焊工(中级)证模拟考试题附答案

焊工(中级)证模拟考试题附答案第一部分单项选择题（共30题，每题1分，共30分）1.焊条型号E5015中，“50”表示熔敷金属的（）最小值为490MPa。A.屈服强度B.抗拉强度C.抗压强度D.冲击韧性2.二氧化碳气体保护焊所用CO₂气体的纯度应不低于（），否则易产生气孔等缺陷。A.99.0%B.99.5%C.99.9%D.99.95%3.下列焊接缺陷中，应力集中系数最大，对结构脆性断裂危害最严重的是（）。A.圆形气孔B.条状夹渣C.表面裂纹D.未焊透4.钨极氩弧焊直流正接焊接低碳钢时，优先选用的钨极类型是（）。A.纯钨极B.铈钨极C.钍钨极D.锆钨极5.Q345（16Mn）低合金高强度钢焊接时，最容易产生的焊接缺陷是（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.晶间腐蚀D.再热裂纹6.CO₂气体保护焊供气系统中，预热器的主要作用是（）。A.提高气体纯度B.防止减压阀冻结C.降低气体含水量D.稳定气体流量7.焊接残余变形产生的根本原因是焊接过程中（）超过材料屈服强度，产生了不均匀的塑性变形。A.焊接残余应力B.组织应力C.瞬时热应力D.拘束应力8.埋弧焊焊接低碳钢时，常用的焊剂是（），配合H08A焊丝使用。A.HJ130B.HJ260C.HJ431D.SJ1019.焊条烘干时，碱性低氢型焊条的烘干温度通常为（），保温1-2小时。A.150-200℃B.250-300℃C.350-400℃D.450-500℃10.计算焊接热输入时，不需要考虑的参数是（）。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.保护气体流量11.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝中的含碳量小于（）。A.0.03%B.0.10%C.0.25%D.0.40%12.焊工操作时，若发生触电事故，首先应采取的措施是（）。A.立即拉闸断电B.用手拉开触电者C.用铁棍挑开电线D.立即拨打急救电话13.单面焊双面成型打底焊时，熔孔的大小应控制为焊条直径的（）倍，保证背面成型良好。A.0.5-1B.1-1.5C.1.5-2D.2-2.514.下列钢号中，属于奥氏体不锈钢的是（）。A.Q235B.Q345C.20GD.06Cr19Ni10（304）15.CO₂气体保护焊短路过渡焊接时，应选用的焊丝直径为（），配合小电流低电压参数。A.φ0.8-φ1.2mmB.φ1.6-φ2.0mmC.φ2.5-φ3.2mmD.φ4.0-φ5.0mm16.射线探伤中，焊缝质量等级分为（）级，其中Ⅰ级质量最好。A.三B.四C.五D.六17.焊接厚度16mm的低碳钢板，采用V形坡口焊条电弧焊，一般需要焊（）层。A.2-3B.4-5C.6-7D.8-918.钨极氩弧焊时，保护气体的流量一般根据（）来选择。A.焊接电流B.钨极直径C.喷嘴直径D.工件厚度19.下列因素中，最容易引起焊接热裂纹的是（）。A.焊条药皮受潮B.焊缝碳、硫含量过高C.焊接电流过小D.保护气体流量不足20.焊件开坡口的主要目的是（）。A.减少焊接变形B.保证根部焊透C.提高焊接效率D.降低焊接应力21.CO₂气体保护焊焊接低碳钢时，常用的焊丝型号是（）。A.H08AB.H08Mn2SiAC.H1Cr19Ni9D.H08MnA22.下列焊接位置中，操作难度最大，焊缝成型最难控制的是（）。A.平焊B.横焊C.立焊D.仰焊23.低合金高强度钢焊后进行高温回火处理的主要目的是（）。A.消除残余应力B.提高焊缝硬度C.细化晶粒D.减少气孔24.焊条电弧焊时，焊条的送进方向是（）。A.沿焊接方向向前B.向熔池方向逐渐送进C.向坡口两侧摆动D.向上提升25.超声波探伤适用于检测（）缺陷。A.表面B.近表面C.内部D.所有类型26.焊接结构在载荷作用下，最容易发生应力集中的部位是（）。A.焊缝中部B.焊趾处C.母材均匀区D.焊缝余高处27.钨极氩弧焊焊接铝镁合金时，为利用阴极破碎作用去除氧化膜，同时减少钨极烧损，通常采用的电源极性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.直流脉冲28.下列焊条中，属于碱性焊条的是（）。A.E4303B.E5015C.E5003D.E432329.焊接时，焊工必须穿戴的防护用品不包括（）。A.焊接面罩B.绝缘手套C.防静电工作服D.绝缘鞋30.下列关于焊接变形的说法中，正确的是（）。A.焊接热输入越大，焊接变形越小B.刚性越大的焊件，焊接变形越大C.采用反变形法可以完全消除焊接变形D.采用对称焊接可以减小焊接变形【单项选择题参考答案】1.B2.B3.C4.B5.B6.B7.C8.C9.C10.D11.A12.A13.C14.D15.A16.B17.B18.C19.B20.B21.B22.D23.A24.B25.C26.B27.C28.B29.C30.D第二部分多项选择题（共15题，每题2分，共30分，多选、少选、错选均不得分）1.下列焊接方法中，属于熔化焊范畴的有（）。A.焊条电弧焊B.硬钎焊C.CO₂气体保护焊D.摩擦焊E.钨极氩弧焊2.碱性低氢型焊条的特点包括（）。A.脱氧、脱硫能力强B.焊缝抗裂性好C.对锈、油、水分敏感D.焊接工艺性能好E.焊缝冲击韧性高3.CO₂气体保护焊产生焊接飞溅的主要原因有（）。A.冶金反应生成CO气体B.短路过渡时小桥爆断C.电弧电压过高，弧长过长D.保护气体流量过大E.焊丝含碳量过高4.焊接残余应力的消除方法包括（）。A.整体高温回火B.局部高温回火C.振动消除法D.机械拉伸法E.反变形法5.下列因素中，会导致焊接冷裂纹产生的有（）。A.焊缝含氢量高B.焊接接头淬硬组织多C.焊接残余应力大D.焊缝含硫量高E.母材含碳量低6.钨极氩弧焊的优点包括（）。A.焊缝质量高B.焊接变形小C.焊接效率高D.可焊接几乎所有金属E.成本低7.焊条电弧焊运条的基本动作包括（）。A.焊条沿焊接方向向前移动B.焊条向熔池方向送进C.焊条横向摆动D.焊条上下跳动E.焊条旋转8.下列焊接缺陷中，属于内部缺陷的有（）。A.咬边B.气孔C.夹渣D.未焊透E.焊瘤9.低合金高强度钢Q345焊接时，可选用的焊接材料有（）。A.E5015焊条B.ER50-6焊丝C.H08MnA焊丝+HJ431焊剂D.E4303焊条E.E308-16焊条10.焊接安全用电的要求包括（）。A.焊机外壳必须接地B.焊接电缆绝缘必须良好C.更换焊条时必须戴绝缘手套D.焊机空载电压越高越好E.可以用金属构件作为焊接回路11.下列关于焊后热处理的说法中，正确的有（）。A.整体高温回火可以消除大部分残余应力B.局部高温回火适用于大型管道环缝的应力消除C.去应力退火温度一般高于Ac1温度D.焊后热处理可以改善焊接接头的组织和性能E.所有焊接结构都需要进行焊后热处理12.单面焊双面成型打底焊的操作要点包括（）。A.控制熔孔大小均匀B.采用短弧焊接C.保持合适的焊条角度D.焊接电流越大越好E.灭弧频率越高越好13.奥氏体不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的措施有（）。A.采用超低碳焊接材料B.采用稳定化元素（钛、铌）的焊接材料C.采用小热输入焊接D.焊后进行固溶处理E.增加焊接层数14.埋弧焊的特点包括（）。A.焊接效率高B.焊缝质量好C.劳动条件好D.适合全位置焊接E.适合薄板焊接15.焊接结构产生脆性断裂的主要原因有（）。A.材料韧性不足B.存在裂纹等尖锐缺陷C.工作温度低于材料脆性转变温度D.残余压应力过大E.载荷为静载荷【多项选择题参考答案】1.ACE2.ABCE3.ABCE4.ABCD5.ABC6.ABD7.ABC8.BCD9.ABC10.ABC11.ABD12.ABC13.ABCD14.ABC15.ABC第三部分判断题（共20题，每题0.5分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.E5015焊条属于碱性低氢型焊条，焊接时应采用直流正接，以减少飞溅。（）2.焊接残余应力是指焊接结束后，残留在焊件内部且处于平衡状态的应力。（）3.钨极氩弧焊时，焊接电流越大，钨极端部越应磨成尖锐的锥形。（）4.CO₂气体保护焊焊接低碳钢时，焊缝的脱氧主要依靠焊丝中的锰、硅元素。（）5.焊接热输入越大，焊接接头的冲击韧性越高。（）6.低氢型焊条烘干后，应放在100-150℃的保温筒内随用随取，防止再次吸潮。（）7.气焊焊接低碳钢时，应采用氧化焰，以提高焊接效率。（）8.射线探伤能够检测出焊缝内部的所有缺陷。（）9.焊接变形的大小与焊件的刚性成正比，刚性越大，变形越大。（）10.奥氏体不锈钢焊接时，焊后需要进行淬火处理，以提高耐腐蚀性。（）11.焊条电弧焊时，立焊位置应采用比平焊位置大10%-15%的焊接电流，以保证熔透。（）12.超声波探伤适用于检测焊缝内部的体积型缺陷，对面积型缺陷不敏感。（）13.碳当量是评定钢材焊接性的重要指标，碳当量越高，焊接性越好。（）14.氩弧焊时，保护气体流量越大，保护效果越好。（）15.焊接裂纹属于危险性最大的焊接缺陷，在任何焊接结构中都不允许存在。（）16.埋弧焊焊接时，电弧在焊剂层下燃烧，弧光不外露，劳动条件好。（）17.焊前预热可以降低焊接残余应力，同时防止冷裂纹产生。（）18.焊件越厚，焊接时的角变形越小。（）19.更换焊条或清理焊渣时，必须戴焊接手套，防止触电或烫伤。（）20.低合金高强度钢焊接时，预热温度越高，焊接质量越好。（）【判断题参考答案】1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.×11.×12.×13.×14.×15.√16.√17.√18.×19.√20.×第四部分简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述CO₂气体保护焊产生焊接飞溅的主要原因及控制措施。2.简述低合金高强度钢Q345（16Mn）的焊接工艺要点。3.简述焊条烘干的目的、要求及注意事项。4.简述焊接残余应力的常用消除方法。【简答题参考答案】1.主要原因：（1）冶金反应飞溅：CO₂在电弧高温下分解为CO和O，O与焊丝、熔池中的碳反应生成CO气体，CO高温膨胀从熔滴、熔池中逸出时，带出液态金属形成飞溅。（2）短路过渡飞溅：短路过渡时，熔滴与熔池接触形成液态小桥，小桥在电弧热和电磁收缩力作用下快速爆断，产生飞溅。（3）工艺参数匹配不当：电弧电压过高导致弧长过长，熔滴过渡不稳定；焊接电流过大导致熔滴尺寸变大，过渡冲击力增强；焊丝伸出长度过长，电阻热过大，焊丝熔化不稳定，均会增大飞溅。（4）焊丝成分影响：焊丝含碳量越高，CO生成量越多，飞溅越严重。控制措施：（1）冶金方面：选用锰、硅脱氧元素充足的低氢焊丝，降低含碳量；选用高纯度CO₂气体，或采用Ar+CO₂混合气体减少CO生成。（2）工艺方面：选择匹配的电流、电压参数，短路过渡采用细焊丝、小电流、低电压；控制焊丝伸出长度为直径的10-15倍；采用直流反接极性。（3）设备方面：选用带波形控制功能的焊机，通过优化短路电流波形降低小桥爆断能量。（4）操作方面：保持合适的焊枪角度，清理坡口两侧油锈杂质。2.（1）焊接方法选择：可采用焊条电弧焊、CO₂气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等熔化焊方法。（2）焊接材料选用：焊条电弧焊选用E50系列焊条，一般结构用E5003酸性焊条，重要结构用E5015/E5016碱性焊条；CO₂气体保护焊选用ER50-6、H08Mn2SiA焊丝；埋弧焊选用H08MnA、H10Mn2焊丝配合HJ431焊剂。（3）预热控制：板厚≥20mm或环境温度低于0℃时需预热，预热温度为100-150℃，厚大刚性构件可适当提高，避免冷裂纹。（4）焊接参数：采用多层多道焊，控制层间温度不低于预热温度且不高于300℃；采用中等热输入，避免大热输入导致热影响区晶粒粗大；焊条直径根据板厚和焊接位置选择，平焊φ4mm焊条电流为160-200A。（5）焊后处理：厚度大、刚性高、要求高的结构，焊后进行600-650℃去应力退火，消除残余应力，保温时间按板厚2-3min/mm计算，最低不少于30min。（6）质量检验：焊后检查外观缺陷，重要结构进行射线或超声波探伤，符合对应标准要求。3.目的：去除焊条药皮中的吸附水和结晶水，降低焊缝扩散氢含量，防止冷裂纹、气孔等缺陷产生，保证焊缝力学性能。要求：（1）酸性焊条：烘干温度150-200℃，保温1-2h，主要去除吸附水，适用于低碳钢、低合金钢非重要结构。（2）碱性低氢型焊条：烘干温度350-400℃，保温1-2h，可去除结晶水，显著降低氢含量，适用于重要结构、易淬硬钢材焊接。（3）烘干后的低氢焊条应存放在100-150℃保温筒内，随用随取，避免再次吸潮。注意事项：（1）烘干时缓慢升温、缓慢冷却，防止药皮因热胀冷缩开裂脱落。（2）按焊条型号、规格分类烘干存放，做好标识，防止混料。（3）焊条重复烘干次数不得超过2次，避免药皮中有益元素烧损，降低焊接性能。（4）建立烘干记录台账，记录焊条型号、数量、烘干温度、保温时间、操作人等信息。（5）吸潮严重、药皮脱落或开裂的焊条不得使用。4.常用消除方法分为四大类：（1）热处理法：①整体高温回火：将焊件整体加热到Ac1以下适当温度（碳钢、低合金钢为600-650℃），保温后缓慢冷却，可消除80%-90%残余应力，适用于尺寸可控的中小型构件。②局部高温回火：仅对焊接接头及周边区域加热，消除局部残余应力，加热宽度为焊缝两侧各3倍板厚以上，适用于大型管道、压力容器环缝等现场构件。（2）机械拉伸法：对焊件施加可控拉应力，使残余压应力区产生塑性变形，抵消焊接时的压缩塑性变形，从而降低残余应力。如压力容器水压试验（试验压力为工作压力的1.25-1.5倍），可同时检验密封性和消除部分残余应力。（3）振动消除法：通过振动设备使焊件产生共振，交变应力与残余应力叠加后，高应力区产生塑性变形释放残余应力。该方法成本低、效率高、无氧化变形，适用于大型复杂钢结构。（4）爆炸消除法：利用炸药爆炸产生的冲击波作用于焊接接头，使接头区产生微量塑性变形释放残余应力，适用于大型钢结构的现场应力调整。第五部分实操模拟题（共2题，每题5分，共10分，仅作理论模拟，实际操作按职业技能鉴定大纲执行）1.简述板状试件V形坡口对接平焊（单面焊双面成型，焊条电弧焊）的操作要点。2.简述小径管对接水平固定焊（钨极氩弧焊打底+焊条电弧焊填充盖面）的操作要点。【实操模拟题参考答案】1.（1）焊前准备：试件为Q235或Q345钢，板厚12mm，V形坡口角度60°±5°，钝边1-2mm，装配间隙始端2.5mm、终端3.2mm，反变形量3°-4°；清理坡口及正反20mm范围内油锈，露出金属光泽；焊条按要求烘干（酸性150-200℃/1h，碱性350-400℃/1.5h），碱性焊条用直流反接，酸性焊条交流/直流均可。（2）打底焊：采用φ3.2mm焊条，电流100-120A，焊条与焊接方向成70°-80°，与坡口两侧垂直；采用断弧法或连弧法，控制熔孔直径为焊条直径的1.5-2倍，保证熔透坡口两侧0.5-1mm；断弧频率80-100次/分钟，燃弧时间0.8-1s，灭弧时间0.6-0.8s；接头时在弧坑前方10-15mm引弧，拉回弧坑处压低电弧，熔孔形成后正常焊接。（3）填充焊：清理打底焊道焊渣，采用φ4mm焊条，电流160-180A，锯齿形或月牙形运条，两侧稍作停留保证熔合；填充层高度低于母材表面1-1.