2026年模具设计原理考核试卷及答案

2026年模具设计原理考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.冲裁间隙过小时，冲裁件断面的主要特征是（）。A.光亮带增大，塌角与毛刺减小B.光亮带减小，断裂带增大C.出现二次光亮带，毛刺增大D.断面倾斜度增大答案：C解析：间隙过小时，板料产生二次剪切，断面上会出现两个光亮带，并使毛刺增大。2.落料件的外形尺寸主要取决于（）。A.凸模刃口尺寸B.凹模刃口尺寸C.凸、凹模之间的间隙D.板料厚度答案：B解析：落料件尺寸由凹模刃口尺寸决定；冲孔件尺寸由凸模刃口尺寸决定。3.注射模主流道小端直径通常应比注射机喷嘴孔径大（）。A.0.1～0.5mmB.0.5～1mmC.1～2mmD.2～3mm答案：B4.注射模中最常用、结构最简单的推出元件是（）。A.推管B.推板C.推杆D.推块答案：C5.冲裁模压力中心是指（）。A.模柄中心线B.冲裁力合力作用点C.凸模几何中心D.凹模几何中心答案：B解析：压力中心即冲裁力合力作用点，设计时应使压力中心与模柄中心线重合。6.弯曲变形时，板料中性层的位置一般（）。A.在板厚中心B.偏向弯曲凸模一侧C.偏向弯曲凹模一侧D.与弯曲半径无关答案：B解析：弯曲时外层受拉、内层受压，中性层向内侧移动，即偏向凸模一侧。7.注射模中冷却水道与型腔壁之间的一般距离为（）。A.1～2mmB.5～8mmC.12～15mmD.20mm以上答案：C8.下列塑料中，成型收缩率通常较大的是（）。A.聚乙烯B.聚苯乙烯C.聚碳酸酯D.ABS答案：A9.冲裁力计算的通用公式为（）。A.FB.FC.FD.F答案：A解析：式中L为冲裁周边长度，t为板料厚度，τb10.注射模分型面一般应优先选在制品的（）。A.最大轮廓处B.最小端面处C.任意位置D.动模一侧答案：A解析：分型面通常选在最大轮廓处，以便顺利脱模并保证制品外观和尺寸精度。二、填空题（每空1分，共20分）1.冲裁变形过程一般分为____、__和____三个阶段。答案：弹性变形；塑性变形；断裂分离2.注射模普通浇注系统由主流道、____、__和____四部分组成。答案：分流道；浇口；冷料井3.冲孔件尺寸取决于____刃口尺寸，落料件尺寸取决于____刃口尺寸。答案：凸模；凹模4.弯曲件展开长度计算常采用____原则，即弯曲前后____长度不变。答案：中性层长度不变；中性层5.注射模推出机构按驱动方式分为____、__、__和____四种。答案：手动；机动；液压；气动6.压铸模常用推出机构除推杆外，还有____和____。答案：推管；推板7.注射模温度过高会使制品产生____、____等缺陷。答案：飞边；翘曲变形8.分型面的选择应有利于脱模和____，并尽量保证型腔有良好的____。答案：排气；加工性三、判断题（每题1分，共10分）1.冲裁间隙越大，冲裁件断面质量越好。答案：错误解析：间隙过大时，断裂带增大，光亮带减小，断面斜度与塌角增大，质量变差。2.注射模中分流道表面粗糙度越小越好，以减少流动阻力。答案：错误解析：分流道表面过于光滑会使冷却料皮粘附于流道壁，不利于稳定流动和脱模。3.弯曲件回弹角大小与材料屈服极限有关，屈服极限越高，回弹越大。答案：正确4.注射成型中，保压时间越长，制品收缩率一定越小。答案：错误解析：保压时间过长会增大内应力，可能引起翘曲变形和脱模困难，并非收缩率一定越小。5.冲压模具中导柱导套的主要作用是导向，保证凸、凹模间隙均匀。答案：正确6.注射模分型面越多越好。答案：错误解析：分型面越多，模具结构越复杂，制造与装配精度越难保证，应尽量少。7.压铸模工作温度较高，因此模具材料的热疲劳性能要求高于一般注射模。答案：正确8.冲裁力与板料厚度成正比。答案：正确解析：由F=Ltτb9.拉深系数m越小，变形程度越小。答案：错误解析：拉深系数m=d/10.塑料制品上的螺纹可以通过强行脱模或旋转脱模等方式成型。答案：正确解析：软质塑料内螺纹可采用强行脱模，硬质螺纹件通常采用旋转脱模机构。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述冲裁间隙对断面质量的影响。答案：(1)间隙过小时，会产生二次剪切，出现二次光亮带，毛刺增大；(2)间隙过大时，光亮带减小，断裂带增大，塌角和断面斜度增大；(3)合理间隙下，光亮带约占板厚的1/2.简述注射模浇口位置选择的基本原则。答案：(1)浇口应避免正对型芯或嵌件，防止冲弯或变形；(2)有利于排气，避免熔接痕出现在强度薄弱部位；(3)尽量缩短流程，减少压力损失；(4)考虑制品外观要求，浇口痕迹应便于修整。3.简述弯曲件回弹的影响因素及控制措施。答案：影响因素：材料屈服极限、相对弯曲半径、弯曲角、模具间隙和摩擦条件等。控制措施：设计模具时预留回弹角；采用校正弯曲；调整凸、凹模间隙；改进弯曲工艺（如局部镦压）等。4.什么是冲裁压力中心？为什么模具压力中心应与模柄中心线重合？答案：冲裁压力中心是冲裁力合力的作用点。若压力中心与模柄中心线不重合，工作时会产生偏载弯矩，加剧模具导向磨损，影响冲件质量；使压力中心与模柄中心线重合可保证模具受力均匀，延长模具寿命。五、计算分析题（每题15分，共30分）1.冲制一圆形垫圈，外径D=60 mm，内孔直径d=30 mm，板料厚度(1)落料冲裁力F落(2)冲孔冲裁力F孔(3)总冲压力F总答案：冲裁力公式为F=L冲孔周边长度：L(1)落料冲裁力：F(2)冲孔冲裁力：F卸料力：F推件力：F(3)总冲压力：F解析：冲裁力由冲裁周边长度、板厚和材料抗剪强度决定。卸料力以落料冲裁力为计算基准，推件力以冲孔冲裁力为计算基准，并乘