《大孔拟薄水铝石》

ICS77.150.10

CCSG13T

团体标准

T/CWDPAXXX—2025

大孔拟薄水铝石

Mesoporouspseudoboehmite

2025-X-XX发布2025-X-XX实施

中国西部开发促进会发布

T/CWDPAXXX—2025

目次

前言..................................................................................II

1范围.................................................................................3

2规范性引用文件.......................................................................3

3术语和定义...........................................................................3

4技术要求.............................................................................4

4.1外观要求.........................................................................4

4.2化学成分要求.....................................................................4

4.3物理性能要求.....................................................................4

4.4微观结构要求.....................................................................4

4.5稳定性要求.......................................................................4

5试验方法.............................................................................4

5.1外观试验.........................................................................4

5.2化学成分试验.....................................................................5

5.3物理性能试验.....................................................................5

5.4微观结构试验.....................................................................5

5.5稳定性试验.......................................................................5

6检验规则.............................................................................5

6.1检验分类.........................................................................6

6.2检验要求.........................................................................6

6.3出厂检验.........................................................................6

6.4型式检验.........................................................................6

6.5检验报告.........................................................................6

7标志、包装、运输和贮存...............................................................6

7.1标志.............................................................................6

7.2包装.............................................................................6

7.3运输.............................................................................7

7.4贮存.............................................................................7

I

T/CWDPAXXX—2025

大孔拟薄水铝石

1范围

本文件规定了大孔拟薄水铝石的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以铝盐、铝酸钠或有机铝化合物为原料，通过中和、醇解、水热、老化、洗涤、干燥

等工艺制备的具有大孔结构、以中孔—大孔孔容为主的拟薄水铝石。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6378.1计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的对单一质量特性和单个AQL

的逐批检验的一次抽样方案

GB/T6609.3氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法钼蓝光度法测定二氧化硅含量

GB/T6609.4氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁含量

GB/T6609.25氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第25部分：松装和振实密度的测定

GB/T6609.27氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第27部分：粒度分析筛分法

GB/T6609.32氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第32部分：a-三氧化二铝含量的测定X-

射线衍射法

YS/T534.1氢氧化铝化学分析方法第1部分:水分的测定重量法

YS/T575.1铝土矿石化学分析方法第1部分:氧化铝含量的测定EDTA滴定法

YS/T667.1化学品氧化铝化学分析方法第1部分:填料用氢氧化铝及拟薄水铝石中镉、铬、钒含

量的测定电感耦合等离子体发射光谱法

YS/T667.2化学品氧化铝化学分析方法第2部分填料用氢氧化铝及拟薄水铝石中砷、汞、铅

含量的测定氢化物发生-电感耦合等离子体发射光谱法

YS/T1161.1拟薄水铝石分析方法第1部分：胶溶指数的测定EDTA容量法

YS/T1161.2拟薄水铝石分析方法第2部分：烧失量的测定重量法

YS/T1161.3拟薄水铝石分析方法第3部分：孔容和比表面积的测定氮吸附法

YS/T1161.4拟薄水铝石分析方法第4部分：氧化钠含量的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

拟薄水铝石pseudo-boehmite

一种含水氧化铝材料，由不完全晶化或片状凝胶结构组成，常用化学式表示为Al2O3·nH2O（0.5≤n

≤2.5），具有高比表面积、可控孔容、良好胶凝性和吸水性。

3.2

大孔拟薄水铝石macroporouspseudo-boehmite

具有拟薄水铝石晶体结构，且孔容大于1.0cm³/g、平均孔径大于10nm的多孔氧化铝前体材料。

3

T/CWDPAXXX—2025

3.3

孔容porevolume

单位质量样品中所有孔隙的总体积，以cm³/g表示。

4技术要求

4.1外观要求

产品应呈白色粉末，无结块、无肉眼可见杂质。

4.2化学成分要求

大孔拟薄水铝石的化学成分应符合表1的规定。

表1化学成分要求

序号项目指标要求

1氧化铝含量（以300℃干基计）≥72%

2灼烧失量（1000℃）25%～35%

3氧化钠含量（以300℃干基计）≤0.10%

4三氧化二铁含量（以300℃干基计）≤0.03%

5二氧化硅含量（以300℃干基计）≤0.20%

6重金属元素含量（Cd+Cr4++As+Hg+Pb）（以质量分数计）≤0.001%

4.3物理性能要求

大孔拟薄水铝石的物理性能应符合表2的规定。

表2物理性能要求

序号项目指标要求

1比表面积≥250m2/g

2孔容≥1.0cm³/g

3平均孔径≥10nm

4松装密度0.20g/cm³～0.50g/cm³

5胶溶指数≥95%

6水分（105℃）≤5.0%

7粒径D5030μm～80μm

4.4微观结构要求

4.4.1XRD图谱应呈典型拟薄水铝石衍射峰特征，主要衍射峰位于约2θ=13°、28°，峰形应宽而弱，

表明低结晶度结构。

4.4.2TEM或SEM应显示片状、絮状或纤维状微观形貌，孔结构应呈互联结构。

4.4.3孔隙分布应以中孔和大孔为主，累积孔容中孔径≥2nm部分占总孔容的比例应不低于80%。

4.5稳定性要求

4.5.1储存12个月后，产品Al2O3含量变化应不超过±1.0%，比表面积下降应不超过±5.0%，平均孔径变

化率应不超过±10.0%，且外观无明显结块、变色。

4.5.2水分或吸附水变化导致的质量波动应不超过3%。

4.5.3在300℃加热2h后，孔容下降应不超过15%。

5试验方法

5.1外观试验

采用目视法对大孔拟薄水铝石的外观进行检查。

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T/CWDPAXXX—2025

5.2化学成分试验

5.2.1氧化铝含量测定

应按照YS/T575.1规定的方法执行。

5.2.2灼烧失量测定

应按照YS/T1161.2规定的方法执行。

5.2.3氧化钠含量测定

应按照YS/T1161.4规定的方法执行。

5.2.4氧化铁含量测定

应按照GB/T6609.4规定的方法执行。

5.2.5二氧化硅含量测定

应按照GB/T6609.3规定的方法执行。

5.2.6重金属元素含量测定

应按照YS/T667.1规定的方法测定镉、铬的含量，按照YS/T667.2规定的方法测定砷、汞、铅的含

量，测定后计算总量。

5.3物理性能试验

5.3.1比表面积测定

应按照YS/T1161.3规定的方法执行。

5.3.2孔容与平均孔径测定

应按照YS/T1161.3规定的方法执行。

5.3.3松装密度测定

应按照GB/T6609.25规定的方法执行。

5.3.4胶溶指数测定

应按照YS/T1161.1规定的方法执行。

5.3.5水分测定

应按照YS/T534.1规定的方法执行。

5.3.6粒径测定

应按照GB/T6609.27规定的方法执行。

5.4微观结构试验

5.4.1XRD测试

应按照GB/T6609.32规定的方法执行。

5.4.2微观形貌测试

样品金相制样后进行透射电镜（TEM）或扫描电镜（SEM）观察，检查片状、絮状或纤维状微观形态

及孔结构互联性。

5.4.3孔隙分布测试

应按照YS/T1161.3规定的方法执行。

5.5稳定性试验

5.5.1储存稳定性试验

样品密封保存12个月后，进行外观检查，并按照5.3和5.4规定的方法测定氧化铝含量、比表面积及

平均孔径。

5.5.2水分波动稳定性试验

样品在标准温湿度条件下放置7天后，测定质量变化。

5.5.3热稳定性试验

样品在300℃下干燥或加热2h，测定孔容变化。

6检验规则

5

T/CWDPAXXX—2025

6.1检验分类

本文件要求的检验分为型式检验和出厂检验两类。

6.2检验要求

检验应满足下列要求：

a）检验人员应具备相关专业知识和操作技能；

b）检验产品经过计量单位检定、校准并定期维护，在检定有效期内使用；

c）检验过程中严格按照本文件规定的检验方法进行；

d）检验记录详细、准确，并妥善保存，以便追溯和复查；

e）对于检验中发现的不合格品，及时进行标识、隔离、返工或报废处理。

6.3出厂检验

出厂检验的项目为外观检查。各项指标均满足本文件的要求时，方可被判定为合格产品。对于不合

格的产品，应进行报废处理。

6.4型式检验

6.4.1检验时机

有下列情形之一时，应进行型式检验：

a）新产品试制定型鉴定；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；

c）正常生产满一年时；

d）间隔一年以上再生产时；

e）出厂检验结果与同产品型号或批次的型式检验有较大差异时。

6.4.2检验项目及要求

型式检验应在国家认证监督管理委员会认可的检测机构或者具备化学分析、仪器科学等行业相关认

证资质的实验室完成，检验的项目应包括所有指标。

6.4.3抽样规则

抽样规则应符合GB/T6378.1的要求。

6.4.4判定规则及处理措施

所有检验项目均满足本文件的要求时，判定为合格。任一项不符合规定时，判定为不合格。对于不

合格的产品，应进行复检，若复检不合格应进行返工或报废处理，返工产品应重新进行检验。

6.5检验报告

所有检验记录和报告应妥善存档，每次检验结束后应出具完整的检验报告，并包括下列内容：

a）基本信息：产品名称、产品批次编号、检验日期、检验机构和参与人员等；

b）检验目的与检验依据；

c）检验环境与检验产品清单等；

d）检验方法与检验过程；

e）检验数据：详细列出各项目的检测数据；

f）检验结论：评估该批次产品是否合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

包装袋上应有牢固清晰的标志，标志应满足下列要求：

a）内容包括：产品名称、类别、生产厂家、批号、生产日期等；

b）所有标志应清晰、耐磨，符合GB/T191的规定。

7.2包装

6

T/CWDPAXXX—2025

包装应满足下列要求：

a）包装应密封良好，不应出现破损、渗漏或粉体外溢现象；

b）包装箱外应标明产品的名称、型号、毛重、净重及运输标志；

c）每件产品随包装附带说明书、合格证及出厂检验报告。

7.3运输

运输应满足下列要求：

a）在运输过程中不应与有毒、有腐蚀性或易燃物品混装；

b）产品运输过程中应避免暴露在高湿或雨淋环境下。

7.4贮存

贮存应满足下列要求：

a）贮存环境应通风良好，避免阳光直射及高湿度环境；

b）长期贮存时，应每6个月对产品进行一次质量检查。

_________________________________

7

《大孔拟薄水铝石》团体标准编制说明

一、任务来源

2025年11月27日，中国西部开发促进会发布《大孔拟薄水铝石》团体标准立项通知,开展团体标准

的编制工作。

二、项目背景

1.目的

制定《大孔拟薄水铝石》旨在规范大孔拟薄水铝石的生产工艺、质量控制及检验方法，确保产品孔结

构可控、物化性能稳定，满足催化载体、吸附材料及功能填料等下游应用的技术要求。通过统一技术指标

和评价方法，可提高产品一致性和可靠性，降低生产企业试验失败率与资源浪费，推动产业化应用和技术

推广。同时，本标准为企业提供生产及质量控制的指导，促进行业工艺优化、设备和试剂国产化发展，支

持绿色制造和可持续发展。标准的实施有助于建立行业技术标杆，提高产业整体技术水平和市场竞争力，

为科研、工业和环保等领域提供可靠的材料保障，推动大孔拟薄水铝石产业健康、有序发展。

2.意义

制定本标准具有重要的行业与技术意义。一方面，统一大孔拟薄水铝石的生产工艺、质量控制指标及

检测方法，可规范企业生产行为，提高产品一致性和稳定性，保障下游催化载体、吸附材料及功能填料等

应用性能，推动产业健康发展。另一方面，标准的实施有助于优化生产工艺、降低能源和原材料消耗，促

进绿色制造和可持续发展战略的落实。同时，本标准为企业研发、生产和质量管理提供技术指导，提升国

产设备、试剂和材料的应用水平与市场竞争力，形成标准化、可推广的技术体系，促进行业技术进步与创

新，为产业规模化应用和国际竞争力提升奠定基础。

3.必要性

当前大孔拟薄水铝石技术发展面临工艺条件不统一、质量控制指标不规范、产品性能波动明显等突出

问题，亟需通过标准化手段加以解决。一方面，产品孔结构、比表面积及物化性能缺乏科学、统一的评价

指标，难以有效反映材料实际应用性能和下游适用性，导致产品性能难以稳定、应用效果难以保障。另一

方面，不同企业在原料选择、工艺操作及检测方法上差异较大，缺乏跨企业、跨应用领域可复用的技术规

范，不利于产业规模化、规范化发展。同时，国家及行业高度重视先进材料技术创新和绿色制造发展，政

策层面对规范生产、提升产品质量提出明确要求，因此制定统一标准已成为行业发展的迫切需求。本标准

的实施将有效弥补技术规范空白，提升生产工艺可控性、产品性能稳定性与应用可靠性，具有必要且紧迫

的现实意义。

综上所述，制定《大孔拟薄水铝石》团体标准将统一生产工艺与质量控制，提升产品性能稳定性，促

进应用可靠性，推动产业规模化发展，建立技术标杆，支持绿色制造与行业竞争力提升。

三、起草单位和主要工作成员及其所作工作

1.起草单位

本文件由中国西部开发促进会提出并归口。

本文件由XXXX有限公司等共同起草。

2.主要工作成员及其所做工作

1

本文件主要主要工作及工作职责见表1。

表1主要起草人及工作职责

起草单位工作职责

XXXX有限公司等项目主编单位主编人员，负责标准制定的统筹规划与安

排，标准内容和试验方案编制与确定，标准水平的把握

及标准编制运行的组织协调。人员中包括了本项标准行

业的专业技术人员、管理人员。

四、标准的编制原则

标准编制小组在编制标准过程中，以国家、行业现有的标准为制订基础，结合我国目前的行业现状，

按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定及相关要求编制。

五、标准编制过程

5.1标准调研

根据项目要求，于2025年11月组织开展起草工作，成立《大孔拟薄水铝石》团体标准起草小组。

5.2.标准立项

2025年11月27日团体标准正式立项。

5.3形成标准草案

起草小组在资料分析和企业调研的基础上，确定大孔拟薄水铝石的技术规范框架，并结合现有生产工

艺和下游应用需求，明确标准的主要技术内容，于2025年11月完成标准草案的编写。

六、试验验证的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效益、社会效益和生态效益

1.试验验证分析

为确保本标准技术要求的科学性和可操作性，起草小组结合典型企业生产工艺开展了系统试验验证工

作。试验内容包括原料配比、反应条件、沉淀及干燥工艺对产品孔结构、比表面积、结晶度及物化性能的

影响。通过不同批次样品的重复试验，分析工艺参数波动对产品性能的敏感性，验证了检验方法的可行性

与准确性。试验结果表明，标准规定的工艺参数和质量控制指标能够稳定获得大孔拟薄水铝石产品，满足

下游催化载体、吸附材料及功能填料等应用需求，为标准的科学制定提供可靠依据。

2.综述报告

当前我国大孔拟薄水铝石技术在产业化进程中持续发展，但生产工艺与产品性能仍存在较大差异。一

是各企业在原料选择、反应条件、孔结构调控及质量控制指标上缺乏统一规范，导致产品性能难以实现横

向对比；二是部分企业和科研机构对产品应用性能关注重点不一致，评价更多依赖经验判断，缺少统一量

化方法；三是现有研究虽涉及孔结构优化和物化性能提升，但缺乏聚焦大孔拟薄水铝石应用性能的通用技

术指南；四是下游应用行业反映产品性能信息透明度不足，影响材料推广与应用效率。随着产业规模扩大

及应用需求增加，制定统一标准具有明确的现实基础和行业发展需求。

3.技术经济论证

技术层面，本标准统一大孔拟薄水铝石的核心工艺参数、质量控制指标及检测要求，降低操作难度，

缩短新企业试生产及人员培训周期，减少试验失败和原料浪费。经济层面，标准化工艺优化生产和检测流

程，降低人力、能源及时间成本，实现行业综合成本节约。同时，标准为国内企业提供研发和生产指导，

推动工艺设备与试剂国产化迭代，提高国产产品竞争力，降低进口依赖，形成“技术规范—产业升级—经

济效益提升”的良性循环，技术可行性和经济合理性均得到充分论证。

4.预期的经济效益

2

本标准实施后，可通过统一工艺参数和质量控制，提升产品性能稳定性和合格率，降低原料、能源及

生产成本，优化生产效率；推动国产试剂、设备和工艺技术迭代，提高国产产品市场竞争力，减少进口依

赖；标准化生产和检测流程将缩短新企业投产及培训周期，降低试验成本；同时，标准的应用可促进大孔

拟薄水铝石在催化载体、吸附材料及功能填料等领域的推广，为行业带来显著经济效益，形成“标准化—

产业升级—效益提升”的良性循环。

5.社会效益和生态效益

本标准的制定与实施将带来显著的社会效益和生态效益。一方面，通过统一生产工艺和质量控制，提

高产品性能稳定性和下游应用可靠性，促进大孔拟薄水铝石在催化载体、吸附材料及功能填料等领域的广

泛应用，增强产业链整体技术水平与市场竞争力，同时推动企业技术创新和人才培养，带动相关产业发展。

另一方面，标准化工艺和检测流程可降低原料浪费、减少能源消耗和排放，推动绿色生产和可持续发展，

实现经济效益与生态保护协同发展，为构建节能环保、可持续的产业体系提供支撑。

七、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况。

通过对比分析国内外相关水铝石及大孔水铝石类材料标准发现，国外标准多侧重产品物化性能、比表

面积及孔结构的测试方法，对生产工艺、质量控制和产业化推广的规范性相对不足，且多以科研试验或应

用性能评价为重点。国内现有标准主要关注产品指标或检测方法，对双铝法制备工艺的系统化控制和核心

参数统一规范尚不完善。本标准在参考国内外技术内容基础上，针对大孔拟薄水铝石特点，统一了原料选

择、工艺流程、孔结构调控及质量控制指标，实现工艺规范化、产品性能可控性与产业化可推广性的有机

结合，弥补国内外标准在工艺控制和产业化指导方面的空白。

八、以国际标准为基础的起草情况，以及是否合规引用或者采用国际国外标准，并说明未采用国际标准的

原因

无。本文件自主制定。

九、标准主要内容

1.范围

本文件规定了大孔拟薄水铝石的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以铝盐、铝酸钠或有机铝化合物为原料，通过中和、醇解、水热、老化、洗涤、干燥等

工艺制备的具有大孔结构、以中孔—大孔孔容为主的拟薄水铝石。

2.规范性引用文件

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6378.1计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的对单一质量特性和单个AQL

的逐批检验的一次抽样方案

GB/T6609.3氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法钼蓝光度法测定二氧化硅含量

GB/T6609.4氧化铝化学