T-ZZB 2905-2022 电动鼻毛修剪器 旋转式刀头组件

CCSY64团体浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2905—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 35技术要求 36试验方法 57检验规则 7 9质量承诺 9T/ZZB2905—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：海宁市精达五金电器有限公司。本文件参与起草单位：浙江康耐莱科技股份有限公司、温州日电电器有限公司、宁波真和电器股份有限公司。本文件主要起草人：陈振宇、陈成、张建峰、张文俊、戴季杰。本文件评审专家组长：黄金飞。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB2905—20221电动鼻毛修剪器旋转式刀头组件本文件规定了电动鼻毛修剪器旋转式刀头组件的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于电动鼻毛修剪器的旋转式刀头组件（以下简称“鼻毛刀”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1220不锈钢棒GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3280—2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4030.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T23132—2008电动剃须刀3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1旋转式刀头组件componentofrotaryblades由定刀、动刀、定轴、弹簧4种主要元件组成的刀头组件，定轴连同动刀在定刀内壁作旋转运动，动刀的剪切刃与定刀内壁形成剪切功能，如图1、图2所示。T/ZZB2905—20222图1组件图示图2组件剖视图3.2固定在机身定刀框内修剪鼻毛的元件，也称外刀。3.3动刀rotaryblades由两片金属刀片组成，与定刀配合使用起到剪切功能的元件，也称内刀。T/ZZB2905—202233.4定轴fixedaxis固定动刀且与整机连接的塑料元件，也称动刀架。4基本要求4,1设计研发4.1.1应采用计算机辅助软件对定刀、动刀的适配性进行结构优化设计。4.1.2应具备对弹簧弹性系数与结构件配合与验证优化技术的能力。4.2材料及零部件4.2.1定刀、动刀应采用符合GB/T3280马氏体不锈钢材料或维氏硬度不低于HV170-180的类似性能4.2.2弹簧应采用SUS304H，WPB强度1500～1900，弹性系数K在0.2N/mm。4.2.3定轴应采用聚甲醛树脂或类似性能的塑料粒子。4.3工艺与装备4.3.1定刀、动刀应采用热处理改性处理，热处理应采用可控气氛气体保护。4.3.2定刀应采用精度为0.05mm的自动开槽机开槽，动刀应采用精度为0.05mm的磨床加工。4,4检验检测4.4.1应具备对定刀和动刀金属材料硬度检测的能力，并配备维氏硬度计。4.4.2应具备对产品各尺寸及外观的检测能力，并配备工业显微镜。4.4.3应具备对防锈性能、弹簧压力、硬度等项目的检测能力，并配备盐雾测试机、弹簧拉压试验机等检测设备。5技术要求定刀、动刀无压痕、划痕、变形、变色等明显可见缺陷。5.2装配性能定轴上安装动刀后，对称安装的两片动刀用手指按压应弹动灵活无卡顿，插入定刀中转动顺畅，无5.3尺寸偏差尺寸偏差应符合表1规定。T/ZZB2905—20224表1尺寸偏差1高度h00−0.050−0.052宽度w高度h3槽宽w05.4表面粗糙度按6.5规定的方法进行试验，定刀外表面粗糙度应≤Ra0.80μm。5.5维氏硬度按6.6规定的方法进行试验，定刀和动刀的硬度应符合表2的要求。表2维氏硬度5.6锋利度按6.7规定的方法进行试验，将人造毛发送入时，应能轻脆剪断并且无轧停现象，其卷曲根数率应小于20%，卷曲根数率计算见式（1），卷曲的判定见图3：卷曲根数率=（卷曲总根数/剪切总根数）×100%………（1）图3卷曲的判定T/ZZB2905—202255.7耐腐蚀性能按6.8规定方法进行中性盐雾试验后，鼻毛刀无明显点蚀。6试验方法6.1.1除另有规定外，试验应在一般室内符合环境条件下进行。6.1.2安装旋转式刀头组件测试鼻毛修剪器时均采用额定工作电压。6.2外观用工业显微镜调准焦距，距产品约50mm～150mm，观察定刀、动刀是否存在明显外观缺陷。6.3装配将动刀、弹簧装入定轴规定位置，安装牢固，刀片装入后弹性活络，测试装配性能应符合5.2规定。6.4尺寸偏差6.4.1采用精度为0.01mm的测量系统进行测量，数据应符合图样和技术文件要求。6.4.2定刀如图4：26.4.3动刀如图5：T/ZZB2905—202266.4.4定轴如图6：6.5表面粗糙度定刀表面粗糙度应采用粗糙度测量仪进行测定或采用标准封样件粗糙度样板对照。6.6维氏硬度的测试6.6.1试验方法应执行GB/T4030.1的规定。T/ZZB2905—202276.6.2定刀和动刀硬度用维氏硬度计测试，将定刀放在专用检具上，定刀底边平面上任取三点，并计算三点的平均值，动刀放平在测试平台上，平面上任取三点，三点平均值则为其硬度值。6.7锋利度测试试验方法应符合GB/T23132—2008的6.8条要求。给鼻毛修剪器施以额定电压，用5根直径为0.08mm的人造毛发组成毛束，手持距离毛束尖部10mm的部位，如图7，在测试点任选3条槽插入毛束进行剪切试验，数出卷曲的根数（卷曲情况根据图3进行判定），并按5.6式（1）计算。图7锋利度测试的示意图6.8耐腐蚀性能测试耐腐蚀性能按照GB/T10125的规定进行，将金属件定刀和动刀在5%氯化钠中性溶液中通过盐雾测试机进行测试，试验时间24h后观察，测试结果应符合5.7要求。7检验规则检验分为型式检验和出厂检验。7.2组批产品以同批原料、同一班次生产的同一品种的产品为一批。7.3抽样7.3.1出厂检验抽样方案出厂检验按表3进行抽样。表3出厂抽样方案8122334T/ZZB2905—20228表3（续）56787.3.2型式试验抽样方案型式试验应从出厂检验合格的产品中随机抽取6个。7,4出厂检验7.4.1产品逐批检验，检验全部合格判定合格，附产品检验报告方能出厂。7.4.2出厂检验项目按表4规定进行。表4检验项目1√√2√√3√4√-5√-6√7√-7.5型式试验7.5.1有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品试制定型鉴定；b)正式生产每年进行一次；c)长期停产后，恢复生产时；d)当设计、工艺、关键元器件、原材料有重大变化，可能影响到产品性能时；e)抽样样品结果与上次型式试验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。7.5.2型式试验的项目包括本文件表4所规定的全部检验项目。7.5.3型式检验项目全部合格，判定型式检验合格。8标志、包装、运输、贮存T/ZZB2905—20229经检验合格的产品应有合格证标志，其内容应包括：公司名称，检验员工号，生产日期，每批出厂均附有检验报告，图示标志应符合GB/T191规定。8.2包装8.2.1运输包装箱上，应注明产品的名称、型号、数量、生产日期，标志完好一致，不漏装，不混装。8.2.2包装应符合防潮、防震、防碰撞要求。运输应避免雨、雪直接淋袭和机械损伤，不可重压且严禁倒置。8.4贮存8.4.1包装好的鼻毛刀应贮存在通风、干燥的环境中。8.4.2严禁将腐蚀性化学物品或潮湿物与鼻毛刀贮存在一起。9质量承诺9.