电缆排管浇筑施工要点

电缆排管浇筑施工要点我干市政管线施工快十年，大大小小做过几十个电缆排管工程，见过不少因为浇筑环节没把控好，最后返工整改、耽误工期还赔钱的例子，也总结出了不少实打实的经验。电缆排管是城市电力管网的重要基础，看起来只是把混凝土浇进去固定管子的简单活，其实每个环节都藏着不少要点，差一点都可能出大问题。接下来我就从前期准备、过程控制到后期收尾，把这些年摸出来的施工要点一条一条理清楚，给同行们做个参考。1浇筑施工前期准备工作要点很多人觉得浇筑就是赶工期往里面灌混凝土，准备工作能省则省，其实绝大多数质量隐患，都是准备阶段偷懒埋下的。只有把前期工作做细做实，后面浇筑才能顺顺利利。1.1基底与预排管的检查验收很多年轻施工员一开始都觉得，挖完基坑摆上管子就能浇混凝土，基底哪用查那么细？其实真不是，基底是整个排管的基础，我刚入行那年跟着师傅做项目，就赶上赶工期，班组基底积了小半坑的雨水没抽，带出来的淤泥也没清干净，就忙着铺垫层装管子，结果浇筑完不到半年，那段排管就出现了不均匀沉降，好几根管子被压裂，最后不得不刨开重新做，耽误了一个多月工期，赔了不少钱。所以浇筑前第一件事，就是查基底：首先要看承载力符不符合设计要求，软基有没有处理到位，然后看平整度，不能高低差太大，不然管子摆不平，管口错台，后期穿电缆肯定卡，最后一定要把基底的杂物、积水全部清干净，有松软的地方一定要挖掉换填压实，绝对不能带水浇筑。基底查完了，就要查预装好的排管：首先看管子的排列间距、标高、坡度对不对，管口有没有对齐，每一根管子有没有破损裂缝，然后看管枕有没有固定牢固，有没有松动，管口有没有提前封堵好，防止水泥浆灌进去堵管，还有设计要求的变形缝位置，有没有提前留出来位置，别等浇完了才发现忘了留变形缝，那整个排管都废了。1.2原材料与施工设备的提前核查现在大部分工程都用商品混凝土，提前一定要跟搅拌站核对好混凝土的标号和坍落度，一般普通地段的电缆排管浇筑用C25就够，过路或者荷载大的地段要用到C30，别拿错标号了。坍落度的话，因为排管之间空隙小，要保证流动性，一般控制在120mm到160mm之间最合适，太小了浇不进去，容易留空洞，太大了容易离析，强度上不去。然后说模板，排管两端和侧面的模板一定要固定牢，拼缝那里要贴海绵条堵缝，我就碰到过拼缝没堵，浇的时候漏浆，最后侧面全是蜂窝，还要凿了重新补，太耽误事。然后是施工设备，振捣棒一定要提前试好，还要备一根，万一浇到一半振捣棒坏了，能马上换，别停着等修，停久了混凝土初凝了就出冷缝。泵送管也要提前接好，保证能到浇筑面，不要浇到一半没料了，半天供不上，那也出问题。1.3施工技术与安全交底最后就是交底，别觉得工人都干过多少次了就不用交底，每个工程的排管排列、设计要求都不一样，开工前一定要给带班和工人讲清楚浇筑顺序、哪里是重点、安全注意事项，比如基坑边的防护，有没有未拆除的旧管线，这些都要讲到，我见过没交底，新工人不知道基坑边没防护，一脚踩空掉下去，伤了人还停工，真的犯不上，多讲半个小时，什么都清楚了，比出事了再弥补强。前期准备做得越细，浇筑过程就越顺，等准备工作全部验收合格，就进入最核心的现场浇筑施工环节，这一步的控制直接决定了电缆排管的最终施工质量。2浇筑施工过程核心控制要点浇筑过程看着就是下料振捣，其实每一步都有讲究，哪个环节没控制住，就可能出问题。2.1分层下料与浇筑顺序控制很多班组图快，喜欢一下子把混凝土浇到顶，看着效率高，其实后患无穷。一来混凝土下料的冲击力大，一下子浇满很容易把摆好的管子冲歪冲跑，二来排管多层多排，一下子浇满，振捣棒根本插不到底部，中间和底部肯定留空洞。正确的做法是分层浇筑，分层厚度一般控制在30厘米到50厘米，也就是差不多到最下层排管的中间位置，先浇底部的垫层和管下空间，振捣密实之后，再浇下层排管之间的缝隙，浇完一层再浇上一层，一步步往上走，绝对不能跳层。浇筑顺序一般从一端向另一端循序渐进，或者从标高低的地方往标高高的地方浇，不要从两头往中间赶，容易把空气封在中间，排不出去形成空洞。我之前在一个项目碰到过一个班组，为了早点下班，一百多米的排管，两边同时下料往中间浇，结果中间大概十多米的位置，管子底下全是空的，后来通管的时候发现不对，钻芯取样才掏出空洞，最后不得不压力注浆，花了几十万不说，还耽误了通电时间，这个教训真的记一辈子。2.2振捣环节的精细化控制振捣是浇筑质量的核心，我常跟班组说，七分下料三分振，振不好全白干。首先是振捣棒的选型，排管之间空隙小，别用那种大直径的振捣棒，插不进去还容易碰坏管子，一般用直径30毫米的小型插入式振捣棒就够，边角那种插不进去的地方，用小型振捣棒或者人工用振捣钎插一插补振，不能留死角。然后振捣的要点，大家都知道快插慢拔，但是真正做到的不多，快插是为了防止先把表面混凝土振实了，底下的空气排不出来，慢拔是为了让混凝土跟着振捣棒填满空隙，不会留下孔洞。每次插棒的时候，要插到上一层混凝土的底面5厘米左右，把两层之间的接缝振密实，插点的间距要控制在30厘米到40厘米，别隔太远，不然振不到。一定要记住，不能漏振，也不能过振，漏振就有空洞，过振会让石子沉底砂浆上浮，强度不均匀。还有，振捣的时候绝对不能把振捣棒直接碰到管子和模板，我真见过工人振捣图省事，直接把振捣棒靠在管子上振，硬生生把PVC管戳破了一个大洞，水泥浆全灌进去，整根管子都堵了，最后凿开换管，折腾了好几天。尤其是管子底部、两根管子之间的缝这些地方，最容易漏振，我现在盯工地，每次浇筑都在旁边看着，要求工人每个管缝都必须插一遍振捣棒，别嫌麻烦，这一步偷懒，后面全是擦屁股的活。2.3排管位移与上浮变形防控浇筑的时候最常见的问题就是管子位移和上浮，因为混凝土是流动的，本身有浮力，管子本身又轻，浇的时候冲击力大，很容易把管子冲歪，甚至整排往上浮，很多人浇完量标高才发现，最上面的管子浮了好几公分，管口全错位了。怎么防呢？首先预排的时候就要做好固定，管枕要卡紧每一根管子，多层排管的话，每一层摆完都要做临时固定，顶部要压重物或者用对拉拉杆把整排管子固定住，不能让它动。然后下料的时候一定要控制速度，分层下料，每次不要下太多，减小混凝土的冲击力，浇筑的时候一定要安排专门的看管人员，随时观察管子有没有位移，发现不对马上停止浇筑，调整固定好之后再继续，别等浇完了才发现，那时候混凝土都凝了，只能砸掉重来。我之前就碰到过一次，班组说人手不够，不用专人看，结果浇了二十多米，发现最上面一排管子整体上浮了三公分，管口错台错了快一半，穿电缆根本穿不过去，最后不得不把这二十多米全部凿掉，重新摆管子重新浇，花了两万多块钱不说，耽误了一周工期，真的是因小失大。2.4特殊部位的浇筑处理除了常规的排管段，一些特殊部位更要注意，不能马虎。第一个就是变形缝，电缆排管一般每隔几十米就要留一道变形缝，应对热胀冷缩和不均匀沉降，浇筑的时候一定要按设计留好缝，缝里要填好止水材料，不能图省事整个连起来浇，不然不出一年就会裂。第二个就是排管和检查井连接的部位，这个地方是应力集中的位置，最容易开裂，浇筑的时候这里一定要振捣密实，设计一般会要求加抗裂钢筋网片，一定要按要求加上，不能省，管口和井壁连接的地方要封堵密实，不能留缝隙，防止地下水渗进去腐蚀电缆。第三个就是道路下方的排管，这里长期受车辆荷载碾压，设计一般都会要求增加配筋或者提高混凝土标号，绝对不能偷工减料，我之前听说过一个项目，为了省成本，把要求加的钢筋省了，结果过了不到两年，被大车压得排管断裂，电缆断路，抢修花了几十万，还赔了用户的停电损失，真的是得不偿失。浇筑过程把控到位，也不代表万事大吉，很多质量问题其实出在浇筑完成后的收尾阶段，不少班组浇完就把人撤走，养护和成品保护全不管，最后白白出了问题，实在可惜。3浇筑完成后的养护、验收与缺陷处理要点浇筑完只是走完了大半流程，收尾工作做好，才能保证整个工程的质量，用几十年都不出问题。3.1混凝土保湿养护的要点控制混凝土浇筑完的养护是保证强度的关键，绝对不能敷衍。一般来说，正常温度下，浇筑完12小时之内就要覆盖保湿，要是夏天温度超过30度，六个小时就要覆盖，不然表面水分蒸发太快，很容易开裂。覆盖一般用土工布或者麻袋就可以，之后要按时洒水，保持表面湿润，养护的时间也有要求，普通混凝土不能少于7天，掺了缓凝外加剂或者有抗渗要求的混凝土，不能少于14天。很多工地赶进度，浇完三天就撤了养护人员，不管了，结果半个月过去，表面裂得密密麻麻，强度也达不到设计要求，最后还要做加固处理，反而更耽误时间。我现在要求我们的班组，不管工期多紧，养护必须做到天数，我每天早上转工地都要去摸一摸覆盖的土工布，干了就要求马上洒水，真不是我矫情，这个环节真的太重要了，差几天养护，强度和抗裂性差好多。3.2成品保护的注意事项养护期间，成品保护也很重要，混凝土强度没上来的时候，绝对不能上去踩，更不能堆材料、走机械，我之前见过一个工地，刚浇完第二天，为了赶下一段的活，挖掘机直接从刚浇好的排管上开过去，结果直接压裂了十多米，全部废掉重新浇，那个损失真的没地方说。拆模的时候也要注意，不能硬撬，别把排管的边角和管口撬坏了，拆下来的模板要及时运走，别堆在基坑边上，防止滑下去砸坏成品。3.3质量验收与常见缺陷处理强度上来之后，就要做质量验收了，验收不能走形式，首先看外观，有没有明显的裂缝、大的蜂窝麻面，然后最重要的一步，就是通管试验，一定要用探孔器一根一根管通，检查有没有堵管、错位，我现在要求所有的管子百分之百通，不能留任何侥幸，哪怕多花两天时间，也比后期穿电缆的时候发现堵了，再刨开强太多。验收发现缺陷也不用慌，按大小处理就行，小的蜂窝麻面，把表面松散的浮浆凿掉，清理干净，用同标号的水泥砂浆补平压实就可以。比较大的空洞或者松散部位，要把所有不合格的混凝土全部凿掉，露出新鲜的混凝土面，清理干净之后，用比原来标号高一级的微膨胀混凝土浇筑，认真养护，保证强度。如果是位移错位，错位小不影响穿管就不用处理，错位大影响使用，就要凿开重新调整浇筑。如果是裂缝，宽度小于0.2毫米的表面裂缝，不用处理或者刷点环氧树脂封闭就行，宽度大于0.2毫米的裂缝，一定要注浆处理，不能放任不管，不然水渗进去，慢慢会腐蚀管子和电缆，用不了几年就会出问题。总的来