工程技术统一标准

工程技术及施工统一标准阳光100（湖南）置业发展有限责任公司工程部第一篇土建篇该标准以《工程管理手册》为指导性文件进行编制，所有分部分项工程的工序检查与验收必须符合《工程管理手册》的相关要求。所有工序交接前施工单位必须进行100％检查，且必须有监理、甲方对质量的认可签字，方可进入下道工序施工!基础分部：一、土方工程基础土方开挖、回填必须有专项针对性的施工方案。土方开挖：1、基坑（槽）开挖应尽量防止对地基土的扰动，在设计基底标高以上预留150—300mm土层采用人工清底找平。2、挖至基底标高时，做好钎探记录，应会同设计、勘察、监理及建设单位检查基底持力层土质符合设计要求且与地勘资料一致，并做好地基验槽记录，方可进入下一道工序施工。回填土的选择：1、土料宜采用场地、基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量必须符合要求。2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。3、粘性土含水率符合压实要求，可做为各层填料。4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可做为表层以下的填料。回填土的夯填要求：1、底层地面为建筑作法时，采用机械回填，厚度按300mm／层机械夯实，每层按规范拙查密实度，报监理检查认可后方可铺上一层。2、底层地面为结构作法时，必须采用机械回填，厚度按300mm／层机械夯实，每层按规范抽查密实度，并做好密实度检测，报监理检查认可后方可铺上一层。3、建筑周边开挖线内采用机械回填，每层按规范抽查密实度，报监理检查认可后方可铺上一层。★防潮措施：按设计图纸要求和采用的相关标准图集进行施工。二、桩基础工程桩基础施工前必须有专门有针对性的施工组织设计。★钢筋混凝土夯扩桩1、钢筋笼规格、长度以及桩成孔深度必须由建设单位、施工单位、监理单位三方现场实测签字认可后方可作为结算依据。2、单桩竖向垂直静载及超声波检测，必须由甲方工程师和监理工程师按设计及规范要求根据工程结构特征，选出代表性的点进行检测。3、钢筋笼外环箍按设计要求，内每2m设置一道Φ12~14加筋箍；混凝土坍落度为80—100mm；充盈系数一般土质为1.1，软土为1.2~1.3；混凝土夯扩料长度为1800—2000mm。4、桩顶混凝土标高应高出承台底设计标高200mm，钢筋笼顶标高应高出承台底设计标高35D（D为钢筋笼主筋直径）。5、贯入度检查最后三阵，每阵十锤，每阵的贯入度小于30mm，即可满足成桩要求，否则不能成桩，需要继续沉管；垂直度小于1%。★预应力混凝土管桩1、管桩生产厂家必须具备相应专业资质，并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。桩运抵施工现场必须对管桩的外观质量及几何尺寸进行验收，检查管桩每批的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全。预应力管桩的品种和规格必须符合设计和规范要求。2、管桩外观质量验收标准项目产品等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%，每处深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%，每处深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏降不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应有修补。漏浆深度不大于主筋保护层的厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应有修补。局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许不允许不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面的混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许3、桩帽及垫衬设置桩帽应具有足够的强度、刚性和耐打性；桩帽应做成园筒型，套桩头用的筒体深度宜取350~400mm，内径比管桩大20~30mm；桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫应设置弹性衬垫，衬垫的厚度不小于120mm，在打桩期间须经常检查，及时更换或补充。4、管桩施工①开始打桩后必须有专人记录每节桩的入土深度和相应的锤击数，同时须设专人观测吊线的变化情况，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正。②第一根桩顶离地面500-1000mm时停锤，起第二根桩，上节桩中心线与下节桩中心线重合时，须校正垂直度，上下节桩要确保顺直，错位偏差不得大于2mm。③在较厚的粘土、粉质土层施工管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。④桩数多于30根的群桩基础应从中心线位置向外施打，承台边缘的桩宜等承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。5、接桩施工①管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。②焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个电焊工对称进行。③焊接层数不得小于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝须饱满连续，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。④焊接的桩头自然冷却后才可以继续锤击，自然冷却时间不得少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即打。6、如出现贯入度突变、桩头混凝土剥落破碎、桩身突然倾斜跑位、地面明显隆起邻桩上浮或位移过大等情况应暂停打桩，并及时与甲方、设计、监理等有关人员进行处理。结构分部：一、钢筋工程★钢筋翻样：所有应用于本工程的钢筋翻样单均须有项目部技术人员进行翻样并由项目总工（或技术负责人）进行审核签字后，报监理和甲方工程师审批后，方可用于现场钢筋下料。★进场钢筋必须按要求进行分类堆放并挂牌标识，已加工成型的钢筋必须按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放并挂牌标识。★大体积混凝土基础钢筋或地下室钢筋绑扎施工①钢筋安装程序：底板钢筋在侧模支设前进行安装；外侧钢筋在外壁模板安好后安装；基础内侧钢筋在内模支设前安装或穿插进行；对埋设在基础或底板内的各种水、通风、油管、电缆管道及自动装置用管道，必须在钢筋安装前进行安装。②钢筋网绑扎时必须在垫层或模板上划线。保护层垫块应采用M20水泥砂浆垫块或成品塑料垫块，严禁使用钢筋头或其他碎石、碎砖块做为钢筋保护层垫块。③基础上层水平钢筋网应采用同规格的钢筋焊接支架（撑），间距宜为1200-1500mm。④底板钢筋上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度必须符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。⑤墙柱钢筋插筋伸入基础或底板长度必须符合设计和规范要求，根据墙柱定位，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。同时必须设置3-5道箍筋或水平筋，以确保钢筋网架结构尺寸。⑥墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置必须符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢；双排钢筋之间必须绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。⑦墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋，洞口上下梁两端锚入墙内的长度按设计或规范要求执行；墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应符合设计和规范要求。框架结构钢筋绑扎施工①柱子钢筋绑扎接头长度按设计或规范要求，纵向受拉钢筋绑扎搭接的长度必须满足设计和规范要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区域内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。②下层柱的主筋漏出楼面部分，宜将其收进一个柱筋直径，以利用上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁梁钢筋之前收缩准确，不得在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。③墙钢筋竖筋、横筋设在里面或外面须按设计要求进行绑扎，钢筋的弯钩朝向混凝土内，墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平绑扎接头应错开。④当墙配有双排钢筋时，双排钢筋之间应绑Φ8-Φ10mm拉筋，其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。⑤墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均必须符合设计及规范要求。⑥梁钢筋绑扎工艺流程模内绑扎（主次梁钢筋绑扎完成后，再封闭梁侧模）：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。⑦框架梁上部纵向钢筋须贯穿中间节点，梁的下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计及规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也必须符合设计和构造要求。⑧纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径为25mm的短钢筋，如纵向钢筋的直径大于25mm时，短钢筋直径应与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。★剪力墙钢筋棒扎施工①将预留钢筋调直直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-4根纵向钢筋，并划好横筋分档标志，然后帮其余纵向钢筋，最后绑其余横筋。如剪力墙里有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。②剪力墙钢筋保护层为15mm。③剪力墙的纵向钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋的直径≤12mm时)或6m（钢筋直径>12mm时)，水平段每段长度不宜超过8m，以利钢筋绑扎。④剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。⑤剪力墙的水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la（la为钢筋的锚固长度），同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不小于500mm。⑥剪力墙水平分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断（d为水平分布钢筋直径）。⑦当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙的外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平长度不应小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平搭接，搭接长度为1.2la。⑧剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，间距不大于150mm。二、模板工程①模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。②钢管排架搭设：适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性；排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差3～5mm以内。③梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整(≤3mm)，墙柱阳角采用泡沫条防止漏浆，阴角必须采用阴角模，异形构件应采用特制定型模板。板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1～2mm以内，表面平整控制在2～3mm以内。④阴阳角等节点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。对不合模板模数的梁板间隙，必须采用规则平整木条嵌塞密实。⑤模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须进行整改。⑥楼板模板施工完成后，必须由监理、甲方进行验收并复核标高并签字确认以后才能进入下道工序施工。三、混凝土工程①浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固定牢固。清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。②严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和混凝土级配单。并在混凝土拌制过程中严格按级配单计量配制。③加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝混凝土浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病；为防止墙柱脚漏浆，模板验收合格后下口必须用干硬性砂浆塞缝严密。④上层混凝土浇筑过程中，必须随时清理漏在下层结构层上多余混凝土。梁柱标号不一致时，在距柱边500处牢固绑扎双层钢丝网，防止柱头混凝土流入梁内。⑤地下室底板混凝土禁止出现施工冷缝，以免影响地下室的防水功能，地上部分施工缝的留设必须符合设计和规范要求。⑥混凝土的养护必须按施工规范要求进行养护，框架柱或短肢剪力墙应采用薄膜布或涂膜养护。⑦地下室大体积混凝土施工时，必须根据施工规范要求设置测温点和测温孔。⑧所有长度大于12m的屋面钢筋混凝土女儿墙、檐沟、挑板均必须按设计或规范要求设置20*10的伸缩缝。四、砌体工程①房间轴线：轴线允许偏差±10mm；楼层建渣清理干净；砌筑前按楼层将所有轴线用墨线弹出。②拉结筋：砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500mm配置2Φ6拉筋，伸入填充墙内长度不小于1000mm。拉结筋植筋锚固长度及弯钩符合规范要求，且按规范要求做拉拔试验合格，合格后才能进入下道工序施工，拉结筋必须作为一项隐蔽工程验收。③砖砌体：门窗洞口两侧120mm范围内粘土多孔砖的孔隙必须用砌筑砂浆填充密实，以满足门窗安装时墙体的强度要求，在厨房、卫生间等有防水要求的房间，现浇板或梁的上部应作150mm高C20素混凝土返边或钢筋混凝土返边，宽度同墙厚。④砂浆配合比符合设计要求，严禁使用超过3小时搁置时间的砂浆。⑤墙顶部斜砌后塞口，砌筑时间必须待下部砌体沉实后7天才能砌筑，一般按60。倾斜角砌筑，嵌填砂浆必须饱满。斜砖顶砌必须作为一项隐蔽验收。⑥凡有预留管线集中处，禁止对空心砖打凿，必须在墙体砌筑时预留管线槽及设置拉结筋，采用C20细石混凝土浇筑补偿；水平留设电线、水管槽时，采用C20混凝土补偿浇筑。补偿混凝土的浇筑与数量作为一项隐蔽工程验收。事后开槽必须使用切割机，开槽宽度必须经监理或甲方人员认可。⑥对于设置于外墙上的架管洞，留设尺寸不小于100*100mm，且洞周边须用实心砖砌筑，架管洞必须用C20细石混凝土分层填塞密实，达到相应强度后方可进行内外墙面层的施工。⑦钢筋混凝土墙、柱边门窗垛长度小于200mm时，应于墙、柱边预留Φ6@500拉结筋，采用C20混凝土浇筑。⑧构造柱：构造柱的设置必须符合设计以及施工规范等要求，构造柱上、下部与框架梁连接处，主体施丁时必须采用与构造柱纵筋相同规格的埋筋进行预留连接或采用植筋连接；钢筋上、下端锚必须符合构造及规范要求。砖墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎应先退后进。⑨墙体拉结筋：拉结筋沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结筋，每边入墙的宽度不小于1000mm。⑩构造柱支模前钢筋必须经过隐蔽验收，并有隐敞验收记录。C20混凝土浇筑前必须浇水湿润砌体。eq\o\ac(○,11)施工洞口留置：施工洞留置位置必须符合设计和规范要求，且洞口顶部必须设置钢筋混凝土预制过梁；预埋拉结筋形状、数量、长度符合设计、规范要求。eq\o\ac(○,12)钢丝网片：砌体与框架粱、板、柱交接处，在立面、砌体顶部(底部除外)骑缝铺设250mm宽钢丝网片(铺设钢丝网前用1：3水泥砂浆将缝两边补平)，混凝土构件上用射钉枪两边固定(或电锤钻孔加木楔，钉帽采用20mm*20mm*0.3mm白铁皮，固定点间距不大于400mm，砌体上用钢钉加钉帽固定；在管线槽采用混凝土补偿时，必须设置钢丝网片，两侧搭接宽度均不小于125mm。钢丝网片的规格和固定的工艺、数量作为一项隐蔽工程验收，并做好记录。五、屋面构造做法★保温上人、非上人平屋面构造做法：（按设计要求施工）①钢筋混凝土屋面板。②加气混凝土（膨胀珍珠岩水泥砂浆）找坡（最薄处20厚)。③150厚（按设计要求）加气混凝土保温块。④20厚1：3水泥砂浆找平层施工收平压光。⑤3mm厚SBS该性沥青防水卷材（或设计要求防水材料）在山墙四周、犀面管道及屋面钢梯、栏杆基座或栏杆立杆四周做防水附加层，宽度不小于300mm，上返高度立屋面成活面不小于300mm。⑥4mm厚SBS防水卷材(满粘贴)。⑦40mm厚C20细石混凝土，内配筋Ф4@200双向，按规范现场共同确定设置分格缝，(钢筋必须断开)，缝内嵌防水油膏。★细部节点做法①屋面墙体位置在在屋面混凝土浇筑时即上翻300mm高混凝土，内配插筋Ф6@200，在砌女儿墙时，直接在300mm高混凝土上砌筑，60mm厚压顶。防水收头凹槽下口留置部位距屋面建筑完成面不小于300mm高，凹槽尺寸60*50mm，女儿墙构造柱浇筑前，必须准确留槽，并与砌体留槽连通。②找平层施工前，所有出屋面栏杆立柱、钢梯钢构架支柱处，必须事先明确部位，弹出控制线，按设计要求做高出屋面建筑完成面100mm的混凝土支墩，支墩采用C20细石混凝土浇筑成型，确保与基层结合紧密，振捣密实，形状方正。支敦岗边在作找平层时抹成K=150mm的圆弧。出屋面烟道详图（一）★卷材铺贴：①铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前测试基层含水率，并做好记录。严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。②防水卷材粘贴采取满粘贴法。铺贴列，应从底到高铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度必须≥100mm，短边搭接缝应错开。③屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女儿墙采崩凹泛水，凹槽为60*50mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点阎定，收头处用防水油膏封闭。④女儿墙压项施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压项的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6％。压顶而要压得光亮，无铁扳印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。非上人屋面女儿墙脏项檐口底部设置10mm*10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。★细石混凝土施工①屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。②混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。③混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。④钢筋采用Ф4@200双向；在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石混凝土中上部。★细部及节点处理①屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石混凝土做成半径为250mm，坡度>5％的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。②女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。③穿屋面(包括楼地面)管道周边管洞嵌填做法：a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，并保证管外壁距洞口周边净距20mm。支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)，充分洒水湿润。b）管子外壁和预留洞壁刷一遍掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣干硬性C20细石混凝土，其表面必须压实、抽平，细石混凝土与管壁留10*10mm凹槽。嵌洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。装饰装修分部（毛坯房）★卫生间及有防水要求的厨房、阳台：①厨房、卫生间、阳台、楼地面管道孔征管道安装后其空隙须先清洗干净，刷掺107胶素水泥浆一道，再用C20微膨胀细石混凝土振捣密实，细石混凝土比洞口低20mm左右，24小时内不得碰动，隔1-2天满刷聚氨酯防水涂料一道，再用1：2水泥砂浆（掺10%UEA）嵌实抹平洞口。②防水基层为结构层上20厚l：3水泥砂浆找平层，防水选用聚氨酯防水涂料，在管道周边作R=150mm圆角；楼、地板与墙体交界处阴、阳角基层作R=30mm小圆角，采用聚氨酯防水涂料加强层，防水上翻至周边楼面(地面)以上高300mm；阳台防水上翻至封口梁挡水线上口100mm，防水加强层经验收后，再施工2厚聚氨酯防水层，l：3水泥砂浆防水保护层找坡1％坡向地漏，最薄处10厚。③卫生间找平层完成以后在卫生间管道四周以及内墙面四周进行防水附加层施工，高度距完成面300mm，水平宽度为150mm。④厨、卫、阳台盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：a、结构及预留孔洞填堵完成以后。b、防水层施工完成以后。c、地面找平以及防水附加层施工完成以后。★内墙面抹灰施工：①基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平。表面太光的要剔毛或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。不同基层的材料如粘土多孔砖、混凝土、轻质砌块等相接处应按铺设钢丝网，钢丝网敷设要求详见砌体施工第12条。②内墙面粉刷施工要求：为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配台比和抹灰的厚度。③根据基层表面的平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方正、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm，当墙面的凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于7-9mm。灰饼用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。④墙、柱间的阳角、门窗洞处均做l：2水泥砂浆护角每边翻边50mm，护角高2000mm。⑤墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的高度和宽度确定，一般充筋宽度为50mm，两筋的间距不大于1500mm。⑥内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行全面内粉刷施工。抹灰面分遍成活底层抹灰完成后必须经监理、甲方代表检查合格后方能进行罩面施工（如有罩面）。★天棚找平施工艺：本工程±0.000以上顶棚混凝土为清水混凝土顶棚，在施工过程中因施工单位技术或工艺等原因，部分达不到清水混凝土顶棚要求时，施工单位必须无偿进行如下处理，以便达到施工验收标准和交付标准。①天棚基层处理：清除混凝土面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的混凝土面由专业凿工打凿平整，并用手提磨光机打磨。水冲洗及钢丝刷清除混凝土表面的尘土、污垢，使混凝土表面湿润。②天棚找平处理工艺a）在天棚下50mm处弹出水平通线。b）在弹好的水平线部位贴一道胶带纸。c）用加水比重为5%的801胶水和水泥调成的素水泥浆进行修补找平，隔日再进第二遍找补平整。★外墙抹灰施工①基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平。表面太光的要剔毛或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。不同基层的材料如粘土多孔砖、混凝土等相接处应按铺设钢丝网，钢丝网敷设要求详见砌体施工第12条。②堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等，该项工作必须作为一道工序安排专人负责，门窗框缝隙用1：3的水泥砂浆填堵密实，外墙脚手架眼和废弃孔洞应将洞内杂物、灰屑清理干净，浇水湿润，然后用砖和微膨胀水泥砂浆补齐砌严。③分格缝、分隔条：根据图纸要求的尺寸弹线分隔，粘分隔条时在分隔条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形，必须注意分隔条在所弹线的同一侧防止上下左右乱贴，出现分隔不均匀现象。④滴水线和滴水槽：滴水线槽尺寸为10*10mm。⑤混凝土墙支模洞：先将塑料管凿掉并扩深50mm，支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔出水塞，然斤分两次间隔一天用l：3水泥砂浆补嵌密至墙面平。★保温施工前总包单位应完成内容：①总包单位负责对保温分包单位提供外架配合。②外墙面用于同定各管道的忙于，其固定杆周边采用结构胶封闭。③检查外墙墙面的平整度、垂直度、四大角方正等是否达到施工规范要求，并对不符合规范要求的进行整改处理。并进行外墙淋水试验，是否有渗漏情况，如有渗漏必须进行处理后在进行下道工序施工。④门窗洞口检查、管道支架的安装、阳台栏杆的安装及外墙面暗埋管线及线盒(凸出墙面高度以外墙最终完成面为准)等是否已按相关要求处理。⑤检查脚手架、跳板、安全网等设施是否安全可靠。★外墙保温及涂料施工①所用材料均需按规定进行材料封样和见证取样，符合要求后，才能进行大面积施工。②聚合物砂浆防护层总厚度为3-5m，首层用双层网格布加强，总厚度为5-7mm。③每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于40%，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。④锚固件入墙面的深度随基层不同而有区别：加气混凝土≥45mm，混凝土和其他各类砌体墙≥30mm，每平方米锚固点为2-4个。⑤门窗洞口、大阳角、阴角等节点必须按设计及施工规范要求进行施工。⑥外墙涂料不同颜色在同一平面上时，必须设置分隔条，外墙分隔缝、变形缝、落水管均刷与外墙同色外墙涂料。★楼地面工程（毛坯房）①为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。②地面为1：25水泥砂浆拉毛面层，砂为中粗砂，施工时严格控制水灰比。③水泥砂浆面层不得留置施工缝(除分格缝处当施工缝)。④楼地面水泥砂浆采取随铺随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2～1：2．5，并应进行抹平和拉毛工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。⑤水泥砂浆面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍拉毛后，纹理要清晰顺直。⑥面层拉毛后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下不少于七昼夜。⑦水泥砂浆强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其他作业。⑧地下室地面做法按设计要求执行，如设计为水泥砂浆地面或细石混凝土则面层必须进行三遍抹压收光。★公共部位①梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。②上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。③楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯栏杆高度距踩踏面高度：多层≥1050mm，中高层≥1100mm，并符合设计要求。④栏杆安装下口距墙体内侧50mm，竖条净距不得大于llOmm，现场安装时必须提交安装方案，节点防锈处理为报验项目。⑤油漆施工时基层为报验项目，施工油漆无流坠，表面光滑、不现拼缝接头。★公共部位乳胶漆施工①施工前基层必须满足要求，杜绝野蛮施工。作为一项报验项目。②内墙腻子配比选用：白水泥：滑石粉(双飞粉)：801胶水=l：4：适量，每50kg滑石粉中要求掺加1.5kg白乳胶。基层腻子应坚实、牢固，无粉化、起皮和开裂。③阴阳角必须顺直，阴阳角找方正作为一项报验项目。面层要求不掉灰且色泽一致，1000mm外站立平视不见刷痕及透底、不能有阴包，必须手感光滑。④乳胶漆参水量应严格控制再8％以下，在涂刷(喷涂)过程中别周边的铝合金、开关面板、灯具等设施设备进行保护遮盖，不得污染。★铝合金门窗施工①总包单位负责为铝合金分包单位提供外架配合。②内外墙抹灰在门窗洞口四周150~200mm范网内留设后抹带，待窗框固定密封完成后再行施施工。③在窗洞口画好框边线及水平标高线，便于框料的控制定位。④修整后的土建门窗洞口净尺寸比铝合金门窗外缘尺寸大20～30mm。铝合金门窗框安装必须牢固；连接件的数量、位置、埋设连接方法必须符合规范要求。发泡胶塞缝要饱满密实；中性密封胶打胶密实饱满，表面平整、光滑。铝合金门扇要能关闭严密，间隙均匀，开关灵活；玻璃胶打胶密实饱满，表面平整、光滑。⑤外窗台节点详见附图。

窗台节点图⑥门窗框底部塞缝口与内窗台的高差为10-20mm，窗台的坡度必须大于20%，严格规定硅胶的嵌缝位置、断面尺寸，保证其密实性。框料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封，不得留缝，以免进水。⑦泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标商必须比框判型材的底部略低，以便排水。⑧门窗安装后的成品保护：门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。⑨门窗渗漏检查：密封胶施工完毕后必须进行外墙门窗淋水试验喷淋时控制好水量，从下至上对各个门窗进行，并作好检查记录，必须经甲方、监理、施工单位三方签字，一旦发现渗水现象，应对窗边进行重新密封。★外墙保温施工①本工程所采用的为聚苯乙烯泡沫板薄抹灰系统。②外墙保温单位施工前必须对总承包的外墙抹灰层的平整度、垂直度及阴阳角方正等进行全面交接，并签字认可，同时进行外墙淋水试验检查有无漏水情况。③聚苯板与基层墙体采用胶粘剂粘贴，辅以锚栓固定，当建筑物高度不超过20m时，可采用单一的粘接固定方式，防护面层厚度普通型为3-5mm，加强型为5-7mm。④保温板粘贴一般采用点框法，涂胶面积必须大于30%。⑤粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应平整，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板缝大于2mm时，应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结；更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。⑥锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装；防护层施工必须在聚苯板粘贴牢固后（至少24小时）进行；墙面连续高或宽超过23m时，应设置伸缩缝；洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接；防护层施工前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱玻纤网格布。做法按02J121-1的相应构造图籍做法执行。室外分部★室外明（暗）沟工程①室外明（暗）沟施工刚，先在明沟底部四周虚土夯实，然后浇捣100mm厚的C10混凝土垫层，根据设计要求进行明沟砌筑。②明沟要求离墙距离按设计要求，如设计无要求时则离墙距离为20mm，设伸缩缝，缝内刚建筑油膏嵌填，外面和沟底用1：2水泥砂浆粉刷，并应顺直、平整，中间圆弧形状一致，流水坡度顺畅。③暗沟要求离墙距离按设计要求，里面和沟底用1：2水泥砂浆粉刷，并应顺直、平整，中间圆弧形状一致，流水坡度顺畅。④排水暗沟穿墙部位，必须严格按照设计节点图纸做好预留孔洞，预留孔洞大于300mm的按规范要求设置过梁，有防水要求的必须按照设计及图集要求进行施工。★外混凝土道路工程①施工前应根据设计图纸和水准点的要求，每隔200～300m设一个临时水准点。道路中心桩桩距在直线段一般为20m，曲线段为10m，地形变化处可视实际情况适当加密，并在施丁过程中妥善保护。②路基施工前应复验沟槽部位回填质量。如未达到规定要求，应采取补救措施。③挖土应由边到中，利于排水，分层循序进行。挖土过程中应保持一定的纵、横坡度，以利排水。不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。④路基超挖，必须采用合适的筑路材料进行填补压实。⑤路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块，也不得含草、树根等杂物，超过100mm粒径的土块应打碎，填土必须分层压实，在压实前应仔细整平，作出路拱。⑥压路机碾压时，应先轻后重、先稳后震、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠，重叠宽度二轮压路机为300mm，三轮压路机为后轮宽度的一半。⑦土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。⑧碎石基层宜采用8-10T压路机，碾压速度一般不超过30m／min，自路边向路中，重叠宽度≤300mm。⑨立模应在浇筑混凝土前一天支立完毕，浇筑混凝土前模板内侧应涂布有效地隔离剂(脱模剂)，路面制模时的坡度和道路侧边设置的雨水篦子必须对应，以杜绝积水现象。⑩路面混凝土浇捣时的塌落度应控制在20-40mm以内，面层必须随捣随光，且严格掌握收手时间进行压光和抽纹工作。混凝土抹面工作分二次进行，抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥，最后成型混凝土板表面宜有2～5mm厚度的水泥砂浆层。eq\o\ac(○,11)宽度5m以上的道路分二次制模浇捣，做成双坡，路脊明显成一线。锯缝缝宽一般为5～8mm，锯缝时间自水泥混凝土成型后开始计算，一般平均气温5℃，适宜锯缝时间为4天：平均气温10℃，适宜锯缝时向为3天；平均气温15℃，适宜锯缝时间为2天；均气温20℃，适宜锯缝时问为1.5天；平均气温25℃；适宜锯缝时间为1天；平均气温30℃以上，适宜锯缝时间为l～0.5天，需实测试锯确定。eq\o\ac(○,12)伸缩缝用黑色建筑油膏嵌填，伸缩缝挺直成一线，宽窄一致。eq\o\ac(○,13)路面养护是道路施的一个重要环仉路面浇捣后达到一定的强度应浇水养护，并覆盖草袋，不得在养护划内上人或堆放材料。★室外停车位工程①土基处理、碎石基层参见道路部分。②植草砖按选定的样式紧邻铺设，砖和砖的缝隙不宜超过3mm，且间隙应保持一致。★室外下排水道工程①排水管道施工时，严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，可采用碎石或级配砂石填夯实至设计标高。②管道铺设时，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥、砖石、砂浆、木块等杂物。③承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、鼓等现象。④承插排水管和管件的承口应与水流方向相反。⑤检查井井壁必须符合设计要求、不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光，不得有裂缝、空鼓等现缘。⑥井框、井盖必须完摧无损、安装平整、位置|正确，井身尺寸安装允许偏差为20mm，井盖高程允许偏差20mm，路面部分井盖高程允许偏差3mm，井底（D≤1000mm）高程，允许偏并10mm。⑦雨水进水口连管必须顺直、坡度一般为3～5％。⑧污水管、雨污水合流管必须作闭水试验。⑨沟槽回填时，在管顶500mm范围内，不得刚填大于100mm的石块、砖块等杂物。沟槽回填应分层夯实，每层铺筑厚度为30mm。第二篇安装篇总体要求：1、所有进场材料必须经监理验收合格并签字确认后方能进场使用，并做好样品封存和见证取样工作。2、所有工序交接前进行100％检查，且必须由监理、甲方对质量的认可签字，方可进入下道工序施工，监理对施工的全过程负责。3、每道工序全面铺开施工前，必须进行样板间施工，经甲方、监理签字认可后方可实施；4、所有隐蔽工程(必须含隐蔽现实情况照片)和打压试验记录的验收等确认手续在相关工作完成当日报监理和甲方签字，过期无效。一、室内给排水、煤气、消防工程1、明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。在穿越墙、粱等处应设置套管；穿越楼层、屋面必须设置金属套管（或防水套管），套管应高出地面或屋面50—100mm，且单位工程中应一致，并应有严格的防渗漏措施。2、塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节。塑料排水立管固定支架的间距：立管管径为50mm的不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的不得大于2m，且间距应均匀一致，同室给水、排水管道固定支架以及同一配件、同一配水点高度应一致。横管管径75mm及以上，长度大于700mm；管径50mm及以下，长度大于500mm的，应有吊、支架固定。3、多层建筑排水立管在底层与排水横管的连接转弯处，必须在立管底部设置可靠支座，并不应敷设在松软的回填土上。高层建筑排水立管在地下室与排水横管连接处必须设有型钢支架加强固定牢固。4、室内消火栓给水、消防管道穿越建筑物的变形缝（沉降缝、伸缩缝）时，必须采取防沉降或伸缩的措施，塑料排水管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝，且不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。消防管道穿越墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼地面50mm。5、室内消火栓栓口离地面高度为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面90°角。配水干管、配水管应做好红色或红色环圈标志。消防配水立管固定支架高度距地面应为1.5-1.8m，但在单位工程或小区中高度一致。6、自动消防喷淋管道固定吊、支架设置应合理、牢固，不应晃动，当管道改变方向时，应增设防晃支架。吊架与喷头的距离，应不小300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，成排的喷淋管道、喷头及吊支架应成一直线，安装在吊平顶的喷淋头高低应一致。7、管道和设备安装前必须清除内部和杂质，安装中断或完毕的敞口处，应有临时封闭措施。8、管道或支吊件在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂层应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。9、水泵等设备安装，应采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。每一垫铁组宜减少垫铁块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，最薄的宜放在中间且不少于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部份。地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。10、套管的上端高出楼板80-100mm，下端与平顶平齐。穿越吊平顶的燃气管道没有接口的，吊平顶中可不设套管。11、挂机空调套管DN80，套管中距地2100mm（若遇现梁，室内机降低安装时，套管中心距地2000mm）；柜机套管中距地150mm；抽油烟机套管DN200，套管中距地2500mm；热水器排烟管预留洞Φ160mm，洞中距地2300mm，天燃气入户套管DN32，套管中距地2300mm（套管位置应与橱柜协调避免煤气管影响室内橱柜安装）。混凝土梁、墙中预埋用钢套管，砖墙套管采用PVC塑料套管。12、洗涤脸给水管中心距地450mm，洗脸盆给水管中心距地450mm，淋浴冷热水龙头给水调节阀中心距地1100mm，浴缸龙头给水管中心距地650mm，洗衣机水龙头给水头中心距地1200mm，热水器给水点中心距地1100mm，座便器给水管中心距地150mm，蹲便器给水管中心距地800mm，浴缸龙头、淋浴龙头、洗涤脸龙头冷热水给水管间距150mm。13、空调套管、热水器套管、抽油烟机套管等均应内高外低，坡度为10度。14、室内给(冷、热)水支管均为暗设，埋设在混凝土垫层内(施工垫层时预留管槽，管道埋设后由土建施工单位用混凝土固定并保护)，厨房、卫生问冷热水水平支管沿止水带顶部暗敷。施工完毕应在管道走向部位弹线标明，并用文字标明“线内有水管”。15、装修房和阳露台的地漏安装完毕后应比面砖低5mm，清水房的地漏安装完毕后比地面高15mm，所有地漏安装后应清扫干净，用白色薄膜封住。16、在所有厨房、卫生间的给水点丝口加塑料堵头，丝口距墙面15mm；在所有阳露台的给水点丝口处加塑料堵头，丝口与墙面平行；冷水堵头用黑色油漆标示，热水堵头用红色油漆标示。17、每户热水器冷、热水管用L300mm金属软管连接，平层每户设一个DNl5塑料水咀，跃层每户设二个DNl5塑料水咀。18、所有卫生问厨房排水预留接口必须用塑料盖帽封口。外墙上给排水管管卡固定在梁上，安装管卡前拉通线，并由监理工程师确认后方可安装，垂直度必须符合规范要求。19、卫生间座便与淋浴柜间的地漏应注意能保证淋浴柜安装后不至于压在地漏上或地漏在淋浴柜内。20、所有出屋面的污水立管安装位置和高度必须经监理和甲方现场确认后方可进行施工，必须满足使用功能和美观要求。21、给水立管主阀门应设置于户外便于操作处，设于底层架空层内或底层生活阳台外墙处或底层私家花园外墙处。22、给水管、天燃气管穿越墙壁或楼板时必须设置金属套管，安装在卫生间、厨房或阳台楼板上的套管其项部高出装饰地面50mm，其它位置顶部高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，管道的接口不得设在套管内，套管外部先刷防锈漆，再刷银粉漆。23、塑料给水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型式、规格、位置应符合设计要求。二、必须重点控制及检查的问题1、楼梯间内消火栓、电表箱、送风口位置是否不合理，或位置有矛盾。2、外墙空调板的位置与空调孔、空调插座的位置是否一致，空调板未设排水管，空调室内机位于床头对面，风向不合理等。3、门窗的位置及开启方式与其它专业是否一致，导致电气开关插座位置不合理、排水管挡住外窗或排气扇孔等问题。4、采光槽内开窗未留空调孔的位置，导致空调管穿玻璃或穿行另一间房。5、管道竖井未设检查口，导致维修检查困难。6、单元入口处各种立管太多，影响美观。7、卫生间详图的位置应重点核对：浴缸与淋浴唢头、排气扇与窗户、坐便器、热水器、洗衣机、地漏等的位置是否合理，尺寸是否齐全明确，是否与各专业图纸相一致。8、厨房详图的布置应重点核对：厨柜、吊柜、洗涤盆、炉灶、抽油烟机、排烟道、冰箱、地漏等的位置是否合理，尺寸是否齐全明确，是否与各专业图纸一致。9、吊顶平面上各种装置的综台、管道井及吊顶的检查孔等应核对各专业是否一致三、电气预留预埋部分1、所有的电气隐蔽工程(包括混凝土和砌体内的隐蔽工程)，施工单位都必须在自检合格的基础上，报经监理验收(报验资料必须包含工序样板照片)，监理验收合格签字后，方可隐蔽，不得擅自隐蔽。2、砌体内的线管预留预埋必须在土建抹灰前完成，不得在抹灰完后再剔槽，严禁将强弱电线未经穿管直接敷设在抹灰层内；埋管在砖墙内，应先弹一开槽线，在用机器刨槽(不准手工强凿)，预埋的线管外皮距砌体面的距离大于15mn，消防控制、通信和报警线路不小于30mm(隐蔽资料中必须包含砌体开槽的照片)；在弯头两端各l00mm处及直管段每隔1M处扎12#铁丝固定；管槽的修补必须交由土建来完成。3、箱盒在混凝土中作二次施工，先预埋木盒或发泡聚苯乙烯板材，待土建抹灰后再行埋箱盒，以保证标高、埋深、横平竖直，坐标误差不超过5mm．标高误差不超过5mm。．4、砌体内箱盒的预埋须在土建抹灰打笆工序完成后进行，样板间配电箱、开关插座定位放线必须经监理甲方现场确认，其余大面积施工均参照样板房进行放线定位，做到标准、统一。其中清水房和精装房的客厅，餐厅，卧室的箱盒口须与抹灰完成后的墙面相平，清水房厨卫的箱盒口须高出抹灰完成后的墙面15mm。四、室内工程部分1、卫生间局部等电位的做法：由就近的避雷主筋用25*4的镀锌扁钢与其焊牢，另一头与卫生间的圈梁焊牢，焊接长度80mm以上；卫生间四周角有圈梁用10mm圆钢相互焊牢连通，然后再用25*4的扁钢一头与圈梁作有效焊接，一头至施工图上的LEP点处，具体作法详02D501-2P16。2、有强弱电的单元进户管均必须伸出室外散水1m，埋深不得低于500mm；所有埋地的钢管均需采用厚壁镀锌钢管或无缝钢管，外壁应按照三油两布涂刷沥青漆防腐蚀，采用焊接钢管时，内外壁均应作相应防腐处理。3、当各系统弱电箱体安装在一面墙上时，由里至外各系统依次排列为：电话分线箱—（间距300）—（电视单元分线箱）—对讲系统分线箱—（间距500）—网络系统分线箱。所有箱体的盖板底边应考虑在同一条水平线上。楼层分线预留盒高度应保持一致。4、所有弱电线管及线盒和箱体的预埋均由总包单位施工时，弱电施工单位必须指派专人进行配合和指导。所有弱电线管在弱电施工单位进场穿线前，由总包单位将引线铁丝穿好，弱电施工单位穿线时总包单位应保证管路畅通，及时排除可能的管路故障。5、配电箱柜安装横平竖直，安装牢固无松动现象，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下须有100mm混凝土基础。暗式箱柜盖紧贴墙面；箱体与建筑物接触部份应刷防锈漆，四周不得空鼓，箱体后面应加钢丝网，避免墙体产生裂纹。箱柜体、箱门、槽钢必须可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接。箱柜内零排、接地排分开，且必须为铜质。五、强弱电管井工程部分1、所有总平强弱电排管均采用CFRP碳素波纹管直埋敷设，埋深0.7m（管顶高度），穿越车行道或水景时，埋深为1m，同时用混凝土进行包封。管子连接处应接缝严密，用混凝土进行包封，不得有地下水及泥浆渗入。地基夯实要求达到最佳密度的95%以上，若遇软土或含水量过高时应加铺垫100mm以上的卵石垫层。2、在强弱电管道与其他管线交叉时采用下列方法解决：在与排水管交叉时在排水管上敷设。在与给水管、煤气管交叉时，两种管道标高均作适当调整，强弱电管道在给水管或煤气管下方敷设，同时保证强弱电管道与给水管或煤气管的垂直距离为500mm。强电管道与弱电管道交叉时，弱电管埋深为0.7m，强电管在其下穿过。管经交叉处，凡排管埋深小于0.7m的应在其上方加打一层10cm厚素砼保护。3、在电气排管与其他管线在同一通道时，与煤气管道水平距离保持1m，与给排水管水平距离保持0.5m，强弱电管道保持水平距离100mm。4、管井的排水：A、管井底部沿排管走向通长敷设一根Ф100的碳素波纹管作为管井排水管，在小区地势最低处，将管井排水管接入最近的雨水井，管口至少高出雨水井底部500mm。B、管井的井底和井壁应用防水砂浆进行面层处理。5、管井的定位及井圈井盖的标高需监理和现场工程师核查后，方可进行施工，管道在隐蔽前必须通知监理进行核查，检查合格后方可隐蔽。六、总平电缆工程部分1．电缆的埋设深度不应小于0.7m，直埋电缆穿越车行道或水景时，埋深不应小于1米，必须穿厚壁镀锌钢管进行保护，钢管内外壁均要做防腐处理，外壁应涂两度沥青漆。电缆敷设前应先清除沟内杂物，电缆上下分别铺盖l0cm砂子，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。回填土前，必须作隐蔽工程验收，经监理检查合格后，方可回填并夯实。2、电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人孔内，电缆上应装设标志牌或标志桩，标志牌或标志桩上应注明线路编号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3．埋地电缆进入电缆井，建筑物，配电盘及穿入管子时，出入口应用胶泥进行密封处理。4．直埋电缆在与其他管线交叉时，处理方法同电气排管与其他管线交叉时的处理方法相同。同时应设电缆标示桩，标桩露出地面以15cm为宜。5、在制作电缆头前，必须用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，在断处的端部，利用电缆本身钢带宽度的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15cm，在打钢带卡子的同时，将10mm2的多股铜线排列整齐后卡在卡子里，地线采用焊锡焊接于电缆钢带上。6．线鼻子与电缆芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。七、环境照明工程部分1、照明的线路采用VV—3*4mm2电缆穿Ф25PVC管埋地敷设，埋设深度不小于700mm，穿越车行道的线路应在道路铺完砂夹石后埋设厚壁镀锌钢管，钢管应做内外壁防腐处理。如不可避免的需要做线路接头时，不允许将接头直接穿入管内，将接头进行搪锡并作绝缘处理后，将其置于接线盒内，然后将线盒内注满环氧树脂，再上紧盖板，同时将该线盒置于易检修的地方。线路敷设应配合绿化工程的种植土回填和景观工程施工进行，和植物图进行对照，线路应避开栽种植物的位置，栽种植物时应源专人对己敷设线路进行监护，防止栽种植物时损坏线路；同时配合景观硬地和景观建筑的施工，及时做好管线和灯具底盒的预埋，防止在景观面层铺贴完成后，再行剔槽埋管。2、草坪灯，高灯，庭院灯都需要制作做细石混凝土基座，基座的大小参照灯具样品的底座大小和高度来制作，在种植土回填和找坡完成后用C15的细石混凝土进行基座的现场浇筑，高杆灯基座按灯具样品的安装尺寸预埋镀锌螺栓，螺栓之间用20*4的扁钢焊连通。如地基为软土或含水量较高时，应对基座地基做加固处理，以保证灯具安装后牢固不晃动。所有的灯具基座均应低于地坪面和道路面10mm，灯具和基座连接的螺栓和镀锌膨胀管露出基座外的部分以及灯具的底座均应做防腐处理。3、灯具的接线应在灯具底座之上的灯柱内，线头必须搪锡，先用绝缘胶布缠绕三层以上后，再用防水绝缘胶布进行防水处理，线头之间必须保持一定距离，也不能和灯具的金属外壳接触。金卤灯的触发器，镇流器以及电容在灯具内应安装牢固，接线紧密可靠，并和接线端子保持可靠的距离。所有金属外壳的灯具都应做可靠的接地。4、变压器的射灯和水下灯，应根据变压后的实际电流来调整导线截面，变压器应安装在角钢支架上，支架高出地坪30mm，并放置在隐蔽的地方，变压器和灯具的距离不应超过10m。八、防雷做法l、有引下线的柱基础底板网格四周焊成一个整体并与引下线牢固焊接；跨接处应采刷不小于Ф10的圆钢，不能采用螺纹钢；采用地梁内两根≥Ф16的主筋(没有梁的地方用一根40*4的镀锌扁钢)将所有有引下线的地梁及承台焊接成一个整体(环形电气整体)。位于人行道下方的接地体埋深不得小于lm，否则应采取措施防止跨步电压。2、如雨水天沟为铁质，则必须与屋面防雷网作有效连接，具体做法为：每个斜屋面的两个端头各从防雷网引出一根25*4的扁钢，伸出斜屋面300mm，待安装雨水天沟时，与天沟的拉结扁钢作有效焊接，焊接做法按防雷接地的相关规范执行。3、屋顶防雷网统一为暗敷设，平屋顶置于屋面防水层上面的抹灰层内，斜屋顶的置于屋顶抹灰层内，敷设时须沿顶部，距边角30～50mm，采用25*4镀锌扁钢敷设。在屋面最高处(含构筑物)设避雷短针。4、防雷接地室外测试点做法：从引下线主筋引出一根40*4的镀锌扁铁作90度平弯，标高离室外地坪500mm，预留一86型底盒，扁铁在底盒内预留20mm的长度，中心钻Ф11孔1个，测试盒盖板采用甲方认可的空白面板。九、建筑电气安装施工1、暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，消防控制、通信和警报线路不小于30mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。2、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝。且弯扁程度不应大于管外径的10％。线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。线路暗配对时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，在埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3、薄壁钢管应采用螺纹连接，严禁采用熔焊连接。管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的1／2，连接后螺纹宜外露2～3扣；镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的，螺钉应拧紧，且在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施，镀锌铜管连接处应采用专用接地线卡连接跨接接地线。4、镀锌钢管采用螺纹连接或焊接时，连接处两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm。焊接长度为其直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，焊缝应牢固严密。5、明配钢管或塑料管排列应整齐、其水平或垂直度允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。固定点间距均匀一致，在转角或接线盒处两侧应对称设置，管卡间的最大距离不应超过规范规定。吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。配线工程采用的管卡、支吊架等金属附件，均应镀锌或涂防锈漆和面漆。6、套接扣压式薄壁钢导管的连接，当管径为Ф25及以下时，每端扣压点不应少于2处，当管径为Ф32及以上时，每端扣压点不少于3处；且扣压点宜对称，间距宜均匀。套接扣压式薄壁钢管在管路连接处可不设置跨接接地线，但管路的起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜PE线可靠连接，套接扣压式薄壁钢导管不应采用熔焊连接。7、PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，标记间距不大于1米，塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固、密封。明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方。应采用钢管保护，保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。直埋于现浇混凝土内的塑料管，应采取防止机械损伤的措施。8、在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线，应采用金属软管或可挠金属软管等保护，接线盒的朝向应便于维修，盖板应严密，导线严禁有裸露部分。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固；软管的长度在照明工程中不大于1.2米，在动力工程中不大于0.8米，所有钢性导管与设备间连接的柔性导管均采用防液型覆塑金属软管，外覆非金属层须经阻燃处理，柔性导管与钢性导管的连接应采用专用夹具不得用绝缘带包扎。柔性导管不得作为电气设备的接地导体。9、穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40％。当导线敷设于垂直管内时，应增设固定导线用的拉线盒。10、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；线槽接口处应平直、严密、槽盖应齐全、平整、无翘角；并列安装时，槽盖应便于开启。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽内敷设的导线，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％。金属线槽应可靠接地，但不得作为设备的接地导体。11、电气线路在经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处。应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。配线工程施工后，埋地敷设的PE保护地线(镀锌扁钢)在接入箱、柜内都必须明露，并与PE汇流排可靠连接。对住宅中带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。12、导线的色标：从供电部门设置的熔断器引出线起至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各同路配线均应按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，c相为红色，H为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。13、导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号清晰；导线在柜内不应有接头。电缆头在柜内应固定牢固、排列整齐，并及时挂上电缆标志牌，标志牌上应注明编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点，标志牌上字迹应清晰及不易脱落。14、配管进箱、盒、柜、屏、桥架及线槽必须机械开孔，落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢，柜与基础型钢应有明显的可靠接地、并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启的门，应用裸铜软线与PF汇流排可靠连接。安装在泵房内的配电柜，为保护电气设备、导线等减少受潮，宜在地面砌筑砖基础，高度宜为200mm。在箱、柜接线中。端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过2根，当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。15、照明配电箱、板、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无规定时：相线截面在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线截面在16～35mm2时，PE线为16mm2；相线截面大于35mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。16、灯具安装应牢固，严禁使用木楔，嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣，当软线吊灯灯具重量大于0.5Kg时，应增设吊链，灯线应与吊链编又在一起，灯具重量大于3Kg时，应采用预理吊钩或螺栓固定。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。并应有记录。管吊灯的灯位盒必须预埋准确，成排中心线一致。17、成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。落地安装的反光照明灯具应采取保护措施。霓虹灯专用变压器的安装位置应隐蔽，且方便维修，但不宜装在吊平顶内；明装时其高度不宜小于3m；室外安装时应采取防水措施。当灯具高度低于2.4m时，其金属外壳必须接地可靠并应有标识。18、插座的安装高度应符合设计规定，当设计无规定时，托儿所、幼儿园及小学校距地面高度不宜低于1.8m，厕所内不得低丁1.5m。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置一致；开关边缘距门框的距离为150～160mm，开关距地面高度为1.3m，并不应装于门后。同一室内安装的开关、插座高度应一致，开关、插座等器具不应安装在装饰面板、大理石等嵌线条中，以免破坏整个装饰美观效果。19、屋面明设避雷带的安装：支持件距离应均匀设置。在水平直线部分宜为1m：垂直部分宜为1.5m；转弯部分宜为250～300mm。在直线段上，不应有高低起伏及弯曲现象。避雷带垂直敷设时与建筑物墙面的间隙宜为10～15mm。避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置同材质补偿装置。当屋面采用金属钢管栏杆作避雷带或幕墙金属主构架与避雷带连接时，应符合设计规定。20、防雷接地、保护接地的材质应为热镀锌件，扁钢的厚度不应小于4mm，截面不应小100mm2。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊；当采用扁钢时，搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接(在室外露天或埋地场所应焊4个棱边)，当采用圆钢时，搭接长度不小于其直径的6倍。焊接处焊缝应平整饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨。焊接部位应及时消除药渣，并刷二度沥青防腐漆。明敷接地线表面应涂以与50mm宽度相等的绿色和黄色相间条纹：当使用胶带时，应使用双色胶带。21、建筑物、构筑物当设计采用等电位接地或防静电接地时，应严格按照设计要求进行施工，并应符合国家建筑标准设计图集《等电位联结安装》02D5012有关规定。22、住宅供电低压接地故障保护采用TN-C-S系统，设专用的PE接地线。住宅内的照明灯位、开关、插座、电视终端盒、电话插座等设置应符合地方强制性标准规定。23、所有强弱电金属线槽及电缆托盘均应在其外侧设置一根40*4镀锌扁钢作为接地线，该接地线与每段金属线槽或电缆托盘至少应有二处可靠的电气连接。同时该接地线在管道内与接地干线焊接，并与由线槽或托盘引出的钢管有可靠的电气连接。24、金属线槽过伸缩缝时必须按照金属线槽过伸缩缝安装办法进行安装。25、当硬塑料管遇下列情况之一时，中间应加装接线盒(箱)其位置应便于穿线：①管长度超过30m无弯曲：②管长度超过20m有一个弯曲：③管长度超过15m有两个弯曲；④管长度超过8m有三个弯曲，若加装接线盒有困难时，可适当加大管径。26、金属线槽沿墙垂直安装或沿顶吊装时所有托架间距应为1.5m~2.0m；当有转角或分支时安装托架应与线槽边沿30cm进行吊架安装。十、建筑电梯安装施工1、每台电梯应单独设主电源开关。该开关位置应设在机房入门处、便于操作处并安装牢固，其标高应为1.3~1.5m。容量应符合设计要求，但该开关不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置。短路保护装置、熔断器与熔体规格应相匹配。2、动力与控制线路应分别敷设，导线绝缘电阻应大于0.5MQ。除安全电压外的电气设备金属外壳应有良好保护接地，PE保护线应分别直接接至接地汇流排上，不得互相串接，零线、接地线应分开并不得混接。3、限速器运转应平稳，动作速度与电梯额定速度应相符，铅封封记应完好无损，限速器的底座固定在机房楼上，采用膨胀螺栓固定时应正确牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。4、机房和井道内的配线严禁使用可燃性材料制成的电管或线槽，线槽接口处应平整、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，敷设于槽边的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％。金属线槽应可靠接地跨接，但不得作为设备的接地体。5、停电或电气系统发生故障时，应有轿厢慢速移动措施，用于手动盘车装置，应放在较方便处，安装标志中心距地面宜1.3~1.5m。松闸扳手应漆红漆，盘车装置应漆黄漆。6、当对重将缓冲完全压缩后，井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部什应有不小于(0.3+0.035V2)m的高度，且轿项上方应有不小于0.5m*0.6m*0.8m的矩形空间。7、随行电缆两端应可靠固定，不应有打结和扭曲现象，轿厢将缓冲完全压缩后。应保证运行电缆在运动中不得与线槽、电管发生卡阻和底坑地面或轿厢边框碰擦，且应有防护措施。8、轿顶应有检修转换开关与红色紧急停止开关，动作应可靠，在轿顶处检修接通后，轿内及机房检修开关失效，确保轿顶操作人员的安全。9、各种安全保护开关安装应牢固可靠，严禁焊接固定，安装后不得应电梯正常运行的碰撞使开关产生移位、损坏和误动作。10、承重梁两端应支架在建筑物承重梁(或墙上)时。承重梁埋入承重墙内，应超过墙中心20mm，且应不小于75mm，两端应用混凝土浇灌，应及时作好隐蔽记录，承重梁的底面应离开机房地墙50mm以上，不使地墙受力。11、消防电梯必须在基站或撤离层设置消防开关，消防开关装于召唤盒的上方，其底边距地面高度为1.6～1.7m。12、层门门锁装置应采用机械一电气联锁装置，其电气触点必须有足够的断开能力，在其触点熔接的情况下也能可靠断开，层门门锁装置安装应牢固可靠，动作灵活，层门关闭后锁紧装置应可靠地锁紧，齿合长度不应小于7mm。13、底坑内应设红色急停开关，且该开关安装位置应从底坑平面至开关标高宜为1.3～1.5mm。底坑内应设有安全爬梯，保证上下维修安全，并底坑不应有积水。14、限速器与安全钳电气开关联动试验中动作应可靠，限速器在动作前，该开关应先动作，然后机械动作，迫使限速钢丝绳将安全楔块提拉起。紧紧卡住轿厢导轨，使轿厢立即制停。15、电梯运行功能应符合设计要求，指令、召唤、选层、定向、程序转换、起制动速度、开车、截车、停车、平层精度等均应正确可靠。声光信号显示应清晰正确。16、液压电梯应有如下安全装置：错、断相保护装置，缓冲装置，超越上、下极限工作位置时的保护装置，厅门门锁与轿门电气装置，停电或电气发生故障时，能使轿厢移动放人的装置，液压油温升的保护装置，超载或超速保护装置。17、非直顶式液压电梯必须设有安全钳，反之直顶式液压电梯可以不装安全钮，但必须在液压缸的油口装设限速切断阀，保证运行安全。18、安全钳应与电控和液压装置相联锁，当安全钳动作时，主动力线路和下行控制电源应及时被切断，严禁使用电气、液压或气动驱动的装置来操纵安全钳。19、液压站应设有在紧急情况下使轿厢下降的手控装置，该装置必须加以防护，避负由于偶然事故而发生误动作，轿厢下降的速度不应超过0.3m／s，压力表表面应能清晰看清；紧急放油阀须用人力不断操作，手柄应漆红漆。20、轿厢超载20％以上时，液压电梯控制系统应能报警和切断动力线路，使液压泵不能启动或无压力油输出，轿厢不能上行。三施工管理篇★质量评比及质量例会制度为提高工程项目质量，提升在建工程各施工单位的质量竞争意识，每月20~23日由业主品质工程师组织各施工单位质检员、各组团监理工程师、甲方各组团工程师对各在建工程的工程质量进行实测实量，以数据说话，并根据测量数据进行统计和分析，由建设方品质工程师出据质量检查评比报告和排名，发放给每个施工单位项目部负责人，并呈送给我项目公司主管副总，对排名最后的单位将评比报告发送给其公司主管部门，并由甲方品质工程师在监理例会上对质量检查结果和排名进行总结和通报。必要时由甲方品质工程师组织各施工单位管理人员对工程质量较好的组团进行参观学习，相互交流学习，共同提高工程质量，提升各施工单位的竞争意识。★质量户控执行制度1、明确事项①施工单位必须明确承建本标段各楼号“户控表”专职执行人。②监理单位明确该标段“户控表”具体执行人。③甲方由该标段各专业施工员的负责该标段“户控表”具体执行，各专业工程师全面负责。④甲方品质工程师负责每周检查“户控表”的具体落实情况，对施工单位每周已完成“户控表”检查的项目负责抽查，对“户控表”执行过程造假现象负责。⑤“户控表”的执行情况将作为施工单位和甲方工程师在品质管理方面考核的根本依据。⑥必须实行户控数据制度，在混凝土结构及砌体数据上墙采用油漆在混凝土结构和砌体结构上进行标示。2、执行程序①施工单位必须按照“户控表”上的检查项目100%进行检查，并按甲方提供的“户控表”填写样表进行认真填写。②施工的单位每周四必须将本周已完成检查的“户控表”交至甲方各专业施工员处。③监理员（或监理工程师）和甲方施工员对“层高、卫生间（屋面）防水工程、抹灰层开裂、抹灰层空