公辅工程优化提升项目环评报告

建设项目名称山东XX新材料股份有限公司厂区公辅工程优化提升项目项目代码薛荣刚建设地点潍高路289号山东XX新材料股份有限公司厂区内117度53分19.284秒，37度10分58.512秒国民经济行业类别险化学品仓储建设项目行业类别101危险废物(不含医疗危险品仓储594(不含加油站的储；含液化天然气库)建设性质口新建(迁建)□改建口扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案)部门(选填)XX县行政审批服务局备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期24个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影类别大气物水量超出临界量，Q>1生态不涉及由上表可知，本项目需设置风险专章。规划环境影响环境影响评价文件名：《山东XX经济开发区总体发展规划(2023召集审查机关：山东省生态环境厅审查文件名及文号：《山东省生态环境厅关于<山东XX经济开发区总体发展规划(2023-2035年)环境影响报告书>的审查意见》(鲁环审[2023]74号)四至范围：区块一：黄三角药谷产业园，面积384.66公顷，四至范围为东至山东富欣生物科技股份有限公司东院墙、南至北支新河、西至国井大道、北至山东金洋药业有限公司北院墙；区块二：数字经济产业园，面积82.62公顷，四至范围为东至杜姚沟、南至北支新河、西至山东XX新材料股份有限公司西院墙、北至支十七排；区块三：专精特新产业园，面积64.15公顷，四至至济高高速、西至常家村西侧生产路、北至开泰南路。产业定位：开发区主导产业为健康医药产业、食品饮料产端装备制造产业及其延伸下游产业并兼顾现有纺织、造纸、皮革等产业高质高效发展。项目位于山东省XX市XX县经济开发区潍高路289号山东XX新材料股份有限公司厂区内。项目厂址区域规划为工业用地，符合用地规划要求。开发区入区行业控制级别具体内容详见表1-2。维度空间布局约束定的淘汰类规模和生产工艺；禁止在规划的建设用地范围外实施开发建设活动；一般农田在土地利用总体规划调整之前禁止建设；资的项目限制开发建设活目不符合空间布局要求活动的退出资项目管理规定及各级化转办要求发展控允许排放量绿环水务排放主要污染物COD≤30mg/L,氨氮≤1.5mg/L,近期中水回用率达到31%,远期中水回用率达到40%削减计划染物排放量削减险防控控体系，联防联控，组织应急演练并完善应急物资储备体系资源利要求水资源利用总量要求新鲜水取水量应控制在516.77万m³/a以内。规划年除扳倒井能源利用总量及效率要求区内企业应达到清洁生产先进企业要求；严格控制开发区新增煤炭消耗量，应确保不影响XX市煤炭总本项目符合国家和地方产业政策，不采用地下水，不使XX县及园区规划，污染物达标排放，符合总量控制和污染物减排要辅工程优化提升项目，均位于XX新材料重点监控点内，符合园本项目地理位置图见附图1,周边关系影像图见附图2,XX经济开发区土地利用规划图见附图5。3、与规划环评审查意见符合性分析本项目与《山东省生态环境厅关于<山东XX经济开发区总体发展规划(2023-2035年)环境影响报告书>的审查意见》(鲁环审[2023]74号)的符合性见表1-3。《山东省生态环境厅关于<山东XX经济开发体发展规划(2023-2035年)环境影响报告书>的审查意见》新上高污染、高耗水、高耗能项目本项目为公辅工程优化提升项目，位于XX经济开发区山东[2024]192号文件，XX经济项目不属于高污染、高耗水、高耗能项目本项目位于XX经济开发区山规开发建设。对不符合上位规划用地性质的地块，后期按照国土空间规划要求实施。严格落实“三线区项目，合理布局新入区企业。东XX新材料股份有限公司现求；本项目符合“三线一单”等制定开发区污染物减排方案并认真落实。对涉及新增污染物排放的入区项目，依法依规落实污染物替代要求。大力推进PM1₀、PM25、0₃等污染防治，推动大气环境质量持续改善。强化企业VOCs治理，本项目废气经处理措施处理后落实固体废物环境管理制度，强化企业一般工业固控新污染物清单》《新污染物治理行动方案》《山东省新污染物治理工作方案》等文件要求加强新污染物管理。般工业固体废物和危险废物的贮存、转移、利用及处置等环节的管理；本项目不涉及重点管控新污染物围内的工业企业，除生产工艺有特殊要求外，应优先采用集中供热。工业园区创建工作。事件风险评估，严格落实突发环境事件应急预强化企业-开发区-XX县政府环境管理联动，定期取相应措施防止引发或次生突发环境事件。练在符合开发区准入条件和规划用地等相关要求的前提下，开展项目环评时，与有关规划的环境协调证等内容可以适当简化。项目为公辅工程优化提升项目，位于XX新材料重点监控点内，符合园区准入条件和规划用地。本项目为山东XX新材料股份有限公司厂区公辅工程有环氧乙烷尾气排放系统改造，尾气和新建环氧乙烷罐区尾气通过冷凝吸收装置后通过新建25m排气筒排放，此治理措施仅作为环氧乙烷罐内超压(195Kpa)时应急使用；在在建污水预处理装置西侧建设1座约160m²危废仓库替代原有危废仓库，原有危废仓库保留存放一般废弃物；拆除原有助剂仓库新建140m³助剂仓库；在现有2490m³成品储罐区北侧，建设2台450m³聚醚储罐，将苯乙烯罐区内西侧原有2个200m³闲置储罐调整为聚醚储罐，拆除3台1600m³成品储罐，建设12台100m³环氧乙烷储罐；对主配电室进行扩建，新增7500KVA3#变配电站；新建冷冻水设施并入厂区现有系统使用，以保障对生产装置的稳定供应。本构调整指导目录(2024年本)》中限制类类、淘汰类。项目已在XX县行政审批服项目为厂区公辅工程优化提升项目，国民经济行业代码为N772环境治理业、G5942危险化学品仓储。根据《关于“两高”项目管理有关事项的补充通知》(鲁发改工业[2023]34号),可知本项目不属于“(1)与生态保护红线的符合性分析全市生态保护红线充分衔接最新成果数据，主要生态系统服务功能为防风固沙、水土保持及水源涵养。一般生态空间涵盖水产种质资保护红线主要是大芦湖水库和引黄水后的沉砂池。本项目厂址中心坐标为东经117°53′19.284”,北纬37°10′58.512”,根据XX市“三区三线”划定方案及XX市国土空间总体规划，项目位于城镇开发边界内，不占在生态保护红线范围内，符合“三区三线”控制要求。XX市市域国土空间控制线(2)与环境质量底线的符合性分析序号环境质量底线1大气目标足排放标准及总量控制要求2境质量目标全市水环境质量持续改善，国控、50%,省控及以上断面优良水质比例不低于30%;县级及以上城市集中式饮用水水源水质全部达到或XX市生态环境局网站发布的《2023年1响较小3目标土壤环境质量稳定改善，农用地、建设用地土壤环境风险防控能力用率和污染地块安全利用率分别不低于95%。目不涉及重金属的排放综上所述，本项目采取合理严格的治理措施后，所排排放，不会对区域大气、水、噪声环境质量的改善目标造成影响，符合环境质量底(3)与资源利用上线的符合性分析项目所在区域资源利用上线见下表。资源利用上线水资线进各领域节约用水，农田灌溉水有效利用系数、再生水规模逐年提高，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量等用水效率指标在2020年基础上持续下降，确保完成用水总量控制指标。本项目不新增生活用水，生产用水来自黄河水，不采用地下水，符合园区规划水源，用水资源利用上线中在杜姚沟西侧。规划占用一般农田进行开发建设，应在土地利用总体规划调整，符合国土部门和相关程序要求的禁止开发建设。根据国土资源、规划、建设等部门对土地资源开发利用总量及强度的管控要求，作为土地资源利用能源利用上线优化调整能源结构，实施煤炭消费减量替代和能源消费总量控制，能源消费总量完成省下达任务，煤炭消费量实现负增长，进一步降低万元国内生产总值能耗，严格落实高本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相(4)环境准入负面清单开发区入区行业控制级别详见下表。控制级别医药●●●食品●工●●C15酒、饮料和●料C28化学纤维制●●××××●★高端▲▲●●C34通用设备制★C35专用设备制●●C38电气机械和×●●★●●本项目为现有XX新材料重点监控点范围内的项目建设，属于准许进入行表1-7项目与淄政字[2021]49号的符合性重点管控单元空间布局目。坚决淘汰落后产能，聚焦“高耗能、高污准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，实行工业项目进工业园区或聚集区，集约高效发展。从严审批“两高”建设项目，推进“散乱污”企业搬迁入园或关闭退出高项目求改善目标，削减污染物排放总量。严格执行国乡污水管网，实施雨污分流改造。加强挥发性施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复本项目废气落实总量控制制度。本项目防控区内企业环境风险防范设施建设和正常运行监管，加强重点环境风险监控企业应急预案制定，建立企业隐患排查整治常态化监管机制范措施的前提下，项目存在的风险可防能源资源利用园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，鼓励区内禁止新、改、扩建燃用高污染燃料的项目或者其他清洁能源。推广使用清洁能源车。因地制宜推进冬季清洁取暖资源消耗量相对区项目与《XX市生态环境委员会办公室关于印发<X境准入清单(动态更新版)>的通知》的符合性见下表。生态环境准入清单(动态更新版)>的通知》的符合性XX经济开发区布局约束2.强化规划、规划环评引领指导作用，科学规划建设工业园区，优化工业布局，引导符合园区产业定位的工业企业入驻，实现集中供热、供水、供气，实施水资源分类循环利用和水污染集中治理；原则上禁止准入园区规划及规划环评中不允3.大气、安全防护距离内禁止建设商业住宅、医院、学校、养老机构等敏感机构。4.按《山东省水利厅关于公布我省地下水限采区和禁采区的通知》要求，执行禁采区管控要中处置项目(集团内部自建配套的危险废物处理设施除外),不再批准新(扩)建危险废物填埋项目；原则上不再批准新(扩)建废矿物油、废活性炭、废催化剂、有机溶剂、焦油类危险废物利XX市危险废物利用处置缺口，不再批准新(扩)建以外省、市危险废物为主要原料的利用项“两高”项目实行“五个减量替代”。高耗水工业项目必须进省级认定的合规园区，同以原煤或焦炭等煤制品为原料或燃料，进行生产加工或燃烧的建设项目)、新增燃煤项目一律实XX排放水平达到国内先进水平。10.布局敏感区原则上应布局高端绿色低碳等下2、项目位于XX经济开发区，为现有XX新材料重点监控点供气、污水集中处理、供热；下水废综合利用项目；控1.涉“两高”项目企业应当积极实施节能改造提染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》,标准或是综合排放标准后方可排放。4.禁止工业废水和生活污水未经处理直排环境；无入河排污口定达标，不能稳定达标的，工业园区不得建设新提下加强车间、料仓等密闭，负压收集、处置，7.化工、医药、造纸、热电等严格按照XX市行接等问题，工业废水应收尽收。到2025年，园区备。可防控1.紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高的建设项目；求。以及因事故废水直排污染地表水。(无废城市建设豁免的除外)、转移及处置管理6.强化管理，防范环境突发事件。院等环境敏感点，最近敏感点存、申报、转移及处置管理制度测资源1.未经许可不得开采地下水，执行深层地下水禁采区管理规定。2.严格执行《产业园区水的分类使用及循环利用原则和要求》(GB/T36575-2018)。量化，鼓励使用清洁能源、新能XX可再生能源。4.定期开展清洁生产审核，推动现有各类产业园区和重点企业生态化、循环化改造。升改造。下水园区按要求执行水的分类使用及循环利用3、项目不使用煤炭洁生产(1)与《山东省环境保护条例》符合性性禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭容量和污染防治的需要，确定削减和控制重点污染物的种排放总量控制制度得排污许可证，区同级生态环境主管部门的意见；意见不一致的，由共同的上一级人民政府生态环境主管部门作出处理第四条放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以应当进入工业园区或者工业集聚区经济开发区(2)与《山东省大气污染防治条例》符合性分析山东省大气污染防治条例要求性排放工业废气或者有毒有害大气污染物的监测点位和采样监测平台，进行自行监测原始监测记录保存期限不得少于三年范对各废气排放口设置采样平的环保部门管理公司的环保手大气污染物排放自动监测设备，与县级以联网，保证监测设备正常运行，并对监测数据的真实性、准确性负责本项目依托RTO排气筒，废气在范要求制定监测方案并开展监准确性负责大气防治吸附、分解等处理措施，严格控制生产过校、幼儿园、养老院等其他需要特殊保护的区域及其周边，不得新建、改建和扩建石化、焦化、制药、油漆、塑料、橡胶、者从事其他产生恶臭气体的生产经营活动根据上表分析，项目符合山东省大气污染防(3)与《山东省深入打好XX保卫战行动计划(2021-2025年)》符合性分析表1-11项目与《山东省深入打好XX保卫战行动计划(2021-2025年)》符合性效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织高耗能、高排放(以下简称“两高”)项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。本项目符合国家产业政策，后产品；项目不属于两高项目(省能源局牵头)对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用工厂余热、电厂热力、炉、热处理炉、干燥炉原则上使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油。本项目不使用煤炭、石油焦、业源NOx深完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。上述行业，废气均能够稳定(省住房城乡建设厅、省公安厅牵头)大型煤炭、矿石等干散货码头物料堆场全面完成围挡、苫盖、自动喷淋等抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造，鼓励有条件的码头堆场实施全封闭改造。(省交通运输厅牵头)推进露天矿山生态保护和修复，加强对露天矿山生态环境的监测。(省自然资源厅、省生态环境厅牵头)实施城市降尘监测考核，各市月监测排名。(省生态环境厅牵头)由上表，本项目符合《山东省深入打好XX保卫战行动计划(2021-2025年)》表1-12项目与《山东省深入打好碧水保卫战行动计划(2021-2025年)》符合性三、精准治处理，梯级循环利用工业废水(5)与《山东省生态环境厅关于印发山东省固定污染源自动监控管理规定的通知》(鲁环发〔2022〕12号)相关要求符合性表1-13与鲁环发〔2022〕12号相关要求符合性维单位对在线监测设备进行运营维护量负责，运行维护全过程接受生态环境部门的监督。在环评报告书(表)中明确污染物自动监测方案，并将自动内容。维单位对在线监测设备进行运营维护(6)与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁[2021]58号)符合性表1-14本项目与鲁环字[2021]58号文符合情况的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能本项目不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》限制类、淘汰类，已取得山东省建设项目备案证明(项目代码2312-370322-89-02-771317)新材料股份有限公司现有厂区内，用根据上表分析，项目建设符合鲁环字[2021]58号(7)与《关于“十四五”推进沿黄重点地区工业项目入园及严控高污染、高耗水、高耗能项目的通知》(发改办产业[2021]6清理规范拟建工业[2024]192号文区区，本项目符合能项目痫进清理范工月部高项目项目符合《关于“十四五”推进沿黄重点地区工业耗水、高耗能项目的通知》(发改办产业[2021]635号)的要求。(8)与《关于持续推进沿黄重点地区工业园区梳理规范的通知》(鲁发改工业[2021]1155号)相关要求符合性。(二)压实经济开发区，根据[2024]192号文区属于合规工业园区(三)强化部门监管责任项目，各级发展改革部门不予立项，各级自然资源部门不予供地，各级生态环境部门不予办项目符合《关于持续推进沿黄重点地区工业园区梳理规范的通知》(鲁发改工业[2021]1155号)的要求。(9)与《关于持续推进沿黄重点地区工业项目入园有关事项的通知》(鲁发改明确入园载能力的通知》(鲁发改外资[2022]1052号),合规工业园区范围为依法批准面积(其中，开发区面积为核准面积),也建、扩建化工园区和化工项目。改工业[2024]192号区属于合规工业园区。XX新材料距离线1公里范围。本项目不属于高耗水、高污染项目项目符合《关于持续推进沿黄重点地区工业项目改工业[2023]389号)的要求。建设内容号，主要从事聚醚多元醇生产和销售的高新技术企业，是山东省第一批化工重点监随着企业的不断发展，客户群体的不断增加，为满足客户需求的多样化，公司从企业长远发展考虑，对厂区环保处理装置、存储设施、供配电设施、冷冻水设施等公辅工程进行统一的优化提升为收集现有环氧乙烷罐区过程可能产生的超压气体，对现有环氧乙烷罐区超压(195Kpa)应急排放无组织气体进行收集；原有危废仓库建设时间较早，为设1座约160m²危废仓库替代原有150m²危废仓库，原有仓库保留存放一般废弃物；为后续企业发展调整空间，将原有助剂仓库拆除，在卸车平台旁建设1座约140m²助剂仓库代替原有助剂仓库功能并调整液氮储罐位置；现有环氧乙烷储罐已使用十余年，为保障环氧乙烷储存安全，缓解环氧乙烷储存、周转压力，拆除3台1600m³成品聚醚储罐，建设12台100m³环氧乙烷储罐；为满足客户对产品多样性和不同品质的要求，在现有2490m³成品储罐区北侧，建设450m³聚醚储罐2台，将苯乙烯罐区内西侧原有2个200m³闲置苯乙烯储罐调整为聚醚储罐；为了更好的满足生产需要，能够更加稳定的提供冷冻水，保障安全生产，建设冷冻机组，与现有设施同时使用；为配合以上设施的改造，需对主配电室进行改建，扩大配电室面积，调整供配电方案，建设3#区项目名称：山东XX新材料股份有限公司厂区公辅工程优化提升项目项目性质：新建建设单位：山东XX新材料股份有限公司工作制度和劳动定员：技改项目依托现有职工，不新增劳动定员。年运行7920h。建设地点：山东省XX市XX县经济开发区潍高路289号山东XX新材料股份有限公司厂区内，地理位置中心坐标为117度53分19.284秒，37度10分58.512秒，本项目地理位置图见本项目对厂区环保设施、存储设施、供配电设施、冷冻水设施等进行建设名称备注料，可保持气力平衡，出现超压频次较少造危废库建设1座约160m²危废仓库替代原有150m²危废仓库，原有危废仓库保留存放一现有罐区改造在现有2490m³成品储罐区北侧，建设450m³聚醚储罐2台，将苯乙烯罐区内西侧原有2个200m³闲置储罐调整为聚醚储罐，拆除3台1600m³聚醚储罐，建设12台100m³环氧乙烷储罐造厅公共厂区所需新鲜水一路来自工业园区市政自来水管DN100,供水压力为0.4MPa;另一路来自黄河水，供水管径DN200设一路DN200黄河水管线由XX县开发区电网供给，供电电压为10KV,对主配电室进行改建，扩大配电室面积，调整供配电方案；建设7500KVA3#区域变配电站，将原有5#配电室厂区排水实行雨污分流，厂区排水系统包括污水排水产废水、地面冲洗水、生活污水、初期雨水等经厂区300m³/d污水处理站处理达标后和循环排污水、脱盐水站浓水排入XX绿环水务有限建设1台300万大卡的冷冻机组与原有机组配合使用，制冷剂采用氟利昂R134A,冷媒采用40%乙二醇；同时配套建设300m³冷冻水储罐及相关配套设施将原有助剂仓库拆除，在卸车平台旁建设1座约140m²助剂仓库代替原有助剂改造为装车更加方便，减少物流车辆进入生产装置区次数，改造对现有环氧乙烷罐区超压应急排放气体进行收集，和新建环急排放气体通过2级喷淋塔装置后通过新建25m排气筒排放，此治理措施仅作为环氧乙烷罐内超压时应急使用，危废间废气、污水站托本项目喷淋塔废水、初期雨水经厂区污水处理站处理后入司噪声治理固废治理新建一座容量为944m³(占地160m²、高5.9m)的危废仓库，原有一座容量为570m³(占地150m²、高3.8m)危废仓库作为一般固废仓库风险控制厂区现有3座事故水池，事故水池容积分别为710m³、1200m³、1300m³,总容积为3210m³;因环氧乙烷罐区建设，1300m³事故水池拆除，在环氧乙烷南侧新建一座1320m³事故水池。初期雨水池总容积250m³,用于收集现有项目的事故废统1总占地面积/2d/3h/4员工人数人不新增本项目为厂区公辅工程优化提升项目，不涉及生产活动，无产品产生，本存。本项目储存方案见下表。年周转量(t/a)设计年储存时间(d/a)聚醚最大储存量(t)单个容器储量(t)5111电国家电网材质积(m³)储罐尺寸(m)围堰尺寸固定顶12台聚醚多元醇固定顶2台固定顶2台1台拆除3台1600m³成品储罐，2台13台24台1新建，备用5台26喷淋塔台27台18聚醚多元醇台29台2台4台1台1南厂界设置1个出入口、东厂界设置1个出入口。厂区整体分为四部分，一为东北角的污水处理站 (在建污水处理升级改造项目污水预处理设施位于现有污水处理站西北侧)、污泥库、RTO;二为和罐区，装置区由南向北布置一车间(在建项目)、二/三/四车间、五车间、六车间；四为东部、中控室等。厂区北侧为在建8万吨/年端氨基聚醚项目生产装置，在建31万吨/年聚醚改扩建装置位于一车间、六车间。本项目环氧乙烷罐区应急处理措施(2级喷淋塔)位于原环氧乙烷罐区东侧，新建危废间位于在建污水预处理设施西侧，新建聚醚罐位于现有2490m³成品储罐区北侧，利旧聚醚储罐位于现有苯乙烯罐区，新建环氧乙烷罐区位于现有环氧丙烷罐区西侧，液氮储罐、新建配电室、冷冻水装置位于厂区东侧，新建事故水池(1320m³)位于新建环氧乙烷储罐南侧。厂区总平面布置功能分区明确，工艺管线短捷、降低能耗、便于检修件，满足工艺流程、施工、操作和维护的要求。事故水池位于厂区北侧，满足事需求，总平面布置基本合理。厂区平面布置图见附图3,厂区建设现状见附图4。(1)给水本项目不新增劳动定员，不新增生活用水。本项目新增用水为喷淋塔用水，年用量为260m³/a,本项应急排放气体吸收装置采用水喷淋对尾气进行吸收，喷淋水循环利用放气体仅在泄压过程排放，喷淋塔仅在有气体进入时运行，运行时间较短，根据体带走损耗喷淋水约为60m³/a;喷淋水约半年更换一次，一次更换量约为100m³,更换水量为200m³/a,则尾气吸收需补水为260m³/a,采用新鲜水。(2)排水项目厂区排水实行雨污分流，分为污水排水系统和雨水排水系统。废水经提升改造后300m³/d污水处理站处理后排入XX绿环水务有限公司处理。后期雨水经雨水管网排放。本项目新增废水为喷淋塔吸收废水、初期雨水等，各类废水产生及处理情况如喷淋塔吸收废水为200m³/a,经厂区污水站处理后经厂区总排口排放。本项目罐区前期雨水需进行收集，根据《石油化工给水排水系统设计规范》(SH/T3015-2019)的要求，初期雨水按降水量15mm～30mm与污染区面积的乘积来计本项目露天污染区域初期雨水汇水面积为1945.5m²,降雨量保守按照30mm计。经计算，本项目新增一次初期雨水量为58.37m³,年降水次数按15次计算，则全年前期雨水量为875.55m³。XX项目厂区现有工程及在建工程一次初期雨水量为727.92m³,依托厂区设置的三座总容积为790m³初期雨水池，初期雨水收集池可以容纳项目初期雨水，待雨期结束后，将前期雨水排至厂区污水处理站处理。本项目水平衡见下图。黄河水喷淋塔用水厂区污水处理站黄河水喷淋塔用水厂区污水处理站有限公司(3)供电依托现有项目供电设施，对主配电室进行改建，扩大配电室面积，调整供配电方案；建设3#区域变配电站，将原有5#配电室功能并入，技改项目用电量为3077万KWh/工艺流程和产排污环节二级喷淋(应急) 卸车区乙烷NN↑ 装置区装置区聚醚NA聚醚罐装车泵-聚醚罐车 呼吸废气、装卸废气织排放环氧乙烷来自装卸车区通过压缩机抽取环氧乙烷储罐气体并输送至环氧乙烷槽车，槽车内压力增加将环氧乙烷液体输送至环氧乙烷罐储存，经过环氧乙烷输送泵聚醚来自生产装置通过输送泵送至聚醚罐储存，并通过输送泵输送至装卸车区连接卸车气相管线及液相管管线(必须对连接管线试漏，试漏时卸车阀门进行试漏确认无漏点后再打开卸车阀门),依次打开卸车过滤器前后阀门及相应储罐阀门，确认串联管线阀门关闭确认好后，通知中控室打开卸车电磁阀，通过视镜观察EO流量显著减少，视镜车结束及时将卸车过程中所有阀门关闭，拆下与槽车相连接的所有管线，液车辆到达厂区后等待叫号，空车过磅后至装车位，装车人员开泵装车，装车结束后及时关闭阀本项目环氧乙烷采用压力储罐，无小呼吸废气，卸车过程采用压缩机卸车至槽车，保证输送过程气力平衡，因此无大呼吸废气，环氧乙烷罐设置一超压应急使用，配套建设一根25m高排气筒(DA006);本项目大气污染物主放；危废暂存间废气主要成分为VOCs。(2)废水本项目废水主要为初期雨水及喷淋塔废水，依托厂区污水处理站处理后排入XX绿环水务有限(3)固废本项目不新增劳动定员，本项目职工均从现有项目调配，不新增生活垃圾。本项目运行过程产(4)噪声本项目主要噪声源为压缩机、制冷机、泵等，噪声值范围为80dB(A)～8与项目有关的原有环境污染问题根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》,本次评价针对现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况进行说明，核算现有工程污染物实际排放总量，梳理与该项目有关的主要环境问题并提出整改措施。山东XX新材料股份有限公司(以下简称“XX新材料”)位于山东省XX市XX县潍高路289号，属于鲁政办字[2019]114号公布的第一批化工重点监控点。现有工程环评及验收内容详见下表。类别聚醚多元醇8万吨/年，聚淄环审[2011]14号淄环验[2013]40号项目补充报告淄环审[2015]64号固废变更，不进行淄环备[2019]39号300m³/d聚醚多元醇废水处理工程项目300m³/d污水站1座高环审[2016]94号自主验收目高环审[2020]5号自主验收醇扩建项目聚醚多元醇6万吨/年，聚淄环审[2020]29号自主验收醚多元醇扩建项目聚醚多元醇36万吨/年淄环审[2021]37号自动化及生产配套设施改造提升项目/高环审[2022]10号/淄环审[2023]7号/改扩建及节能提升改造项目12万t/aPOP聚合物多元淄环审[2023]47号/目造/厂区有机废气治理项目建设1台60000m³/hRTO装置，替代原10000m³/hRTO/类别一车间设置330N、5631D和POP生产线，配置反应釜、干燥釜、过滤机、POP混配釜、POP反应釜、POP闪蒸釜等设备，外售产能为5631/二车间设置POP生产线，配置POP混配釜、POP反应釜、POP闪蒸釜等设备，外售产能为/三车间设置POP生产线，配置POP混配釜、POP反应釜、POP闪蒸釜等设备，外售产能为/四车间设置POP生产线，配置POP混配釜、POP反应釜、POP闪/五车间设置软泡聚醚多元醇5631D和聚合物多元醇POP生产线，配置反应釜、干燥釜、过滤机、POP混配釜、POP反应釜、POP闪蒸釜等设备，外售产能为5631D6万t/a、/六车间设置弹性聚醚多元醇305、软泡聚醚多元醇5631D、弹性体回弹聚醚多元醇330N、特种聚醚多元醇310、特种聚醚多元醇3702生产线，配置反应釜、中和釜、压滤机、冷凝器、脱气槽、机泵、真空机组1.2万t/a305、5.5万t/a5631D、12.5万t/a220A、16.2万t/a、0.1万310、//原料罐区设置丙二醇储罐1×100m³;甘油储罐2×200m³;环氧丙烷储罐6×1600m³、1×1500m³、2×1000m³、2×200m³、环氧乙烷储罐6×100m³;丙烯腈储罐10×300m³;苯乙烯储罐3×1600m³;KOH储罐1×85m³;磷酸储罐1×30m³等/聚醚化合物4×5000m³、4×1100m³、3×300m元醇5631D1×2500m³、2×500m³、2×300m³;软泡聚醚多元醇3050D1×150m³;软泡聚醚多元醇-335D1×250m³;高回弹聚醚多元醇-330N3×1600m³、1×500m³、5×300m³、1×200m³、2×150m³;弹性聚醚多元醇305/低聚物3051×300m³、1×250m³、1×200m³;弹性聚醚多元醇2042×300m³;弹性聚醚多元醇220A1×2500m³、2×300m³、2×150m³;1×100m³;特种聚醚37021×30m³;备用储罐1×300m³、2/库1座，位于厂区东北方向，用于储存袋装化学品原料/1座，位于厂区南侧，用于存储硅酸铁铝、抗氧剂、硅藻土等/公用由XX县开发区电网供给，供电电压为10kV,厂区安装3150kV干变1台、1000kV油变1台、1600kV油变1台、1000kV干变1台和2000kV油变2台及相应的配电/由市政供水管网提供/厂区排水系统采用雨污分流制，分设污水、雨水管网；生产废水、地面冲洗水、生活污水、初期雨水经现有污水处理站处理后和脱盐水站浓水、循环排污水排入XX绿环水务有限公司进行深度处理，后期雨水经/蒸汽由XXXX虹桥热电有限公司供给，热源为园区热电中心厂，蒸汽规格0.8MPa/循环水系统循环水系统由冷冻机组、凉水塔及循环水池组成，配套2座水池、8台凉水循环水量为12000m³/h(28800m³/d),补水量为388080.0m³/a(1176.0m³/d)/厂区现有100万大卡冰机3台，300万大卡冰机1台，总/厂区现有1座2000m³消防水池/各装置工艺废气及污水站、危废暂存间废气经30000m³/h装置工艺废气RTO系统(RTO+低氮燃烧+SNCR+SCR+活性炭吸附)处理后通过1根25米排气筒排放(厂区还配10000m³/hRTO作为备用)/现有1座300m³/d污水处理站，采用水解酸化+IC厌氧+PACT好氧+MBR处理工艺，/固废现有危废仓库1座，位于厂区北侧，占地面积150m³,现有一般固度库1座，位于厂区北侧，占地面积约60m³/噪声主要噪声源布置在生产车间、装置内，并采取/厂区现有3座事故水池，710m³、1200m³、1300m³,事故水池总容积3210m³;初期雨水池总容积250m³,用于收集现有项目的事故废水和初期雨水/1、废气现有工程废气包括各车间生产装置工艺废气、污水处理站产生废气和危表2-10现有工程有组织废气产生及排放情况一览表车间一车间低聚物305系列软泡聚醚5631D系列低聚物、环氧丙烷、软泡聚醚330N系列聚合物多元醇POP闪蒸不凝气苯乙烯、丙烯腈、异二车间聚合物多元醇POP闪蒸不凝气苯乙烯、丙烯腈、异三车间聚合物多元醇POP闪蒸不凝气苯乙烯、丙烯腈、异四车间聚合物多元醇POP闪蒸不凝气苯乙烯、丙烯腈、异五车间聚合物多元醇POP闪蒸不凝气苯乙烯、丙烯腈、异置低聚物、环氧丙烷、六车间气置气低聚物、环氧丙烷、甘油低聚物、环氧丙烷、丙烷、环氧乙烷、水废气、压滤废气山梨醇、环氧丙烷、D=1.1m主要排放口本次评价收集了厂区30000m³/hRTO在线数据及例行监测数据，根据2023年6月-2023年11月在线数据和2023年6月、7月、11月例行监测数据，有组织废气排放达标情况见下表。时间内径/高度(m)检测项目实测浓度(mg/m³)折算浓度(mg/m³)///排放速率(kg/h)///实测浓度(mg/m³)998折算浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)含氧量(%)实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)含氧量(%)标干流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)折算浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)含氧量(%)标干流量(Nm³/h)氨实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)苯实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)///甲苯实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)///实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)///实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)///实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)///臭气浓度(无量纲)标干流量(Nm³/h)注：“ND”表示未检出内径/高度(m)检测项目含氧量(%)标干流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)未检出未检出未检出速率(kg/h)///实测浓度(mg/m³)未检出未检出未检出速率(kg/h)///甲烷总实测浓度(mg/m³)速率(kg/h)RTO系统VOCs、苯、甲苯、二甲苯排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1Ⅱ时段排放限值要求；苯乙烯、丙烯腈排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2限值要求；氨、硫化氢排放浓度、速率，臭气浓度均可满足《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求。(2)无组织废气现有项目厂区无组织废气引用山东嘉誉测试科技有限公司于2023年7月19日例行监测数据及2022年厂区“36万吨/年聚醚多元醇扩建项目”验收监测数据，监测期间气象参数见表2-15,具体监测结果见表2-16。表2-15(1)监测期间气象条件一览表检测时间气温(℃)气压(hPa)湿度(%)风向风速(m/s)云量(总/低)WWWWWW表2-15(2)监测期间气象条件一览表气温(℃)气压(kPa)风速(m/s)风向S65S54S54S53检测项目1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向苯(mg/m³)甲苯(mg/m³)二甲苯(mg/m³)氨(mg/m³)硫化氢(mg/m³)苯乙烯(mg/m³)丙烯腈(mg/m³)部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3限值要求；厂界氨、硫化氢、臭气浓度均可满足《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准)(DB37/3161-2018)表2排放限值要求。厂界苯乙烯浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建限本次收集了山东嘉誉测试科技有限公司于2023年3月6日及7月19日及对厂区废水总排放口检测项目采样时间总氮总磷可吸附卤素(μg/L)总有机碳总铜丙乙烯(μg/L)注：ND代表未检出监测时间监测项目氨氮(mg/L)流量(m³/d)XX新材总排口表1和表3排放限制要求，全盐量满足《流域水污染物综合排放标准第3部分：小清河流域》(DB37/3416.3-2018)表2排放浓度限值，其他因子满足XX绿环水务有限公司进水水质及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。3、噪声本次评价引用企业委托山东嘉誉测试科技有限公司于2023年7月19日对厂界噪声的监测结果。监测布点见图3,具体监测结果见表2-21。表2-19厂界噪声监测结果统计表单位dB(A)监测时间点位昼间夜间1#东厂界3#西厂界由上表可见，XX新材料各厂界昼间及夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标根据企业2023年《固体废物环境影响专题报告》及实际情况，企业现有下表。固废名称固废属性固废代码聚醚多元醇3702等危险废物限公司危险废物危险废物危险废物污水站污泥疑似危废一核查建议按照鉴定结果处置炭限公司炭设备维护油类物质1剂水中杂质/聚醚多元醇过滤磷酸二氢钾/外售保温棉/外售纸屑/现有项目危险废物均委托处置；一般固废妥善处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-20现有工程污染物排放量计算引用例行监测数据排放速率最大值计算，见下表。排放速率(kg/h)运行时间(h/a)排放量(t/a)///氨注：监测数据二氧化硫未检出，本次排放量取2023年排污类别废气1234氨567无组织8123固体废物(产生量)1危险废物2一般固体废物3山东XX新材料股份有限公司已于2020年1月取得XX市生态环境局颁布的排污许可证迷分别月年7月重新申请了排污许可证(许可证正本见附件)。企业取得排污许可以报告执行情况，按要求进行环境管理台账记录，现有例行监测满足排污许可自行监测要满口量(t/a)污许可量(t/a)废气根据排污许可2023年排污许可执行报告，现有工程颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、COD、氨氮排放量满足排污许可证许可量，根据上述“现有工程废气达标情况”小节分析，各工序污染物排放浓度满足相应排放标准要求。现有工程满足排污许可要(1)主要建设内容本项目建设1座约160m²危废仓库替代原有危废仓库，原有危废仓库保留存放一般废弃物；苯乙烯罐区内西侧原有2个200m³闲置储罐调整为聚醚储罐，拆除3台1600m³成品储罐，建设12台100m³环氧乙烷储罐，将原有助剂仓库拆除，在卸车平台旁建设1座约140m²助剂仓库代替原有助剂仓库功能。(2)设备清单1危废间1间2/1间3闲置储罐2台利旧43台(3)产排污汇总危废暂存间用于存放生产过程产生的危废及污水处理设施产生的危废、实验室废液、废机油等，暂存危废过程中挥发的有机废气主要来源于生产过程产生的危废。项目危险废物均采用密闭容器或防渗袋暂存，类比同类项目经验系数可知，危险废物在收集、暂存、中转等过程中有机物挥发量按1%考虑，则本项目危废暂存间易挥发的有机物汇总及危废暂存危险废物危废量(t/a)有机物总含量(t/a)有机废气产生量(t/a)12液345活性炭、有机物6活性炭、有机物7炭活性炭、有机物8效率约为95%,则危废暂存间产生的废气有5%左右无组织排放，有组织废气产生量约为4.31t/a,则无组织废气排放量为0.23t/a。RTO综合处理效率为99%,则有组织排放量为0.04t/a。排放量(t/a)废气计划完成时间1厂区现有工程物料多使用吨桶，无泄漏区有机废气治理项目”,正在建设中，其中“污水处理升级改造项目”和“厂区有机废气治理项目”(1)建设内容2F,建筑面积约为1300m²自动化灌装车间及立体仓库1F,建筑面积约为4000m²抗暴机柜间1F,建筑面积约为260m²2F,建筑面积约为1800m²原料卸车区鹤3个1600m³固定顶+氮封储罐2个1000m³、1个1600m³、2个300m³公用/氧化炉(RTO焚烧+活性炭吸附/脱附+固废处理/噪声处理高噪声设备采用消声、隔声和减振措施(2)污染物排放情况在建项目尚未运行，污染物数据摘自其环评报告，详见下表。类型排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)废气废水(排外环境)废水量(m³/a)////氨氮(t/a)//固废危险废物(t/a)/一般固废(t/a)//生活垃圾(t/a)//(1)建设内容工程类别置建设框架式生产装置，包括氨化釜、干燥釜及配套设备等，2台氨化釜+1台干燥釜组成1条生产线，共26条生产线，年产8万吨端氨基聚醚包装车间建设1座包装车间，设置4台成品灌装泵，年灌装成品仓库(丙类)液氨罐区新建液氨储罐3×100m³,并配套建设围堰聚醚多元醇罐区新建10×330m³聚醚多元醇储罐氨水中间罐区新建氨水储罐2×300m³,并配套建设围堰3座，单个外形尺寸12.2m×2.4m×1.4m,充装质量400产品罐区新建8×330m³产品储罐公用新鲜水由市政自来水管网提供，依托厂区现有1座综合水泵房和相应供水管道托厂区排水实行雨污分流，厂区排水系统包括污水排水系统和雨水排水系统。生产废水、地面冲洗水、生活污水、初期雨水等经现有的300m³/d污水处理站处理达标后和循环排污水、脱盐水站浓水由XX县开发区电网供给，供电电压为10KV,项目建设1座变配电室，安天然气由XX金捷天然气销售有限公司提供蒸汽项目所用蒸汽来源于XXXX虹桥热电有限公司，项目配套建设备用蒸汽发生器，由导热油供热产蒸汽，在虹桥热电检维修时万大卡天然气导热油炉，为氨化反应供热建设冷冻站1座，购置200万大卡、100万大卡、50万大卡冷冻机组各1台新建40m³/h脱盐水站，采用一级反渗透工艺新建循环水系统，循环水量2600m³/h空压站降膜吸收1尾气1根高25m、内径1.1m排气筒(DA003)排放托降膜吸收2尾气新建两级水吸收，处理后废气依托现有RTO处理后通过1托原料精馏、灌导热油炉废气无组织废气组织废气排放；常压固定顶罐采取氮封，液氨储罐采用压力储罐，氨水储罐采取水封；产品装车采用液下装车、气装置区配套建设一套48m³/d氨蒸馏塔蒸氨除氨氮；依托现有300m³/d污水处理站，主体工艺采用水解酸化+IC厌氧+PACT好氧+MBR膜，废水经处理托固废治理改造依托厂区现有一般固废库，位于厂区北侧，占地面积约60m²,一般固废妥善处置噪声治理建设1座170m³事故水提升池和2座1210m³事故罐，装置区设置导流，罐托在建项目尚未运行，污染物数据摘自其环评报告，详见下表2-318万吨/年端氨基聚醚项目新增污染物排放情况汇总排放量(t/a)氨废水(排外环境)废水量m³/a固废一般固废(1)建设内容类别六车间(均为露天装弹性体聚305生产1套，1条生产线，位于六车间，该装置设有1台醇钾反应釜、1台碱催化反应釜、1台中和干燥釜、1台压滤机等。弹性体聚醚多元醇305装置总产能为32014.2t/a,本次新增产能为10000t/a,全部自用。305生产装置改加至458批次，产能由现有的2200022000t/a弹性体聚醚多元醇305生产装置进行弹性体聚204生产22000t/a弹性体聚醚多元醇204生产装置进行扩能一车间(均为露天装聚醚多元醇5631D1套，2条生产线，位于一车间，该装置设有2台反应釜、并配醚多元醇5631D装置总产能为12.1万t/a,该产品为中间产品，自用量为61051.884t/a,外售量60000聚合物多3台降膜蒸发器、并配套建设POP过滤机、进料泵、循环泵等设备。聚合物多元醇(POP)装置总产能为多元醇1套，2条生产线，位于一车间，该装置设置2台反应釜、并配套建设加热器、冷凝器等设备。CASE聚醚多元醇220A装置总产能为4.0万吨，全部外售高回弹聚醚多元醇307HK生1套，1条生产线，位于一车间，该装置设置1台反应釜、并配多元醇307HK装置总产能为10285.67t/a,该产品为中间产品，全部自用高活性软泡聚醚多1套，1条生产线，位于一车间，该装置设置3台反应釜、2台空机组、降膜蒸发器、过滤机等设备。高活性软泡聚醚多元醇高活性软泡聚醚多1套，1条生产线，位于一车间，该装置设置3台反应釜、3台空机组、降膜蒸发器、过滤机等设备。83EK装置总产能为3万t/a,全部外售辅助自动化罐装车间及立体化仓库1座，占地面积4258.32m²,位于厂区西南侧。主要安装包括自动化灌装车间及立体仓库公用由XX县开发区电网供给，供电电压为10KV,依托厂区3150kVA干变1台、1000kVA油变1台、1600kVA油变1台、1000kVA干管径DN200水制备排污水、循环排污水排入XX绿环水务有限公司进行深度蒸汽本项目全年蒸汽消耗量为42500t/a(5.37t/h网蒸汽量为40t/h,供汽压力为0.8MPa,温度为170℃8台凉水塔，循环水量为12000m³/h,补水量为133650m³/a厂区现有100万大卡冰机3台，300万600万大卡，现有项目使用量540万大卡卡，本项目新增使用量为50万大卡厂区配备脱盐水站1座，规模为25m³/h+50m³/h(在建已建成),采用反渗透工艺，得水率为80%,本项目纯水用量为12.9m³/h空压站为30.3Nm³/h,本项目压缩空气用量为15Nm³/h,满足需求现有项目氮气用量为1450m³/h,剩余制氮能力2550Nm³/h,本项目氮气用量为850m³/h,满足需求消防水池厂区现有1座2000m³消防水池/环氧乙烷罐区依托现有6台100m³环氧乙烷储罐苯乙烯罐区依托现有3台1600m³、2台1000m³、1台1500m³苯乙烯储罐丙烯腈罐区依托现有8台300m³丙烯腈储罐环氧丙烷罐区依托现有6台1600m³环氧丙烷储罐中间罐区依托现有1台100m³丙二醇储罐、2台200m³甘油储罐四车间外储备区依托现有一台85m³氢氧化钾储罐新建1台65m³浓碱储罐、1台65m³稀碱储罐、3台65m³LHE-83EK储罐、1台65m³稀碱储罐、2台65m³LE-220A储罐、2台250m³聚合物多元醇(POP)产品储罐、1台250m³软泡聚醚多元醇5631D产品储罐、3台250m³高活性软泡聚醚多元醇76EK产品储罐、1台65m³磷酸储罐危废暂存间的暂存一般固废存放区1座，位于厂区北侧占地面积60m²,用于一般固废的暂存管道后，由厂区现有的30000m³/hRTO处理系统进行处理；②一车间软泡聚醚多元醇5631D生产装置、CA220A,高回弹聚醚多元醇307HK,高活性软泡聚醚多元醇76EK、主管道后，由厂区现有的30000m³/hRTO处理系统进行处理；“一级冷凝(-5℃)+一级水洗”预处理，预处理后的废气经2#风机送入厂区RTO主管道后，由厂区现有的30000m³/hRTO处理系统进行处理；由厂区现有的30000m³/hRTO处理系统进行处理；⑤本项目储罐呼吸废气：经密闭管道由3#风机送后，由厂区现有的30000m³/hRTO处理系统进行处理；硝+活性炭吸附处理”后，通过1根高25m、内径1.1m排气筒(DA003)排放依托现有1座300m³/d污水处理站，采用“调节+混凝沉淀+水解固废噪声1400m³,总容积为3310m³;初期雨水池总容积150m³,用于收集(2)污染物排放情况在建项目尚未运行，污染物数据摘自其环评报告类型排放量(t/a)氨废水(排外环境)废水排放量(m³/a)氨氮(t/a)固废(外委处置量)一般固废污泥回流4、污水处理升级改造项目污泥回流(1)现有污水处理站情况介绍厂区现有1座300m³/d污水处理站，厂区现有污水处理站采用“调节+混凝沉淀+水解酸化+酸沉池+2#中间水池+IC反应器+PACT好氧+MBR膜+混凝沉淀”处理工艺，工艺1#调节池1尊累凝沉淀出IC反应器药剂药剂(2)在建污水站改造情况XX新材料所产生的污水主要为聚醚多元醇生产废水、生活污水和端氨基聚醚废水中存在高分子聚合有机物，可生化性差，因此建设污水预处理单元，提高其氨氮(mg/L)总氮(mg/L)PH(无量纲)总磷(mg/L)注：现有及在建废水进污水处理站处理量共53370.69m³/a,161.73m³/d1无量纲234总氮5总磷6789氯化物在建污水站构筑物详见下表1座1座1座1#中间水池1座1#调节池1座利旧1#絮凝沉淀池1座利旧1座1座利旧1座利旧1座利旧1座1座1座利旧1座利旧1座利旧1座利旧污泥浓缩池11座利旧功能房(加药间、配电室)1座IC反应器1座在建污水站流程如下：设置曝气搅拌系统，对水质水量进行调节均质；2#调节池出水经泵提升至芬顿氧化池，通过高级氧化工艺提高污水可生化性的同时降低污水的COD;芬顿氧化池出水自流至2#芬顿反应产生的化学污泥；絮凝沉淀池出水自流至2)污水经预处理后经泵提升至原有“1#调节池”,在调节池内混合理。1#调节池内增设曝气装置，保证后续处理单元3)生化处理保持原有“水解酸化+酸沉池+2#中间水池+IC厌氧反生化处理工艺，废弃原有IC厌氧反应器，替换为新建IC厌氧反应器，合理造后处理水量的同时提高COD去除率；另外厌氧反应器后端增设厌沉池，有效可能携带的厌氧污泥，提高出水水质的同时保证厌氧反应器内的污泥浓度；厌沉池出水自流至新建4)预处理系统在建污泥浓缩池、叠螺脱水机并利用原有污泥干燥机，用生产生活废水水解酸化池预处理单元污泥回流预处理单元污泥回流酸沉池硫酸亚铁、2#中间水池IC厌氧反应器2#絮凝沉淀池IC厌氧反应器污泥回流1#中间水池--空气厌沉泊生化处理单元生化处理单元3#中间水池1#调节池3#中间水池1#絮凝沉淀池1#絮凝沉淀池好氧池污泥污泥浓缩池2MBR膜污泥浓缩池2物化污泥处理单元物化污泥处理单元二沉池叠螺脱水机2排放水泡污泥干燥机生化污泥处理单元生化污泥处理单元达标排放污泥浓缩池1外运处置叠螺脱水机1在建处理单元外运处置图5在建项目污水处理站技改后工艺流程图(3)污染物排放情况臭气浓度类比例行监测数据浓度最大值，取值724(无量纲),在建项目预处理措施新增废气量设计为1000m³/h,污水站恶臭污染排放情况见下表。源物名称程监测负荷率(kg/h)新增废气量后在建项目(kg/h)量氨氢/////////根据现有工程分析可知，现有工程污泥产生量为56t/a,含水率为10%,则干污泥为50.4t/a,现有工程废水进入污水站废水量为23938.01m³/a,废水COD进水浓度约为13000mg/L,出水浓度约为300mg/L,则可知去除1kgCOD可产生0.166kg干污泥。9.83t/a(10%含水率);生化处理环节可将综合污水从8700mg/L处理至300mg/L,则生化干污泥产生量为74.32t/a,生化污泥经叠螺式污泥脱水机处理后污泥含水率约75%,则生化污泥产生量为297.29t/a(75%含水率)。物化污泥属于危险废物，危废代码为HW40261-072-40,委托有资质单3)污染物汇总排放量(t/a)削减量(t/a)氨//固废(外委处置量)注：在建项目建成后将削减现有及在建污泥93.964t/a,其中危废63.964t/a,疑排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)///氨//废水(排外环境)废水量m³/a///固废一般固废//表2-40在建项目建成后全厂污染物排放“三本账”单位：t/a类别①在建项目排放增全厂排放量汇总④///氨//废水量(m³/a)///固废/一般固体废物//注1:④=①+②-③,⑤=④-①;注2:VOCs现有工程无组织排放量取排污许可证许可排放量；根据2011年《20万吨/年聚醚建设项目环境影响报告》,全厂卫生防护距离为以厂界为执行边界的200m范围。在建项目未设置防护距离。厂区周边最近的敏感目标为厂区西南侧的大庄李村，厂界距其最近距离约240m,满足原环评的防护距离要求。卫生防护距离图如下。大自不村区域根据XX市生态环境局网站发布的《2023年12月份及全年环境质主要污染物平均浓度分别为：二氧化硫(SO₂)15微克/立方米、二氧化氮(NO₂)34微克/立方米、可吸入颗粒物(PM₁₀)76微克/立方米、细颗粒物(PM2.5)47微克/立方米，一氧化碳1.4毫克/立方米，0₃187μg/m³,达标情况见下表。4超标现象，年评价不达标，项目所在地处于不本次收集山东嘉誉测试科技有限公司2023年5月9日～5月15目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”要求，详表3-2TSP环境空气质量日均浓度现状监测结果(μg/m³)监测日期要求。(淄环委办[2022]12号),XX市生态环境局下发了《关于印发<XX市2022年工业企业扬尘污染深度治理方案>的通知》(淄环发[2022]27号)》,不断加强环境空气污染治理和环境空气质量考核，区域环境空气质量将持续改善。水质能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的IV类水体标准。3、声环境项目位于XX新材料现有厂区内，所在区域执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，项目厂界周边50m范围内无声环境保护目标，据现场调查，项目附近无明显高噪声源，周边区域声环境能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。(见表3-3)和对XX新材料厂区土壤的监测结果(见表3-4)。检测地点1#厂址pH值(无量纲)钠(mg/L)总硬度(mg/L)硫酸盐(mg/L)硝酸盐(氮)(mg/L)亚硝酸盐(氮)(mg/L)氨氮(mg/L)溶解性总固体(mg/L)耗氧量(mg/L)氯化物(mg/L)钾(mg/L)钙(mg/L)镁(mg/L)砷(μg/L)六价铬(mg/L)碳酸盐(mg/L)重碳酸盐(mg/L)总大肠菌群(MPN/100mL)未检出细菌总数(CFU/mL)挥发性酚类(mg/L)汞(μg/L)未检出氰化物(mg/L)氟化物(mg/L)铅(μg/L)未检出镉(μg/L)未检出铁(mg/L)未检出锰(mg/L)未检出石油类(mg/L)镍(μg/L)未检出表3-4土壤环境质量现状监测结果检测地点1#XX新材料端氨基聚醚在建项目处2#聚醚六车间南侧石油烃(C₁₀-C₄₀)铅(mg/kg)镉(mg/kg)铜(mg/kg)镍(mg/kg)六价铬(mg/kg)汞(mg/kg)砷(mg/kg)甲苯(μg/kg)苯(μg/kg)四氯化碳(μg/kg)氯仿(μg/kg)氯甲烷(μg/kg)1,1-二氯乙烷(μ1,2-二氯乙烷(μ1,1-二氯乙烯(μ顺-1,2-二氯乙烯反-1,2-二氯乙烯二氯甲烷(μg/kg)1,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烯(μg/kg)1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷三氯乙烯(μg/kg)1,2,3-三氯丙烷氯乙烯(μg/kg)1,2-二氯丙烷(μ氯苯(μg/kg)1,2-二氯苯(μ1,4-二氯苯(μ乙苯(μg/kg)苯乙烯(μg/kg)间/对二甲苯(μ邻二甲苯(μg/kg)硝基苯(mg/kg)苯胺(mg/kg)2-氯酚(mg/kg)苯并[a]芘(mg/kg)苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽窟(mg/kg)蔡(mg/kg)二苯并[a,h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘苯并[a]蒽(mg/kg)项目用地范围位于现有厂区内，不含生态环境保护目标。本项保护目标1.大气环境：区域环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及修改单要求。该项目区500m范围内无名胜古迹和重点文物保护对象。项目附近主要环境保护目标见表2.声环境：项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3.地下水环境：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水XX热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境：项目位于现有厂区，不新增占地，用地范围内无生态环境保护目标。项目区周围环境敏感目标分布情况见下表及附图2。项目区)距离(m)W《环境空气质量标准》(GB3095-2012)厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水XX热水、矿泉水准表1排放限值。污染物排放标准》(GB37/3161-201表3-4废气污染物排放限值单位：mg/m³织筒(DA003)/(DB37/2376-2019)表1重点控制区//氨物及恶臭污染物排放标准》(GB37/3161-2018)800(无量纲)行业》(DB37/2801.6-2018)表1Ⅱ时段、表2喷淋排气筒(DA006)行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点氨物及恶臭污染物排放标准》(GB37/3161-2018)20(无量纲)厂区内度值)浓度值)注：环氧乙烷排放浓度限值待国家或省污染物监测方乙烯、丙烯腈《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1和表3排放限制要求，全盐量满足《流域水污染物综合排放标准第3部分：小清河流域》(DB37/3416.3-2018)表悬浮物总氮总磷丙烯腈苯乙烯6.5~22厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，见下表。厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准(昼间70dB(A),夜间55dB(A))。一般固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)中相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》((GB18597-2023))总量控制项目新增废水主要为喷淋塔吸收废水及初期雨水，本项目水污染物总量指标占用XX绿环项目处于不达标区，则项目所在区域实行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs四项污染烟气量、颗粒物10mg/m³、氮氧化物50mg/m³、天然气消耗量70万m³/a申请了总量，本次不再重复申请这部分总量，本项目VOCs以新带老削减量为0.期环护措施本项目对厂区环保设施、存储设施、供配电设施、冷冻水设施等进行优化提升改造。施工期环境保护措施如下。项目施工期对周围大气环境的影响主要因素是：施工机械燃油废气、施工粉尘、设备安装产生的焊接烟尘等。各类施工机械运行中排放尾气，主要污染物为CO、NO;由于污染源较分散，且每天排放的量相对较少，因此，对区域大气环境影响较小。号)要求，加强施工期扬尘污染治理，做到以下要(1)应当制定扬尘污染防治责任制度和防治措施，达到国家规定的标准。建设单位与施工单位签订施工承包合同，应当明确施工单位的扬尘污染防治责任，将扬尘污染防治费用列入工程预算；(2)建设项目监理单位应当将扬尘污染防治纳入工程监理细则，对发现的扬尘污染行为，应当要求施工单位立即改正，并及时报告建设单位及有关行政主管部门；(3)文明施工、洒水作业，运输时尽可能采取密封方项目在施工期产生的废水主要为清洗施工设备产生的少量生产废水及施工人员产生的少量生活污水；设备清洗废水主要污染物是悬浮物，生活污水主要污染物是COD、SS、BOD₅等，施工废水回用于拌料等环节不外排，生活污水经厂区污水站处理后排至污水管网。施工期的主要噪声源是各类高噪声的施工设备。除厂房围墙外，无隔声与降噪措施，施工噪声对周围环境有一定影响。项目施工期应采取以下措施控制施工期噪声影响：(1)合理安排施工时间(2)合理布局施工现场，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。施工噪声采取上述措施后，厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求，经距离衰减后本项目固体废物主要是设备安装过程产生的固废。主要包括以下几方面：建筑垃圾和施工人员所产生的生活垃圾。运营期环响和保护治理措施间(h)工序率(%)度小呼吸聚醚产污系数—聚醚产污系数—存间——5有组织/是—有组织/—是——是—是本项目环氧乙烷采用压力储罐，无小呼吸废气，新建环氧乙烷罐卸车过程采用压缩机卸车，且从储罐连接管道至槽车，保证输送过程气力平衡，因此无大呼吸废气，环氧乙烷罐设置一套二级喷淋装置作为储罐超压应急使用，配套建设一根25m高排气筒(DA006)急过程，时间较少无法定量，且泄压过程中泄压气体大部分为氮气，仅少量为环氧乙烷气体，环氧乙烷易溶于水，应急产生环氧乙烷废气经二级喷淋装置处理后排放量较小，无法定量计算，因此本项目不再定量分析环氧乙烷废气排放量卸车过程VOCs)、装车废气及危废间产按照《排污许可证申请与核发技术规范石化行业》(HJ853-2017)、《石化行业VOCs污染源排查工作指南》中推E固定顶端一总损失；E₅-一静置储藏损失，1b/a;W、—储藏气相密度，1b/ft³;K:一气象空间膨胀因子，无量纲量；K₅一排放蒸汽饱和因子，无量纲量；M一气相分子量，1b/b-mol;K—工作损耗产品因子，无量纲量；K—工作排放周转(饱和)因子，无量纲量；序号K数(台)1聚醚储罐聚醚111122聚醚储罐聚醚11112(2)聚醚装车废气装车废气情况见下表。装置区数量(t/a)密度t/m³物料温度，℃聚醚由上表可知，本项目聚醚装车废气为0.39t/a,无组织排放。危废暂存间用于存放工艺过程危废及污水处理设施产生的危废、实验室废液、废机油等，暂存危废过程中挥发的程产生的危废。项目危险废物均采用密闭容器或防渗袋暂存，类比同类项目经验系数可知，危险废物在收集、暂存、中转等过程中有机物挥发量按1%考产生量为4.54t/a,本项目危废暂存间易挥发的有机物汇总及危废暂存间产生的挥发性有机废气详见表2-25。危废暂存间废气采用风机抽风送入现有RTO系统处理，危废暂存间废气处理系统对废气的收集效率约为95%,则危左右无组织排放，有组织废气产生量约为4.31t/a,则无组织废气排放量为0.23t/a。RTO综合处理效率为99%,则有组织排放量为0.04t/a,相比技改前排放量无变化。危废间设计风量为2000m³/h,运行时间为7920h,则排放速率为0.005kg/h,排放浓度为2.5mg/m³。RTO常规污染物在现有项目《36万吨/年高性能聚醚多元醇扩建项目环境影响报告书》(淄环审[2021]37号)中已按照30000m³/h烟气量、颗粒物10mg/m²、氮氧化物50mg/m³、天然气消耗量70万m³/a申请了总量，本次不再重复申请这部分总量。本项目进入RTO废气量200m³h,仅启炉时消耗天然气，可