CN119492753A 一种光学玻璃性能检测方法及系统 （徐州丰诚新材料科技有限公司）

本发明公开了一种光学玻璃性能检测方法学玻璃性能检测中对多种物理缺陷识别精度不2基于所述多通道明暗场，建立光控制器与图像传感器的协同，所述图基于所述光学检测系数与所述缺陷检测单，进行赋权计算，确定若偏振角小于所述光路偏振阈值，结合仿真平台，对6.如权利要求1所述的一种光学玻璃性能检测方法，其特征在于，所述确定缺陷检测3根据所述检测目标的相对空间位置，对所述缺陷检测集分布根据所述有效图像集中各组图像的明暗场源，与所述物理缺陷类确定模块，所述物理缺陷类确定模块用于针对光光路偏振测试模块，所述光路偏振测试模块用于引入入射光线，对传感图像集获取模块，所述传感图像集获取模块用于基于所述多通道边界分割模块，所述边界分割模块用于回传所述传感图像集，结合赋权计算模块，所述赋权计算模块用于基于所述光学检测系数4物理缺陷类确定模块，所述物理缺陷类确定模块用于针对光学玻璃的应用分类，述传感图像集获取模块用于基于所述多通道明暗场，建立光控制器与图像传感器的协同，5[0012]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚6陷对比度的相似性为主要依据，将具有相似缺陷对比度特征的物理缺陷类归为同一聚类源打光方式会使某些内部杂质缺陷在光学玻璃中呈现出特定的阴影或明亮区域分布特征，7于打光类型聚类时环形光打光效果最佳且基于缺陷对比度聚类时需中等明暗度的场来凸8明确光学合格度标准的基础上，通过理论计算和实验验证相结合的方法确定光路偏振阈9以及光线的多次传播和相互影响，从而全面检测每个检测目标在阵列光路中的偏振特性，量的关键步骤，能将目标偏振角这一偏振特性量化指标转化为有实际质量意义的等级信光学玻璃偏振特性质量的指标且与质量等级相关联，高质量等级对应较高的光学检测系的协同，所述图像传感器进行光控制随动，获取传感图像集，步骤S300进一步包括步骤范围涵盖360度圆周方向和垂直于镜片平面的一定角度范围以检测镜片内部情况。最后综分布拼接可将这两个缺陷在空间上正确拼接，形成更完整的光学玻璃上物理缺陷分布描璃的物理缺陷在图像中呈现出各异的特征，比如明场照明更利于检测表面的划痕和杂质，着依据各组图像的明暗场源特点以及已配置好的自注意力机制来建立两者间的映射关系，在相应图像组中利用合适的自注意力机制开分析光学玻璃的质量和缺陷情况提供了关键的玻璃应用要求和质量评估标准确定光学检测系数和缺陷检测单在整体性能评估中的相对且1+2=1。然后进行赋权计算，获取光学检测系数值c和缺陷检测单所有缺陷系数综合值D，按性能检测结果R=WXC+W,XD计算，如R=0.6x0.8+0.4x0.3=0.6。最后确定用决策提供依据。提升光学玻璃检测中多种物理缺陷识别精度的技术[0040]根据本发明实施例的一种光学玻璃性能检测系统用于解决现有光学玻璃性能检缺陷特征缺陷系数的序列。[0045]赋权计算模块50用于基于所述光学检测系数与所述缺陷[0052]本发明实施例所提供的一种光学玻璃性能检测系统可执行本发明任意实施例所[0053]虽然本申请对根据本申请的实施例的系统中的某些模块任何数量的不同模