纺织行业安全生产管理考核试卷

纺织行业安全生产管理考核试卷姓名：________部门：________岗位：________考核时长：90分钟满分：100分一、填空题（共20题，每题1分，总计20分）1.依据《中华人民共和国安全生产法》要求，纺织企业应当建立健全“____、____、____”三级安全生产责任体系，实现全员安全生产责任全覆盖。2.根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》要求，棉纺织企业开清棉、梳棉工序作业场所空气中棉尘的时间加权平均容许浓度为____mg/m³，短时间接触容许浓度为1.5mg/m³。3.依据《纺织工业企业安全管理规范》要求，纺织生产车间、原料仓库内棉、麻、化纤等可燃原料及成品堆垛，距照明灯具、电气开关的水平安全距离不应小于____m。4.纺织企业涉棉尘、化纤粉尘爆炸危险的作业区域，除尘系统应当优先采用____方式输送、收集粉尘，严禁无可靠点燃源防控措施采用正压吹送粉尘。5.染整生产环节开展污水池、储浆池、染缸内部等有限空间作业时，必须严格执行“____、____、____”的作业原则，未经审批、检测不合格、监护措施不到位严禁作业。6.纺织生产车间主疏散通道的净宽度不应小于____m，通道上严禁堆放原料、成品堵塞疏散路线。7.依据《建筑设计防火规范》要求，丙类纺织生产厂房内设置的灯光疏散指示标志，设置间距不应大于____m，标志距地面安装高度应小于1m。8.纺织企业使用的锅炉、压力容器、压力管道、叉车、起重机械等特种设备，必须经____检验合格、办理使用登记证书后方可投入使用。9.纺织企业特种作业人员（电工、焊工、高处作业人员、有限空间作业人员等）必须经专门的安全作业培训，取得____后方可上岗作业。10.梳棉机、浆纱机、喷气织机等带有外露旋转齿轮、传动辊、针布的生产设备，必须安装牢固可靠的____、安全联锁装置，防止操作人员肢体、衣物被卷入引发机械伤害。11.依据《生产安全事故应急预案管理办法》要求，纺织企业应当每年至少组织1次综合应急预案演练，每____至少组织1次现场处置方案演练。12.棉纺织企业除尘系统使用的滤袋、风管密封材料必须采用____材质，防止静电积聚引燃粉尘。13.根据《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》要求，纺织企业作业场所8小时等效噪声声级超过____dB(A)的岗位，应当为作业人员配备合格的防噪声耳塞、耳罩等防护用品。14.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，纺织行业涉可燃粉尘作业区域除尘系统采用正压吹送粉尘且未采取可靠防范点燃源措施的，应当直接判定为____。15.纺织企业原料、成品仓库内的堆垛距墙体不应小于____m，距建筑立柱不应小于0.3m，垛与垛之间留有不小于0.1m的间距。16.纺织企业特级动火作业（如除尘管道内部、停运的滤尘室内部动火）的动火证有效期不超过____h，作业过程中必须全程安排专人监护。17.棉尘、化纤粉尘发生初起火灾时，严禁使用____直接冲击沉积粉尘，防止粉尘扬起引发二次爆炸。18.纺织企业临时用电线路应当采用绝缘良好的电缆，架空或穿管保护，使用期限一般不超过____天，逾期需办理正式线路敷设审批手续。19.纺织企业为员工配备的劳动防护用品，应当督促员工正确佩戴使用，严禁以____或者其他福利替代劳动防护用品发放。20.染整工序储存、使用连二亚硫酸钠（保险粉）的区域，必须严格落实____、通风措施，严禁与水、强氧化剂混存，防止遇湿自燃引发火灾。二、单项选择题（共20题，每题1分，总计20分）1.粒径小于75μm的棉纤维粉尘的爆炸下限浓度约为（）g/m³，当作业区域积尘被扬起达到该浓度范围时，遇点火源易发生爆炸。A.20B.50C.80D.1202.纺织企业生产车间内行驶的叉车，最高行驶速度不得超过（）km/h，转弯、进出仓库门口时需减速鸣笛。A.3B.5C.10D.153.染整工序接触强酸、强碱类助剂的作业岗位，无需为员工配备的劳动防护用品是（）。A.耐酸碱手套B.防化学喷溅护目镜C.绝缘鞋D.耐酸碱胶靴4.依据《纺织工业企业安全管理规范》要求，纺织企业生产班组应当开展（）安全生产巡查，及时排查岗位违章和隐患问题。A.每班B.每3天C.每周D.每月5.棉纺织企业除尘系统的沉降室、除尘器、除尘管道上设置的泄爆装置，泄爆方向应当朝向（），防止泄爆时伤及作业人员。A.人员通行主通道B.安全空旷的无人区域C.设备操作岗位D.车间疏散出口6.纺织车间内的低压电气设备金属外壳、金属构架必须可靠接零（接地）保护，系统接地电阻值不应大于（）Ω。A.1B.4C.10D.307.下列织机岗位操作行为中，符合安全操作要求的是（）。A.设备运转时用手直接清理织针部位的飞花B.跨越正在运行的设备传动部位C.停机断电、挂牌上锁后清理设备缠绕的纱线D.将工具、纱筐放在设备传动辊旁8.有限空间作业时，作业环境氧气浓度的合格范围为（），浓度超标或不足时严禁作业人员进入。A.12%~15%B.16%~19%C.19.5%~23.5%D.24%~28%9.依据《建筑设计防火规范》，正常生产状态下的棉纺织、毛纺织、麻纺织生产厂房，火灾危险性类别属于（）。A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类10.纺织企业新入职一线生产员工，岗前厂级、车间级、班组级三级安全教育培训总学时不得少于（）学时，考核合格后方可独立上岗。A.8B.16C.24D.7211.纺织企业原料仓库内采用人工堆垛方式存放棉包、化纤包时，堆垛高度不应超过（）m，防止堆垛坍塌伤人。A.2B.4C.6D.812.纺织企业仓库内设置的室内消火栓，栓口周围（）m范围内严禁堆放物品，确保消火栓取用方便。A.1B.2C.3D.513.下列关于纺织企业粉尘清扫的要求，错误的是（）。A.采用负压吸尘方式清理设备表面积尘B.采用湿式擦拭方式清理建筑构件积尘C.在交接班时用压缩空气吹扫地面、设备表面的飞花D.定期清理除尘管道内部积尘，防止积尘厚度超标14.纺织企业高处作业（坠落高度基准面2m及以上）时，作业人员必须（），严禁未系挂安全带作业。A.穿防滑鞋、系挂合格的安全带B.穿工作服、戴安全帽C.佩戴护目镜D.携带工具袋15.纺织企业使用的危险化学品应当储存在专门的危险化学品仓库内，储存方式、方法与储存数量必须符合（）要求。A.国家标准B.企业惯例C.员工方便取用D.仓储容量最大化16.梳棉机设备的安全防护罩缺失、传动部位外露时，现场操作人员应当（）。A.继续开机生产，等维修人员下班时修复B.立即停机，上报管理人员整改，防护装置复位前不得开机C.自己找木板临时遮挡后开机D.放慢设备运行速度继续生产17.纺织企业消防安全“四个能力”建设不包括下列哪项内容（）。A.检查消除火灾隐患能力B.组织扑救初起火灾能力C.提高生产产能能力D.组织人员疏散逃生能力18.纺织企业车间内设置的应急照明灯具，在正常供电中断时，连续供电时间不应少于（）min，确保人员疏散照明需求。A.10B.30C.60D.9019.染整生产使用的双氧水（过氧化氢）属于强氧化剂，储存时应当与（）分开存放，防止发生剧烈反应引发事故。A.还原剂、可燃物料B.不燃材料C.塑料容器D.金属货架20.下列关于纺织企业叉车作业的要求，错误的是（）。A.叉运棉包、布卷时要固定牢靠，防止货物坠落B.货叉举升时下方严禁站人C.经现场主管同意，可以使用叉车货叉搭载人员登高作业D.叉车作业时禁止超速、急转弯三、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分，多选、少选、错选均不得分）1.纺织行业生产过程中常见的生产安全事故及职业危害类型包括（）。A.机械伤害B.火灾与粉尘爆炸C.高处坠落与物体打击D.棉尘病、噪声聋等职业病E.有限空间中毒窒息2.棉纺织企业涉可燃粉尘爆炸危险的作业区域，严禁存在下列哪些行为（）。A.作业区域内吸烟、违规使用明火B.使用铁质工具敲打设备、管道产生撞击火花C.未采取防范措施使用压缩空气吹扫设备、地面的积尘D.在涉爆作业区域设置员工休息室、更衣室E.按照操作规程定期清理除尘管道、设备表面的积尘3.纺织企业下列作业场所/设备设施属于有限空间范畴，作业时必须落实有限空间作业管控要求的有（）。A.染整车间污水调节池、生化池B.浆纱工序地下储浆池C.大型高温染缸内部检修D.车间内离地面高度0.5m的织机操作平台E.停用的锅炉炉膛、烟道内部4.纺织企业生产现场配置的手提式灭火器，应当设置在（）的位置，确保员工能够快速取用。A.位置明显、便于寻找B.取用方便、不影响疏散C.放置在设备后方防止碰撞损坏D.灭火器顶部距地面高度不大于1.5mE.设置明显的灭火器标识5.员工操作梳棉机、粗纱机、细纱机、剑杆织机等设备时，严禁下列哪些行为（）。A.穿戴宽松长款工作服、围巾操作旋转设备B.留长发未盘入工作帽内、披发作业C.设备停机断电、挂牌上锁后清理针布、传动辊上缠绕的纤维D.在设备传动部位上方放置扳手、纱剪等工具E.设备安全防护罩缺失、联锁装置失效时开机运行6.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，纺织企业存在下列哪些情形时，应当判定为重大事故隐患（）。A.涉棉尘爆炸危险区域的电气设备未采用符合要求的防爆型电气B.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未安装火花探测熄灭等可靠点燃源防控措施C.有限空间作业未执行“先通风、再检测、后作业”要求，未安排专人现场监护D.生产车间、仓库的疏散通道、安全出口被原料、成品堵塞，无法满足安全疏散要求E.个别岗位员工佩戴的防噪声耳塞损坏未及时更换7.染整工序使用、储存连二亚硫酸钠（保险粉）、醋酸、双氧水等危险化学品时，应当落实的管理要求有（）。A.化学性质禁忌的物料分库、隔离储存，严禁混存B.储存区域保持通风干燥，避免阳光直射、高温烘烤C.储存液态化学品的区域设置防流散围堰、应急收集槽D.在储存区域内现场大量分装、调配危险化学品E.储存区域就近配备应急冲洗装置、适配的灭火器材8.纺织企业特种设备安全管理应当落实的要求包括（）。A.特种设备定期检验合格，在检验有效期内使用B.特种设备作业人员取得相应资格证书后方可上岗作业C.建立特种设备台账，日常维护保养、定期检查记录齐全D.安全阀、压力表、行程限位器等安全附件定期校验合格、灵敏可靠E.为提高作业效率，可以临时拆除设备的安全限位、联锁装置9.纺织企业职业健康管理工作中，针对接触棉尘、噪声、化学毒物的岗位员工，应当落实的保障措施有（）。A.组织上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，建立职业健康监护档案B.为员工配备符合国家标准的个人职业病防护用品，督促正确佩戴C.在产生职业病危害的岗位设置规范的职业病危害告知卡，警示风险D.定期开展作业场所职业病危害因素检测，结果向员工公示E.对发现有职业禁忌证的员工，及时调整到合适的工作岗位10.纺织企业生产现场发生初起火灾时，现场员工应当采取的正确处置措施有（）。A.第一时间按下就近的手动火灾报警按钮，拨打内部应急电话或119火警电话，清晰说明起火位置、燃烧物质、火势情况B.在确保自身安全的前提下，使用就近的灭火器材扑救初起火灾，不盲目冒险C.火势无法控制时，立即沿疏散通道快速撤离，不贪恋个人财物D.撤离时用湿衣物、毛巾捂住口鼻，低姿通过烟气区域E.撤离到安全集结点后，配合管理人员清点人数，将现场情况告知救援人员四、判断题（共10题，每题1分，总计10分，正确打√，错误打×）1.棉纤维、化学纤维粉尘属于可燃性粉尘，当沉积在地面、设备表面、建筑构件上的积尘被气流扬起，达到爆炸浓度区间时，遇到足够能量的点火源就可能发生粉尘爆炸。2.为了提高生产效率、减少停机时间，可以临时拆除梳棉机、织机传动部位的安全防护罩，等当班生产任务完成后再复位安装。3.连二亚硫酸钠（保险粉）遇水、遇湿会发生化学反应释放易燃气体，存在自燃、爆炸风险，因此储存区域必须严格防水防潮，严禁与水、强氧化剂混存。4.纺织车间内的电气开关、插座可以直接安装在可燃木质墙板上，只要周边没有堆积裸露的棉纤维、飞花就符合安全要求。5.有限空间作业前经过通风、气体检测合格后，作业过程中无需再进行气体检测，作业人员可以连续作业至工作完成。6.生产车间内的疏散通道、安全出口因生产周转需要临时堆放原料、成品时，只要保留0.5m宽度供人员通行就符合要求，堆放时间不超过48小时即可。7.棉纺织企业的除尘主管道、除尘器进口位置应当安装火花探测及自动熄灭装置，及时发现、消除吸入管道的火花，防止火花进入除尘器引发燃爆事故。8.叉车在厂内搬运货物时，在确保载荷稳定、人员扶稳的前提下，可以使用货叉搭载1-2名工作人员到高处取放货物。9.新入职员工只要完成厂级、车间级的安全教育培训，就可以独立上岗操作设备，班组级安全教育可以在入职1个月后补充完成。10.纺织企业只要为接触职业病危害因素的员工发放了劳动防护用品，作业场所的噪声、棉尘、化学毒物浓度超标与否都不需要进行工程整改。五、简答题（共3题，每题6分，总计18分）1.结合棉纺、织造、染整环节的生产特点，简述纺织企业生产现场消防安全管理的核心管控要求。2.简述纺织企业操作高速回转生产设备（梳棉机、细纱机、浆纱机、织机等）时，预防机械伤害事故的核心措施。3.简述纺织企业开展有限空间作业（污水池、储浆池、染缸、除尘室等）必须严格落实的核心安全管控要求。六、案例分析题（共1题，总计12分）某中型棉纺织企业2024年3月发生一起棉尘燃爆事故，事故经过为：当日梳棉车间早班员工王某在巡检过程中，发现1号梳棉机连接除尘系统的管道下方沉积了较多棉尘，为图方便，王某随手拿起岗位上的压缩空气管（工作压力0.6MPa）直接吹扫管道和地面的积尘，高压气流导致大量棉尘扬起扩散至周边3m范围；此时距离吹扫点2.2m处的墙壁开关因为接线端子松动产生电火花，引爆了空气中达到爆炸浓度的棉尘，事故造成王某及邻近岗位2名员工不同程度烧伤，梳棉机及周边电气设备损毁，直接经济损失210万元。事故调查发现：该企业梳棉车间的电气开关为普通民用非防爆型开关，除尘系统未按规范安装火花探测和熄灭装置，未对员工开展过粉尘防爆专项安全培训，未制定明确的积尘清扫操作规程，车间内部分区域管道下方积尘厚度达到3.2mm。请根据上述案例材料，回答以下问题：1.分析该起棉尘燃爆事故发生的直接原因和间接原因。（6分）2.结合纺织行业粉尘防爆安全管理要求，提出该企业应当落实的针对性整改措施。（6分）参考答案（供阅卷使用）一、填空题1.厂级、车间级、班组级2.1.03.1.54.负压5.先通风、再检测、后作业6.2.07.208.具备资质的特种设备检验检测机构9.应急管理部门核发的特种作业操作资格证书10.安全防护罩/防护栏11.半年12.阻燃防静电13.8514.重大事故隐患15.0.516.817.直流水枪18.1519.货币20.防水防潮二、单项选择题1.A2.B3.C4.A5.B6.B7.C8.C9.C10.C11.B12.B13.C14.A15.A16.B17.C18.B19.A20.C三、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.ABCE4.ABDE5.ABDE6.ABCD7.ABCE8.ABCD9.ABCDE10.ABCDE四、判断题1.√2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×五、简答题1.答题要点：（1）储存管理：原料、成品堆垛严格落实安全间距要求，距墙体、立柱、热源、照明灯具保持规定距离，堆垛高度符合人工、机械堆垛限值；（2）火源管控：生产区、库区严禁违规吸烟、动火，动火作业按等级审批，落实监护和火种清理措施；（3）电气安全：线路穿管防护、接地可靠，涉爆区域使用防爆电气，严禁私拉乱接临时线，定期排查电气隐患；（4）粉尘防爆：建立积尘清扫制度，采用负压吸尘、湿式擦拭方式清扫，严禁压缩空气直吹积尘，除尘系统落实负压运行、火花探测、泄爆隔爆措施；（5）设施保障：按规范配备消防设施、应急照明和疏散标志，定期点检确保完好，保持疏散通道畅通；（6）应急能力：定期开展消防培训演练，确保员工掌握“一懂三会”技能。（每点1分，共6分）2.答题要点：（1）本质安全防护：外露危险部位安装牢固的防护罩、联锁装置，防护缺失时设备无法启动；（2）作业行为管控：操作人员穿戴合身工作服，长发盘入帽内，严禁戴手套操作旋转设备，设备运转时严禁将手伸入危险区域；（3）检修管控：设备检修严格执行停电、挂牌、上锁制度，确认能量释放后方可作业，防护复位后再开机；（4）现场管控：设备周边整洁，物料定置摆放，严禁在传动部位旁堆放杂物；（5）培训考核：操作人员经专项培训考核合格后上岗，熟悉设备风险和处置方法；（6）隐患排查：每班检查防护装置完好性，发现隐患