纺织专业纺织品检验复习题1

纺织专业纺织品检验复习题1一、单项选择题（每题1分，共20分）1.依据GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》，婴幼儿纺织产品的判定年龄阈值是（）A.24个月及以下B.36个月及以下C.48个月及以下D.12个月及以下2.采用烘箱法测定纺织纤维回潮率时，棉、麻、粘胶纤维的标准烘干温度为（）A.100℃±2℃B.105℃±2℃C.110℃±2℃D.120℃±2℃3.纤维含量检测中，依据GB/T29862-2013《纺织品纤维含量的标识》，当产品或产品某部分的纤维含量标签标注为“100%棉”时，其棉纤维含量的允许偏差为（），非主观添加的工艺杂质纤维总量不得超过0.5%。A.0B.±3%C.±5%D.±1%4.采用乌斯特条干均匀度仪测试纱线短片段条干不匀率时，常规机型的核心测试原理是（）A.称重法B.电容法C.光电法D.气流法5.测试机织物断裂强力时，依据GB/T3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》，断裂伸长率小于75%的常规服用织物的夹持隔距长度设置为（）A.100mmB.200mmC.50mmD.250mm6.纺织品耐摩擦色牢度测试中，干、湿摩擦测试的标准往复摩擦次数为（），摩擦头垂直压力为9N，往复动程为100mm。A.5次B.10次C.20次D.15次7.棉纤维马克隆值是反映纤维细度与成熟度的综合指标，依据GB1103.1-2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》，马克隆值A级（最优档）的数值范围是（）A.3.0-3.6B.3.7-4.2C.4.3-5.0D.5.1及以上8.纺织品甲醛含量测试中，采用水萃取法（乙酰丙酮显色）时，试样萃取的恒温水浴温度为（），萃取时长为60min。A.25℃±1℃B.37℃±1℃C.40℃±1℃D.60℃±1℃9.依据GB/T250-2008《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》与GB/T251-2008《纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡》，两类灰卡的有效评级档级总数为（），最高级代表无变色/无沾色，最低级代表严重变色/严重沾色。A.5个整级无半级B.9个档级C.4个整级2个半级D.8个档级10.采用钢球法测试织物顶破强力时，依据GB/T19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》，常规服用织物测试采用的钢球直径为（），顶破速度设置为300mm/min。A.25mmB.38mmC.50mmD.20mm11.羊毛纤维细度测试中，现行仲裁测试采用的客观方法是（），可同时测试纤维直径分布与细度离散系数。A.中段切断称重法B.气流仪法C.激光细度仪法D.显微镜投影法12.纺织品pH值测试中，依据GB/T7573-2009《纺织品水萃取液pH值的测定》，萃取液的制备流程为取（）剪碎至5mm以下的试样，加入100mL三级水，室温下振荡萃取2h后测试。A.1g±0.01gB.2g±0.05gC.5g±0.05gD.10g±0.1g13.纱线捻度测试中，采用直接计数法测试股线捻度时，退捻的核心判断标准是纱线中纤维完全平行，该方法属于（）A.一次退捻法B.退捻加捻法C.二次退捻法D.张力退捻法14.羽绒填充料质量检测中，依据GB/T14272-2021《羽绒服装》，绒子含量是指朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒在羽毛羽绒中的质量百分比，其中脱落的绒丝含量占比不得超过绒子含量的（）A.5%B.10%C.15%D.20%15.纺织品耐光色牢度测试中，采用氙弧灯作为模拟光源时，用于评级的标准蓝色羊毛标样共分为（），最高级代表耐光性能最优。A.5级B.6级C.8级D.9级16.棉纤维长度测试中，HVI大容量纤维测试仪测得的上半部平均长度（UHML）是指（），与手扯长度具有高度相关性。A.重量加权的纤维平均长度B.长度排列中最长的50%纤维的重量加权平均长度C.手扯长度的换算值D.2.5%跨距长度17.下列织物起毛起球测试方法中，最适合模拟毛针织物实际穿着翻滚起球过程的是（），测试时需将试样套在聚氨酯载样管上，放入软木内衬的转动箱内翻滚摩擦。A.圆轨迹法B.马丁代尔法C.起球箱法D.随机翻滚法18.纺织产品安全性能检测中，可分解致癌芳香胺染料的限量值为（），超过该值即判定为不符合强制标准要求。A.≤20mg/kgB.≤30mg/kgC.≤50mg/kgD.不得检出（方法检出限以下）19.纱线线密度测试中，计算公定重量下的纱线线密度时，纯棉纱线依照GB9994-2008《纺织材料公定回潮率》采用的公定回潮率为（）A.8.5%B.9.89%C.11%D.10%20.织物透气性测试中，依据GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，常规服用织物测试时采用的织物两侧压差为（）A.50PaB.100PaC.200PaD.500Pa二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.依据GB18401-2010的要求，下列属于A类婴幼儿纺织产品的检测指标及对应限量正确的有（）A.甲醛含量≤20mg/kgB.pH值范围4.0-7.5C.耐干摩擦色牢度≥3-4级D.可分解致癌芳香胺染料≤20mg/kg2.纺织纤维定性鉴别中，下列属于实验室常用鉴别方法的有（）A.燃烧法B.显微镜形态观察法C.化学溶解法D.傅里叶变换红外光谱法3.纱线条干不匀率包含长片段、中片段、短片段不匀，下列可用于测试条干不匀率的方法有（）A.黑板条干目测法B.电容式条干仪法C.光电式条干仪法D.绞纱切断称重法4.纺织品色牢度测试项目中，评级时需要同时评定试样本身变色等级与贴衬织物沾色等级的项目有（）A.耐摩擦色牢度B.耐洗色牢度C.耐汗渍色牢度D.耐光色牢度5.锯齿加工细绒棉品级检验中，依据GB1103.1-2012，品级评定的核心参考指标包括（）A.纤维成熟程度B.色泽特征C.轧工质量D.长度整齐度指数6.采用条样法测试织物拉伸断裂强力时，下列属于影响测试结果准确性的因素有（）A.夹持隔距长度B.拉伸速度C.试样有效宽度D.试样调湿平衡状态7.下列关于羽绒羽毛质量检测指标的说法，正确的有（）A.蓬松度是反映羽绒保暖性能的核心指标，数值越高保暖性越好B.耗氧量是反映羽绒清洁度的重要指标，数值越高说明羽绒中还原性有机杂质越多C.残脂率过高会导致羽绒储存过程中易氧化酸败，产生异味D.绒子含量是指朵绒在羽毛羽绒总质量中的占比8.纺织品异味检测是国家强制标准要求的必检项目，GB18401-2010规定禁止检出的异味类型包含（）A.霉味B.高沸程石油味（汽油、煤油味）C.鱼腥味D.芳香烃气味9.下列关于织物起毛起球测试的说法，正确的有（）A.测试前试样需在温度20℃±2℃、相对湿度65%±4%的标准大气环境下调湿平衡24h以上B.起球等级评定采用1-5级评级体系，1级代表织物表面无任何起毛起球现象C.马丁代尔法测试过程中，试样与标准羊毛磨料之间按照李莎茹轨迹进行相对摩擦D.起球箱法测试时，箱体翻转速度为60r/min，测试时长可根据织物类型选择15min、30min、60min等档位10.公量是纺织材料贸易结算的核心计量指标，下列关于公量计算的说法正确的有（）A.公量是指纺织材料扣除水分、杂质后，按公定回潮率折算得到的标准重量B.公量计算公式为：公量=实际净重×(1+公定回潮率)/(1+实际回潮率)（不含杂质时）C.公量计算仅适用于天然纤维贸易，不适用于化学纤维及混纺产品D.采用烘箱法测得实际回潮率、杂质含量后，可结合标准规定的公定回潮率、标准含杂率计算对应批次材料的公量三、判断题（每题1分，共15分，正确打√，错误打×）1.依据GB18401-2010，B类纺织产品为直接接触皮肤的产品，其甲醛含量限量为≤75mg/kg。（）2.采用显微镜观察纤维纵向形态时，棉纤维呈现天然转曲，羊毛纤维表面有鳞片层，苎麻纤维有明显的横节竖纹特征。（）3.测试纱线捻度时，试样所加预加张力越大，测得的捻度值越高。（）4.耐水洗色牢度测试采用的六组分多纤维贴衬织物，包含羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯六种纤维组分。（）5.棉纤维的断裂强度随回潮率升高而降低，因此测试前必须经过标准大气调湿以保证结果稳定。（）6.织物悬垂性测试中，悬垂系数越大，说明织物越柔软悬垂，悬垂性能越好。（）7.依据GB/T29862-2013，两种及以上纤维混纺的产品，纤维含量标注顺序为含量高的在前、含量低的在后，常规纤维的含量标注允差为±5%，羊绒等特种动物纤维的允差要求更严格。（）8.纺织品水萃取液pH值测试时，萃取液pH值不受萃取温度、振荡时间的影响，测试时无需严格控制环境参数。（）9.生丝纤度检验采用旦尼尔（D）为单位，指公定回潮率下9000米长生丝的重量克数，数值越大表示生丝越粗。（）10.采用钢球法测试织物顶破强力时，钢球下降速度越快，测得的顶破强力值越低。（）11.羽绒蓬松度是指一定质量的羽绒在规定容器、规定压力下的稳定体积，蓬松度越高，羽绒内部存储的静止空气越多，保暖性能越好。（）12.纺织品耐光色牢度测试中，当试样表面变色程度达到灰色样卡4级时，对应暴晒的蓝色羊毛标样等级即为该试样的耐光色牢度等级。（）13.织物透气性是指空气在织物两侧压差作用下透过织物的性能，相同测试压差下，透气率数值越大，织物透气性能越好。（）14.纱线的重量不匀率（线密度不匀率）通常采用乌斯特条干仪测试，反映纱线1cm以下短片段的粗细不匀情况。（）15.纺织品可分解致癌芳香胺染料检测中，若检出的芳香胺物质不在标准规定的24种致癌芳香胺清单内，即使含量超过20mg/kg也不判定为安全项目不合格。（）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述混纺产品纤维含量定量分析（化学溶解法）的基本原理及试验操作的关键控制点。答：化学溶解法的基本原理是利用不同种类纤维在特定浓度、温度的化学试剂中溶解性能的差异，将混纺试样中的某一组分纤维完全溶解，收集剩余的不溶纤维组分，经清洗、烘干、称重后，结合各纤维的公定回潮率进行重量修正，计算得到各组分纤维的质量占比（2分）。操作关键控制点包括：①严格控制试剂浓度、水浴温度、溶解时长，避免出现目标纤维溶解不完全、不溶纤维被试剂腐蚀降解的情况；②溶解过程中定期振荡，保证试剂与纤维充分接触，溶解完成后用同温度试剂、三级水、稀氨水溶液多次清洗不溶纤维，去除残留试剂，避免烘干过程中纤维受损；③烘干过程严格控制烘干温度（通常为105℃±2℃），防止纤维热失重，烘干后试样需置于干燥器内冷却至室温再称重，避免纤维吸湿导致重量偏差；④试验前需对试样进行预处理，去除织物上的浆料、油脂、涂层、染料等非纤维物质，避免杂质影响重量计算准确性（3分）。2.简述GB18401-2010中纺织产品的分类依据及对应pH值的限量要求。答：标准依据产品的使用场景、与人体皮肤的接触程度将纺织产品划分为A、B、C三个安全类别，分类与pH限量要求如下：①A类为婴幼儿纺织产品，指供36个月及以下婴幼儿穿着或使用的纺织产品，pH值限量范围为4.0~7.5；（1.7分）②B类为直接接触皮肤的纺织产品，指穿着使用时产品大部分面积直接接触人体皮肤的产品，如内衣、T恤、床单、袜子等，pH值限量范围为4.0~8.5；（1.7分）③C类为非直接接触皮肤的纺织产品，指穿着使用时产品不直接接触皮肤或仅有小面积接触皮肤的产品，如外套、窗帘、桌布、夹棉服装外层面料等，pH值限量范围为4.0~9.0。（1.6分）3.简述条样法测试织物拉伸断裂强力的试样准备要求及测试注意事项。答：试样准备要求：①取样位置距织物布边至少150mm，避免在有折痕、疵点的位置取样，分别裁剪经向（纵向）、纬向（横向）试样各至少5块，试样有效测试宽度为50mm（拆去两侧边纱，保证纱线平行不脱落），总长度不小于300mm；②将制备好的试样置于温度20℃±2℃、相对湿度65%±4%的标准大气环境下调湿24h以上，直至达到吸湿平衡（2分）。测试注意事项：①夹持试样时保证上下钳口对齐，试样自然伸直无歪扭、无预应力，若试样在钳口5mm范围内断裂，该试样数据作废，需补做测试；②根据织物断裂伸长率设置夹持参数，常规服用织物隔距长度200mm，拉伸速度100mm/min，高弹织物可调整隔距为100mm；③测试过程中记录载荷-伸长曲线的最大载荷值（断裂强力）与对应伸长率，最终结果取所有有效试样的算术平均值；④湿态强力测试时，需将试样在三级水中充分浸透后立即测试，避免水分蒸发影响结果（3分）。4.简述纺织品耐摩擦色牢度的测试原理及湿摩擦测试的关键操作要点。答：测试原理：将标准尺寸的白色棉摩擦布固定在直径16mm的摩擦头上，施加9N的垂直压力，使摩擦布与试样表面做直线往复摩擦，往复动程100mm，共摩擦10次（1次/s），干摩擦采用干燥摩擦布，湿摩擦采用标准含水率的湿摩擦布，摩擦完成后评定摩擦布的沾色等级，即为耐干、湿摩擦色牢度结果（2分）。湿摩擦关键操作要点：①湿摩擦布制备时，将干燥标准棉摩擦布用三级水浸透，经轧辊轧压至含水率为95%~105%，含水率过高或过低均会导致结果偏差；②摩擦过程中避免摩擦布上的水滴落至试样表面，摩擦完成后将湿摩擦布置于室温下避光自然晾干，禁止高温烘干导致染料泳移影响评级；③测试深色、涂层面料或表面有浮毛的试样时，不得提前擦拭去除表面浮色或浮毛，需模拟实际穿着状态测试；④评级需在标准光源箱D65光源下进行，避免环境反光、杂色光源干扰评级结果（3分）。5.简述锯齿加工细绒棉公量检验的计算逻辑及相关参数的标准规定。答：原棉公量是贸易结算的核心依据，指原棉在公定回潮率、标准含杂率下的标准重量（1分）。计算流程与参数规定如下：①按标准规定的取样方法从批次棉包中抽取代表性试样，分别测试实际回潮率与实际含杂率：回潮率采用烘箱法测试，烘干温度105℃±2℃，烘至恒重后计算实际回潮率；含杂率采用原棉杂质分析机测试，通过机械开松、分梳分离纤维与杂质，称重计算实际含杂率；（2分）②公量计算公式为：公量=原棉净重×(100-实际含杂率)×(1+公定回潮率)/[(1+实际回潮率)×(100-标准含杂率)]（1分）；③依据GB1103.1-2012规定，锯齿加工细绒棉的公定回潮率为8.5%，标准含杂率为2.5%；皮辊加工细绒棉的标准含杂率为3.0%（1分）。五、综合计算与案例分析题（每题10分，共20分）1.某纺织贸易企业采购一批合同约定公定重量为20吨的纯棉机织坯布，入库抽样检验时，称得无浆试样总重量为50.25g，经烘箱法烘至恒重后称得试样干重为46.12g，测试发现坯布中残留棉籽壳、纺纱油剂等非纤维类杂质含量为1.2%。已知纯棉织物公定回潮率为8.5%，请完成以下计算：（1）该批坯布的实际回潮率为多少？（2）若实际交货净重为20.12吨（未扣除非纤维杂质），计算该批坯布的实际公量为多少？（3）合同约定公量偏差在±0.5%以内视为合格，判断该批货物交货重量是否符合合同要求。解：（1）回潮率计算需扣除杂质部分的重量，纤维部分的湿重为：50.25g×(1-1.2%)=49.647g（2分）；纤维部分的干重为：46.12g×(1-1.2%)=45.567g（1分）；实际回潮率=（纤维湿重-纤维干重）/纤维干重×100%=(49.647-45.567)/45.567×100%≈8.95%（2分）。（2）公量计算需同时扣除非纤维杂质、折算公定回潮率，代入公式：公量=实际净重×(1-非纤维杂质含量)×(1+公定回潮率)/(1+实际回潮率)=20.12t×(1-1.2%)×(1+8.5%)/(1+8.95%)≈20.12×0.988×0.996≈19.80t（3分）。（3）合同约定公量为20t，允许偏差±0.5%，即合格公量范围为19.90t~20.10t。该批货物实际公量为19.80t，偏差为-1.0%，超出允许偏差范围，因此交货重量不符合合同要求（2分）。2.某市场监管部门委托检验机构对在售标称“100%纯棉A类婴幼儿连体衣”开展监督抽查，检测结果如下：①纤维含量：棉97.2%，涤纶2.8%；②甲醛含量：18mg/kg；③pH值：7.2；④耐干摩擦色牢度：3级；⑤耐湿摩擦色牢度：2-3级；⑥耐唾液色牢度：3级；⑦可分解致癌芳香胺染料：未检出（<5mg/kg）；⑧异味：未检