某水电站左岸导流洞现场施工组织设计

某水电站左岸导流洞现场施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z第一章概述 11.1工程概况 11.2合同工作的主要范围 11.3主要工程量及工期要求 21.4发包人提供的施工条件 31.5现场自然条件 5第二章施工总体规划 122.1编制依据 122.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标 122.3施工难点、重点及主要措施 132.4与其它标段的协调配合措施 14第三章施工总布置及主要临建设施 163.1施工总布置原则及依据 163.2施工场地规划 163.3施工道路布置 173.4人工砂石加工系统 183.5混凝土拌和系统 203.6主要施工辅助企业 233.7仓库及材料堆放场 263.8渣场规划、维护 273.9施工供风系统 273.10施工供水系统 283.11施工供电与照明 293.12施工通风除尘系统 303.13施工排水系统 313.14工地试验室 323.15施工通讯 323.16安全生产设施 323.17其他临时设施 323.18现场管理措施 33第四章施工总进度计划 344.1编制依据及原则 344.2主要控制性进度 344.3施工进度表和网络进度表 344.4主要项目进度计划安排 344.5关键线路分析 374.6施工强度分析 374.7进度保证措施 37第五章施工期水流控制 415.1概述 415.2水流控制规划 415.3导流洞进出口围堰设计 425.4围堰施工 435.5围堰拆除 445.6施工排水 465.7安全度讯措施 47第六章导流洞进出口开挖与支护 526.1概述 526.2施工布置 526.3进口开挖和支护 546.4出口开挖和支护 546.5开挖支护施工工艺说明 556.6主要设备配置 616.8质量安全保证措施 62第七章导流洞洞身段开挖支护 647.1概述 647.2施工布置 657.3开挖施工程序 667.4导流洞洞身开挖施工 677.5洞挖施工工艺及说明 697.6支护施工 737.7主要施工技术措施 777.8主要设备配置 807.9施工质量和安全保证措施 80第八章进出水口混凝土工程施工 848.1概述 848.2施工布置 848.3施工程序 858.4进出口明渠及喇叭口混凝土浇筑 858.5施工设备配置计划 888.6劳动力计划 89第九章洞身段混凝土施工 909.1工程概述 909.2施工程序 909.3施工方法 949.4洞身混凝土浇筑施工机械设备配置计划 989.5洞身混凝土浇筑劳动力计划 989.6导流洞施工支洞封堵堵头设计与施工 989.7洞身砼浇筑施进度计划 999.8混凝土浇筑质量保证措施 100第十章钻孔灌浆及排水孔施工 10210.1概述 10210.2施工特性 10210.3施工布置 10310.4灌浆试验 10410.5灌浆工程 10510.6排水工程 11010.7施工进度计划及施工强度 11110.8主要资源配置 11210.9施工技术措施 113第十一章施工测量及试验 11511.1施工测量 11511.2试验、检验 11711.3爆破试验 122第十二章施工期安全监测 12812.1概述 12812.2施工期安全监测的设计 12812.3施工期安全监测技术要求 12912.4洞室施工安全监测措施 129第十三章施工信息化管理 13013.1施工信息化管理的目标 13013.2施工信息化管理的基本内容 13013.3施工信息管理系统形成及运行 13113.4施工信息管理系统维护及安全运行措施 13113.5计算机硬件和软件 13213.6人员配备 132第十四章质量保证体系及措施 13314.1质量方针、原则及目标 13314.2工程质量的控制标准 13314.3施工质量管理体系 13314.4工程质量控制点的设置 13414.5质量保证的行政管理措施 13814.6质量保证的技术措施 13814.7质量保证的资源配备 13914.8工程质量的控制措施 139第十五章安全保证体系及措施 14215.1安全监控指标 14215.2安全保证体系 14215.3安全保证组织机构和人员 14215.4确保施工安全的方案 14315.5确保施工安全的保证措施 14315.6施工安全保证措施 14315.7保证安全的奖罚办法 14515.8防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施 14715.9劳动安全措施 14815.10交通安全措施 14815.11爆破安全作业注意事项 149第十六章职业健康安全体系 15016.1职业健康安全体系组织机构 15016.2职业健康安全体系运行控制 15016.3应急预案与响应 151第十七章文明施工措施 15317.1文明施工的目标 15317.2文明施工的组织机构和实施方案 15317.3文明施工实施措施 15417.4文明施工考核、管理办法 156第十八章环境保护措施 15718.1环境保护体系 15718.2环境保护的目标 15718.3环境保护措施 157第十九章其它管理措施 16219.1廉政建设措施 16219.2预防疾病传播的措施 16219.3资金需求计划及保证措施 16219.4工程成本管理 16319.5农忙季节和春节期间施工措施 16419.6合同管理措施 16419.7劳务管理措施 16519.8材料管理措施 16619.9设备管理措施 16819.10封闭管理措施 16819.11缺陷责任期内的维护方案 168某水电站左岸导流洞现场施工组织设计第一章概述1.1工程概况思林水电站位于贵州省东北部，乌江干流中游。电站枢纽由碾压混凝土坝、左岸通航建筑物、右岸引水发电系统组成。电站正常蓄水位440m（高程），相应库容12.05亿m3，装机容量为1000MW（4×250MW）；保证出力345.3MW，年发电量40.51×108kW·h。电站发电死水位为431m（高程）。枢纽设置通航建筑物，可通航300~500t船舶。左岸导流隧洞过流断面尺寸13×15m（宽×高），隧洞全长892.11m，进出口明渠分别长15.0m、25.0m，进出口高程分别为370.0m、364.0m，底坡i=6.9597‰。根据围岩类别及使用功能，衬砌厚度分别为60cm、80cm、100cm、150cm、200cm。左岸导流洞施工支洞共有2条，为左岸导流洞上游施工支洞和左岸导流洞下游施工支洞，净断面尺寸8×7m（宽×高）。左岸导流洞上游施工支洞至导流洞下导洞的支洞（含2#岔洞）长度为335.372m，至下导洞的支洞（1#岔洞）长度为49.851m，进口高程391.0m（此高程为按全年10年一遇洪水标准设防，流量为14000m3/s，坝址处相应水位为389m）；左岸导流洞下游施工支洞至导流洞下导洞的支洞（含2#岔洞）长度为388.539m，至下导洞的支洞（1#岔洞）长度为51.187m，进口高程393.0m（接3#公路3#交通洞）。坝址左岸上游有小溪沟弃渣场、马老山弃渣堆料场。坝址左岸下游有后坝弃渣、堆料场。1.2合同工作的主要范围1.2.1本合同包含的主要工程项目（1）本标主体工程项目包括：①进出口土石方明挖和边坡支护工程；②石方洞挖和支护工程；③洞内钢筋混凝土衬砌；④回填灌浆；⑤固结灌浆；⑥排水设施；⑦进出口钢筋混凝土结构工程；⑧复杂地质条件洞段处理；⑨导流隧洞施工支洞封堵；⑩施工期洞身及进出口边坡临时观测及资料整理。（2）本标临建设施工程项目包括（但不限于）：①导流隧洞进出口施工防护围堰；②导流隧洞工程各施工工作面的施工期度汛；③弃渣料的平整；④本标前期所需的临时砂石加工系统和临时混凝土生产系统（前期指导流洞进出口混凝土，边坡、洞室开挖喷混凝土及部分岩溶洞段处理工程，后期主洞衬砌混凝土主要混凝土由SL/C2-8标提供）；⑤本标所需的临时施工工厂、仓库、生活设施的修建；⑥本标所需的施工临时道路以及风、水（生活、生产用水）、电系统的布置及修建；⑦导流洞进出口施工临时道路。1.2.2与工程有关的由其他承包人负责的工程项目（1）工程区以内的主要施工公路干线以及内部永久公路和跨江的下游桥。（2）施工供电、供水系统工程。（3）永久性工程，包括：大坝、引水发电系统及开关站等工程。1.3主要工程量及工期要求1.3.1本合同主要包括下列工程量本合同主要量见表1-1。表1-1本合同主要工程量表项目编号项目名称单位工程量备注1土石方明挖石方明挖m3土方明挖m350002石方洞挖m33支护喷射混凝土m36578C20锚杆根29883钢筋网t233φ8@20×20cm4灌浆与排水回填灌浆m218540固结灌浆m18600排水孔m453855混凝土工程钢筋制安t6063C15混凝土m330800三级配C20混凝土m346200二级配C25混凝土m32850二级配C30混凝土m3300二级配止水带m200651型橡胶止水带1.3.2工期要求本合同计划于2004年10月1日开工，2005年10月31日完工，合同总工期13个月。因种种原因，致使开工日期延至2004年11月份。我方将努力采取一切可行方案确保工程按计划完工日期完成本合同工程。1.4发包人提供的施工条件1.4.1交通条件（1）场外交通条件电站距思南县城水路23km，公路31km（右岸），离贵阳328km。湘黔和川黔两条铁路干线从傍通过。川黔线上的遵义站距工地为236km，湘黔线上的马场坪、白洗、羊坪和镇远站距工地分别为211km、189km、163km和141km，均有公路连接。坝址以下的乌江航道常年可通行60~100t级船舶，汛期最大通航能力可达200~300t。思林至涪陵的水上运输里程为368km，至重庆为492km。左岸下游新建对外公路，至思南县城约18km，年内通车。（2）场内交通条件跨河交通桥有三座，上游索桥、下游索桥和下游思林乌江大桥，思林大桥乌江将于明年通车，上、下游索桥正在建设，将于年底通车。正在建设的场内干线公路，右岸1#、2#公路；右岸对外公路塘头至工地7km（泥结石公路）已改造完成。左岸3#、4#公路；左岸对外公路思南县至工地18km（三级公路）正在建设，将于年底通车。1#公路接右岸对外公路，向上游，经原地勘队，料场，高砂石加工系统，碾压混凝土拌和系统，右坝肩，进水口，引水隧洞，郭家坨弃渣场，上游索桥右桥头。1#公路2004年10月通车。2#公路经碾压混凝土拌和系统，右坝肩，思林大桥右桥头，右岸施工工厂设施，常态混凝土拌和系统，低砂石加工系统，下游索桥右桥头，尾水洞，厂房，支线至基坑，右岸导流洞。2#公路2004年10月通车。3#公路接思林大桥左桥头，经业主营地，承包商营地，后坝弃渣场，下游索桥左桥头，左岸导流洞，基坑，通航建筑物。3#公路2004年10月通车。4#公路接上游索桥，经小溪沟弃渣场，临时砂石，混凝土拌和系统，马老山弃渣场，通航建筑物，左岸导流洞。4#公路2004年10月通车。1.4.2施工供电施工用电由业主提供导流洞进出口的供电接口(10kV线路)，接引入至现场变压器，向各个施工作业面供电。1.4.3施工供水、供风、通讯施工期间供水、供风、通讯由承包人自行解决。1.4.4弃料场和存料场弃料场和存料场主要有左岸上游小溪沟弃渣场、左岸上游马老山弃渣堆料场、左岸下游后坝弃渣场。1.4.5砂石加工系统本工程所需成品砂石料从2005年5月1日起由业主冉家坨砂石加工系统供应，在此之前砂石料由承包人设置一个前期临时砂石加工系统生产。1.4.6混凝土生产系统本工程混凝土从2005年5月1日起由业主冉家坨系统供应，在此之前混凝土由承包人自行解决。1.4.7业主提供的工程材料（1）业主提供的材料见表1-2。表1-2发包方提供的工程材料和价格表序号材料名称型号规格单位交货地点预算价格（元）备注1电kW.h工地0.254生产用0.399生活用2圆钢（综合）t承包人工地仓库24003螺纹钢、线材（综合）t承包人工地仓库21004水泥P.O32.5t承包人工地仓库220（袋装）P.O42.5t260（袋装）5粉煤灰t承包人工地仓库120（袋装）6柴油0#t发包人工地油库25507汽油90#t发包人工地油库30868炸药（综合）t发包人工地仓库46009混凝土C15（二）m3冉家陀混凝土生产系统出机口802005年5月以后10混凝土C20（二）m3冉家陀混凝土生产系统出机口1022005年5月以后11混凝土C25（二）m3冉家陀混凝土生产系统出机口1252005年5月以后12混凝土C30（二）m3冉家陀混凝土生产系统出机口1442005年5月以后13型钢t承包人工地仓库32501.4.8进场后实际施工环境交通条件3#、4#、10#公路尚未通车。11月16日下午左岸导流洞施工协调会确定10#、3#公路交通洞要求在12月15日完成。上游施工支洞遇溶洞仅完成130m。支洞确定改线，并要求其在12月15日完成上岔洞及移交给我部。供电左岸供电系统正在施工，尚未供电。1.5现场自然条件1.5.1气象资料根据1958年~1991年资料统计，思林坝址以上区域多年平均降水量为1087mm，年内极不均匀，5~10月占年雨量的76.2%。降水年际变化不大，降水量最多年为最少年的2.49倍。坝址下游5km处的塘头气象站统计，日降水量大于10mm的降雨日数多年平均为33.42天，以五月份居多，为5.71日；一月份最少，为0.29日。思南水文站实测最大小时降雨量为87.1mm（1969年6月23日），百年一遇的小时降雨强度为103.6mm，五年一遇的小时降雨为53.8mm。思林坝址以上流域各月降水量及塘头气象站各月≥10mm降雨天数统计资料分别参见表1-3、表1-4。表1-3思林坝址以上流域多年平均降水量单位:mm项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年总数降水量23.923.940.298.818318814813310291.351.122.81087.0占年%2.22.23.79.115.017.413.812.29.48.44.72.1100表1-4塘头站日将雨量≥10mm雨日统计表单位:日月份一二三四五六七八九十十一十二年总数雨日0.290.851.553.945.715.03.813.262.973.522.220.6833.42根据塘头气象站（1958年~1991年）资料统计，多年平均气温为17.4℃，实测极端最高气温39.9℃（1958年4月23日），实测极端最低气温为-5.2℃（1977年1月30日）。全年以七月最热，一月最冷。本流域气候温和湿润，多年平均相对湿度一般都在76%以上，根据塘头站1961~1991年资料统计，多年平均相对湿度为80%，多年月平均湿度以十月份最大，为83%，七月份最小，为77%。根据1954~1991年资料统计，多年平均水份蒸发量为835.7mm，最大年蒸发量为1033.4mm（1981），最小蒸发量为675.2mm（1982），年际间相差不大。但年内分配极不均匀，月蒸发量最大值可达211mm（1978.7），最小仅11.4mm（1979.12）。多年月平均蒸发量以七月最大，一月最小。根据1960~1991年水温统计表，多年平均水温为18.4℃，实测最高水温24.8℃（1990.8），实测最低水温0.78℃（1990.2.10）。其中以八月水温最高，二月水温最低。河流无冰冻记录。根据思南气象站的资料统计，多年平均风速为1.1m/s，夏季主导风向为S，冬季主导风向为NNE。实测最大风速为25m/s，发生在1973年7月19日，相应风向为NNW。根据塘头站日照资料统计，多年平均日照总数为1227.6小时。其中以七、八两月出现的日照最长，分别为200.8、202.7小时；一月份最短，仅38.4小时。根据塘头站1961~1991年资料统计，多年平均远近雷暴日为41.5天，8月出现的次数最多，为9.2日，12月份最少，仅0.19日。见表1-5~1-10。表1-5塘头站多年气温特征值单位:℃项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一十二年值平均值6.27.512.117.722.125.027.927.123.618.213.28.217.4平均最高8.911.415.220.021.427.629.430.026.920.015.710.818.0相应年份1987196619661964196919611975198119631982198019681966平均最低2.62.69.015.219.723.125.725.221.916.111.15.916.7相应年份1977196919851982197519821976198019721981197619841984极端最高28.530.535.939.938.037.739.639.439.134.130.329.239.9极端最低-5.2-2.8-0.93.08.414.416.516.812.06.90.8-3.3-5.2极高平均17.921.627.632.234.035.136.836.734.830.825.419.829.4极低平均-1.302.78.013.217.120.719.314.49.74.40.29.0表1-6塘头站多年旬气温统计表单位：℃项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年值上旬平均6.16.310.315.920.524.327.627.825.819.915.419.718.3中旬平均6.18.012.417.621.624.727.927.223.118.418.18.517.4下旬平均6.18.013.719.723.226.028.226.922.316.411.06.917.4上旬极高22.727.731.935.038.037.138.539.239.134.140.326.839.2中旬极高20.529.035.934.535.136.538.039.436.834.026.329.239.4下旬极高28.530.531.539.936.737.739.638.936.332.227.021.539.9上旬极低-5.0-2.8-0.93.08.414.418.717.214.910.03.7-0.4-5.0中旬极低-3.6-2.51.76.29.016.318.517.012.77.60.9-2.6-3.6下旬极低-5.2-2.52.38.712.517.516.516.812.06.90.8-3.3-5.2表1-7塘头站多年相对湿度统计表项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年值平均82808079798077787983828280最小40383634363942393636383938表1-8塘头站水面蒸发量（E601）统计表单位:mm项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年值多年平均27.02850.158.775.691.114112310065.445.928.4835占年%3.23.46.07.09.010.916.914.812.17.85.53.4100月最大51.066.772.410411514921118614610784.748.01033年份1969196919741985196919611978198119751969198819811981月最小14.011.124.529.350.153.861.291.856.741.223.411.4675年最小1955195919891982197919821954198219821966197819791982表1-9思林坝址多年水温统计表单位:℃项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年值月平均12.712.315.417.820.321.623.123.622.520.017.314.418.4月最高13.512.617.018.222.823.823.624.824.622.619.016.024.8月最低0.980.780.9412.315.719.620.120.920.717.015.212.60.78表1-10塘头站多年雷暴日统计表单位:日项目一二三四五六七八九十十一十二年总数月平均0.550.942.65.15.35.48.49.22.70.840.350.1941.61.5.2水文资料思林坝址距乌江出口365.77km，控制流域面积达48558km2，占全流域的55%。坝址河段多年平均流量为884m3/s，实测最大洪峰流量为17000m3/s（1954年），历史调查最大洪峰流量为21400m3/s（1830年），实测最小流量为117m3/s（1966年）。洪枯流量相差145倍，洪枯水位变化达45m。5~10月为汛期，集中了全年径流量为75~80%，11~4月为枯水期，最枯流量一般出现在3~4月。坝址上游先后修建了乌江渡、东风、普定、引子渡、洪家渡等大中型水电站，对下游径流产生了一定的影响，但据水文分析由于中间间隔距离较长（离乌江渡水电站225.03km），流域区间大，其影响十分有限。对施工时段洪水的影响量在10%左右。见表1-11。表1-11乌江思林水电站坝址水位流量关系表（水位高程以黄海为基准）水位（m）流量（m3/s）水位（m）流量（m3/s）水位（m）流量（m3/s）364.03725321038712500364.5303373.0344038813200365.0430373.5367038914000365.5550374.0391039014800366.0690374.5417039115600366.5835375.0444039216300367.0991376500039317200367.51150377559039519000368.01320378619039722700368.51500379681039922700369.01690380744040124600369.51890381810040326500370.02090382880040528400370.52300383950040730300371.025203841020040932200371.527503851100041134100372.02980386117004133600041537900表1-12枯期施工洪水表单位：m3/s频率及时段11.1~12.311.1~2.2811.1~1.3112.1~2.2811.6~5.1510%2780179027802030438020%2260160022601750表1-13坝址设计洪峰流量频率流量（m3/s）1%216002%194005%1640010%1400020%115001.5.3基本地质条件（1）地形地貌思林水电站坝址位于思林粮站至穿洞间的两扇岩附近。两岸山体雄厚，为50～70陡坡，基本呈对称“V”型，枯水期河面高程364m左右，水面宽70～120m，水深20～30m，汛期涨幅可达25m左右。（2）地层岩性从上游至下游，涉及的地层主要为二叠系下统至三叠系下统之灰岩和泥页岩，第四系堆积物分布零星。各层简述如下：——二叠系下统（P1）栖霞、茅口组（P1q、P1m）：为厚、巨厚层灰岩，含燧石结核。吴家坪组（P2w）：分P2w1、P2w2、P2w3、P2w4、P2w5共5段，而P2w4又细分为3层。其总体为薄～厚层含隧隧石结核灰岩、硅质岩、硅质灰岩夹泥页岩、炭质页岩、煤层等。其中P2w1夹劣质煤层、P2w3、P2w5泥页岩增多与硅质岩、硅质灰岩呈互层层。长兴组（P2c）：深灰色中厚～厚层含燧石结核生物碎屑灰岩。——三叠系下统夜朗组（T1y），分三段：第一段（T1y1），为薄～极薄层粘土岩夹泥质灰岩。第二段（T1y2），分三层：第一层（T1y2-1）为薄～极薄层泥晶灰岩，细分T1y2-1-1极薄层，层间夹极薄层泥岩；T1y2-1-2薄层。第二层（T1y2-2）为中厚～厚层泥晶灰岩、白云岩等，细分为T1y2-2-1中厚层，T1y2-2-2厚层。第三层（T1y2-3）为极薄～中厚层泥质灰岩、泥晶灰岩等，细分为T1y2-3-1极薄层，T1y2-3-2薄～中厚层。第三段（T1y3），为紫红色薄～中厚层粘土岩夹灰岩。——永宁镇组（T1yn），分两段：第一段（T1yn1），上部极薄-中厚层粉晶灰岩、灰质白云岩，下部中厚～厚层。第二段（T1yn2），分为两层：第一层（T1yn2-1）角砾状白云岩夹灰色极薄层白云岩，第二层（T1yn2-2）薄、中厚层白云质灰岩、灰岩夹多层角砾状白云岩透镜体。第四系主要有分布于两岸阶地及河床的冲积（Qal）亚粘土和卵砾石层，分布于山脚的多为崩积（Qcol）块碎石夹粘土，分布于较平缓岸坡的多为残坡积（Qedl）粘土夹碎块石。（3）地质构造主要地质构造有塘头向斜、F4断层。塘头向斜轴在F4断层下游120m横穿乌江两岸，坝址主要位于塘头向斜NW翼，该翼在F4上游地层发生倒转，岩层产状N40E，NW∠70；F4断层为一区域性断层，产状N43E，NW∠60。裂隙发育多组。（4）物理地质现象主要物理地质现象主要有卸荷、崩塌、岩石（体）风化及夹层夹泥。卸荷多见于岸坡，主要沿NW向裂隙扩展，平行河流。崩塌仅零星分布于陡崖脚泥页岩、粉砂岩含量较多的地层如P2w1、P2w3、P2w5、T1y1、T1y3层，物理风化强烈，分级明显，可分为强、弱、微三级；灰岩以化学风化为主，分级不明显，大致分为弱、微二级。（5）岩溶水文地质情况坝址区两岸岩溶泉点发育，乌江属地下水补给河水类型。地下水横向径流带发育，两岸300m范围内属地下水低平带。坝址区发育的岩溶系统或管道，对导流洞产生较大影响的有：K-30岩溶管道系统：发育于P2c含燧石结核灰岩中部，常年有水流，在河边有两泉点。发育有多条和多层分支管道及倒虹吸管道。其汇水面积1.98km2,一般流量9~140l/s，汛期洪峰流量大。K-31岩溶管道系统：发育于T1y2-2中厚～厚层灰岩，河边有出口，其在山内形成多个岩溶潭，河水面以下尚有出口。其汇水面积2.0km2,多年平均流量51l/s，汛期洪峰流量大。Sj-3、Sj-20：出口发育于左岸T1yn1中，枯期流量0～7l/s。汛期洪峰流量较大。1.5.4工程地质评价（1）进、出口边坡左岸导流洞进口位于P1m与P2w分界带，为一陡坡地形，局部为陡壁。进口边坡主要由砂页岩夹劣质煤层构成，斜至顺向坡，表层有5～10m崩塌碎块石。出口地形亦为一陡坡，由T1yn2-1角砾状白云岩组成，斜至顺向坡，坡面局部有崩积碎块石及冲积砂砾石覆盖。（2）隧洞围岩稳定性隧洞埋深20～150m，0+580前岩层倒转，产状N40～45E，NW∠70～75，0+850后岩层渐变正常（N45E，SE∠40～50）。由上游至下游，沿线穿越P2w1~T1yn2-1地层，其中P2w1、P2w3、P2w5、T1y1、T1y3、T1yn2-1，岩质软弱，成洞条件差，一般属IV～V类围岩。P2w2、P2w4、P2c、T1y2-1、T1y2-3、T1yn1中上部，岩质较坚硬，但岩层较薄，裂隙发育，洞室稳定性较差，一般属III类围岩；T1y2-2、T1yn1中下部，岩质坚硬、岩层厚，洞室围岩其本稳定，一般为II类围岩。岩溶发育段，一般为IV～V类。不考虑岩溶影响，初步统计IV、V类围岩占总长19%，III类围岩占49%，II类围岩占32%。（3）岩溶及隧洞涌水除P2c层和T1y2层部分洞段通过地下水季节变动带外，其余洞段均在地下水位以下，岩溶发育。=1\*GB3①T1y1、T1y3泥页岩为主，为隔水岩组，无岩溶；=2\*GB3②进口段P2w与P1m层界面处岩溶较发育；=3\*GB3③P2w、T1y2-1-1、T1y2-3-1岩溶相对不发育，但局部有岩溶间歇泉；=4\*GB3④T1y2-1-2、T1y2-3-2、T1yn岩溶较发育，但出水点分散，以季节性岩溶泉为主，如Sj-3、Sj-20等。=5\*GB3⑤P2c和T1y2-2洞段：其分别横穿K-30、K-31岩溶管道水径流带，大岩洞、岩溶潭发育。第二章施工总体规划2.1编制依据（1）乌江思林电站左岸导流隧洞工程招标文件及招标补遗文件；（2）有关现行行业标准及规范；（3）标前会及现场考察情况；（4）本单位在地下工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国内先进的地下工程施工设备及工艺、技术等。2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保截流工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；强化成龙配套的机械化作业，提高设备利用率，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。（2）工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，金结电气工程单元工程合格率100%，优良率95%以上，确保工程质量达到国家优质工程标准。（3）施工安全目标项目部成立安全委员会，全面负责安全施工管理及控制，施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强围岩安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，强化现场施工交通管理，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，加强渣场的维护管理，注重水土保持工作，控制生产生活污水及垃圾的排放，避免对周围环境污染，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。2.3施工难点、重点及主要措施（1）本工程土石方开挖边坡高，坡势陡峭，特别是导流洞出口，施工道路布置困难，如何保证在开挖过程中高边坡的稳定、确保工程安全是本工程的一大难点。为此，我们将采取以下主要措施：①开挖采用控制爆破技术，严格控制药量，减小爆破对边坡的震动影响。在梯段爆破时，在距离边坡20m范围内岩体按边坡保护层梯段开挖，边坡采取预裂爆破，形成预裂缝面，预裂孔前增加1~2排缓冲孔以减小爆破对边坡震动影响。同时在爆破前期，在边坡不同的特征部位，如边坡的上下级马道，各种弱地质结构部位等，加强爆破质点震动监测，以优化爆破参数，控制爆破一次最大起爆药量。②采取合理的施工步骤，开挖与支护协调施工，选择最佳支护时期。在开挖施工过程中，边开挖边支护，既要保证边坡岩体有一定的应力释放期，又要保证边坡应力重新分布期内不失稳，采取开挖超前支护施工一级边坡，同时协调开挖与支护的速度，下一级马道边坡开挖结束，上一级边坡及时支护。③采取合理有效的支护型式。既要采用喷锚支护常规的系统支护，又要采用对个别不稳岩体进行随机锚杆支护。对弱地质结构面带来的较大不稳定岩体采用岩石锚束或预应力锚索进行加强支护，确保边坡稳定。④作好边坡的排水措施，降低边坡岩体的水压力。⑤加强边坡稳定监测。在施工过程中，定时或不不定期时地加强对边坡的稳定监测，为施工提供科学的依据与预报。（2）进、出口开挖与围堰施工干扰较大。为此我们将采取如下措施来解决这一矛盾。①合理安排进口明渠的开挖顺序。a.开工后，先进行地势较高部位的开挖；b.枯水期先在预留岩坎的保护下进行预留岩坎以内的进出口明渠基坑开挖。（3）本工程洞挖工程存在洞径大、部分围岩地质条件差（IV、V类围岩占总长19%），加之隧洞埋深20～150m，0+580前岩层倒转，产状N40～45E，NW∠70～75，0+850后岩层渐变正常（N45E，SE∠40～50）。由上游至下游，沿线穿越P2w1~T1yn2-1地层，其中P2w1、P2w3、P2w5、T1y1、T1y3、T1yn2-1，岩质软弱，成洞条件差，一般属IV～V类围岩。同时，隧洞内岩溶发育，部分部位还存在涌水现象。施工及工程本身的安全突出，这是本工程的另一难点。为此，拟采取以下措施保证施工及工程安全。①合理安排洞挖施工程序，保证施工安全。对于围岩地质条件好的洞身段采取从导流洞支洞进入进行开挖，对于围岩地质条件较差的进口洞段经超前加固后从洞内方向洞口方向进行开挖。并将导流洞分为上、中、下三层开挖施工，且控制好爆破开挖规模，减小开挖爆破对围岩的影响。②洞挖施工严格按“新奥法”原理进行施工，对地质条件不好的洞段采取“短进尺、多循环、弱爆破、强支护、勤观测”原则施工。③采取灵活多变、合理有效的支护措施，保证施工期内的安全。④加强围岩稳定监测预报，为洞挖施工提供科学依据和可靠预报。⑤加大应急处理的资源配置及提前准备，提高应急处理能力。（4）工期紧、工程量大，月施工强度高，刚开工，就有很高的进、出口明挖及导流洞洞挖开挖强度，这也是施工中的难点之一。为此，我们将采取下列措施：①汇集本公司有丰富地下工程施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。同时，由本集团公司长期从事地下工程施工、在国内水电施工领域享有盛誉的专家组成专家组，不定期指导施工，超前研究解决技术难题。②紧紧抓住进、出口高边坡与导流洞开挖的关键项目施工，结合地下洞室布置特点，合理布置各地下洞室的施工支洞，以保证关键项目通道畅通，快速施工，减少各洞室施工干扰，保证总工期目标的实现。③配备足够的施工设备，满足各工程项目的施工强度及施工进度要求，主要设备考虑20%的备用量，以确保总工期目标的实现。④充分考虑本标段各时段的具体施工情况，结合业主、监理工程师及招标文件和技术规范要求，对重点施工时段及重点、难点施工项目进行透彻分析，列出详细切实可行的施工计划及措施，确保工程顺利实施。2.4与其它标段的协调配合措施（1）施工场地布置严格按照招标文件规定和发包人、监理人指示进行，尽量避免和减少与相邻标段的干扰。加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影响道路畅通，设施布置不得占用道路和影响交通视线。（2）加强对施工道路运行和维护管理，设置道路维护队，对道路进行清扫、养护，确保道路畅通，路况好，标识全。（3）加强爆破管理，严格遵守工区爆破的统一规定和爆破时间，采取控制爆破技术，减少与相邻标段的干扰。（4）加强与相邻标段承包人的沟通联系，服从监理协调，为相关标段提供必要的条件和配合，为其它标段承包人进入本标提供道路、场地等必要方便。（5）加强施工组织管理，采取切实的措施对各部位进度进行有效控制，确保按标书或业主要求的控制性工期及时向后续标段提供工作面。（6）成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，按照工程总体目标，统筹安排好各项目施工，互相通报生产计划安排。（7）加强文明施工管理，作业面施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅；爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施；服从大局，互相支持。第三章施工总布置及主要临建设施3.1施工总布置原则及依据3.1.1总布置原则根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原则为：（1）施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的范围内进行规划布置；（2）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响；（3）在地下洞室施工中，施工风、水、电供应及施工支洞、洞室通风、排水等临时工程及设施的布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等因素；（4）按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均体现安全生产、文明施工；（5）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它施工单位提供方便；（6）充分考虑本合同工程项目与其它合同间的关系；（7）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。3.1.2布置依据（1）根据《乌江思林水电站左岸导流洞工程招标文件》（合同编号：SL/C1-1-Ⅰ）所提供的条件，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置；（2）严格执行国家及行业的有关规程、规范；（3）本公司以往类似工程的经验、装备水平、科研成果、施工工法及管理成果等。3.2施工场地规划根据招标文件指定，本标的施工营地和施工辅助企业主要在3#、4#公路沿线及导流洞进、出口等场地内进行布置。为满足现场施工的需要，在导流洞进、出口和施工场地附近等部位布置变压器、空压站及通风设施、水池、值班室等临时生产设施。施工场地规划特性表见表3-1。表3-1施工场地规划特性表序号场地名称占地面积（m2）使用时间布置内容场地位置1施工营地87042004.10～2005.10施工管理及生活营地3#、4#公路侧2砂石加工、混凝土拌和生产场地140002004.10～2005.10人工砂石加工系统及其附属设施、砼拌和系统、水泥罐、骨料堆场、工地试验室值班房等3#公路侧3机械修配、停放场40002004.10～2005.10机械设备修配厂、设备停放场、物资仓库3#公路侧4钢筋加工、木材加工场地40002004.10～2005.10钢筋加工场、木材加工场3#公路侧5合计307043.3施工道路布置为满足本合同工程施工需要，除充分利用业主提供的4条施工干线道路、3条施工次干线道路，导流洞施工支洞外，还拟修建5条临时施工道路进行导流洞进、出口和洞身施工。由本合同承包人负责管理、维修和养护。拟修建4条临时施工道路布置如下：（1）L1路：为导流洞进口边坡下部施工主要干道，起点接上游施工支洞口处，至导流洞明渠370.0m，路长约220m，路面宽7m，为泥结碎石路面，最大纵坡比9%；（2）L2路：由于10#公路改为通过上游支洞出口，L2路调整为开挖区内之字临时道路，向上延伸至导流洞进口400m高程，解决进口上部开挖通道。路面宽4m，最大纵坡比25%。（3）L3路：为导流洞出口上部主要施工干道，起点接3#公路交通洞支洞出口(393m)处，向下至365m高程，路长400m，路面宽6m，为碎石路面，最大纵坡比10%。现场施工道路布置及其特性详见表3-2。表3-2临时施工道路特性一览表道路编号道路名称起止点长度（km）宽度（m）起点高程（m）止点高程（m）坡降（%）备注业主提供①1#公路右岸进场公路至上游索桥3.410.04102004.10提供②2#公路右坝肩至尾水平台5.2103952004.10提供③3#公路左岸进场公路至下游索桥2.310.03932004.10提供④4#公路小溪沟渣场至左坝肩1.210.04552004.10提供L1进口边坡下部施工道路导流洞进口边坡开挖区0.227.03913709.0L2进口边坡上部施工道路接10#公路至导流洞进口边坡开挖区0.167.0400.0420.00~25.0L3出口边坡下部施工道路接3#公路至导流洞出口边坡开挖区0.47.0393.0365.00~10.03.4人工砂石加工系统3.4.1概述思林电站SL/C1-1-Ⅰ标人工砂石加工系统按照标书要求，主要担负2005年5月以前导流隧洞约5万m3混凝土所需的砂石骨料。共需生产混凝土成品砂石骨料总量约11.4万t，其中砂约3.5万t。根据导流洞混凝土高峰施工强度要求并结合现场施工条件，SL/C1-1-Ⅰ标砂石加工系统成品料生产能力设计为75t/h，制砂能力63t/h。按照二班制运行设计可满足最大月混凝土浇筑强度2.30万m3的骨料供应要求。思林电站SL/C1-1-1标人工砂石加工系统料源均取自于下坝渣场堆存的导流洞开挖可利用渣料，岩石主要成分为灰岩、灰质白云岩岩。本加工系统选用的加工设备为：粗碎机型号为PE-600×900，中碎机型号为PEX-250×1000。细碎机选用立轴式冲击破PL-8500。根据工艺流程的需要，本系统加工工艺设计为粗、中、细三级破碎工艺和预筛、筛分、检查筛分三级筛分工艺，其中粗、中碎为开路生产，细碎与筛分形成闭路，细碎主要作制砂和生产喷混凝土骨料用。3.4.2砂石加工系统工艺流程设计砂石加工系统设置有粗碎车间、预筛中碎车间、筛分车间、检筛车间、细碎车间和成品料仓。粗碎车间配置一台型号为PE-600×900的颚式破碎机和一台800×800槽式给料机，用于处理加工料源中粒径小于600mm的石碴，大于600mm粒径通过轨道格筛分级出来，做弃料或用于边坡支护备料。颚式破碎机设定开口为e=80mm，控制出料粒径不大于100mm，粗破后产品由1#胶带机输送至预筛中碎车间。预筛中碎车间设置一台型号为2YKR1022双层圆振筛和一台型号为PEX-250×1000的颚式破碎机，来料经双层圆振筛分级后，粒径大于80mm的骨料直接进入中碎机破碎粒径40～80mm的骨料经10#胶带机进入料仓，中碎机开口设定为e=50mm，中破后的产品与双层圆振筛分级后粒径小于40mm的骨料一道由2#胶带机输送至筛分车间。筛分车间设置一台型号为2YA1542的圆振筛，设两层筛网，自上而下筛孔尺寸为20mm×20mm和5mm×5mm。来料经筛分机分级后，粒径20mm～40mm、5mm～20mm的骨料分别由5#、4#胶带机输送进入成品料仓堆存，部分富余的粒径20mm～40mm、5mm～20mm的骨料经溜槽分流由7#胶带机输送至检筛车间，粒径<5mm的骨料由设置在圆振筛下部的FG-7型螺旋分级机洗泥脱水后再经ZSG1022型直线脱水筛由3#胶带机输送至成品砂仓堆存。检筛车间设置一台800mm×1500mm固定溜筛，筛孔尺寸为15mm×15mm，来料经固定溜筛分级后，粒径大于15mm的骨料由8#胶带机输送至细碎车间加工，小于15mm的粒径由6#胶带机输送进入成品料仓堆存。细碎车间布置1台立轴式冲击破碎机PL-8500，主要起制砂和生产喷混凝土骨料的作用，细碎车间与筛分车间形成闭路循环生产。3.4.3料仓本系统共设六个成品料仓，即大石仓（40mm～80mm）、中石仓（20mm～40mm），小石仓（5mm～20mm），喷混凝土骨料仓（5mm～15mm）和两个砂仓，每个料仓堆容均为300m3，总堆容1800m3，可以满足3天以上混凝土浇筑需用砂石骨料的量。成品料仓起调节和均匀供料作用，同时兼做拌合系统固定式拌和站的储料仓，各料仓之间设浆砌石挡墙，确保骨料不混料，保证产品质量；设置两个砂仓并在砂仓底板设置排水沟确保成品砂的含水率稳定和满足质量要求。3.4.4砂石加工系统设备配置根据砂石系统工艺流程及车间处理量，系统主要加工设备的配置见表3-3。表3-3主要加工设备配置表序号设备名称型号处理能力(t/h)单位数量重量(t)功率(kw)1槽式给料机800×800100台13.07.52颚式破碎机PE-600×90045～105台115.5553颚式破碎机PEX-250×100015～48台16.5304双层圆振筛2YKR102227～247.5台12.9547.55双层圆振筛2YA1542100～210台17．57.56固定溜筛1500×15002.07螺旋洗砂机FG-715～20台13.23.78脱水筛ZSG-102215～25台11.52×2.29胶带机B500/1.6m/条227.18/82410胶带机B650/1.6m/条40.16/283.4.5系统工艺流程特点（1）系统采用三段破碎和三级筛分工艺，满足生产要求，该工艺流程简单，集中、紧凑，便于总体布置，占地面积及工程量均较少。（2）三段破碎主要起制砂和生产喷混凝土骨料的作用，并兼有级配平衡作用。（3）设置直线脱水筛，能有效确保成品砂的含水率及产品质量的稳定。3.4.6系统布置本标的人工砂石系统“三通一平”在进场后即开始进行。人工砂石加工系统于2004年12月1日开工至2005年1月14日完工投产，整个系统建设工期45天。3.5混凝土拌和系统3.5.1系统规划布置思林电站SL/C1-1-1标混凝土拌和系统按照标书要求，主要担负2005年5月以前导流隧洞约5万m3混凝土生产。根据总进度计划，砼浇筑时段是2005年1月~2005年5月，历时5个月，砼最大月浇筑强度2.30万m3，根据不同施工部位，混凝土标号为C15~C30，混凝土级配有Ⅱ~Ⅲ级。混凝土所用砂子和粗骨料全部来自骨料加工系统的成品料仓，水泥和粉煤灰以散装为主，袋装为辅，供应至工地现场。根据施工总体布置，混凝土拌和系统设置在靠近3#公路旁，和砂石加工系统一体布置，对外交通方便。地面高程460m，占地约3000m2。同时，考虑导流洞进口砼运距较远，为保证砼入仓强度，拟在导流洞进口4#公路侧，临近小溪沟弃碴场布置小型移动式拌和站，拌和站配两台JJS750强制式拌和机，作为进口砼生产补充手段，砼生产骨料从砂石加工系统供应。3.5.2拌和系统工艺布置系统按混凝土生产工艺、生产能力和本工程的实际情况进行工艺布置。（1）拌和站拌和站由HZS60成套拌和系统，PLJ2400型混凝土配料机、LSY300螺旋输送机、水泥筒仓、粉煤灰筒仓、水泥拆包间、粉煤灰仓库等几部分组成。其中HZS60成套拌和系统生产率为60m3/h，搅拌主机为JS1500混凝土搅拌机，出料容量为1.5m3，能生产三级配混凝土；PLJ2400型混凝土配料机由钢结构集料斗、电子秤累计计量装置和皮带机组成，四仓储料容量60m3。水泥仓库由自动称量装置和螺旋输送机组成，水泥拆包间面积100m2，粉煤灰仓库面积50m2，设置在骨料仓平台上。为保证混凝土生产运行的可靠性，该搅拌站增设两台JZ350型拌和机作为备用。（2）骨料储运靠混凝土拌和系统侧的成品骨料仓净料储量1500m3，占地1000m2。生产时用一台3m3装载机从料堆取料装入配料器的相应料斗。经骨料称量斗称量后放至集料胶带输送机，送到搅拌机。（3）粉料储运设施本工程现阶段考虑使用水泥和粉煤灰两种粉料，其配套设施有：2个粉料储罐（一个装水泥，一个装粉煤灰），一座袋装粉料库，1台斗式提升机，2条螺旋输送机。能满足此时砼浇筑最大月强2.3万m3，7天胶凝材料储量。所用水泥主要考虑散装，同时考虑部分袋装，粉煤灰同时考虑散装和袋装。袋装粉料运来后卸入库内，不同的袋装粉料在库内分别堆存，并有明显的标识牌进行分区，以防混淆，库内设拆包机，为降低拆包产生的扬尘浓度，在库外安装一台收尘器。拆包后的粉料通过螺旋输送机和斗式提升机进入粉料储罐。散装粉料车有自带的空压机供风，将散装水泥通过管道直接送入粉料储罐，通过给料器和管式螺旋输送机进入水泥称量斗，称量后放至搅拌机。系统设置50t地磅一座，散装水泥过磅计量。（4）外加剂配制系统设置6m×9m外加剂车间，车间内设两个成品池，一个配料池。外加剂先在配料池配置，经检验合格后，自流入成品池。根据拌和楼需要，用耐酸泵送至拌和楼的外加剂箱备用。（5）系统供风拌和系统用风量不大、设置一座空压机房，配1V-3/8空压机一台，总供风3m3/min。分别向搅拌站，外加剂配制，给料弧门等部位供风。（6）供水供电系统用水由施工总布置的3#水池接管供应，系统用电由变压器接线至配电房。3.5.3系统主要技术指标混凝土拌和系统主要技术指标见表3-4。表3-4混凝土拌和系统主要技术指标序号项目单位数量备注1混凝土拌和生产能力m3/h60设备铭牌产量2净料堆场储量m315003散装粉料储量t2004空压站能力m3/min3散装水泥车自带空压机5外加剂池容积m3146设备总功率kw2107最大耗水量m3/h158建筑面积m23009占地面积m2300010生产定员人/班1211土石方开挖m3600012土石方回填m31200013混凝土浇筑m37014钢筋加工t3．515金结安装t663.5.4系统主要设备混凝土拌和系统主要设备见表3-5。表3-5混凝土拌和系统主要设备表序号名称规格型号单位数量功率（kw）备注1搅拌楼HZS60-JS1500座195含集料胶带输送机2粉料储罐200t个23拆包机CBJ-30A台1144收尘器QMC-240台4安装在粉料罐顶及粉料库5空压机1V-3/8台1226螺旋输送机LSY300m/条56/2287斗式提升机D250m/台36/288耐酸泵1FB1-3A台269装载机KLD85Z台110地磅50t座111搅拌机JZ350台2备用3.5.5搅拌站建安施工系统建安施工包括土建工程、金结制安、设备安装调试等。建安施工从2004年12月1日开始建设，2005年1月14日完成土建和设备安装，继后进行系统调试和试生产，确保2005年1月15日拌制工程所需的合格混凝土。3.5.6搅拌站生产运行（1）生产组织搅拌站成立专门的组织机构进行生产管理，设置调度室、实验室、机电物资科，质量安全科。负责砼生产调度、设备维护、质量控制，安全生产等管理工作。系统定员36人，三班制生产，所有参加本项目的施工人员必须持有相关专业、工种的资格证和操作证。系统生产所需的机械设备为砼生产专用，并进行标识。（2）运行管理①配料单的编制、发放实验工程师根据监理批准的配合比和浇筑开仓通知书编制砼配料单。并报监理审批。调度室当班调度员根据配料单的仓位、标号进行标识后发给拌和操作员、质检员。②砼生产操作员在接到配料单后进行定称，经质检员、实验员校核无误后，向调度员报告，调度员发出生产指令开始生产，各供料单位根据拌和站的要料信号进行供料，砼运输车辆按调度员安排的旗号进行标识、进楼。3.5.7砼拌和质量控制（1）原材料水泥、外加剂等进场后，须先提供产品合格证、检验资料、批号、产品规格、检验合格后才能卸车。实验室分别对各批材料进行现场实验，合格后才能使用，不同品种、批号的材料分别储存，并进行醒目标识。外加剂现场配制，每次配料都须检验。（2）砼拌制砼拌制时间、配料精度严格按标书和相关规范进行，投料程序根据实验确定的程序进行。每罐砼卸料前进行罐口检查，合格后方能卸料，实验员对每班生产的各种品种砼进行检查、抽样，并进行实验，抽样次数和标准按相关规范进行，但每个品种砼每班不得少于一次。对影响砼质量的重要环节，设置质量控制点，派专人检查。3.6主要施工辅助企业本合同主要施工辅助企业由机械修理及停放场、钢筋加工厂，模板加工厂组成。3.6.1钢筋加工厂钢筋加工厂设置在3#公路侧，主要承担本合同工程的各种类型的锚杆、钢筋以及临时钢支撑、钢筋格构架及部分临建钢筋的加工、制作。由于本标钢筋加工量大，总加工量达到6063t，日加工量达20吨，两班作业。场内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。建筑面积：砖瓦结构200m2，简易房500m2，占地面积2000m2。钢筋加工场主要设备见表3-6。表3-6钢筋加工场主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备注1钢筋切断机GQ50-17.5台2自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台4自重662kg/台3钢筋调直机GW40-27.5台1GTJ4-4/149.0台2自重1500kg/台4对焊机UN1-7575台2自重445kg/台5点焊机DN1-7575台1自重455kg/台6钢筋冷挤压机台17氧气焊接及切割设备套38电动除锈机1.1台2自重120kg/台9工字钢加工设备套1自制10汽车起重机8t台211电动起重葫芦1.5t3.5台112电动砂轮机台413空压机0.32ｍ3/min11.5台1自重350kg/台3.6.2模板加工厂设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区，布置在3#公路侧。厂房区内设有加工车间、值班室、工具房、及防火设施。建筑面积：砖瓦结构150m2，简易房400m2，占地面积2000m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。模板加工厂主要设备见表3-7。表3-7模板加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备注1普通木工带锯机MJ311020台1自重1950kg/台2万能木工圆锯MJ2254套2自重475kg/台3细木工带锯机MJ3185.5辆2自重920kg/台4木工平面刨MJ5042.8台2自重705kg/台5单面压刨床MB1067.5台2自重1000kg/台6自动带锯磨锯机MR1111.1台1自重122kg/台7电焊机BX3-30020.5台1自重167kg/台8氧气焊接及切割设备套13.6.3机械设备修配厂机械设备修配厂设在3#公路侧，主要承担本标段施工机械设备及车辆的保养及设备的中、小修及零部件的加工任务，其占地面积约2000m2，厂房建筑面积150m2，为轻型钢屋架结构。施工机械修理厂设备见表3-8。表3-8施工机械设备修理厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量1普通车床C630×280011.0台22管子螺纹车床Q13198.0台13压管机P20-M3台14管子套丝机EIT800.75台15液压式压力机NYZ-2000D台16牛头刨床B690（900）7.5台17万能铣床X623210.0台18摇臂钻床Z354.0台19弓锯床G721.5台110直流电焊机AX5-50026台411直流电焊机AX3-300-110台212空气锤L41～15015座213汽车外部清洗设备CY6140套114电器万能试验台TQD-2台13.6.4机械设备停放场本标机械设备停放场布置在机械修配场侧，主要用于现场施工机械停放；主要施工辅助企业布置见表3-9。表3-9主要施工辅助企业布置情况一览表名称规模建筑面积（m2）占地面积（m2）位置砖瓦简易房钢筋加工厂15t/班20050020003#公路侧模板加工公路侧机械设备修配、保养公路侧机械设备停放场24003#公路侧合计500140089003.7仓库及材料堆放场3.7.1综合仓库及材料堆放场综合仓库布置在3#公路侧，主要集中储存保管整个工地统一调配使用的物资，包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库及材料堆放场地等，不包括水泥仓库，水泥仓库设置在混凝土拌和系统内。建筑面积300m2，占地面积800m2。3.7.2炸药库本标在业主炸药库建成之前设临时炸药、雷管库，作为少量的炸药、雷管临时存放地。炸药库设在马老山渣场上游300米处。所有炸药、雷管均在业主指定的炸药库领取，在临时炸药库存放，每次爆破未用完的、较大数量的炸药、雷管及时退库，炸药运输采用专用封闭式车辆运输。3.7.3油库本标在靠近导流洞进口、3#公路侧设临时油库，所需油料从业主中心油库领取。另配备一辆5t油罐车从油库运油到施工部位加油。3.7.4水泥仓库水泥仓库与混凝土拌和系统联合布置，布置在混凝土拌和系统场地内，仓库包括水泥和粉煤灰罐、袋装水泥仓库、外加剂仓库、拆包间等仓储系统。水泥罐设计贮藏量150t，其它仓库总面积200m2。仓储设施布置详见表3-10。表3-10仓储设施布置一览表序号名称储量建筑面积（m2）占地面积（m2）备注砖瓦简易房1综合仓库3008002临时炸药库100t1501500临时炸药、雷管贮藏3油库30t4水泥仓库400t200600与混凝土拌和系统联合布置合计65029003.8渣场规划、维护3.8.1渣场布置本工程招标清单开挖总量约45.45万m3，其中明挖22.36万m3(现经优化明挖量约为6~7万m3)，石方洞挖23.09万m3，招标文件指定本合同的开挖料全部运至左岸上游小溪沟弃渣场、马老山弃渣场、左岸下游后坝弃渣堆料场，同时也是本标混凝土骨料料源。施工过程中的开挖存弃渣料堆存和骨料挖采规划严格按照监理工程师要求进行。3.8.2渣场维护管理措施（1）派专人负责弃渣场的管理。开工后，项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，在监理人员的协调下统一管理渣场各方面的工作。（2）每个渣场专门配备1台165kW推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，以及弃渣场外侧边坡的平整。配1台0.8m3挖掘机负责渣场不稳定边坡和排水沟的开挖，开挖的土料按监理人员的指示堆放到指定的地点。（3）严格按施工图纸或监理人员的指示，按规定的填渣时间、填渣方式、堆渣要求填筑，并及时做好坡面保护和表面排水。（4）采用自下而上分层填筑的方式填渣，每层厚度3～5m，每层填筑前修筑好道路到坡面，然后从坡面开始向沟内卸渣，并及时用推土机平整。为防止雨水冲刷坡面，平整后应形成倾向沟内的反坡，严禁采用自上而下倾倒的方式弃渣。（5）组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道、交通洞进行维护、修整，保证道路交通的畅通。（6）进入汛期前，已填筑部位的坡脚挡渣墙、护坡及排水沟要砌筑到填筑石渣面高程，汛期填筑期间，每填筑一层，坡面防护及排水沟跟着砌筑一层，填筑面与已砌坡顶高差不得大于5m。3.9施工供风系统根据本标施工作业面分布、地形位置及施工强度特点，拟定在本标导流洞进、出口山坡上分别设置1个固定式供风站，上游供风站内布置4台20m3/min的电动空压机；下游供风站内布置2台40m3/min的电动空压机和2台20m3/min的电动空压机；另外配置2台20m3/min和2台9m3/min的柴油空压机随机调配，系统总供风能力为258m3/min。供风站附近各修建100m3水池1座，供风站房建筑面积200m2，砖瓦结构，占地面积500m2。供风主管采用DN150钢管布设至各主要用风工作面，然后用DN100钢管接至各用风工作面。3.10施工供水系统根据招标文件的要求，施工和生活用水由承包商自己解决。为次本标拟设置四个供水系统，取水方式采用浮船取水。1#供水系统：取水泵站布置在导流洞进口上游约250m的乌江中，以满足本合同工程进口段土石方明（洞）挖与喷锚支护、钻孔灌浆、混凝土拌和站、砼施工等生产用水以及施工营地（A区）生活用水，高峰期用水量为50m3/h。取水点处安装两台（一台备用）80DL-5型（流量50.4m3/h、扬程100m、功率：30kW）多级水泵直接供水，供水时接供水主管DN150钢管后分两路；一路用DN100钢管作供水主管至进口明挖施工场地区；一路经导流洞进口施工支洞向洞身段供水。在本标施工场地旁边的山坡420.0m高程处设置一座容量为10m3蓄水池(亦可利用支洞施工单位完工弃用的水池)，源水经DN150无缝钢管输送至蓄水池中，作进口应急水源。2#供水系统：取水泵站布置在导流洞出口下游约250m的乌江中，以满足本合同工程出口段土石方明（洞）挖与喷锚支护、钻孔灌浆、混凝土拌和站、砼施工等生产用水，高峰期用水量为50m3/h。取水点处安装两台（一台备用）80DL-5型（流量50.4m3/h、扬程100m、功率：30kW）多级水泵直接供水，供水时接供水主管DN150钢管后分两路；一路用DN100钢管作供水主管至出口明挖施工场地区；一路经导流洞出口施工支洞向洞身段供水。在本标施工场地旁边的山坡450.0m高程处设置一座容量为10m3蓄水池(亦可利用支洞施工单位完工弃用的水池)，源水经支管(DN50无缝钢管)输送至蓄水池中，作出口应急水源。3#供水系统：取水泵站布置在下游索桥下游2000m附近的乌江中，主要是满足本标施工辅助企业、砂石加工系统、混凝土拌和系统等生产用水和办公生活营地用水。安装三台（一台备用）80DL-8型（流量50.4m3/h、扬程160m、功率：45kW）多级水泵，在本标砂石加工系统内布置200m3蓄水池，源水经DN150无缝钢管输送至蓄水池中。供水时接供水主管DN150至本标施工场地区负责向施工辅助企业、砂石加工系统、混凝土拌和系统供水。经DN100钢管输送至营地水处理厂100m3水池中，施工营地建一小型水处理厂，水厂处理能力按高峰期用水量为200m3/天设计，江水经一体化净水器净化、消毒处理后，净水经加压泵站送至布置在生活营地旁50m3蓄水池，然后分别用DN75、DN50等规格的钢管以自流方式提供生活用水。施工供水系统主要特性见表3-11。表3-11施工供水系统主要特性表序号名称规格及型号单位数量备注1#供水系统1多级离心泵80DL-5，功率：30kW台2备用1台21#蓄水池V=100m3，钢筋混凝土结构座13输水主钢管DN150m1004输水主钢管DN100m6005建筑面积m21006占地面积m22002#供水系统1多级离心泵80DL-5，功率：30kW台2备用1