标准解读

《GB/T 19867.1-2026 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺规程 第1部分:电弧焊》相较于《GB/T 19867.1-2005 电弧焊焊接工艺规程》在多个方面进行了更新与调整,以适应技术进步和行业需求的变化。主要变更点包括:

  1. 术语定义的更新:新版标准对一些专业术语进行了重新定义或补充说明,确保表述更加准确、清晰,符合当前技术和行业的实际应用情况。

  2. 适用范围的扩展:不仅限于传统的碳钢及其合金材料,还增加了对于不锈钢、铝合金等新型材料电弧焊接的具体指导内容,反映了近年来新材料的应用趋势。

  3. 工艺参数细化:针对不同类型的金属材料以及特定应用场景下电弧焊接时所需的电流强度、电压水平、气体流量等关键工艺参数给出了更为详细的规定,有助于提高焊接质量的一致性和稳定性。

  4. 安全环保要求加强:强化了对作业环境、个人防护装备使用等方面的要求,并新增了一些关于减少环境污染措施的内容,体现了对劳动者健康与环境保护的关注度提升。

  5. 数字化技术的应用:鼓励采用自动化、智能化设备进行焊接操作,并首次提出了利用信息化手段(如数据库管理)来记录保存焊接过程数据,便于后续分析与追溯。

  6. 质量管理体系建设:强调了建立和完善企业内部焊接质量管理体系的重要性,明确了从原材料采购到成品检验整个流程中各环节的质量控制要点。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2026-09-28 颁布
  • 2027-04-01 实施
©正版授权
GB/T 19867.1-2026金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程第1部分:电弧焊_第1页
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文档简介

ICS25.160.10

CCSJ33

中华人民共和国国家标准

GB/T19867.1—2026/ISO15609⁃1:2019

代替GB/T19867.1—2005

金属材料焊接工艺规程及评定

焊接工艺规程第1部分:电弧焊

Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials—

Weldingprocedurespecification—Part1:Arcwelding

(ISO15609⁃1:2019,IDT)

2026⁃09⁃28发布2027⁃04⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T19867.1—2026/ISO15609⁃1:2019

目次

前言··························································································································Ⅲ

引言··························································································································Ⅳ

1范围·······················································································································1

2规范性引用文件········································································································1

3术语和定义··············································································································2

4焊接工艺规程(WPS)的技术内容··················································································2

附录A(资料性)焊接工艺规程(WPS)·············································································6

附录NA(资料性)钢材分类指南····················································································7

参考文献·····················································································································9

Ⅰ

GB/T19867.1—2026/ISO15609⁃1:2019

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件是GB/T19867《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程》的第1部分。GB/T

19867已经发布了以下部分:

——第1部分:电弧焊;

——第2部分:气焊。

本文件代替GB/T19867.1—2005《电弧焊焊接工艺规程》,与GB/T19867.1—2005相比,除结构

调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

——更改了范围(见第1章,2005年版的第1章);

——更改了术语和定义(见第3章,2005年版的第3章);

——更改了焊接工艺规程(WPS)的技术内容的通则、有关制造商的内容(见4.1、4.2,2005年版的

4.1、4.2);

——更改了母材种类、材料尺寸、焊接方法、接头设计、焊接位置、接头制备、焊接技能、背面清根、

衬垫、电参数、机械化焊接及自动焊、预热温度、道间温度、预热维持温度、保护气体、热输入/

电弧能量、焊接方法111(焊条电弧焊)、焊接方法13(熔化极气体保护焊)(见4.3.1、4.3.2、

4.4.1~4.4.7、4.4.9~4.4.13、4.4.16、4.4.17、4.5.1、4.5.3,2005年版的4.3.1、4.3.2、4.4.1~4.4.7、

4.4.9~4.4.13、4.4.16、4.4.17、4.5.1、4.5.3)。

本文件等同采用ISO15609⁃1:2019《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程第1部分:

电弧焊》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动:

——增加了附录NA(资料性)钢材分类指南。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国焊接及相关工艺标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。

本文件起草单位:中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、广州特种设备检测研究院(广州

市特种设备事故调查技术中心、广州市电梯安全运行监控中心)、河南德佰特机电设备制造有限公司、

抚顺市特种设备监督检验所、科梦风电设备唐山有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、哈尔滨汽轮机

厂有限责任公司、国家管网集团西南管道有限责任公司、济南重工集团有限公司、西安热工研究院有限

公司、兖矿东华装备制造(泰安)有限公司、哈尔滨工业大学、渤海船舶职业学院、一重集团大连核电石

化有限公司、青岛畅隆重型装备有限公司、西南交通大学、中科力祥科技股份有限公司、芜湖行健智能

机器人有限公司。

本文件主要起草人:张焱、李茂东、路远征、周杨飞、陈勇、张国栋、刘宁、范立刚、夏季、郭蕊、刘福广、

曹成铭、何鹏、王博、王学军、吴琼、孙贤涛、曹宇堃、陈莎、何朝明、安凯、姬庆涛、王宗义、冯丽锋、张永林、

王利媛。

本文件于2005年首次发布,本次为第一次修订。

Ⅲ

GB/T19867.1—2026/ISO15609⁃1:2019

引言

金属材料焊接工艺规程及评定是评判焊接工艺、操作是否规范的核心依据,相关要求也是焊接质

量管控和行业规范的重要基础。

GB/T19867《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程》对焊接工艺规程进行了统一规范,

统一的工艺要求能够有效提升焊接质量。GB/T19867为金属材料焊接工艺规程及评定工作提供统一

准则与详细说明,拟由6个部分构成。

——第1部分:电弧焊。目的在于规范电弧焊焊接工艺方法的焊接工艺规程。

——第2部分:气焊。目的在于规范气焊焊接工艺方法的焊接工艺规程。

——第3部分:电子束焊。目的在于规范电子束焊焊接工艺方法的焊接工艺规程。

——第4部分:激光焊。目的在于规范激光焊焊接工艺方法的焊接工艺规程。

——第5部分:电阻焊。目的在于规范电阻焊焊接工艺方法的焊接工艺规程。

——第6部分:激光⁃电弧复合焊。目的在于规范激光⁃电弧复合焊焊接工艺方法的焊接工艺规程。

Ⅳ

GB/T19867.1—2026/ISO15609⁃1:2019

金属材料焊接工艺规程及评定

焊接工艺规程第1部分:电弧焊

1范围

本文件规定了电弧焊焊接工艺规程的内容要求。

ISO15609系列的详细内容见ISO15607。本文件考虑了对焊接接头质量有影响的变量。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

ISO4063焊接、钎焊和切割工艺方法名称和代号(Welding,brazing,solderingandcutting—No⁃

menclatureofprocessesandreferencenumbers)

注:GB/T5185—2005焊接及相关工艺方法代号(ISO4063:1998,IDT)

ISO6848电弧焊接与切割非熔化钨极分类(Arcweldingandcutting—Nonconsumabletung⁃

stenelectrodes—Classification)

注:GB/T32532—2016焊接与切割用钨极(ISO6848:2004,MOD)

ISO6947焊接及相关工艺焊接位置(Weldingandalliedprocesses—Weldingpositions)

注:GB/T16672—1996焊缝工作位置倾角和转角的定义(ISO6947:1990,IDT)

ISO14175焊接材料熔焊及相关方法用气体和混合气体(Weldingconsumables—Gasesand

gasmixturesforfusionweldingandalliedprocesses)

注:GB/T39255—2020焊接与切割用保护气体(ISO14175:2008,MOD)

ISO15607金属材料焊接工艺规范及评定通用规则(Specificationandqualificationofwelding

proceduresformetallicmaterials—Generalrules)

注:GB/T19866—2026焊接工艺规程及评定的一般原则(ISO15607:2019,IDT)

ISO15608焊接金属材料分类体系(Welding—Groupingsystemformetallicmaterials)

ISO/TR18491焊接及相关工艺焊接能量测量指南(Weldingandalliedprocesses—Guidelines

formeasurementofweldingenergies)

ISO/TR20172焊接材料分组系统欧洲材料(Welding—Groupingsystemsformaterials—Eu⁃

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