油中带水，油质不合格磨煤机大瓦处跑油。加强现场巡回检查。发现问题，及时判断处理。3126低风险磨煤机电加热器故障，不能停下磨煤机油箱冒烟、着火油温过高，磨煤机大瓦温度高、损坏油温过高使油黏度下降，大瓦损坏确认电加热器联锁启停动作正常。发现电加热器联锁故障停不下时，手动停止运行，或将其电源断开。3126低风险磨煤机电加热器故障油温低，黏度大，流不动，造成大瓦缺油、损坏检查并确认电加热器联锁启停动作正常。必要时将冷油器停运。在供、回油管道上加伴热带。3126低风险2.1.2.2制粉系统运行2.1.2.2.1系统暖管磨煤机启动过程中未充分暖管制粉系统堵塞制粉系统积粉、引起自燃、爆炸磨煤机启动过程中应充分暖管。停运时间较长的制粉系统启动前要全面检查，确保系统畅通。运行中加强对磨煤机入出口差压、磨煤机出口温度的监视。310260低风险2.1.2.2.2给煤给煤量过大制粉系统堵塞严格按照磨煤机料位控制给煤量。运行中加强对磨煤机电流、入出口风压等参数的监视，发现堵罐迹象，及时减少给煤量或将给煤机停运，对磨煤机吹扫。310260低风险给煤机进入异物给煤机皮带损坏清扫链条卡涩加强就地巡回检查，发现给煤机皮带有划痕及时停运给煤机进行处理。加强就地巡回检查，发现清扫链条卡涩或其电机过载跳闸及时停运给煤机及清扫链电机进行处理。燃料加强上煤管理，避免异物进入原煤斗。310260低风险2.1.2.2.3风门挡板调节各风门调节不当制粉系统堵塞制粉系统起火制粉系统效率低合理调节各风门开度。加强巡回检查。运行中加强对磨煤机风压、出口温度的监视。310260低风险2.1.2.2.4加钢球钢球装载量过多磨煤机电动机过负荷烧毁严格按规定加装钢球，保证磨煤机电流不超过88A。33218低风险钢球装载量过少制粉系统出力下降按时加装钢球，维持磨煤机电流不低于85A。33218低风险2.1.2.2.5料位控制料位过高磨煤机堵塞煤粉过细严格控制磨煤机差压料位在500～800Pa之间。310260低风险料位过低煤粉细度不合格严格控制磨煤机差压料位在500～800Pa之间。310260低风险2.1.2.2.6分离器清理煤粉细度严重超标燃烧效率下降，灰渣含碳量大影响汽温调整设备磨损增加定期对磨煤机分离器进行清理。利用检修机会进行分离器改造。32212低风险2.1.2.2.7磨煤机大瓦及大、小牙轮维护磨煤机油质不合格，或有杂物落入磨煤机轴瓦磨煤机大瓦损坏保证合格的油质。密切监视磨煤机轴温、发现轴温超过规定值，立即停运该制粉系统。防止杂物落入。经常就地检查下油情况、回油温度及振动、摩擦情况。3126低风险磨煤机喷油装置故障磨煤机大小牙轮损坏密切监视喷油压力开关的定时动作情况，发现异常应立即就地检查。启动磨煤机前，喷油装置应首先投入运行。定期检查齿轮罩密封风机运行情况。3126低风险2.1.2.2.8其他原煤挥发分较高制粉系统起火爆炸严格控制磨煤机出口温度不超过120℃。3126低风险密封风压力低制粉系统漏粉、引起自燃、着火严格控制密封风与一次风差压不低于2.5kPa。就地检查各密封风手动门开启。加强对密封风机的就地检查。3126低风险制粉系统积粉制粉系统起火爆炸磨煤机停运前要进行彻底的吹扫。磨煤机故障跳闸后，未清理余粉前，不得进行动火工作。制粉系统停运7天以上，应将原煤仓烧空。发现制粉系统泄漏应及时将设备停运，清理积粉并堵漏。310260低风险原煤斗蓬煤磨煤机断煤，引起燃烧恶化发现蓬煤及时组织人员对煤斗进行敲打，同时应对重锤检查完好，在敲打时还应防止滑脱，伤及他人及自我。6102120一般风险2.1.3除渣系统运行及维护2.1.3.1捞输渣机运行维护捞渣机刮板偏斜刮板损坏拉断链条驱动轮及导向轮损坏加强就地巡回检查。投入链条自动张紧系统，保证链条的紧度。投入捞渣机的相关保护。3126低风险水封破坏炉膛大量漏风，严重影响燃烧加强就地检查，保证渣井水封槽及捞渣机水箱的水位，溢流量正常。检查捞渣机底封门的状态正确，防止误关。3126低风险捞渣机堵渣捞渣机过负荷跳闸、甚至损坏机组被迫限负荷运行加强就地检查，发现出渣量大时，及时调整捞渣机转速。投入输