CN119493408A 一种机制砂的控制方法、系统、电子设备及存储介质 （中铁十六局集团有限公司）

院本申请实施例提供了一种机制砂的控制方及预先获取的制砂生产数据库确定机制砂生产2智能控制设备，用于根据所述环境数据及预先获取所述智能控制设备，用于若所述机制砂生产模式为所述干法制砂模大于等于所述预设洁净度阈值，则控制所述第一振动筛的间距值分别筛选出粒径30mm_100mm的骨料、10mm_30mm的骨料和粒径小于10mm的骨料，并控制所述第一振动筛将粒径动筛将10mm_30mm的骨料送入整形制砂机；控制所述第一振动筛将粒径小于10mm的骨料确通过预先构建的灰尘图像识别模型对各帧所述入口灰尘图像数据提取灰3根据各帧所述入口灰尘图像数据的灰尘尺寸特征、及除尘已持续时间计根据所述当前灰尘累计量、灰尘浓度变化趋势及所述除尘设备根据所述预测冲洗时间生成冲洗控制指令，根据所述冲洗控制指根据所述灰尘浓度变化趋势计算到达所述剩余可除灰尘量所需的根据所述冲洗后骨料的初始洁净度确定所述目标喷淋组件的喷控制所述目标喷淋组件按照所述喷淋参数对所述冲洗后骨根据所述滑动窗口对所述融合电流曲线提取若所述平均电流数据特征距离小于等于预设特征距离阈值，若所述平均电流数据特征距离大于所述预设特征距离阈值，目标设备的相似度与各所述目标设备的预设相似度阈值判断各所述目标设备是否出现故根据预先设置的电流融合权重对各归一化电流曲线进行融合，得到所述融合电流曲计算各所述电流波段的特征参数及所述预设标准融合电流波的特征参数之间的电流4智能控制设备根据所述环境数据及预先获取的制砂生产数据库确定机制砂生产模式，所述机制砂生产模式包括干法制砂模式和湿若所述机制砂生产模式为所述干法制砂模式，则所述智能控制通过摄像设备拍摄所述候选骨料的初始骨料图像，根据所述初始骨料控制除尘设备对所述整形后碎石进行除尘处理，得到候选机制机制砂的石粉含量是否小于等于预设石粉含若所述石粉含量小于等于所述预设石粉含量阈值，则将所述候选9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器处理器上运行时执行权利要求8所述的机制砂56净度大于等于所述预设洁净度阈值，则控制所述第一振动筛的间距值分别筛选出粒径振动筛将10mm_30mm的骨料送入整形制砂机；控制所述第一振动筛将粒径小于10mm的骨料进行冲洗；控制所述整形制砂机对粒径10mm_30mm的骨料进行破碎和整形，并筛选粒径0_通过预先构建的灰尘图像识别模型对各帧所述入口灰尘图像数据提取灰尘尺寸据所述目标待冲洗区域从个多个所述喷嘴组件中确定至少一控制所述目标喷淋组件按照所述喷淋参数对所述冲洗后骨7根据所述滑动窗口对所述融合电流曲线提取所述目标设备的相似度与各所述目标设备的预设相似度阈值判断各所述目标设备是否出计算各所述电流波段的特征参数及所述预设标准融合电流波的特征参数之间的智能控制设备根据所述环境数据及预先获取的制砂生产数据库确定机制砂生产候选机制砂的石粉含量是否小于等于预设石粉8所述计算机程序在处理器上运行时执行第二方面提供的机制砂制砂图像与标准机制砂图像判断所述候选机制砂的石粉含量是否小于等于预设石粉含量[0019]通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来9申请的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含[0026]智能控制设备101用于根据所述环境数据及预先获取的制砂生产数据库确定机制[0027]所述智能控制设备101用于若所述机制砂生产模式为所述干法制砂模式，则控制摄像设备103拍摄所述候选机制砂的机制砂图像，根据所述机制砂图像与标准机制砂图像入口灰尘图像验证集数据占比为20%。在所述入口灰尘图像训练集中随机选取一样本训练数据作为第一样本训练数据，并根据所述第一样本训练数据对神经网络模型进行监督训[0033]所述智能控制设备101用于若所述机制砂生产模式为所述湿法制砂模式，则控制101用于调整所述振动给料机109的间距值，以使得粒径大于100mm的骨料进入颚式破碎机送入半成品料仓（图2未示出所述破碎后骨料经所述半成品料仓转入单缸圆锥机1012进备101还用于控制喷淋设备1013对送入所述第一振动筛1010的骨料进行冲洗，通过摄像设洁净度阈值，则控制所述第一振动筛1010的间距值，分别筛选出粒径30mm_100mm的骨料、10mm_30mm的骨料和粒径小于10mm的骨料，并控制所述第一振动筛1010将粒径30mm_100mm第一振动筛1010将10mm_30mm的骨料送入整形制砂机1015；控制所述第一振动筛1010将粒1013对所述冲洗后骨料进行冲洗，直到检测到的骨料洁净度大于等于所述预设洁净度阈杂质面积及冲洗后骨料总面积的比值作为初始混泥土强度等级在C30~C45时，针片状颗粒总含量小于等于8%，混泥土强度等级大于等于小于等于10mm的骨料。所述智能控制设备101还用于控制所述第二振动筛将粒径大于31.5mm的骨料返回中转料仓（图2中未示出并控制中转料仓振动筛将骨料筛分为粒径0_5mm的骨料及5_10mm的骨料，并控制第三振动筛将5_10mm的骨各所述目标设备的实际电流曲线分别与各所述目标设备的预设标准电流曲线的电流偏差[0054]这样，述智能控制设备101可以查看机制砂的控制系统的各设备的电流数据的监当将预设标准融合波的长度的2及其以上整数倍作为滑动窗口时，滑动窗口包括多个子时判断所述候选机制砂的石粉含量是否小于等于预设石粉所述智能控制设备调整所述振动给料机的间距值，以使得粒径大于100mm的骨料述半成品料仓转入单缸圆锥机进行破碎；控制喷淋设备对所述第一振动筛的骨料进行冲大于等于所述预设洁净度阈值，则控制所述第一振动筛的间距值分别筛选出粒径30mm_100mm的骨料、10mm_30mm的骨料和粒径小于10mm的骨料，并控制所述第一振动筛将粒径动筛将10mm_30mm的骨料送入整形制砂机；控制所述第一振动筛将粒径小于10mm的骨料确通过预先构建的灰尘图像识别模型对各帧所述入口灰尘图像数据提取灰尘尺寸控制所述目标喷淋组件按照所述喷淋参数对所述冲洗后骨根据所述滑动窗口对所述融合电流曲线提取所述目标设备的相似度与各所述目标设备的预设相似度阈值判断各所述目标设备是否出所述计算各所述电流波段与所述预设标准融合波之间的电流数据特征距离，包计算各所述电流波段的特征参数及所述预设标计算各所述电流波段的特征参数及所述预设标准融合电流波的特征参数之间的[0069]本实施例提供的机制砂的控制方法应用于实现实施例1所提供的机制砂的控制系储有计算机程序，所述计算机程序在所述处理器上运行时执行实施例2所提供的机制砂的[0071]本实施例提供的电子设备可以实现实施例1所提供的机制砂的控制方法，为避免