CN119492305A 螺纹量规体偏差确定方法、装置、存储介质及电子设备 （中国石油天然气集团有限公司）_第1页
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号本发明公开了一种螺纹量规体偏差确定方云模型是基于待测螺纹量规的预设尺寸信息确2确定所述待测螺纹量规对应的标准点云模型，基于所述测量点云模型和所述标准点云模型，确定所3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于基于所述待测螺纹量规的所述预设尺寸信息，生成所述待测螺以所述待测螺纹量规的中心线作为旋转中心，对所述牙侧轮廓标准线进行旋转处理，以所述N条测量轨迹中包括的点云的起始位置为起点，采集所述标准数字化模型中包6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特确定所述测量点云模型上包括的点云分别到所述标准点云模型上对应点云的体偏差3模型是基于所述待测螺纹量规的预设尺寸信息确定的，所述标准点云模型中包括的N条点第二确定模块，用于基于所述测量点云模型述一个或多个处理器实现权利要求1至7中任意一项所述的4置在校准实验室)与工作量规(现场使用)旋合、再用工作量规与石油专用管产品进行旋合来检验螺纹综合参数(紧密距)是否存在体偏差。由于量规制造材质的不同加上使用频繁，5块，用于基于所述N条测量轨迹中包括的点云，建立所述待测螺纹量规对应的测量点云模模型是基于所述待测螺纹量规的预设尺寸信息确定的，所述标准点云模型中包括的N条点解决了相关技术中的螺纹量规体偏差确定方法存在的精度低和准6员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，螺纹量规的点云包含大量的三维坐标点，图2是根据本发明实施例的一种可选的螺纹量规7合精度的公式为经过几何理论推导可知在8等关键尺寸信息。通过螺纹量规对应的标准点云模型可以检验螺纹量规的准确性和精度，9分布图对螺纹量规进行校准能进一步提高其体偏差[0051]步骤S1，利用扫描测量仪对螺纹量规进行测量，获取待测螺纹量规的N条测量轨[0053]步骤S3，将N条测量轨迹中包括的点云导入计算机辅助软件中，得到测量点云模实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实[0062]第一建立模块504，连接于第一获取模块502，用于基于N条测量轨迹中包括的点第二确定模块508对应于实施例中的步骤S102至步骤S108，上述模块与对应的步骤所实现[0068]需要说明的是，本实施例的可选或优选实施方式可以参见实施测量轨迹中包括的点云分别对应的空间坐标；基于N条测量轨迹中包括的点云分别对应的量点云模型上包括的点云分别到标准点云模型上对应点云的体偏差值，得到多个体偏差点云模型是基于待测螺纹量规的预设尺寸信息确定的，标准点云模型中包括的N条点云轨[0088]上述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产各种可以存储程序代码的介质。

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