设备设施安全管理制度 (三)

设备设施安全管理制度

1、目的

为确保设备设施满足生产需要，严格规范设备设施的规划、

购置、安装、调试、验收、使用与维护、报废及技术资料等环

节的管理，特制定本制度。

2、范围

适用于本公司所有设备设施的管理。

3、职责

3.1各单位提出设备设施需求计划，由技术负责人审核，

主管领导审批。

3.2设备设施的管理统一由机电运输部负责，组织采购、

验收、调试、维修及报废。

3.3使用人员及设备设施管理人员提出设备设施的降级、

报废建议，经机电运输部、财务管理部鉴定后，报送公司安全

总监批准。

4、工作内容

4.1规划

各单位根据生产需要，提出下一年度设备需求计划，由机

电运输部审核编制下一年度设备更新计划，经公司主管安全环

保监察部部长批准，报安全总监审批。

新购建的设备设施机电运输部必须制定相关的规程，明确

设各设施的操作规程、维护制度、检验测试要求。

4.2采购

各部门根据生产的需要，提出设备设施需求计划，由机电

运输部汇总经公司主管安全环保监察部部长批准，报安全总监

审批后组织采购。

机电运输部按照年度设备设施更新计划，向集团公司供销

公司报送设备购置报告，与供应方签订设备购置合同。

4.3验收、调试

新购置的设备设施由技术负责人、设备设施管理人员、使

用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。

4.3.1准备：设备设施到货之前，应充分作好人员、技术、

物资方面的准各。验收人员应对设备设施性能有充分的了解，

仔细阅读有关资料。安放设备设施的场所应符合设备设施要求、

技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。

4.3.2开箱二设备设施到货后，应放置在合适的地点，仔

细检查包装箱外部，确定仪器在运输过程没有破损。如果包装

箱有明显破损应通知有关部门和厂家，视情况再转入下步程序。

4.3.3清点开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带

的配件、零件、附件，逐一清点，检查装箱清单与物品是否相

符，是否与定货合同一致，规格、质量是否合格。验收内容含：

合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件

资料等。设备设施的随机配件要按资料、图纸进行验收，未经

验收不得入库，有关资料、图纸统一由机电运输部存档备案。

4.3.4安装调试

在安装和调试设备设施之前，调试人员应认真阅读设备设

施说明书，并对设备设施说明书中有关设备设施安装、运转的

要求、设备设施调试步骤，做好准备。安装工作一般由供方承

担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备设施

的各项指标是否符合要求。

如有质量问题，应与生产厂家联系。进口设备设施要在索赔期

内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后，要形成验收报

告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调

试出现问题，应由采购人员进行交涉，问题解决后再重新装调

试。

4.3.5使用与维护

设备设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故障原因

和现象，及时通报有关领导和设备设施管理人员，查明原因，

排除故障。若无力维修，则由设各设施管理人员负责联系外修。

维修详细情况填写设备设施维修单。

4.3.6报废设备设施若某些部件老化造成精度下降，但仍

有使用价值的，由设备设施使用人和设备设施管理人员提出降

级申请，由机电运输部组织相关技术负责人进行鉴定核实，经

公司主管领导批准后，实施该设备设施降级使用。若设备设施

已经无法修复，没有使用价值，则由机电运输部组织有关技术

人员进行报废鉴定，填写报废中请单，经公司主管安全环保监

察部部长审批，报安全总监批准，按资产管理权限核销，资料

全部归档。

4.4设备设施操作人员要求

4.4.1各类设备设施使用前，设备设施管理人员要与人事

部配合，组织使用人员接受操作培训，机电运输部负责讲解。

4.4.2使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操

作知识，熟悉设备性能的程度，考试合格后方可上岗操作。

4.4.3设各设施开动和停车时，必须事先口头通知本班所

有人员，停车后不准乱开马达；在生产过程中，发现设备设施

有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。

4.4.4设备设施设施发生故障或事故时，保护好现场，报

告值班长和有关人员。

4.4.5所有设备设施，不经单位和机电运输部、电工或机

修工允许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置

金属类、棉纱类物品。

4.4.6使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班

制度，准确填写规定的各项运行记录。

4.4.7对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、设各设施

受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。

4.5设备设施维护要求

4.5.1建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任

制，设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用和维

护规程。按照国家有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器

仪表、压力容器等设备的维护、检查监测和预防性试验。

4.5.2对设备操作人员进行操作技能知识培训，使其掌握

设备操作方法。

4.5.3各级设备管理人员对设备设施进行检查，确保设备

设施运行正常。

4.5.4设备设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故

障原因和现象，及时通报有关领导和设备设施管理人员，查明

原因，排除故障。若无力维修，则由设备设施管理人员负责联

系外修。维修详细情况填写设各设施维修单。

4.5.5机电运输部根据设备设施的实际性能状况，结合生

产安排，合理编制设备设施的年度检修计划，并严格执行设备

检修计划。

4.5.6设各设施的检修应当严格遵守检修规程，执行检修

技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

4.5.7机电运输部要定期在公司网络办公自动化系统上公

布设各每月、每季度的运行情况。

4.6设备设施检验与检测要求

4.6.1设备设施的检验与检测要遵守国家有关规定要求进

行定期检验与检测。

4.6.2有下列情况之一时，要进行安全性能检验。

4.6.2.1新安装、大修后投入使用前；

4.6.2.2闲置时间超过一年，重新投入使用前；

4.6.2.3经过重大自然灾害可能使相关结构件强度、刚度、

稳定性或其它重要性能受到损坏的设备使用前。

4.6.3设备检验的基本条件

4.6.3.1新购置、安装的金属非金属公司危险性较大的设

备应具有矿用产品安全标志。

4.6.3.2受检的金属非金属公司危险性较大的设备应为按

GB16423的规定维护和使用中的设备，或新安装、大修后等情

况下，经调试拟投入使用的设备。

4.6.4检验和判定

要由安全生产监督管理部门认定的具有安全生产检测检

验资质的检验机构进行检验和判定。

4.7设备设施报废要求

4.7.1凡报废设备均由机电运输部负责处理，收回残值。

4.7.2设备设施报废应遵循下列原则：

4.7.2.1己超过折旧年限，且失去工作能力，大修后也不

能恢复其工作性能，无修理价值。

4.7.2.2严重影响环保、安全,且不能进行改造。

4.7.2.3能源消耗高，属国家淘汰机型。

4.7.2.4因改建、扩建，或生产流程改变，拆除后无法利用。

4.7.2.5汽车报废按国家有关规定办理。

4.8技术资料、图纸管理要求

4.8.1技术资料、图纸和记录是公司进行生产和各项管理工作共

同的技术依据，必须加强管理，机电运输部负责各种技术文件的登记、

保管、复制、收发、注销、归档和保密工作，保证技术文件、图纸和

记录的完整，准确清晰、统一等。

4.8.2设备设施的技术资料、图纸资料的形成应严格执行

设计（编制）、校对、审核三级把关制度；明确各级的责、权、

利。

4.8.3设各设施技术资料、图纸资料的标题栏中的编号、

名称、日期，设计、校对、审核、批准等栏中要签署齐全，签

署不全的