CN119491244A 热电-氢气-甲醇绿色联产的系统及方法 （中国科学院大连化学物理研究所）

电生产模块、烟气预处理模块、CO2捕集模块和CO2加氢制甲醇模块。通过对燃煤热电产生的烟捕集的CO2一起进行甲醇制备，制备的高纯度氧气和部分经烟气预处理的烟气供给至热电生产可大幅减少CO2排放量，且能制备市场急需的氢2于捕集传输至所述CO2捕集模块的部分预处理后的烟气中的CO2并传输至所述CO2加氢制甲碱液过滤循环模块，分别与所述氢分离纯化模块、所述氧分离模块、过所述氢分离纯化模块和所述氧分离模块传输至所述碱性3所述氢压缩存储模块一端与所述氢分离纯化模块连接，另一端与所述氢压力、流块与所述CO2加氢制甲醇模块通过CO2存储模块和CO2增所述CO2增压模块，一端与所述CO2存储模块连接，另一端与所述CO2碱性电解槽模块将其内部的纯水分解成氢气和氧气，将氢气传输至氢分离纯化模块，所述氢分离纯化模块将提纯后的氢气传输至CO2加氢制所述预热模块将热电生产模块产生的烟气传输至烟气预处理模块，所述热电生产模块产生热电外输供应，利用部分预处理后的烟所述烟气预处理模块对所述热电生产模块产生的烟气进行预处理，所述CO2捕集模块捕集传输至所述CO2捕集模块的部分预处理后的烟气中的CO2并传输所述CO2加氢制甲醇模块根据捕集的CO2和提纯后的氢气4[0006]根据上述提出燃煤热电厂排放的CO2利用率低的技术问题，而提供一种热电一氢5水通过所述氢分离纯化模块和所述氧分离模块传输至所述碱性电[0026]进一步地，所述氢分离纯化模块与所述CO2加氢制甲醇模块连接通过氢压缩存储加氢制甲醇模块连接，用于控制提纯后的氢气输送至所述CO2加氢制甲醇模块的压力和流[0029]进一步地，所述CO2捕集模块与所述CO2加氢制甲醇模块通过CO2存储模块和CO2增6[0038]所述预热模块将热电生产模块产生的烟气传输至烟气预处理模块，获取烟气热[0039]所述热电生产模块产生热电外输供应，利用部分预处理后的烟气进行煤富氧燃[0041]所述CO2捕集模块捕集传输至所述CO2捕集模块的部分预处理后的烟气中的CO2并烟气进行CO2捕集，并进行资源化利用；同时绿电电解水制氢制备的氢气不仅可以外输供722228征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。性电解槽模块2中的纯水在绿电的作用下分解成氢气和氧气，氢气和碱液进入氢分离纯化冷却、脱氧处理、干燥等处理，去除氢气中含有的碱液及其他杂质，最终将氢气提纯至提纯后的氧气、部分烟气预处理模块14预处理后的烟气进行预热并传输至热电生产模块9的烟气进口相连预热模块10的预处理后烟气进口与烟气预处理模块的烟气进口相连预热模块10的预处理后烟气进口与烟气预处理模块14的出口相连预热捕集传输至CO2捕集模块15的部分预处理后的烟气中的CO2并传输至CO2加氢制甲醇模块20，模块5的碱液出口汇成的碱液总管相连；碱液过滤循环模块6的碱液出口与碱液冷却模块7块7把热碱液冷却至满足碱性电解槽模块2分离纯化模块3和氧分离模块5传输至碱性电供给模块9根据蒸汽和热水制备纯水，经过氢分离纯化模块3和氧分离模块5为碱性电解槽[0092]具体的，氢压力、流量调节模块18的氢气进口与氢压缩存储模块4的氢气出口相出口与CO2加氢制甲醇模块20的CO2进口相连；CO2增压模块17将CO2增压并供给至CO产模块11；热电生产模块11产生的烟气经换热器冷却后进入烟气预处理模块14进行脱硫、氧气一起实现热电生产模块11中煤的富氧燃烧，经烟气预处理的另一部分烟气进入CO2捕CO2经CO2增压模块17增压后作为原料进入CO2加氢制甲醇模块20，制备的甲醇可进行外输；流量配比控制模块19用以接收CO2加氢制甲醇模块20的氢气和CO2含量数据信号，并发送控碱液的冷却及强制循环；纯水制备供给模块9利用热电生产模块11中的废蒸汽和废热水进用煤富氧燃烧锅炉单元111产生的烟气热量预热氧气和经烟气处理后的烟气，提高能源利节阀102用以控制经烟气处理后的烟气进入预热[0112]热电生产模块11由煤富氧燃烧锅炉单元111、除尘器112、汽轮发电机单元113组[0113]供煤模块12包括煤输送单元121，煤输送单元121为煤富氧燃烧锅炉单元111提供[0114]供水模块13包括淡水输送单元131，淡水输送单元131为煤富氧燃烧锅炉单元1112[0120]流量配比控制模块19包括流量配比控制器191，流量配比控制器191依据201甲醇2[0121]CO2加氢制甲醇模块20由甲醇合成塔201、甲醇液化压缩机203组成，甲醇合成塔[0123]碱性电解槽模块2将其内部的纯水分解成氢气和氧气，将氢气传输至氢分离纯化[0127]热电生产模块11产生热电外输供应，利用部分预处理后提高传输至烟