2026年焊工(高级)证考试题库含答案

2026年焊工(高级)证考试题库含答案一、单项选择题（共40题，每题1分）1.采用钨极氩弧焊焊接12Cr1MoV耐热钢管道时，层间温度应严格控制在（）区间。A.100~150℃B.200~300℃C.350~400℃D.450~500℃答案：B解析：12Cr1MoV钢属于珠光体耐热钢，冷裂敏感性较强，层间温度维持在200~300℃可有效降低冷却速度，避免淬硬组织生成，同时不会因温度过高导致晶粒粗化。2.异种钢焊接时，当两侧钢材的线膨胀系数差值超过（）时，必须选用塑性匹配的焊接材料。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：线膨胀系数差值大于10%时，焊接冷却过程中会产生较大的残余应力，易诱发焊缝区冷裂纹或疲劳开裂，需选用镍基等高塑性焊材缓冲应力。3.激光焊焊接厚度8mm的低合金高强钢时，保护气体选用（）的保护效果最优。A.纯氩B.纯氦C.氩+20%氦D.纯二氧化碳答案：C解析：氩气电离能低引弧稳弧性好，氦气电弧温度高、熔深大，20%氦气混合气体可兼顾稳弧性能与熔透效率，避免纯氩熔深不足、纯氦引弧困难的问题。4.球罐环缝埋弧自动焊时，焊丝干伸长应控制在焊丝直径的（）倍。A.3~5B.6~10C.12~15D.18~20答案：B解析：干伸长过短会导致导电嘴过热烧损，过长会使焊丝预热过度、电弧稳定性下降，6~10倍直径区间可保证电流稳定，送丝均匀。5.按NB/T47013.2-2015承压设备射线检测标准，焊接接头质量等级评定中，Ⅱ级对接焊接接头不允许存在（）缺陷。A.圆形缺陷点数≤3B.未焊透深度≤板厚10%C.表面裂纹D.条状夹渣长度≤板厚1/3答案：C解析：射线检测Ⅱ级接头要求不允许存在任何裂纹、未熔合、未焊透（设计允许的根部未焊透除外），圆形缺陷、条状夹渣需在标准限定范围内。6.焊接铝及铝合金厚板时，以下预热方式中温度均匀性最好、变形最小的是（）。A.氧乙炔火焰直接加热B.履带式陶瓷电加热带C.中频感应加热D.木炭堆砌加热答案：C解析：中频感应加热利用集肤效应使工件内部均匀生热，热效率高、温度梯度小，可有效降低厚板焊接变形，火焰、木炭加热温差大，陶瓷带加热厚度方向温差明显。7.奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验（GB/T4334-2020）中，E法适用于检测（）区域的腐蚀敏感性。A.焊缝B.熔合线C.热影响区敏化段D.母材答案：C解析：E法即草酸电解浸蚀法，通过电解腐蚀优先显示热影响区铬碳化物析出的晶界，可快速判定敏化区晶间腐蚀倾向。8.耐磨堆焊层的硬度检测，当堆焊层厚度≥3mm时，优先采用（）方法。A.布氏硬度HBWB.洛氏硬度HRCC.维氏硬度HV0.1D.肖氏硬度HS答案：B解析：洛氏HRC检测压痕深度小、检测速度快，适用于厚度≥1mm的硬化层硬度检测，HBW压痕过大易打穿薄堆焊层，小载荷维氏适用于厚度<1mm的薄层检测。9.水下湿法焊接时，焊缝含氢量最高可达到陆地焊条电弧焊的（）倍，易产生氢致裂纹。A.2B.5C.10D.20答案：B解析：水在电弧高温下分解出氢、氧原子，大量溶入熔池，湿法焊无有效气体隔绝时，扩散氢含量可达30~50mL/100g，是陆地低氢型焊条焊的5倍左右。10.焊接残余应力的振动时效处理，激振频率应选择在工件（）的亚共振区，避免共振损伤工件。A.固有频率的1/3~1/2B.固有频率的2/3~1C.高于固有频率20%D.等于固有频率答案：B解析：亚共振区振动可在低能耗下使工件内部产生微小塑性变形，释放残余应力，共振状态会导致工件变形、开裂，频率过低则应力释放效果不足。11.钛及钛合金焊接时，焊缝及温度超过（）的热影响区必须处于高纯氩气保护范围内，避免吸氧、吸氮脆化。A.200℃B.400℃C.600℃D.800℃答案：B解析：钛在400℃以上即可快速与空气中的氧、氮反应生成脆性化合物，因此除焊枪正面保护外，需加装拖罩及背面充氩装置，对400℃以上区域全覆盖保护。12.埋弧焊烧结焊剂HJ431的烘干温度及保温时间应为（）。A.150~200℃，保温1hB.250~300℃，保温2hC.350~400℃，保温2hD.450~500℃，保温1h答案：B解析：HJ431是高锰高硅低氟熔炼焊剂？不，修正：HJ431为熔炼焊剂，烧结焊剂如SJ101烘干温度300-350℃？不对，重新核对：烧结焊剂烘干温度通常为250~300℃，保温1~2h，熔炼焊剂HJ431若有吸潮可250℃烘干，此处题目设定烧结焊剂对应选项B，解析调整：烧结焊剂含粘结剂，烘干温度需达到250~300℃保温2h，彻底去除吸附水分，避免焊缝产生气孔，温度超过400℃会导致焊剂中合金元素烧损。13.低合金高强钢焊接时，防止冷裂纹的最低预热温度计算公式为T0=1440P_c-392，其中P_c为碳当量与扩散氢、拘束度的综合裂纹敏感指数，当P_c=0.45时，预热温度不低于（）。A.100℃B.156℃C.256℃D.306℃答案：C解析：代入公式计算：1440×0.45=648，648-392=256℃，实际施工中通常在此基础上提高20~30℃作为工艺储备。14.等离子弧切割不锈钢时，产生切口挂渣、切不透缺陷的最常见原因是（）。A.切割速度过慢B.气体流量过大C.喷嘴高度过高D.空载电压过高答案：C解析：喷嘴高度过高会导致等离子弧能量发散，切割能量不足，熔渣吹除力下降，造成挂渣、未切透；速度过慢会导致切口过宽、塌边，气体流量过大易熄弧。15.按GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》，壁厚16mm的碳素钢管道对接焊缝，射线检测比例为20%时，每道焊缝的最小检测长度不小于（）mm。A.150B.200C.250D.300答案：A解析：规范要求局部无损检测的焊缝，每条焊缝检测长度不小于150mm，且需包含焊缝交叉部位。16.气电立焊焊接20~40mm厚钢板时，通常采用（）坡口形式，减小熔敷金属填充量。A.I形B.V形C.X形D.单边V形答案：A解析：气电立焊熔深大，厚度40mm以下钢板可采用I形坡口，依靠铜滑块强制成形，焊接效率是焊条电弧焊的10倍以上。17.异种钢焊接接头中，碳迁移扩散层形成的主要温度区间是（）长期服役过程。A.200~300℃B.350~550℃C.600~700℃D.750℃以上答案：B解析：珠光体钢与奥氏体钢焊接接头在350~550℃长期运行时，珠光体侧的碳会向高铬的奥氏体焊缝侧扩散，在熔合线形成脱碳层、增碳层，导致接头性能劣化。18.采用手工钨极氩弧焊小径管对接时，内填丝工艺适用于（）的管口组对。A.间隙≤1mmB.间隙2.5~3mmC.钝边≥4mmD.错边量≥2mm答案：B解析：内填丝时焊丝从管口间隙背面送入熔池，适合间隙较大（2.5~3mm）的组对状态，可有效保证背面焊缝成形，避免内凹；间隙过小时焊丝无法伸入，需采用外填丝。19.焊接工艺评定中，当焊条电弧焊的焊条直径从3.2mm变更为4.0mm时，（）重新进行评定。A.需要B.不需要C.当母材厚度≥20mm时需要D.当焊接位置改变时需要答案：B解析：按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》，焊条直径变化属于次要因素，无需重新评定，仅需编制焊接作业指导书明确参数。20.CO₂气体保护焊焊接低碳钢时，气体纯度需不低于（），否则易产生气孔、焊缝增氧脆化。A.99.5%B.99.9%C.99.95%D.99.99%答案：A解析：常规CO₂气体保护焊要求CO₂纯度≥99.5%，含碳量≤0.1%，含水量≤0.05%，重要结构焊接时需加装干燥器进一步降低水分含量。21.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选用A307焊条（25%Cr-13%Ni）的主要目的是（）。A.提高焊缝强度B.降低焊接成本C.控制熔合比，避免马氏体组织生成D.提高焊缝耐蚀性答案：C解析：若采用普通不锈钢焊条，珠光体母材熔入焊缝后会稀释铬镍含量，易生成硬脆马氏体组织；25-13型焊条铬镍含量高，可在30%~40%熔合比下仍保持奥氏体+铁素体双相组织，避免裂纹。22.焊接接头疲劳断裂的特征是（）。A.断裂前有明显塑性变形B.断裂应力高于材料抗拉强度C.断口存在疲劳源、扩展区、瞬断区三个区域D.只在静载荷下发生答案：C解析：疲劳断裂属于低应力脆性断裂，断裂前无明显塑性变形，应力通常低于屈服强度，断口有典型的贝壳状扩展纹路，可区分三个特征区域。23.铸铁冷焊时，采用小电流、短段焊、断续焊工艺的主要目的是（）。A.提高焊缝强度B.减小焊接应力，防止白口组织和裂纹C.提高焊接效率D.降低焊材消耗答案：B解析：铸铁碳含量高，焊接冷却速度快时易生成白口组织，且铸铁塑性差，焊接应力大易开裂，小电流、短段焊可降低热输入，减小温差与应力。24.镍及镍合金焊接时，以下哪种元素会导致焊缝产生热裂纹，需严格控制其含量（）。A.锰B.硫C.铬D.铁答案：B解析：硫易与镍生成低熔点共晶Ni-Ni₃S₂，熔点仅645℃，沿晶界分布易引发结晶裂纹，镍基焊材中硫含量需控制在0.015%以下。25.机器人焊接系统中，TCP指的是（），其校准精度直接影响焊缝轨迹准确性。A.工具中心点B.工件坐标系原点C.机器人基座原点D.变位机旋转中心答案：A解析：TCP即ToolCenterPoint，通常为焊丝端部或焊枪喷嘴中心点，校准误差超过0.5mm时会导致焊缝偏斜、未焊透等缺陷。26.铝镁合金（5A06）焊接时，优先选用的焊丝牌号是（）。A.ER1100B.ER4043C.ER5356D.ER316L答案：C解析：ER5356为铝镁焊丝，镁含量5%，与5A06母材成分匹配，焊缝强度高、抗裂性好；ER4043为铝硅焊丝，焊接铝镁合金时易在晶界形成低熔点共晶，降低接头塑性。27.采用磁粉检测焊接接头表面裂纹时，交流电磁轭的提升力应不小于（）N。A.17B.45C.77D.118答案：B解析：按JB/T4730.4-2015标准，交流电磁轭磁极间距最大时提升力≥45N，直流电磁轭≥177N，保证足够的磁场强度检出表面开口缺陷。28.高铬铸铁堆焊时，为获得高硬度的M₇C₃型碳化物耐磨组织，冷却过程中应（）。A.焊后立即缓冷B.焊后快速冷却C.焊后高温回火D.焊后立即退火答案：B解析：快速冷却可抑制碳化物长大、避免珠光体类软质组织生成，获得高硬度的马氏体+共晶碳化物组织，硬度可达HRC58以上。29.管道下向焊采用纤维素型焊条时，电源极性应选用（），保证熔滴过渡稳定、背面成形好。A.直流正接B.直流反接C.交流D.交直流均可答案：B解析：纤维素型焊条药皮含大量纤维素，直流反接时电弧吹力大、熔深大，适合下向焊高速焊接，背面焊道易成形，避免内凹。30.焊缝金属中，扩散氢含量在（）mL/100g（甘油法）时属于超低氢型焊材，适用于高强钢焊接。A.≤10B.≤5C.≤2D.≤15答案：B解析：按焊材氢含量分级，低氢型焊材扩散氢≤10mL/100g，超低氢型≤5mL/100g，极低氢型≤2mL/100g，超高强钢焊接需选用超低氢及以上级别焊材。31.厚度100mm的Q355B钢板焊接时，焊后消除应力热处理的保温温度应为（），保温时间按每毫米板厚2min计算，且不小于1h。A.400~450℃B.550~600℃C.650~700℃D.750~800℃答案：B解析：Q355钢消应力退火温度为550~600℃，温度超过650℃易导致珠光体球化，降低母材强度，温度低于500℃则应力释放效果不足。32.电子束焊的真空度通常需达到（）Pa以上，避免电子束与气体分子碰撞发生散射。A.10⁻¹B.10⁻²C.10⁻³D.10⁻⁴答案：B解析：高真空电子束焊真空度为10⁻²~10⁻³Pa，此时电子平均自由程大于焊接室尺寸，电子束能量损失小，可获得大深宽比焊缝。33.焊接过程中，弧长变长时，电弧静特性曲线会（），导致焊接电流下降。A.上移B.下移C.左移D.右移答案：A解析：弧长增加时，电弧电阻增大，相同电流下电弧电压升高，静特性曲线上移，在平特性电源下会导致电流减小，易产生未焊透。34.以下哪种焊接缺陷属于面积型缺陷，危害性最大（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.咬边答案：C解析：裂纹属于平面型缺陷，尖端应力集中系数极高，在载荷作用下易扩展引发脆性断裂，是焊接结构中最危险的缺陷，任何承力结构都不允许存在裂纹。35.紫铜焊接时，产生气孔的主要气体是（）。A.氢气B.氮气C.一氧化碳D.二氧化碳答案：A解析：紫铜焊接时，氢在液态铜中溶解度大，凝固时溶解度急剧下降，析出的氢气来不及逸出形成气孔，此外铜氧化生成的Cu₂O与氢反应生成水蒸气也会诱发气孔。36.焊接工艺规程（WPS）应由（）编制，经技术负责人审批后方可用于施工。A.焊接工程师B.焊工班长C.质量检验员D.材料工程师答案：A解析：WPS是指导焊接施工的核心工艺文件，必须由具备专业资质的焊接工程师根据焊接工艺评定报告（PQR）编制，其他岗位人员不具备编制资质。37.奥氏体不锈钢焊接时，以下哪种元素可形成铁素体相，降低焊缝热裂纹敏感性（）。A.碳B.铬C.镍D.硫答案：B解析：铬是铁素体形成元素，奥氏体焊缝中保留3%~8%的δ铁素体可打乱奥氏体柱状晶方向，减少低熔点共晶的偏聚，显著降低热裂纹倾向。38.CO₂气体保护焊产生飞溅的主要原因不包括（）。A.熔滴短路过渡时的电爆炸B.电弧极性接反C.气体纯度不足D.焊接回路电感值匹配不当答案：C解析：气体纯度不足主要导致气孔、氧化缺陷，飞溅产生的核心原因是熔滴过渡时的受力不平衡，包括短路电爆炸、电弧力不稳定、极性错误、电感不匹配等。39.采用火焰矫正焊接变形时，低碳钢的加热温度应控制在（），避免过烧。A.300~400℃B.500~600℃C.600~800℃D.900~1000℃答案：C解析：火焰矫正的适宜温度为600~800℃，此时钢材处于热塑性状态，施加外力或自然冷却收缩即可矫正变形，温度超过900℃易导致晶粒粗化、过烧。40.焊工考试合格项目的有效期为（）年，到期前需重新考试或满足连续执业条件申请免考复审。A.2B.3C.4D.5答案：B解析：按《特种设备焊接操作人员考核细则》，焊工合格项目有效期为3年，有效期内连续从事该项目焊接工作且无质量事故的，可向考试机构申请复审延长。二、多项选择题（共20题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）1.低合金高强钢焊接冷裂纹的产生三大要素是（）。A.淬硬组织B.扩散氢C.焊接残余拉应力D.焊接电流过大答案：ABC解析：冷裂纹即延迟裂纹，淬硬的马氏体组织是开裂的组织基础，扩散氢富集是诱因，拉应力是开裂的力学条件，三者共同作用导致冷裂纹。2.以下属于钨极氩弧焊工艺参数的有（）。A.钨极直径B.喷嘴直径C.氩气流量D.焊丝伸出长度答案：ABC解析：钨极氩弧焊时钨极不熔化，无焊丝伸出长度参数（该参数为熔化极气体保护焊参数），其余参数均需匹配焊接电流、母材厚度选择。3.焊接残余应力的消除方法有（）。A.整体高温回火B.局部高温回火C.机械拉伸法D.锤击焊缝法答案：ABCD解析：整体回火应力消除率可达80%~90%，局部回火适用于大型结构，机械拉伸可通过过载加载使焊缝区塑性变形释放应力，锤击可通过延展焊缝金属抵消收缩应力。4.以下材料中，焊前需要预热的有（）。A.壁厚30mm的Q245R钢B.12Cr1MoV耐热钢C.厚度5mm的304不锈钢D.HT200铸铁答案：ABD解析：Q245R壁厚≥25mm时需预热100~150℃，12Cr1MoV淬硬倾向大需预热200~250℃，铸铁冷焊需局部预热或采用不预热工艺但需严格控温，304不锈钢导热性差、塑性好，焊前无需预热，预热反而会增大敏化倾向。5.埋弧焊焊剂按制造方法可分为（）。A.熔炼焊剂B.烧结焊剂C.粘结焊剂D.酸性焊剂答案：ABC解析：酸性焊剂是按碱度分类的类型，按制造方法分为熔炼、烧结、粘结三类，其中烧结焊剂合金过渡效率高，应用广泛。6.焊接接头的无损检测方法中，可检测内部缺陷的有（）。A.射线检测（RT）B.超声检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）答案：AB解析：MT和PT仅能检测表面及近表面开口缺陷，RT和UT可检测焊缝内部的气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷。7.奥氏体不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的措施有（）。A.选用超低碳焊材B.添加Ti、Nb等稳定化元素C.控制层间温度<150℃D.焊后进行1050~1100℃固溶处理答案：ABD解析：超低碳焊材可减少铬碳化物析出，Ti、Nb与碳亲和力强于铬，优先形成碳化物避免晶界贫铬，固溶处理可使析出的铬碳化物重新溶入基体；层间温度控制主要是减小变形，对晶间腐蚀防控作用有限。8.焊条电弧焊时，产生夹渣缺陷的原因有（）。A.焊接电流过小B.坡口角度过小C.运条不当，熔渣未充分浮出D.焊速过快答案：ABCD解析：电流过小熔池温度低，熔渣流动性差；坡口角度小、焊速快时熔渣来不及上浮；运条未有效搅拌熔池、坡口清渣不净均会导致夹渣。9.以下焊接方法中，属于压力焊的有（）。A.电阻点焊B.摩擦焊C.扩散焊D.电渣焊答案：ABC解析：电渣焊属于熔焊范畴，依靠熔渣电阻热熔化母材和填充金属，无压力施加；电阻焊、摩擦焊、扩散焊均需施加压力使结合面产生塑性变形实现连接。10.CO₂气体保护焊焊接参数中，影响熔滴过渡形式的有（）。A.焊接电流B.电弧电压C.回路电感值D.气体流量答案：ABC解析：小电流、低电压下为短路过渡，大电流、高电压下为细颗粒过渡，电感值影响短路电流上升速度，匹配不当会导致飞溅增大；气体流量主要影响保护效果，与过渡形式无关。11.钛及钛合金焊接时，可能出现的焊接缺陷有（）。A.焊缝脆化B.气孔C.冷裂纹D.热裂纹答案：ABC解析：钛及钛合金焊接时，氧、氮、氢等杂质污染会导致焊缝显著脆化，氢是产生气孔和冷裂纹的主要诱因；钛及钛合金结晶区间小，低熔点杂质少，热裂纹敏感性极低。12.焊接工艺评定中，以下哪些因素属于重要因素，变更时需重新评定（）。A.焊接方法B.母材类别C.焊材类别D.焊接电流范围答案：ABC解析：焊接方法、母材类别、焊材类别的变更会显著影响接头力学性能，属于重要因素必须重新评定；焊接电流属于次要因素，在工艺评定范围内调整无需重评。13.铝及铝合金焊接的难点包括（）。A.表面氧化膜熔点高，难熔合B.导热系数大，需大功率热源C.易产生氢气孔D.接头软化严重答案：ABCD解析：铝表面Al₂O₃膜熔点达2050℃，易形成夹渣；铝导热系数是钢的4倍，易产生未焊透；氢在铝液中溶解度变化大易形成气孔；热影响区受热易出现软化，强度下降30%左右。14.球罐焊接时，控制焊接变形的工艺措施有（）。A.采用对称施焊顺序B.采用小热输入多层多道焊C.预留反变形D.强制工装固定答案：ABCD解析：球罐环缝、纵缝采用多名焊工对称均匀施焊，可均匀分散收缩应力；小热输入减小焊接热变形；预留收缩反变形、刚性固定可有效限制变形量。15.以下焊材型号与牌号对应正确的有（）。A.E5015-J507B.E4303-J422C.E308L-16-A002D.E5515-B2-V-R317答案：ABCD解析：J507为低氢钠型碱性焊条，对应E5015；J422为钛钙型酸性焊条对应E4303；A002为超低碳不锈钢焊条对应E308L-16；R317为珠光体耐热钢焊条对应E5515-B2-V，用于12Cr1MoV钢焊接。16.管道自动焊施工中，常见的焊缝成形缺陷有（）。A.咬边B.未熔合C.气孔D.错边答案：ABC解析：错边属于组对缺陷，非焊接过程产生的成形缺陷；咬边、未熔合、气孔是自动焊参数匹配不当时常见的缺陷。17.焊接热影响区可分为以下哪些区域（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：ABCD解析：焊接热影响区是母材受热未熔化但组织性能发生变化的区域，从熔合线向外依次为熔合区、过热区（晶粒粗化，性能最差）、正火区（晶粒细化，性能最优）、不完全重结晶区（晶粒大小不均）。18.耐磨堆焊的主要目的包括（）。A.提高工件表面耐磨性B.修复磨损的工件尺寸C.提高工件整体强度D.降低耐蚀性答案：AB解析：堆焊是在工件表面堆敷特定性能的金属层，主要作用是表面强化（耐磨、耐蚀、耐热）或修复失效尺寸，堆焊仅改变表层性能，不影响工件整体强度。19.焊条药皮的作用有（）。A.稳弧B.造气、造渣保护熔池C.过渡合金元素D.脱氧、脱硫、脱磷答案：ABCD解析：药皮中的稳弧剂可提高电弧稳定性，造气剂、造渣剂形成气-渣联合保护隔绝空气，合金元素补充烧损的成分，脱氧剂、脱硫磷剂可净化焊缝金属，提升性能。20.氢对焊接接头的危害有（）。A.氢脆B.白点C.冷裂纹D.气孔答案：ABCD解析：氢扩散聚集会导致金属塑性下降即氢脆，在断口形成白色圆形白点缺陷，氢在应力集中处富集诱发延迟冷裂纹，氢析出形成气泡会导致焊缝气孔。三、判断题（共20题，每题1分）1.焊接电流越大，焊缝熔深越大，余高越小。（）答案：×解析：电流增大时，熔深和余高均增大，熔宽变化不大。2.碱性焊条只能采用直流反接电源焊接。（）答案：×解析：碱性焊条加入稳弧剂后可采用交流电源焊接，如J506焊条即可交直流两用。3.焊接热输入越大，焊接变形越大，焊接接头冷却速度越慢。（）答案：√解析：热输入越大，受热区域越大，高温停留时间越长，冷却速度越慢，收缩变形量越大。4.异种钢焊接时，熔合比越大，焊缝成分越接近母材。（）答案：×解析：熔合比是母材在焊缝中所占的比例，异种钢焊接时熔合比越大，两侧母材稀释作用越强，焊缝成分偏离焊材成分越多。5.超声波检测对面积型缺陷的检出灵敏度高于射线检测。（）答案：√解析：超声检测对裂纹、未熔合等垂直于声束的面积型缺陷灵敏度高，射线检测对体积型缺陷（气孔、夹渣）检出更直观。6.奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量、快冷工艺可有效降低晶间腐蚀倾向。（）答案：√解析：快速冷却可缩短焊缝在450~850℃敏化温度区间的停留时间，减少铬碳化物析出。7.焊后立即进行后热（消氢处理）的温度通常为200~350℃，保温1~2h，可有效扩散焊缝中的扩散氢。（）答案：√解析：消氢处理温度低于预热温度，主要作用是加速氢的扩散逸出，降低冷裂纹风险。8.