《T-ZZB 3764-2024 粘锦长丝复合丝线》

ICS59.080.20

CCSW61

团体标准

T/ZZB3764—2024

粘锦长丝复合丝线

Viscose/polyamidecompositeyarn

2024-08-02发布2024-09-02实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3764—2024

粘锦长丝复合丝线

1范围

本文件规定了粘锦长丝复合丝线的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。

本文件适用于粘胶长丝和锦纶6弹力丝为原料加工制成的总线密度不超过41.7tex（24Nm）的针织

用粘锦长丝复合本色丝线和粘锦长丝复合染色丝线。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法

GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法)

GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)

GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921－2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T6504化学纤维含油率试验方法

GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T8427－2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T11047－2008纺织品织物勾丝性能评定钉锤法

GB/T13758－2008粘胶长丝

GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度

GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定

GB/T17593（所有部分）纺织品重金属的测定

GB18401－2010国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T18885－2020生态纺织品技术要求

GB/T20382纺织品致癌染料的测定

GB/T20383纺织品致敏性分散染料的测定

GB/T20814-2014染料产品中重金属元素的限量及测定

GB/T23322纺织品表面活性剂的测定烷基酚聚氧乙烯醚

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GB/T23345纺织品分散黄23和分散橙149染料的测定

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB/T36908-2018染料产品中致敏染料的限量和测定

GB/T37040-2018染料产品中致癌染料的限量和测定

FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法

FZ/T12026－2011粘锦复合丝线

FZ/T54007－2019锦纶6弹力丝

3术语和定义

FZ/T12026界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

粘锦长丝复合本色丝线

由锦纶弹力丝、粘胶长丝经网络、加捻等工序复合而成且未经染色的丝线。

4产品分类、标识

4.1产品分类：粘锦长丝复合丝线分为粘锦长丝复合本色丝线、粘锦长丝复合染色丝线。

4.2产品标识：

-

--

名称简介，“曲”

组成股数，如“单、双、三”等

光泽，如“有光、无光、半光”等

规格，如各组分纤维含量百分比及合计线密度（公支数）

示例：R/N71/2923.8tex（42Nm）-无光-双-曲。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1根据市场或客户需求，进行原料筛选匹配和产品的线密度、断裂强度、捻度等关键参数设计，

设计时，应考虑原材料的损耗、粘锦长丝复合丝线捻度偏差、捻度不匀率、弹力不匀和成形不良的问题。

5.1.2进行染色工艺的设计。

5.2原辅材料

5.2.1选用的粘胶长丝应达到GB/T13758-2008标准一等品及以上要求。

5.2.2选用的锦纶6弹力丝应达到FZ/T54007-2019标准一等品及以上要求。

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5.2.3选用的染料重金属限量应达到GB/T20814-2014表1的要求；致癌染料限量应达到GB/T

37040-2018第3章的要求；致敏染料限量应达到GB/T36908-2018第3章的要求。

5.3工艺装备

5.3.1采用网络和双捻制备工艺。

5.3.2配备高速网络机、数控复合捻线机、倒筒机等完整的生产流水线和研发小试设备。

5.3.3高速网络设备安装先进喷嘴和单锭控制、断丝监控自停装置。

5.3.4数控复合捻线机配备安装锭速和捻度关键工艺参数的智能化监控系统、绞盘罗拉超喂装置。

5.3.5络筒机配备超喂罗拉装置。

5.3.6在网络、加捻等工序，配备了湿度控制系统，相对湿度为50%～70%。

5.4检验检测

5.4.1应具备原料的线密度偏差率、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、

和外观质量等项目的检测仪器并进行检测。

5.4.2应具备成品丝线的断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、线密度偏差率、线密度变异系

数、捻度变异系数、耐光色牢度和外观质量等项目的检测仪器并进行检测。

6技术要求

6.1基本安全性能

产品基本安全技术要求应符合GB18401-2010的要求。

6.2内在质量

6.2.1粘锦长丝复合本色丝线内在质量应符合表1要求。

表1粘锦长丝复合本色丝线内在质量要求

序号项目指标

1纤维含量符合GB/T29862要求

2断裂强度cN/dtex≥1.85

3断裂强度变异系数/%≤4.50

4断裂伸长率/%≥20.0

5沸水收缩率/%≤10

6线密度偏差率/%±6.0

7线密度变异系数/%≤2.5

8捻度变异系数（复捻）/%≤4.50

6.2.2粘锦长丝复合染色丝线内在质量应符合表2要求。

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表2粘锦长丝复合染色丝线内在质量要求

序号项目指标

1纤维含量符合GB/T29862要求

2线密度偏差率/%±8.0

3线密度变异系数/%≤3.0

4断裂强度cN/dtex≥1.75

5断裂强度变异系数/%≤5.50

6断裂伸长率/%≥20.0

7捻度变异系数（复捻）/%≤4.50

8勾丝性能/级≥3-4

干摩4

9耐摩擦色牢度/级≥

湿摩3

变色4

10耐洗色牢度/级≥

沾色4

变色

11耐干洗色牢度/级≥

沾色

变色

12耐汗渍色牢度/级≥

沾色

变色

13耐水色牢度/级≥

沾色

14耐光、汗复合色牢度（碱性）/级≥

15耐光色牢度/级≥

16甲醛/（mg/kg）

17pH值

18异味

19可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）

锑（Sb）

砷（As）

20可萃取的重金属/(mg/kg)≤铅（Pb）

镉（Cd）

铬（Cr）

致癌染料

21有害染料a（mg/kg）≤致敏染料禁用b

其他禁用染料

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T/ZZB3764—2024

表2粘锦长丝复合染色丝线内在质量要求（续）

序号项目指标

壬基酚、辛基酚、庚基

5.0

酚、戊基酚（总量）

壬基酚、辛基酚、庚基

22残余表面活性剂、润湿剂c/(mg/kg)＜

酚、戊基酚、辛基酚聚

50.0

氧乙烯醚、壬基酚聚氧

乙烯醚（总量）

a具体物质清单详见GB/T18885-2020附录A。

b合格限量值：致敏染料、致敏染料和其他染料为50mg/kg。

c具体物质名单详见GB/T18885-2020附录I。

6.3外观质量

6.3.1粘锦长丝复合本色丝线的外观质量应符合表3要求。

表3粘锦长丝复合本色丝线外观质量要求

项目要求备注

色差/级≥4对照标样

污渍4级及以上面积不超过4mm2或单根线小于60mm-

筒装（绞装）

股数不符不允许-

丝线

麻懈线不允许对照标样

筒装成形不良不允许-

小耳朵（个/万米）不允许-

若样品以质量计

毛丝（个/万米）≤20量，可折算至长度

考核

绞装丝线

若样品以质量计

结头（个/万米）≤2量，可折算至长度

考核

绞重偏差率/%±5.0-

注：标样是指确认的色卡。

6.3.2粘锦长丝复合染色丝线的外观质量应符合表4要求。

表4粘锦长丝复合染色丝线外观质量要求

项目要求备注

筒（绞）与筒（绞）间≥4-5对照标样

色差/级

同筒（绞）内≥4-5对照标样

筒装（绞装）

丝线

色花不允许对照标样

污渍不允许-

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T/ZZB3764—2024

表4粘锦长丝复合染色丝线外观质量要求（续）

项目要求备注

筒装（绞装）

筒装成形不良不允许-

丝线

若样品以质量计量，可

毛丝（个/万米）≤20

折算至长度考核

绞装丝线

若样品以质量计量，可

结头（个/万米）≤2

折算至长度考核

注：标样是指确认的色卡。

7试验方法

7.1试验条件

7.1.1各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。

7.1.2调湿用标准大气按GB/T6529规定执行。

7.2取样规定

从检验批中随机抽取10个筒子，各项目所需样品数量及试验次数按表5规定。

表5各项目样品数量及试验次数的规定

筒子（绞）数

项目每筒（绞）试验次数总次数

个

纤维含量偏差/%10-1

线密度偏差率/%10110

线密度变异系数/%10110

断裂强度cN/dtex10330

断裂强度变异系数/%10330

断裂伸长率/%10330

沸水收缩率/%10220

捻度变异系数（复捻）/%10220

勾丝性能10-1

耐摩擦色牢度/级10-1

耐洗色牢度/级10-1

耐干洗色牢度/级10-1

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T/ZZB3764—2024

表5各项目样品数量及试验次数的规定（续）

筒子（绞）数

项目每筒（绞）试验次数总次数

个

耐汗渍色牢度/级10-1

耐水色牢度/级10-1

耐光、汗复合色牢度/级10-1

耐光色牢度/级10-1

甲醛/（mg/kg）10-1

pH值10-1

异味10-1

可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）10-1

可萃取的重金属/(mg/kg)10-1

有害染料/（mg/kg）10-1

残余表面活性剂、润湿剂/(mg/kg)10-1

回潮率/%10-1

7.3内在质量

7.3.1纤维含量

按FZ/T01101、GB/T2910.7规定执行。

7.3.2线密度试验（线密度偏差率、线密度变异系数）

按FZ/T12026－2011中的7.3规定执行。

7.3.3断裂强度和断裂伸长率试验（断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率）

按GB/T3916的规定执行。

7.3.4沸水收缩率试验

按GB/T6505的规定执行。

7.3.5捻度变异系数试验

按GB/T2543.1的规定执行。

7.3.6含油率试验

按GB/T6504的规定执行。仲裁采用萃取法。

7.3.7勾丝性能试验

用单根纬平针织片试验，针圈密度规格按表6，按GB/T11047－2008的规定执行，试验次数100r。

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表6针圈密度规格

针圈密度/（线圈数/10cm）

线密度/tex（公支）针型

横向纵向

41.7（24Nm）12～14针80±4110±5

35.7（28Nm）12～14针84±4118±5

33.3（30Nm）12～14针92±4130±5

29.4（34Nm）12～14针102±4142±5

25.0（40Nm）16～18针114±4156±5

23.8（42Nm）16～18针122±4164±5

17.8（56Nm）16～18针152±4180±5

7.3.9色牢度试验

7.3.9.1耐摩擦色牢度按GB/T3920的规定执行；

7.3.9.2耐洗色牢度按GB/T3921－2008中的A（1）规定执行，采用单纤维贴衬测试；

7.3.9.3耐干洗色牢度按GB/T5711规定执行，采用单纤维贴衬测试；

7.3.9.4耐汗渍色牢度按GB/T3922的规定执行，采用单纤维贴衬测试；

7.3.9.5耐水色牢度按GB/T5713规定执行，采用单纤维贴衬测试；

7.3.9.6耐光、汗复合色牢度按GB/T14576的规定执行；

7.3.9.7耐光色牢度按GB/T8427─2019方法3规定执行。

7.3.10甲醛试验

按GB/T2912.1规定执行。

7.3.11pH值试验

按GB/T7573规定执行。

7.3.12异味

按GB18401─2010中6.7规定执行。

7.3.13可分解致癌芳香胺染料