2026年高级焊工题库及答案

2026年高级焊工题库及答案一、单项选择题（共30题，每题2分，每题的备选项中只有1个最符合题意）1.采用钨极氩弧焊焊接S30408奥氏体不锈钢薄壁管件时，优先选用的保护气体纯度要求为（）A.99.5%ArB.99.9%ArC.99.99%ArD.99.95%Ar答案：C。解析：奥氏体不锈钢钨极氩弧焊对保护气体纯度要求极高，当氩气纯度低于99.99%时，焊缝易产生氧化夹渣、晶间腐蚀倾向，薄壁管件热输入控制要求严，高纯度氩气可有效避免焊缝表面发蓝、成型不良问题。2.依据GB/T5118-2012《热强钢焊条》标准，型号为E5515-B2-V的焊条对应的焊后预热温度区间为（）A.100~150℃B.200~250℃C.300~350℃D.400~450℃答案：B。解析：E5515-B2-V为珠光体耐热钢焊条，含Cr、Mo、V合金元素，淬硬倾向较大，200~250℃预热可有效降低焊缝冷却速度，避免冷裂纹产生，预热温度过低无法达到防裂效果，过高则会导致焊缝晶粒粗大、韧性下降。3.长输管道X80钢级环向对接焊缝采用自动焊工艺时，层间温度最高不得超过（）A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃答案：C。解析：X80钢为控轧控冷型低合金高强钢，层间温度超过250℃时，焊缝及热影响区晶粒会出现明显长大，导致冲击韧性大幅下降，无法满足长输管道-20℃低温冲击要求。4.焊接铝及铝合金时，焊缝产生气孔的最主要气体来源是（）A.氮气B.氧气C.氢气D.一氧化碳答案：C。解析：铝及铝合金液态熔池对氢的溶解度随温度下降发生急剧突变，高温下溶入的大量氢在凝固时来不及逸出，就会形成弥散分布的气孔，是铝合金焊接最常见的缺陷。5.采用碳弧气刨对Q355钢焊缝清根时，压缩空气的额定工作压力应控制在（）A.0.2~0.3MPaB.0.4~0.6MPaC.0.7~0.9MPaD.1.0~1.2MPa答案：B。解析：压力过低时碳弧吹力不足，无法有效清除熔融金属，易造成夹碳、粘渣缺陷；压力过高则会导致刨槽表面粗糙、热输入过大，甚至将刨槽边缘金属吹塌，0.4~0.6MPa为工程通用最优压力区间。6.焊条电弧焊立焊位置焊接时，最易产生的焊接变形类型是（）A.角变形B.波浪变形C.纵向收缩变形D.扭曲变形答案：A。解析：立焊时焊缝横向收缩在厚度方向分布不均匀，焊缝一侧金属冷却收缩量大于另一侧，易形成垂直于焊缝长度方向的角变形，是立焊作业需重点控制的变形类型。7.对厚度60mm的Q355R压力容器钢板做对接焊接工艺评定，依据NB/T47014-2011标准，其对接焊缝拉伸试样的数量应为（）A.2个B.4个C.6个D.8个答案：A。解析：NB/T47014标准明确规定，板材对接工艺评定拉伸试样数量为2个，与母材厚度无直接关联，厚度超过30mm时仅需调整弯曲试样、冲击试样的取样位置和数量。8.焊接钛及钛合金时，焊缝及热影响区在温度超过（）时必须进行充氩保护，防止氧化脆化。A.200℃B.400℃C.600℃D.800℃答案：B。解析：钛材在400℃以上时会快速与空气中的氧、氮、氢发生反应，生成脆性化合物，严重降低焊缝塑性和韧性，因此400℃以上区域必须通过拖罩、背面充氩实现全程保护。9.采用CO₂气体保护焊焊接低碳钢时，气体纯度不得低于（），否则易产生气孔、飞溅过大问题。A.99.5%B.99.0%C.98.5%D.98.0%答案：A。解析：CO₂气体中水分、氮气等杂质含量过高时，会破坏电弧稳定性，增加焊缝含氢量，引发氢气孔、氮气孔，99.5%为工程应用最低纯度要求，重要结构焊接需采用99.9%纯度的CO₂气体。10.焊缝中的硫元素会导致焊缝产生（）缺陷，因此需通过焊条药皮添加锰铁等元素进行脱硫。A.冷裂纹B.热裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂答案：B。解析：硫与铁在晶界形成低熔点共晶物FeS，熔点仅985℃，在焊缝凝固后期低熔点共晶呈液态薄膜状分布在晶界，在焊接拉应力作用下易开裂形成热裂纹。11.埋弧自动焊焊接厚板环缝时，焊丝偏移焊缝中心的方向应为（）A.与筒体旋转方向同向偏移B.与筒体旋转方向反向偏移C.始终正对焊缝中心D.无固定偏移要求答案：B。解析：环缝埋弧焊时筒体持续旋转，若焊丝正对中心，熔融金属会在重力作用下向筒体旋转下游流淌，造成焊瘤、成型不良，向旋转反向偏移10~30mm（根据筒体直径调整偏移量）可保证熔池在水平位置凝固，成型平整。12.焊接残余应力中，对结构疲劳寿命影响最大的是（）A.横向残余压应力B.纵向残余压应力C.焊接残余拉应力D.厚度方向残余应力答案：C。解析：残余拉应力会与工作载荷产生的拉应力叠加，提高结构实际承受的应力水平，在交变载荷作用下会加速疲劳裂纹的萌生和扩展，大幅降低疲劳寿命。13.下列焊接方法中，电弧热量最集中、焊接热影响区最窄的是（）A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.等离子弧焊D.钨极氩弧焊答案：C。解析：等离子弧经过机械压缩、热压缩、磁压缩三重压缩效应，弧柱中心温度可达15000~30000℃，能量密度是普通钨极氩弧的10~100倍，热影响区宽度仅0.1~1mm，远小于其他常规焊接方法。14.异种钢焊接时，选用焊条的核心原则是（）A.匹配强度较高一侧母材B.匹配强度较低一侧母材C.匹配韧性较好一侧母材D.匹配焊接性较差一侧母材答案：B。解析：异种钢焊接接头若按高强度母材匹配焊条，会导致焊缝强度过高、塑性不足，在应力作用下易发生脆性断裂，按低强度母材匹配可保证接头塑性储备，同时满足等强匹配要求。15.焊缝外观检测中，GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定二级焊缝的表面气孔允许限值为（）A.不允许存在B.每50mm长度内允许直径≤0.4t且≤3mm的气孔2个，孔间距≥6倍孔径C.每100mm长度内允许直径≤0.3t且≤2mm的气孔1个D.无明确限值要求答案：B。解析：一级焊缝不允许存在任何表面气孔、夹渣等缺陷，二级焊缝允许存在少量尺寸、数量符合限值要求的气孔，三级焊缝气孔限值进一步放宽。16.采用火焰矫正焊接变形时，Q355钢的加热温度最高不得超过（），避免材料过热脆化。A.600℃B.700℃C.900℃D.1100℃答案：C。解析：Q355钢的相变温度约为727℃，加热到900℃以下时材料处于奥氏体化初期，冷却后晶粒无明显长大，超过900℃会导致晶粒粗化，降低材料韧性，严禁加热到1100℃以上造成过烧缺陷。17.低合金高强钢焊接时，导致冷裂纹产生的三大核心要素不包括（）A.淬硬组织B.扩散氢含量C.焊接拉应力D.焊后热处理温度答案：D。解析：冷裂纹（延迟裂纹）的产生是淬硬组织、扩散氢、焊接拉应力三者共同作用的结果，焊后消氢热处理、后热是降低冷裂纹敏感性的措施，不属于致裂要素。18.焊条使用前进行烘干的主要目的是（）A.提高焊条电弧稳定性B.去除药皮中的水分，降低焊缝扩散氢含量C.提高焊条熔敷效率D.降低焊条药皮熔点答案：B。解析：焊条药皮中吸附的结晶水、游离水是焊缝扩散氢的主要来源，烘干可有效去除水分，大幅降低扩散氢含量，是防止冷裂纹、氢气孔的关键措施。19.焊接12Cr1MoV珠光体耐热钢管道时，焊后必须进行的热处理工艺是（）A.正火处理B.高温回火处理C.淬火处理D.固溶处理答案：B。解析：12Cr1MoV钢焊后存在较大残余应力，且焊缝及热影响区易出现淬硬组织，经720~760℃高温回火处理，可消除残余应力、改善组织、提高接头高温持久强度，满足高温工况使用要求。20.下列无损检测方法中，最适合检测焊缝表面开口微裂纹的是（）A.射线检测B.超声波检测C.渗透检测D.磁粉检测答案：C。解析：渗透检测不受被检工件材质磁性限制，可检测非铁磁性材料（如不锈钢、铝、钛）表面开口缺陷，对微米级表面微裂纹检出率极高；磁粉检测仅适用于铁磁性材料，射线、超声波对表面开口微裂纹检出灵敏度较低。21.焊条电弧焊焊接电源的外特性应为（），才能保证电弧稳定燃烧。A.平特性B.陡降外特性C.上升外特性D.缓降外特性答案：B。解析：陡降外特性电源可在弧长发生微小变化时，将焊接电流波动控制在极小范围内，保证电弧燃烧稳定，适配焊条电弧焊的工艺特点；平特性电源多用于CO₂气体保护焊、埋弧焊等等速送丝的焊接方法。22.焊接铜及铜合金时，最易出现的缺陷是（）A.未焊透B.热裂纹C.冷裂纹D.气孔答案：A。解析：铜的导热系数是低碳钢的8~10倍，焊接时热量快速从母材散失，熔池存在时间极短，若热输入不足极易出现未焊透、未熔合缺陷，因此铜材焊接通常需要预热，且需采用大电流、高焊速的工艺参数。23.定位焊缝的长度和间距选择依据主要是（）A.焊条直径B.母材厚度与结构刚度C.焊接电流D.焊工操作习惯答案：B。解析：定位焊缝的作用是固定焊件位置，防止焊接过程中发生错位、变形，厚度越大、结构刚度越高，定位焊缝长度越长、间距越小，避免定位焊缝开裂导致装配精度失控。24.埋弧焊焊剂按制造方法分类，应用最广泛、焊缝韧性最优的是（）A.熔炼焊剂B.烧结焊剂C.粘结焊剂D.陶质焊剂答案：A。解析：熔炼焊剂经高温熔炼、水冷粒化制成，化学成分均匀、吸潮性极低、焊缝金属含氢量低，冲击韧性稳定，是承压设备、钢结构埋弧焊接应用最广的焊剂类型；烧结、粘结焊剂可灵活添加合金元素，但吸潮性较强，对烘干要求高。25.当焊接作业环境风速超过（）时，若无有效防风措施，严禁进行CO₂气体保护焊作业。A.2m/sB.5m/sC.8m/sD.10m/s答案：A。解析：CO₂气体保护焊保护气体流量通常为15~25L/min，风速超过2m/s时，保护气流会被吹散，导致熔池失去有效保护，产生密集气孔、氧化等缺陷；焊条电弧焊、埋弧焊的抗风能力为8m/s，钨极氩弧焊抗风能力为1.5m/s。26.焊缝符号标注中，三角形角焊缝符号标注在基准线虚线侧时，表示（）A.角焊缝在焊件箭头侧B.角焊缝在焊件非箭头侧C.角焊缝为双面焊D.角焊缝为环绕工件周围焊接答案：B。解析：依据GB/T324-2008《焊缝符号表示法》，焊缝符号标注在基准线实线侧时表示焊缝位于箭头侧，标注在虚线侧时表示焊缝位于非箭头侧，虚线可画在基准线的上侧或下侧。27.奥氏体不锈钢焊接时，若焊接线能量过大，会导致热影响区出现（）缺陷，大幅降低耐蚀性。A.晶间腐蚀B.应力腐蚀C.点蚀D.缝隙腐蚀答案：A。解析：奥氏体不锈钢在450~850℃温度区间停留时间过长时，晶界会析出铬的碳化物，导致晶界贫铬，失去耐蚀能力，形成晶间腐蚀，因此奥氏体不锈钢焊接需采用小线能量、快速冷却的工艺，减少敏化温度区间停留时间。28.焊接工艺评定报告（PQR）的编制基础是（）A.焊工操作经验B.焊接工艺规程（WPS）C.焊接工艺评定试验检测结果D.设计图纸要求答案：C。解析：焊接工艺评定是通过焊接试件、检测试样性能，验证拟定焊接工艺的正确性，PQR必须基于实际试验的检测数据编制，WPS需依据合格的PQR进行编制，不得凭经验或图纸直接编制。29.下列缺陷中，属于焊缝形状缺陷的是（）A.夹渣B.未熔合C.咬边D.裂纹答案：C。解析：咬边是焊缝边缘母材被电弧烧熔形成的凹陷，属于焊缝成型形状缺陷；夹渣、未熔合属于体积型/面型内部缺陷，裂纹属于危害性面型缺陷。30.采用交流钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，利用的是电弧的（）实现熔池表面氧化膜破碎。A.机械压缩效应B.阴极破碎作用C.磁偏吹效应D.热压缩效应答案：B。解析：交流钨极氩弧焊时，当焊件为阴极的半周，电弧中的正离子会高速撞击焊件表面，击碎熔点极高的Al₂O₃氧化膜，无需额外清理即可获得成型良好的焊缝，是铝及铝合金氩弧焊的核心原理。二、多项选择题（共15题，每题3分，每题的备选项中有2个及以上符合题意，错选不得分，少选每个选项得0.5分）1.下列焊条型号中，属于碱性低氢型焊条的有（）A.E4303B.E5015C.E5016D.E4313E.E5515-G答案：BCE。解析：焊条型号末位数字为5、6的属于碱性低氢型焊条，药皮主要成分为碳酸盐、萤石，焊缝扩散氢含量低、韧性好、抗裂性强；E4303（J422）、E4313（J421）为酸性钛钙型、高钛钾型焊条。2.焊接作业中，可能导致焊工电光性眼炎的有害因素包括（）A.紫外线辐射B.红外线辐射C.焊接烟尘D.高频电磁场E.弧光中的强光答案：AE。解析：焊接弧光中的短波紫外线可导致角膜和结膜上皮细胞损伤，引发电光性眼炎，弧光强光会加重视觉刺激；红外线主要造成白内障、视网膜灼伤，焊接烟尘导致尘肺，高频电磁场主要影响神经功能，均不直接引发电光性眼炎。3.下列焊接方法中，属于熔化极气体保护焊的有（）A.钨极氩弧焊（GTAW）B.熔化极惰性气体保护焊（MIG）C.CO₂气体保护焊（GMAW）D.等离子弧焊（PAW）E.药芯焊丝电弧焊（FCAW）答案：BCE。解析：熔化极焊接方法以连续送进的焊丝作为电极和填充金属，MIG、GMAW、FCAW均属于熔化极气体保护焊；GTAW以非熔化的钨极作为电极，PAW采用非熔化钨极加压缩电弧，属于非熔化极焊接方法。4.控制焊接残余变形的常用工艺措施包括（）A.预留收缩余量B.选择合理的焊接顺序C.刚性固定D.反变形法E.焊后锤击焊缝答案：ABCDE。解析：预留收缩余量可补偿焊缝冷却后的收缩量，合理的焊接顺序可抵消各方向焊接变形，刚性固定可限制焊接过程中的自由变形，反变形法可提前抵消预计的变形量，焊后锤击焊缝可延展焊缝金属、抵消收缩应力，均为工程常用变形控制措施。5.下列钢材中，焊接前需要进行预热的有（）A.厚度80mm的Q235B钢板B.环境温度-10℃下焊接厚度20mm的Q355B钢板C.厚度10mm的S30408不锈钢板D.厚度30mm的12Cr1MoV耐热钢板E.厚度6mm的Q235B钢板（环境温度25℃）答案：ABD。解析：厚板、低温环境作业、淬硬倾向大的钢材焊接时需预热，80mm厚Q235B厚度大、散热快，-10℃下20mmQ355B环境温度过低冷速快，12Cr1MoV淬硬倾向大，均需按规范预热；奥氏体不锈钢导热性差、淬硬倾向极小，6mm薄Q235B在常温下焊接无需预热。6.焊缝中夹渣缺陷产生的原因可能包括（）A.焊接电流过小，熔渣浮不出熔池B.多层焊时层间清渣不彻底C.焊条角度不当，熔渣与铁水分离不充分D.焊接速度过快E.保护气体流量过大答案：ABCD。解析：电流过小、焊速过快时熔池存在时间短，熔渣无法充分上浮；层间清渣不干净、焊条角度不合适会导致熔渣被卷入熔池，最终形成夹渣；保护气体流量过大主要导致保护紊乱、产生气孔，与夹渣无直接关联。7.焊条电弧焊运条过程中，需要同时完成的三个基本动作是（）A.沿焊条轴线方向的送进B.沿焊缝长度方向的纵向移动C.垂直于焊缝长度方向的横向摆动D.沿焊缝厚度方向的上下跳动E.环绕焊缝轴线的转动答案：ABC。解析：送进动作保证弧长稳定，纵向移动保证焊缝长度方向连续成型，横向摆动保证焊缝宽度方向熔合良好、控制熔池温度，三者为运条的核心基本动作，其余动作均为特定位置焊接的辅助动作。8.下列焊后热处理工艺中，可有效降低焊接残余应力的有（）A.消应力退火B.消氢处理C.正火+回火D.固溶处理E.淬火处理答案：AC。解析：消应力退火通过将工件加热到相变点以下保温后缓冷，可消除80%以上的残余应力；正火+回火可改善焊缝组织，同时消除大部分残余应力；消氢处理主要作用是扩散去除焊缝中的扩散氢，消应力效果有限；固溶处理用于奥氏体不锈钢晶间腐蚀防控，淬火会大幅增加残余应力。9.埋弧自动焊工艺的主要优点包括（）A.焊接熔深大、生产效率高B.焊缝质量稳定、成型美观C.无弧光辐射、劳动条件好D.适合焊接厚度1mm以下的薄壁工件E.对焊前装配精度要求极低答案：ABC。解析：埋弧焊电流密度大、熔深最深可达20mm，生产效率是焊条电弧焊的5~10倍，焊剂保护效果好、工艺参数稳定，焊缝质量波动小，且弧光被焊剂覆盖，无强烈弧光辐射；但埋弧焊仅适合3mm以上厚度工件焊接，对装配间隙、错边量要求较高，薄壁工件易焊穿。10.下列焊接缺陷中，属于危害性面状缺陷、必须严格控制限值的有（）A.裂纹B.未熔合C.未焊透D.圆形气孔E.点状夹渣答案：ABC。解析：裂纹、未熔合、未焊透属于平面型缺陷，其尖端会产生严重应力集中，在载荷作用下极易扩展引发结构断裂，是最危险的焊接缺陷，重要结构一级焊缝中不允许存在；圆形气孔、点状夹渣属于体积型缺陷，应力集中系数小，危害程度远低于面状缺陷。11.钨极氩弧焊常用的钨极材料类型包括（）A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.铜钨极E.铁钨极答案：ABC。解析：纯钨极熔点高、电子逸出功较高，多用于交流焊接铝镁合金；钍钨极电子发射能力强、电弧稳定，但存在微量放射性；铈钨极电子逸出功低、引弧容易、无放射性，是目前应用最广的钨极材料；铜钨、铁钨极不属于常规氩弧焊用钨极。12.进行焊接工艺评定时，需对焊接接头进行的力学性能试验项目包括（）A.拉伸试验B.弯曲试验C.冲击试验D.硬度试验E.耐腐蚀试验答案：ABCD。解析：常规焊接工艺评定力学性能试验包括拉伸（测接头强度）、弯曲（测接头塑性）、冲击（测焊缝及热影响区韧性）、硬度（测接头各区域硬化程度）；耐腐蚀试验属于特定工况下的附加试验，不属于通用力学性能试验项目。13.CO₂气体保护焊产生飞溅过大的原因可能包括（）A.焊接电流与电弧电压不匹配B.焊丝伸出长度过大C.回路电感值不合适D.CO₂气体纯度不足E.焊枪角度过大答案：ABCD。解析：电流电压不匹配会导致电弧不稳定、短路过渡时爆炸力增大；焊丝伸出长度过大时焊丝电阻热过大、熔断速度不稳定；电感值不合适会导致短路电流上升速度过快或过慢，增大飞溅；气体纯度不足会导致电弧不稳、飞溅增大；焊枪角度在合理范围内波动不会引发飞溅显著增大。14.下列关于高处焊接作业的安全要求，说法正确的有（）A.作业点下方10m范围内不得存在易燃易爆物品B.焊工必须系挂合格的安全带，且安全带高挂低用C.严禁将焊接电缆缠绕在身上操作D.遇6级及以上大风时禁止露天高处焊接作业E.焊条头可直接向下抛掷，只要下方无人即可答案：ABCD。解析：高处焊接时焊条头温度可达数百摄氏度，随意抛掷易引发火灾、烫伤人员，必须使用焊条桶集中回收，其余选项均符合焊接安全操作规程要求。15.奥氏体不锈钢焊接时，为提高接头耐晶间腐蚀性能，可采取的措施有（）A.采用小线能量焊接，加快焊缝冷却速度B.选用含Ti、Nb稳定化元素的焊接材料C.焊后进行固溶处理或稳定化处理D.采用大电流、慢焊速的工艺参数E.焊接过程中对焊缝进行酒水强制冷却答案：ABC。解析：小线能量快冷可减少焊缝在450~850℃敏化温度区间的停留时间；Ti、Nb元素与碳的亲和力强于铬，可优先形成碳化物，避免晶界贫铬；固溶处理可将析出的铬碳化物重新溶入奥氏体，恢复耐蚀性；大电流慢焊速会延长敏化时间，酒水冷却会导致焊缝淬硬开裂，均为错误操作。三、判断题（共20题，每题1分，正确选√，错误选×）1.焊条电弧焊焊接时，电弧长度越长，电弧电压越高，焊接保护效果越好。（×）解析：电弧过长时空气易侵入熔池，保护效果下降，易产生气孔、未焊透缺陷，通常要求电弧长度等于或略小于焊条直径。2.埋弧焊时，焊剂的堆积厚度越大，保护效果越好，焊接质量越高。（×）解析：焊剂堆积厚度过大会导致焊缝透气性差，易产生压痕、气孔缺陷，通常控制在20~40mm，根据电流大小调整。3.焊接接头中，热影响区的熔合线区域是整个接头性能最薄弱的环节。（√）解析：熔合线区域晶粒粗大，易出现淬硬组织、成分偏析，韧性、塑性最差，是接头失效的高发位置。4.所有牌号的焊条，烘干温度均为150℃，保温1小时即可满足要求。（×）解析：酸性焊条烘干温度为100~150℃，碱性低氢型焊条需350~400℃烘干1~2小时，含扩散氢控制要求的超低氢焊条烘干温度需达到400~430℃。5.焊接时产生的弧光中含有红外线、紫外线、可见光三种射线，其中紫外线对人体的伤害最大。（√）解析：紫外线可造成电光性眼炎、皮肤红斑，红外线可造成热灼伤，长期接触均会造成职业损伤，紫外线伤害发生概率最高、急性损伤最明显。6.异种钢焊接时，预热温度应按照焊接性较好、淬硬倾向小的母材选用。（×）解析：预热温度需按焊接性差、淬硬倾向大的母材选用，保证淬硬倾向大的一侧母材冷速足够低，避免冷裂纹产生。7.焊缝进行射线检测时，气孔缺陷在底片上呈现为黑色圆形或椭圆形影像，轮廓清晰。（√）解析：气孔内部为气体，对射线的衰减能力远小于金属，因此在底片上曝光量更大，呈现为黑色斑点，形状规则、轮廓清晰。8.碳弧气刨可以在不预热的情况下直接对12Cr1MoV等高淬硬倾向钢材进行清根作业。（×）解析：高淬硬钢材碳弧气刨时局部热输入大、冷速快，易产生表面淬硬裂纹，必须按焊接要求预热后再进行气刨作业。9.焊接残余应力是在没有外力作用下，残存在焊接接头内部的内应力，在整个截面上拉应力与压应力相互平衡。（√）解析：焊接残余应力是不均匀加热冷却过程中产生的内应力，无外载荷时内应力自平衡，拉应力总和与压应力总和相等。10.钨极氩弧焊焊接时，钨极端部磨成尖锥状可提高电弧挺度，适合直流正接焊接钢材、不锈钢等材料。（√）解析：尖锥状钨极可强化电弧压缩效应，提高电弧挺度和集中性，直流正接时钨极发热量小，尖锥形状可长期保持，保证电弧稳定。11.CO₂气体保护焊时，回路中串联电感的主要作用是调节短路电流增长速度，减少焊接飞溅。（√）解析：电感值越大，短路电流上升速度越慢，可减小短路过渡时的电爆炸力，降低飞溅，同时改善焊缝成型。12.承受动载荷的焊接结构，焊缝余高越大，接头疲劳强度越高。（×）解析：焊缝余高过大时，余高与母材过渡位置会产生严重应力集中，大幅降低接头疲劳强度，重要动载结构通常要求将余高磨平，消除应力集中源。13.铝及铝合金焊接前，必须严格清除工件坡口及焊丝表面的氧化膜和油污，避免产生气孔、夹渣缺陷。（√）解析：铝表面氧化膜熔点高、不导电，油污分解会产生气体，不清理会导致未熔合、气孔、夹渣，是铝合金焊接前的必备工序。14.定位焊缝属于临时焊缝，焊接正式焊缝时可不用熔透，正式焊接后留存也不会影响接头质量。（×）解析：定位焊缝是正式焊缝的一部分，必须焊透、无缺陷，若存在缺陷需打磨清除后再焊正式焊缝，否则会成为正式焊缝的内部缺陷。15.采用直流反接焊接时，工件接电源正极，焊条接电源负极，焊接熔深较大。（×）解析：直流反接是工件接负极、焊条接正极，此时阴极斑点在工件上，可产生阴极破碎作用，熔深较浅；直流正接是工件接正极，熔深较大。16.焊条药皮中的造气剂在焊接时分解产生气体，可隔离空气保护熔滴和熔池。（√）解析：造气剂主要成分