刀具升级项目

刀具升级项目刀具升级项目刀具升级项目国内外工业互联发展战略美国GE工业互联网战略为提升美国制造在国际上的竞争力，2009年金融危机之后，美国政府提出了“再工业化”国家战略，大力扶持美国工业发展。2009年初，美国开始调整经济发展战略，同年12月，公布《重振美国制造业框架》，2011年6月和2012年2月，相继启动《先进制造业伙伴计划》和《先进制造业国家战略计划》，实施“再工业化”。在此背景下，GE在2012年秋季提出了工业互联网概念，希望通过生产设备与IT相融合，利用高性能设备、低成本的传感器、互联网、大数据收集及分析技术等的组合，大幅提高现有产业的效率。GE将工业互联网定位为一场新的“革命”，未来三年，GE在工业互联网上的投入是15亿美元。德国工业4.0战略2013年4月，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部推出了《高技术战略2020》所确定的十大未来项目之一—“工业4.0”项目，以支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新，意在升级国内的工业体系、保持其在全球的领先地位，德国制定工业4.0战略的目的，就是为了“确保德国制造的未来”。德国工业4.0战略首先从两个方面展开，第一是智能工厂，重点研究智能化生产系统和过程，以及网络化分布式生产设施的实现，属于车间层、生产层。第二是智能生产，主要是企业的生产物流、人机交互等，属于企业的宏观运营、技术研发等层。中国“两化深度融合”战略中国政府高度重视工业化与信息化融合，十八大以后，已经将“两化深度融合”上升为国家战略。工信部在2013年9月的“两化深度融合专项行动”中重点强调“培育数字化车间、智能工厂，推广智能制造生产模式”以及“在重点行业组织开展试点示范，以传感器和传感器网络、RFID、工业大数据的应用为切入点，重点支持生产过程控制、生产环境检测、制造供应链跟踪、远程诊断管理等物联网应用”。分析：美国GE工业互联网战略、德国工业4.0、中国“两化深度融合”的聚焦点为“设备联网+远程采集”。业务现状及需求背景随着湖南云箭集团生产规模的不断扩大，对生产成本控制的加强，对未来生产制造技术的探索，公司领导及全体工作人员深刻意识到必须通过更为先进的技术手段进行生产组织的管理、分析。同时，工业互联网、工业4.0概念的日益传播，中国两化融合的国家战略的需求，更加坚定了湖南云箭集团提升自身实力，面向未来，实现智能制造的决心。而智能制造系统，除去相关的硬件设备高度自动化、智能化外，很大程度上，其智能的体现就是在信息化的管理系统，而刀具就是最为专业的、定位准确的。可以说刀具系统是实现未来高端制造行业达到智能制造水平的基础平台。目前，集团生产管理基本上初步实现了电子化式模式：具体如下：刀具库房初步实现电子化管理，刀具的基础数据通过工具导入，库存查询等等。目前制造企业在传统模式下的刀具管理存在以下问题：序号使用部门使用人员存在的问题1生产管理部刀具采购员公司刀具总仓管理员刀具采购过多，造成占用资金的浪费。无法将刀具供应商、刀具采购情况及时共享。2工艺技术中心工艺技术主管；工艺技术员；数控编程员无法及时查询刀具库存情况；及时获取所需要的刀具。无法获取刀具当前的使用次数。刀具的参数不能与实际物品关联。无法及时获取刀具供应商推荐的刀具切削参数。无法实现刀具切削参数的知识共享。无法通过编制刀具清单，提交刀具清单准备刀具，实现刀具准备和刀具配送的及时性和准确性，从而提供工作效率，减轻人为犯错的机会。3刀具库房刀具库房管理员；刀具配送员采用手工台帐管理，或者电脑上采用EXCEL表格记账进行管理，工作量大、效率低、数据安全性差。刀具刃磨，刀具报废，刀具的组合，拆卸等没有理想的解决方案。刀具数据无法共享给其他使用部门。4车间生产班组机床操作工人浪费大量的时间在找刀、借刀过程中，造成机床空闲时间长，机床利用率低。5公司管理层公司办无法监控贵重刀具的使用情况。无法监控刀具的全生命周期。无法及时获取刀具损耗报表；无法控制刀具成本的不断上升。因此，实施一套严格有效的管理规范与刀具软件管理系统，实现刀具透明化、自动化、协同化管理，进一步缩短刀具生产准备时间，降低刀具库存量，提高刀具利用率，可以有效地提升企业的自身管理手段、最大程度地提高生产效率、降低生产成本。鉴于以上现状，并且借鉴国外先进的刀具管理理念，并结合国内用户的具体需要，经过多年潜心研发而推出了一套真正适合中国企业需要的SmartCrib刀具管理系统，可很好地满足了用户的以上需求。刀具管理系统业务流程针对刀具管理过程中存在的问题以及用户的需求，刀具管理系统需要完成以下几个功能模块，后面小节将对其中部分核心功能进行流程分析并给出业务管理规范化建议.通过对系统需求的分析，刀具管理系统涉及的相关用户可以分为五类：系统管理员；刀具库房管理员；工程部经理、工艺技术员、生产部经理、部门主管；采购经理、采购人员、财务经理、财务人员；机床调试人员等。按系统的功能可以将刀具管理系统划分为基础数据模块、档案管理模块、刀具管理模块、后勤管理模块、工装管理模块、量具管理模块、配送管理模块、流程审批模块、统计分析模块、系统维护模块。下面按照不同用户类型在各个功能模块的职责权限进一步描述系统的功能模块如表所示。刀具升级项目刀具升级项目刀具管理系统整体流程图刀具升级项目刀具升级项目刀具库房管理员根据刀具管理系统的刀具类型分类生成刀具编码，并注册刀具的参数及信息存放位置等信息，对所有刀刀柄进行唯一编码标识，刀柄扫描包装盒上的条形码。在入库时，将刀具编码写入刀柄的RFIR中，或将刀具编码以激光镭射的方式进行雕刻打标，可由立体刀具库自动将刀具存储到相应的架位，刀具管理系统并记录入库刀具数量信息。车间主管在ERP系统中下达《架机计划》，刀具管理系统通过集成接口，获取架机计划表和刀具BOM，与现有刀具库存进行刀具齐套分析，如果发现刀具不能满足生产所需，将给车间主管反馈缺刀信息，并将向采购员传递采购清单，由采购员在ERP系统中进行确认并发起采购流程后，在ERP系统进行采购管理。刀具库房管理员可以根据架机计划的刀具BOM，由立体刀具库自动将所需刀具输送至刀具装配区域，由库房人员进行刀具组合，扫描识别刀柄RFIR，刀具包装盒上的条形码，将刀具与刀柄进行绑定，最后将组合刀具的编码信息写入RFIR后，将刀具装到小车上。小车设计为每列可装载18把刀具，每一列都安装有一枚RFIR，用于写入刀具BOM信息，与此列所装载的刀具进行绑定，以防错误用刀。装车完成的刀具，待机床需要加工时，可由库房人员扫描小车RFIR，由人工或AVG小车，将刀具出库，并输送到指定的机床。机床操作者在机床上逐一扫描刀柄上RFIR进行装刀，机床读取刀具刀号及对刀参数信息，并将对刀参数，写入到机床控制系统中。如果机床发现刀具刀号与实际不匹配，则机床将提示：错误刀具。需要检查是否机床加工时，由机床厂家将实时、实际的刀具寿命通过集成接口，传递给刀具管理系统，当机床的某把刀具寿命即将到达寿命极限时，刀具管理系统提前进行预警，通知生产人员、机床操作人员提前准备，避免发生费品，并且通知库房人员，提前配好相应的刀具。刀具库房管理员可以根据刀具库存预警和刀具需求情况提出采购申请，经过上级领导批准申请后，刀具经由采购部门购买后经过质检部门或设备管理部门检测合格后方可进入企业刀具库房。刀具档案和刀具库存台账信息可以通过EXCEL表格方式导入刀具管理系统，刀具使用者、刀具库房管理员、工艺人员皆可通过系统的库存查询模块查询所有刀具的相关信息。依据各种刀具的上下限数目，刀具在经过一段时间的使用后，会自动形成预警清单，通过预警清单，采购部门通过预警清单，合理安排采购计划。工艺人员可以根据生产需求和加工工艺的要求，结合长期的用刀经验，可以查询检索各种刀具，针对加工不同的材质等条件，补充更加合适的切削参数，便于更好的提高刀具的加工效率。刀具使用者可以通过刀具管理员从刀库借用刀具，并由刀具管理员记录借用信息。刀具管理员根据工人的历史借刀信息，灵活控制借刀数目。刀具借出后，刀具使用者在车间刀具室装配数控刀具并进行生产加工。刀具在借出使用过程中，相关权限的人可以查看当前各台机床、各操作工人所拥有的在线刀具分布情况,支持多种借刀流程，完全符合中国企业管理模式。刀具使用结束后，由刀具使用者送还刀库，并由刀具管理员记录归还信息。如果刀具需要进行修磨，则由刀具管理员填写报修单使刀具进入修理环节；如果刀具需要报废，则由刀具管理员向采购部提出报废申请，使刀具进入报废环节。无论报修还是报废都需要记录最后使用人员的信息。刀具管理员根据刀具库房盘存统计信息检查刀具的库存情况，并根据生产需要制定刀具请购申请单，提交给采购部进行采购或定制。刀具管理系统模块介绍SmartCrib采用目前最前沿的B/S架构，充分利用Internet技术，实现网络内刀具信息共享，网络内任意一台计算机无需任何配置均可通过浏览器登录系统，并获得自己需要的刀具信息。可以轻松获得刀具的最优资源配置，有效地降低生产中的刀具成本，并在最短时间内完成刀具准备，明显地提高机床的利用率。主要包括：刀具申购、刀具入库、刀具调拨、刀具返修、刀具盘点、刀具库存查询、刀具借用、刀具归还、在线刀具、刀具刃磨、刀具报废等日常工作进行规范管理，以及工装档案、工装申购、工装入库、工装借用、工装归还、工装报废、流程审批管理、权限管理、统计分析等模块。具体配置及特点如下：2.2.档案管理模块档案管理物料类型物料编码物料档案库存管理条码管理物料附件2.2.1.物料类型档案管理物料类型物料编码物料档案库存管理条码管理物料附件“工具类型”界面的左边是工具类型数，右边是某一级工具类型子节点对应的“工具类型信息”，“工具属性”和“工具图片”信息工具类型树包括“刀具类型树”、“组合刀具类型树”和“量具类型树”.刀具类型树刀具类型树是创建刀具编码的基础。刀具类型树可以通过EXCEL表格导入来创建；.工具类型信息选择刀具类型树子节点，例如：“整体合金球头铣刀”，就进入了“工具类型信息”维护界面；.组合刀具类型树组合刀具类型树是创建组合刀具编码的基础。组合刀具类型树可以通过EXCEL表格导入来创建；鼠标点击“导入”按键，点“选择文件”，选择EXCEL表格，点“导入”，导入完成后，即可创建组合刀具类型树。.量具类型树量具具类型树是创建量具编码的基础。量具类型树可以通过EXCEL表格导入来创建；2.2.2.物料编码.刀具编码刀具管理系统刀具编码通过SmartCrib系统与ERP系统集成获取。以下刀具编码规则供参考：刀具编码由12位数字组成,如下图所示：结构分类四级分类三级分类二级分类一级分类08一级分类：两位数字，代表“刀具”，固定代码，固定为08。结构分类四级分类三级分类二级分类一级分类51刀具二级分类：两位数字，从01到99，包括“车刀类”、“铣刀类”、“孔加工类”等。001————刀具三级分类：三位数字，从001到999，代表二级分类下面的三级分类，例如：“车刀杆”、“车刀片”。01————刀具四级分类：两位数字，从01到99，代表三级分类下面的四级分类，例如：“螺纹刀杆”、“槽刀杆”。001————刀具结构分类：三位数字，从001到999，按照添加顺序流水号排序，代表四级分类下面的结构分类，例如：“刀柄”、“刀头”。.组合刀具编码组合刀具编码由15位字母加数字组合构成，如下图所示：CNMN顺序号四级分类三级分类二级分类一级分类.顺序号四级分类三级分类二级分类一级分类刀具管理系统工装编码通过SmartCrib系统与ERP系统集成获取。以下工装编码规则供参考：工装编码由15位字母加数字组合构成，如下所示：一级分类二级分类四级分类一级分类二级分类四级分类三级分类CNGZ一级分类：四位字母，代表“工装”，固定代码，固定为“CNGZ”。2工装二级分类：一位数字，从0到5，代表工装图幅号，包括“A0图纸”、“A1图纸”、“A2图纸”、“A3图纸”、“A4图纸”、“A5图纸”。00006————工装三级分类：五位数字，从00001到99999，按照工装图纸的先后顺序号递增，例如：“00001”、“00002”、“00006”等。R0001————工装四级分类：一位字母加四位数字进行组合，例如：“R0001”代表总装图，“P0001”代表部件图。.量具编码刀具管理系统量具编码通过SmartCrib系统与ERP系统集成获取。以下量具编码规则供参考：量具编码由12位数字组成，如下所示：顺序号四级分类三级分类二级分类一级分类09一级分类：两位数字，代表“量具”，固定代码，固定为09。顺序号四级分类三级分类二级分类一级分类01量具二级分类：两位数字，从01到99，包括“MT01-表类”、“MT02-游标卡尺类”、“MT03-外径尺类”等。001————量具三级分类：三位数字，从001到005，代表量具的精度，例如：“0.01”、“0.002”、“0.001”、“0.05”等。001————量具四级分类：三位数字，从001到999，代表二级分类下面的四级分类，例如：“百分表”、“杠杆千分表”等。01————量具顺序号：两位数字，从01到99，按照添加顺序流水号排序，代表同一种量具的数字序号，每一把完全相同的量具都在上面进行了刻字进行区分。2.2.3.物料档案.刀具档案“刀具档案”界面：导入刀具档案从电脑中选择对应的EXCEL文件后，点“导入”，即可批量导入刀具档案。导出刀具档案可以刀具档案导出为EXCEL表格文件。新增刀具档案选择“编码规则”、“工具类型”、“工具材质”、“工具厂商”、“消耗品类型”、“是否科码”、“单位”，填写“工具型号”、“工具规格”、“主参数”、“接口尺寸”，关联刀具图片，就新建了该条刀具档案。.工装档案系统支持工装档案EXCEL表格导入到系统中，自动创建工装档案。也支持工装档案导出EXCEL文件。选择EXCEL表格，可以导入工装档案。可以将系统中工装档案导出为EXCEL表格。工装台账的导入.量具档案量具档案手工创建输入相关信息后自动生成量具编码，用户可以关联量具图片，保存后生成新的量具档案台账。新建量具台账的状态为“待采购”新建量具档案台账预览量具档案图片量具档案导入和导出可以选择一个量具档案的EXCEL表格文件，“导入”量具档案。可以将系统中量具档案导出为EXCEL表格。2.3刀具管理模块刀具管理借出刀具刀具刃磨刃磨申请采购入库档案入库刀具采购刀具归还刀具借用2.3.1刀具借用刀具管理借出刀具刀具刃磨刃磨申请采购入库档案入库刀具采购刀具归还刀具借用刀具借用，主要进行刀具借用的操作，管理员将选中的刀具加入刀具盒子，然后保存提交。在查询窗口中选择需要的刀具，然后点击右下角的提交借用单，将会出现借用清单。在借用清单中，填写好基本信息，然后点击确认提交，就借刀成功了，这里会有借用单据的信息，可以支持打印：借用成功之后，系统会保存历史借用清单，以便于下次借用。单击左侧借用清单，将会出现历史借用清单2.3.2刀具归还刀具归还，主要进行刀具归还的操作，管理员选择要归还的刀具，然后保存提交。填写好基本信息之后，点击右上角的保存。就归还成功了。这时会弹出归还单据支持打印功能。2.3.3刀具采购刀具采购，主要功能是，当需要刀具采购的时候，在这里进行单据提交，提交的单据会走向审批流程里面。在筛选出的刀具列表右侧，勾选需要的刀具填写好基本信息后，单击右上角的保存按钮，就提交成功了，这时会弹出采购申请单，提供打印功能。3.3.4档案入库档案入库是根据系统中已有的档案进行入库操作。在查询窗口中，选择需要的刀具点击确定，主页面将会加载刚刚选择的刀具填写好基本信息，点击右上角保存，就会出现入库单，支持打印。2.3.5采购入库采购入库，在审批完成采购申请之后，在这里进行统一入库操作。填写好基本信息，点击右上角保存，就会出现入库单，支持打印。2.3.6刃磨申请刃磨申请，当有需要刃磨的刀具时候，在这里提交刃磨申请单，提交的单据将会到审批流程中。在列表右侧勾选需要的刀具这里可以查看该刀具的刃磨记录，点击是否已刃磨下的查看点右上角的保存按钮，将会提交成功，并弹出刃磨申请单。

2.3.7刀具刃磨刀具刃磨，在刃磨申请流程结束之后，这里将会出现需要刃磨的单据，管理员根据实际情况选择需要刃磨的刀具刃磨。勾选需要的刀具，填写好刃磨单价后，点击右上角的保存，同时会弹出刀具刃磨单，支持打印。2.3.6清单归还清单归还，这里汇集了所有的刀具借用清单，管理员选择需要归还的清单，然后归还。选择需要归还的清单，点击归还填写好基本信息之后，再点击提交归还刀具按钮，及归还成功。2.3.7借出刀具借出刀具，这里汇集了所有的已借出的刀具信息，管理员可以根据人员和机床筛选刀具，查看清单，选择归还。单击左侧树形结构下的设备或人员，右侧将会筛选出符合条件的刀具。单击任何一个单据号，将会出现单据信息这里有清单归还的按钮，功能和清单归还相同。另外也可以单独勾选需要归还的刀具，点击坐下角的归还按钮。点击坐下角的归还按钮，弹出归还窗口填写好基本信息之后，点击提交归还刀具，即可归还成功。2.4.后勤管理模块后勤管理单据管理物料调拨库存盘点组合刀具物料报损库房预警库存管理货架管理2.4.1.货架管理后勤管理单据管理物料调拨库存盘点组合刀具物料报损库房预警库存管理货架管理货架管理包括“刀具货架”、“工装货架”和“量具货架”三种。.刀具货架在电子地图空白处可“添加新柜子”，填写刀具货架相关信息，包括:“货架名称“、”货架代码“、“货架宽带”、“货架高度”、“层数”、“列数”，点确定，可生成新的刀具货架柜。在“库房调整”界面下，可以选择库存刀具关联到对应刀具库房刀具货架的具体库位。双击打开可以查看货架详细信息。也可查看该库位存放的刀具详细信息：.工装货架在电子地图空白处可“添加新柜子”，填写工装货架相关信息，包括:“货架名称“、”货架代码“、“货架宽带”、“货架高度”、“层数”、“列数”，点确定可生成新的工装货架柜。在工装BOM的工装信息下面点库位的“变更”，可跳转到工装货架下面，选择工装存放的货架库位，点“确定”即可保存。鼠标点击“工装货架1“图标，可以查看工装货架详细货位信息；鼠标点击具体某一个库位，可查看该库位存放的工装详细信息：.量具货架鼠标点击“基础配置”“货架信息”“量具库房”，可以进入量具库房的电子地图。在电子地图空白处点击“添加新柜子”，填写量具柜相关信息，包括:“货架名称“、”货架代码“、“货架宽带”、“货架高度”、“层数”、“列数”，点确定可生成新的量具柜。鼠标点击“量具柜1“图标，可以查看量具柜详细信息；鼠标点击具体某一个库位，可查看该库位存放的工装详细信息：2.4.2库存管理库存查询，主要提供多条件查询刀具库存的功能。具体操作如下：在日常事务下，点击库存查询搜索栏，提供基本查询和高级查询，点击高级查询，将会出现更多查询条件2.4.3库存预警库存预警，主要功能是通过设置刀具的库存上限和下限来对库房中的现有刀具进行监控，并作出相应的提示。另外还可以即使提出采购申请，补充库存。点击右侧范围设置列，设置安全库存。2.4.4库存盘点库存盘点，主要功能是，当库房中的数据出现损益的时候，可以通过此功能矫正。在搜索栏填写查询条件，在查询出来的列表的右侧勾选需要的刀具2.4.3库房调整库房调整，主要功能是，调整库房中刀具的存放位置，以及数量。在列表右侧勾选需要的刀具填写好调整数量，点击调整架位，会出现货架窗口。点击实际的位置进行调整。2.4.5物料调拨刀具调拨，主要功能是，在不同的库房之间调拨刀具数量。在列表右侧勾选需要的刀具先写好单价数量就完成了。注意不能在同一个库房进行调拨操作。2.4.6物料报损刀具报损，主要功能是，当需要报损的时候，在这里进行单据提交工作，提交的单据会走向审批流程里面。在列表右侧勾选需要的刀具可以选择责任人、报废类型，2.4.7组合刀具.新建组合刀具档案在刀具列表右侧勾选需要组合的刀具，然后填写好组合刀具档案的信息。点击右上角保存按钮，就可以创建成功了。点击任何一个组合刀具的刀具编码，将会出现这个组合刀具的构件信息.组合刀具台账组合刀具台账管理支持导入导出功能。.组合刀具拆卸点击列表右侧的操作按钮，将会出现此的操作可对组合刀具进行组合或拆卸操作点击打印构件列表，将会弹出组合刀具的构件列表打印窗口。支持打印2.4.8单据管理单据管理，这里汇集了本系统中所有的单据信息，按照分类：主要包括：入库单，普通借用，固定借用，消耗（领用），报废，库房调整，工具调拨，库房盘点，归还单据，采购单据，刃磨单据。可以根据人员和日期，还有关键字，进行精确查询。另外还支持导出单据的功能。2.5工装管理模块2.5.1工装BOM的管理系统支持通过EXCEL表格方式导入创建工装BOM结构树，也支持手工创建工装BOM工装BOM结构树.工装BOM手工创建系统支持手工创建工装BOM结构树，如下图所示：在空白处点击“添加工装”，可以创建工装BOM结构树的根节点。可以“添加部件”或者添加“添加零件“，就可以创建下一级子节点。用户可以手工创建和修改工装档案详细信息，包括“图幅”、“工装名称”、“委托类型”、“设计者”、“车间”、“机型”、“检定周期”、“工装图号”、“单价”、“库位”等信息。手工创建工装档案用户也可以对工装档案关联图片，进行工装图片的预览查阅操作。工装图片的预览.工装BOM批量导入2.5.2工装台账的查询系统支持工装台账的模糊查询，用户可以以从工装台账界面的下拉框中选择“图幅”，“是否易损件”，“工装名称”，“工装编号”，“委托设计单位”，“车间”，“所属设备”，“状态”进行查询。也可以选择某一条工装台账进行“删除”。工装台账的查询2.5.3工装状态管理系统支持工装的状态管理，包括以下四类：工装申购状态管理工装借用归还状态管理工装检定状态管理工装报废状态管理工装自制委外检验入库管理工装从设计完成加工到工装入库的流程分为工装委外加工到工装入库的业务操作和工装自制到工装入库的业务操作两类，见下面的流程图所示：工装申购状态流程图(工装申购状态流程图(委外)待采购采购申请到货入库检验合格入库合格返修中否是工装申购状态流程图(自制)待生产检验合格入库合格返修中否是工装库房管理员可以选择鼠标点击“状态变更”，对工装流程过程中的状态进行手工修改。如下图：如果是委外加工的工装，状态包括“待采购”、“采购申请”、“到货入库”、“入库检验”、“返修中”、“合格入库”共六种状态，由工装库房管理员根据工装当前实际情况手动变更状态，系统记录时间，便于工装状态的查询和追溯。如果是自制加工的工装，状态包括“待生产”、“检验”、“返修中”、“合格入库”共四种状态，由工装库房管理员根据工装当前实际情况手动变更状态，系统记录时间，便于工装状态的查询和追溯。工装委外件申购流程状态管理工装自制件待生产到合格入库的流程状态管理.工装借用归还管理工装借用归还状态流程图已借用已归还工装库房管理员可以选择鼠标点击“工装借用归还状态流程图已借用已归还如果是已经合格入库的工装，可以变更的状态包括“借用”、“检定”、“报废”，借用归还状态包括“借出”、“归还”两种状态，由工装库房管理员根据工装当前实际情况手动变更状态，系统记录时间，便于工装状态的查询和追溯。工装借用工装归还.工装检定管理工装检定状态流程图已申请检定检验合格入库合格返修中否是工装检定状态流程图已申请检定检验合格入库合格返修中否是工装库房管理员可以“状态变更”选择下一个工装状态进行状态的修改。工装检定过程中，可以查看工装检定状态记录，包括处理时间，处理人，备注信息等。.工装报废工装申请报废状态流程图已申请报废已报废入库工装报废是指工装库房管理员根据工装使用情况，工装申请报废状态流程图已申请报废已报废入库工装库房管理员鼠标点击“报废”按钮，在报废申请界面，填写报废原因。工装状态变更为“已申请报废”。工装管理人员状态变更“已报废”。在弹出的状态变更记录中填写报废审批意见。工装状态变更为“报废”。可通过“报废信息”，可以查看该工装报废的状态变更信息，包括处理时间、处理人和处理原因等记录。2.6.量具管理模块2.6.3.量具台账管理系统支持量具台账的快速查询，用户可以从量具台账界面下分别选择“工具名称”，“内部编码”，“供方编码”，“使用范围”，“公差值”，“使用者”，“状态”的下拉框中进行分类查询。2.6.4.量具检定超期提醒系统支持量具检定超期提醒，系统根据量具检定周期和上次检定时间进行判断，当量具检定超期时，系统会以”红色高亮“提示用户：量具检定时间已经超期”，需要用户送量具去检定。量具检定超期提醒2.6.5.量具档案台账的标记系统支持量具台账的标记功能，方便量具库房管理人员实物对账,进行量具的盘点工作。量具台账标记2.6.6.量具状态管理系统支持量具的状态管理，包括以下四类：量具申购状态管理量具借用归还状态管理量具检定状态管理量具报废状态管理.量具申购量具申购是指量具从“待采购”到量具“合格入库”的状态变更记录的管理过程。量具申购状态流程图待采购采购完成量具申购状态流程图待采购采购完成入库检验合格入库量具申购流程状态管理.量具借用归还量具借用归还状态管理量具借用归还状态流程图已借用已归还量具借用归还状态流程图已借用已归还量具借用量具归还.量具检定量具检定状态管理量具检定状态流程图检验中合格入库量具检定状态流程图检验中合格入库量具检定流程状态管理.量具报废量具报废状态管理量具申请报废状态流程图已申请报废已报废量具申请报废状态流程图已申请报废已报废入库量具报废流程状态管理2.7.配送管理模块2.7.1.工具包根据对应图号产品编制，以结构树方式展示；包含：刀具，工装，量具。工具包分为两部分：a、工装量具，通过图号+工序号确定唯一关系，选择工装和量具的档案信息（不是具体流水号）和对应数量信息。b、刀具，通过图号+工序号+设备确定唯一关系。选择刀具库存信息和对应(100件产品所以需要的数量)数量信息。3、查看时，能显示对应工具的库存信息。工具包中需明确固定部分和消耗部分；固定部分非工艺调整不进行修改；消耗部分工具100件产品所需刀具明确数量。2.7.2.生产任务支持录入生产任务信息，包含：生产任务号、产品名称、产品图号、班组、设备、设备编号、操作人员。关联对应工具包，未关联上时用颜色标记。2.7.3.配送包点击生产任务后的图标，自动生成配送包。配送包需明确：物料编码、数量、库位等信息。任务号+工序号=配送单据号。默认排序按照需求时间来排序。每一个配送包中刀具的数量预警=总库存数-前面配送包中数量总和。输入任务号或需求时间可查询。2.7.4.工具包配送/返回可进行的操作有接收、准备、配送、回收。配送刀具账目划归借用人员。耐用物料在出库的时候需要选择流水号。工序完成，工具包返回；可逐项办理，亦可通过刀具归还界面逐个办理。2.7.5.生产准备信息查询以数据导入的方式，查出所有配送包的信息，然后汇总，并进行库存对比，对库存不够的进行预警。工装量具只需要取出最大需求数量即可。导入的格式：图号+设备。2.8刀具全寿命周期管理将刀具与FRID结合绑定，通过FRID计算出每把刀具加工了多长时间、使用了多少次。2.9统计报表2.9.1入库统计查询功能：通过“库房”、“类型分组”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”、“起始时间”、“结束时间”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成入库数量分类统计饼状图和查询入库统计详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.2库存统计查询功能：通过“库房”、“统计分组”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成库存数量分类统计饼状图和查询库存统计详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.3借用统计查询功能：通过“借用类型”、“类型分组”、“部门”、“机床”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”、“借用人”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成借用数量分类统计饼状图和查询借用统计详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.4使用频率统计查询功能：通过“库房”、“类型分组”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”、“起始时间”、“结束时间”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成使用频率分类统计柱状图和查询使用频率详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.5报废统计查询功能：通过“类型分组”、“部门”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”、“起始时间”、“结束时间”、“责任人”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成报废分类统计柱状图和查询报废统计详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.6采购统计查询功能：通过“库房”、“统计分组”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”、“起始时间”、“结束时间”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成采购数量分类统计饼状图和查询采购统计详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.7损益统计查询功能：通过“库房”、“统计分组”的下拉框进行选择，或者在“规格”、“型号”、“起始时间”、“结束时间”中输入信息进行，点“查询”按键进行查询，可以生成损益数量分类统计饼状图和查询损益统计详细表格信息。导出功能：可以将查询结果导出为EXCEL文件。2.9.8类型分组新建类型分组：可以自定义分组名称，并可以工具类型树的对应分类进行勾选，生成新的类型分组。

硬件安装RFID电子标签与刀柄中的安装和控制RFID电子标签与刀柄的系统组成安装要求标签安装结构要求标签与刀柄金属表面齐平安装,标签表面不低于金属表面（安装符合德国DIN69873标准）注胶水孔：Φ12H11（[12，12.11]，公差0.11mm）安装位置示意图如下：标签安装强度要求高速旋转20000r/min(做过20000转的测试)标签安装工艺要求安装孔在安装标签前经过清洁处理，无灰尘,无水分;胶水使用环氧树脂AB胶，胶水特性要求为高强度、耐高低温、常温固化；耐介质（油、酸、碱）防水、电绝缘、耐老化性能优异；标签安装完后进行转速测试。相关规格尺寸电子标签尺寸为：Φ10mm*H4.5mm，如下图：RFID标签在刀柄中的安装示例RFID读写器在机床中的安装和控制RFID与机床系统组成RFID读写器在对刀仪的安装和控制RFID读写器与对刀仪的系统组成数据流程说明安装要求RFID读写器采用手持式设备，使用USB的连接方式，直接插入到电脑即可，无需特殊安装。刀具升级项目4系统集成SmartCrib具有良好的集成性，可方便与SAP、MES、CAM、CAPP、DNC/MDC、立体刀库等系统进行集成，最大程度地实现企业数据共享。以下是SmartCrib刀具管理系统与企业其他信息化系统的集成示意图：系统支持以下几种集成方式4.1.与ERP集成1）刀具、工装、量具在采购审批结束后，需要向ERP提交采购流程单。ERP内部自行采购流程。工具系统结束采购流程，可直接入库工具数据库ERP系统ERP数据库工具系统采购流程采购流程通过工具数据库ERP系统ERP数据库工具系统采购流程采购流程通过通过直接入库webservicewebservice工具数据库ERP系统ERP数据库工具系统工具数据库ERP系统ERP数据库工具系统报废流程报废流程通过通过报废webservicewebservice消耗借用ERP系统工具系统基础数据webservice基础数据ERP系统工具系统基础数据webservice基础数据集成目的：由于集成双方采用的数据库管理系统和应用程序的不同，因此系统的集成方案的最终目标是实现让Smartcrib刀具管理系统能控制卡迪斯刀具柜，由Smartcrib刀具管理系统对卡迪斯刀具柜进行管理。集成具体描述：Kardex刀具柜中间接口Tool-Max刀具系统我们将根据卡迪斯Kardex刀具柜中间接口Tool-Max刀具系统（1）、用于传输Smartcrib刀具管理系统的指令到卡迪斯刀具柜，对卡迪斯刀具柜里的刀具信息实现共享：即通过Smartcrib刀具管理系统能查看到卡迪斯刀具柜里刀具的相关信息，并且能把卡迪斯刀具柜里的刀具相关信息显示到Smartcrib刀具管理系统里的相关页面上。指令：刀具规格参数信息/货架信息Kardex刀具柜Smartcrib刀具系统反馈：刀具清单（数量、使用状态、履历）（2）、中间接口所完成的工作是传输Smartcrib刀具管理系统发出的指令到卡迪斯刀具柜,并把卡迪斯刀具柜相关刀具信息返回到指令：刀具规格参数信息/货架信息Kardex刀具柜Smartcrib刀具系统反馈：刀具清单（数量、使用状态、履历）集成后预期效果1）实现数据的共享系统集成后，Smartcrib刀具管理系统和卡迪斯刀具柜能相互共享彼此的刀具信息，通过Smartcrib刀具系统能查看到卡迪斯刀具柜里刀具的相关信息Smartcrib刀具管理系统能向卡迪斯刀具柜发出指令，卡迪斯刀具柜的相关信息也能传输到计算机显示于Smartcrib刀具管理系统的相关页面。2）刀具出库、入库操作便捷系统集成后，刀具出库时不需用户再到库房去根据物料号和刀具存储位置寻找相关刀具用户只需使用Smartcrib刀具系统查找到自己所需要的刀具清单，在Smartcrib刀具系统里点击“出库确定”按扭，此时用户的指令将通过中间接口传输到卡迪斯刀具柜卡迪斯刀具柜接到指令后，用户所需的刀具将会自动转至到卡迪斯刀具柜的存取口停下，用户只需到卡迪斯刀具柜的存取口去取相关的刀具即可，这样将节省用户大量的时间，节约了人力和才力，为企业实现经济效益的增长提供了保障用户归还刀具时，只需把刀具放至于卡迪斯刀具柜的存取口，然后通过Smartcrib刀具管理系统里的刀具归还界面里的“归还确定”按扭向卡迪斯刀具柜发出归还指令，此时，卡迪斯刀具柜会把所归还的刀具自动存放到刀具的相应位置。真正意义上实现了刀具的智能化管理。4.3.集成方式介绍4.3.1基于WebService中间服务的信息集成WebService是一个应用组件,它逻辑性的为其他应用程序提供数据与服务.各应用程序通过网络协议和规定的一些标准数据格式（Http，XML，Soap)来访问WebService,通过WebService内部执行得到所需结果.WebService可以执行从简单的请求到复杂商务处理的任何功能。一旦部署以后，其他WebService应用程序可以发现并调用它部署的服务。实际上，WebService的主要目标是跨平台的可互操作性。为了达到这一目标，WebService完全基于XML（可扩展标记语言）、XSD（XMLSchema）等独立于平台、独立于软件供应商的标准，是创建可互操作的、分布式应用程序的新平台。由此可以看出，在以下几种情况下，使用WebService会带来极大的好处。⑴跨防火墙的通信。⑵应用程序集成。企业级的应用程序开发者都知道，企业里经常都要把用不同语言写成的、在不同平台上运行的各种程序集成起来，而这种集成将花费很大的开发力量。应用程序经常需要从运行在IBM主机上的程序中获取数据；或者把数据发送到主机或UNIX应用程序中去。即使在同一个平台上，不同软件厂商生产的各种软件也常常需要集成起来。通过WebService，应用程序可以用标准的方法把功能和数据“暴露”出来，供其它应用程序使用。⑶B2B的集成。跨公司的商务交易集成通常叫做B2B集成。WebService是B2B集成成功的关键。通过WebService，公司可以把关键的商务应用“暴露”给指定的供应商和客户。⑷软件和数据重用WebService在允许重用代码的同时，可以重用代码背后的数据。使用WebService，再也不必像以前那样，要先从第三方购买、安装软件组件，再从应用程序中调用这些组件；只需要直接调用远端的WebService就可以了。另一种软件重用的情况是，把好几个应用程序的功能集成起来。4.3.2基于数据库底层的集成为了达到在企业不同的系统之间共享数据或者交互数据的目的，而不需要通过应用程序接口来实现，双方系统通过数据库的触发器或者存储过程等功能实现直接在后台实时交互数据的集成机制。⑴双方数据库直接建立连接，用来连接对方的数据库。根据不同的数据库系统，其建立连接的方式是不一样的。⑵在一个系统中进行更新数据时，通过触发器可以实时更新另一数据库系统的数据，以达到同步共享数据的目的。一方面避免了重复维护数据的工作，另一方面是各个系统共享的数据能够保持一致，不容易混乱。⑶根据系统之间的集成需求，可以把需要实现的业务逻辑通过数据库存储过程来实现。比如在一个系统处理数据完毕之后，可以调用该系统的数据库存储过程，根据一定的业务逻辑，可以把此系统的数据与另外一个系统的数据库直接交互。5配置清单SmartCribV6.0刀具管理系统软件子模块清单和基本功能如下表：序号模块功能描述备注1基础数据管理品牌管理维护刀具品牌信息。与其他系统集成厂商管理维护供应商信息，与品牌信息关联。与其他系统集成刀具材质录入刀具的材料信息，与对应的产品材质关联（一级）。与其他系统集成产品材质分为2级菜单，一级录入材料类型，二级录入具体材料规格。与其他系统集成单位管理维护各物料的单位信息。与其他系统集成员工信息维护员工信息，与部门信息和工种信息进行关联。人员编号使用自定义编号。与其他系统集成机床信息维护设备信息，与组织结构中的部门信息进行关联；并且可从部门中选择多个人员关联。机床编号使用自定义编号。与其他系统集成工种信息维护工种信息，与人员关联。与其他系统集成2档案管理物料类型维护物料结构树信息，各类型物料定义具体参数结构，并可以批量导入。建立3级目录：第一级（刀具、工装、测具）、第二级（……）、第三级（……）与其他系统集成物料编码录入基础信息：物料编码、名称、规格、类型、单位、耐用类型、关联物料等；刀具编码使用自定义编码，耐用类型分为：一般消耗、消耗、耐用三种，耐用品需要记录流水号按件管理，其余按批管理。流水号可以自定义。与其他系统集成物料档案可通过结构树（与物料类型一致）点击查看，可模糊查询，可查看刀具基本信息（名称、规格、单价、关联物料等）、库存、采购、消耗、附件等信息。库存管理查看刀具、测具、工装当前库存及消耗情况，可模糊查询。条码管理与条码打印机关联，可设置模板，实现在线打印。物料附件可添加或批量导入附件，附件格式支持word、excel、jpg图片等。3后勤管理货架管理实现多库房管理（刀具、测具、工装等），单库位可一对多进行存储。货架编号分为3级，最大数99-99-99。可设置最小库存预警，并根据预警生成采购计划。库位是否有货物或达到预警用颜色区分。可通过库位号/物料编号