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文档简介
《道桥用环氧沥青》标准编制说明
(一)工作简况
1.任务来源
依据国家能源局综合司《关于下达2024年能源领域行业标准制
修订计划及外文版翻译计划的通知》(国能综通科技[2024]115号)
要求,由交通运输部公路科学研究所负责《道桥用环氧沥青》标准
修订工作,计划编号能源20240883。
2.制定背景
随着经济的快速发展,我国对基础设施建设进行了大规模投
入,公路建设也取得了显著成就。截至2021年底,我国公路总里程
达到528.07万公里,比2020年增加了8.26万公里。随着使用时间
的延长、交通荷载和外界环境的持续作用,基础设施的使用性能会
持续下降,出现裂缝、车辙和坑槽等各类病害。沥青是基础设施建
设与养护不可或缺的铺装材料,其性能直接决定了沥青路面的耐久
性。为提高沥青材料性能,大多数采用聚合物对普通沥青进行改
性。聚合物改性技术对降低沥青的温度敏感性、提高沥青材料弹性
有一定帮助,但是由于其韧性不足,延伸率较低,聚合物改性沥青
难以满足大跨度桥梁和特殊高速路面的铺装要求。
环氧沥青是一种具有高强度、高粘结力、高柔韧性的新型路面
防水、铺装的复合材料,从根本上解决了沥青材料高温变黏和低温
易脆的问题,可极大提高沥青材料的黏附力、拉伸强度及断裂延伸
率。环氧沥青按照用途可以分为结合料和粘结料:环氧沥青粘结料
可加强基础设施的层间粘结性能;环氧沥青结合料是指将环氧沥青
1
加入混凝土砂浆胶凝体中,通过固化剂作用形成空间网络结构,有
效改善混合料的各项性能。环氧沥青结合料按照铺装温度又分为温
拌型(拌合温度:110℃~140℃)、热拌型(拌合温度:160℃~
190℃)与冷拌型(常温)三种。温拌型、冷拌型环氧沥青混合料
在较低温度下碾压成型,施工温度低,可有效减少碳排放量,对节
省能源消耗、改善施工环境、降低环境污染具有积极意义。
随着道路工程领域材料科学技术的发展,大跨径桥梁和特殊高
速路面建设规模的不断增大,道路基础设施的耐久性需求不断提
升,对环氧沥青的性能提出更高的要求。近年来,我国沥青产品研
发和生产水平不断提高,国产环氧沥青已打破了国外环氧沥青在国
内的垄断地位,许多国产环氧沥青产品得到广泛应用,但是产品的
性能和质量良莠不齐,制约了环氧沥青材料的生产及推广应用。同
时,国家对环境保护的日趋重视,温拌环氧沥青和冷拌环氧沥青的
使用需求变大,而不同类型的环氧沥青的施工工艺有所差异,适用
的工程应用场景也有所不同,需针对不同拌合形式的环氧沥青提出
差异性技术要求,现行的《道桥用环氧沥青》中所涵盖的性能指标
已经不能满足市场需要。
另外,为了避免施工时发生火灾等安全事故,保障施工安全
性,增加环氧树脂及环氧树脂固化剂闪点的性能要求具有紧迫性和
必要性。
修订工作由交通运输部公路科学研究所承担,主编为龚演副研
究员。参编单位为中国石油大学(华东)、中国石化齐鲁分公司研究
院。
3.修订过程
2
3.1起草阶段
(1)本项目于2023年12月由交通运输部公路科学研究所提
出,并成立标准编写组,提交完整申报材料。
(2)2024年1月~2024年6月,编写组广泛收集了国内外道
桥用环氧沥青产品,及国家、行业或企业标准等资料,进行了技术
分析,提出了标准修订的原则、编写思路及人员分工,编写了大
纲。
(3)2024年4月~2024年8月,编写组主要人员采集和分发
验证样品,进行大量室内试验,对比分析不同试样的性能差异。编
写组内部讨论并完善草案。
(4)2024年9月~2024年12月,进行数据处理,完成征求意
见稿及编制说明。
4.主要参加单位及分工
(1)交通运输部公路科学研究所:第一承担单位,负责组织、
协调,负责1~3章节、第6、7章节的编写,负责标准文本的统稿;
(2)中国石油大学(华东):负责样品收集及试验方法的验
证,负责第5章节的编写;
(3)中国石化齐鲁分公司研究院:负责样品收集及试验方法的
验证,负责第4章节的编写。
(二)标准编制原则、主要内容及确定依据,标准修订前后技术内
容对比情况
1.编制的指导思想
3
为推动道桥用环氧沥青的质量持续发展,以提高环氧沥青质量
及性能评价的规范性、可靠性、一致性和先进性为目标,着眼于创
新和发展,在已有工作的基础上积极总结和吸收近10年来试验技术
的实践经验和成果,修订道桥用环氧沥青行业标准,对环氧沥青材
料性能提出新的性能要求,满足了我国石化、公路行业高质量发展
对高性能材料的需求。
2.编制原则
本规程编制将遵循如下编制原则:
①协调性原则。做好与相关标准的协调、衔接,保证技术规范
体系的统一性、完整性和一致性。重点结合国标、石化行业、交通
等行业标准,同时与ISO国际标准,ASTM、AASHTO、EN等发达
国家、地区组织标准协调一致,以便于标准的国际化。
②成熟性原则。鉴于本标准的可靠性和重要性,编制的材料性
能关键指标和技术要求须进行充分技术论证或试验验证,编修应依
据充分,理论正确,验证可信,确保标准的技术成熟性、可靠性。
③可操作性原则。新标准应条文明晰、规范,简便易用,可操
作性强。
④先进性原则。充分调研,掌握国内国际道桥用环氧沥青材料
的动态,充分总结国内外最新材料的研发经验和研究成果,在控制
材料性能的关键指标上做适当提高,保证修订后标准的技术先进
性。
3.修订依据
(1)本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部
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分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
(2)本文件是在NB/SH/T0881-2014《道桥用环氧沥青》的基
础上,结合我国石化行业、交通行业、建材行业、水工行业等近10
多年道桥用环氧沥青的试验与工程实践,经试验验证、广泛调研和
征求意见,进行了修订。
4.修订前后技术内容对比
本标准对NB/SH/T0881-2014进行修订。指标涵盖范围和技术
要求值都有大幅度提高。本标准与NB/SH/T0881-2014相比,主要
差别如下:
(1)增加了环氧树脂和环氧树脂固化剂的技术要求和试验方
法,确保环氧沥青的粘结强度。
(2)增加了闪点技术指标,保障施工安全,避免火灾。
(3)修改了环氧沥青黏度增至1000cP的时间的技术指标,删
除了容留时间技术指标,通过环氧沥青黏度增至1000cP的时间技术
指标保证热拌环氧沥青混合料的容留时间,满足施工和易性的要
求。
(4)修改了环氧沥青0#柴油浸耗率的技术指标,体现耐环境
腐蚀性能的提高。
(5)针对不同类型的环氧沥青结合料,部分修改了不同类型
环氧沥青的拉伸性能、抗盐处理性能、抗热老化性能的技术指标,
指标覆盖了温拌、冷拌环氧沥青结合料,对环氧沥青材料的拉伸性
能提出更高要求。
(6)修改了环氧沥青粘结料的层间粘结性能技术指标及试验
方法,与现行国标、行标中试验方法等协调一致,确保环氧沥青粘
结料的层间粘结强度。
5
(7)增加了附录A环氧沥青混合料的技术要求和试验方法,
体现不同类型的环氧沥青混合料差异性技术要求。
(三)与国际、国内同类标准技术的对比情况
本标准参考与《道路与桥梁铺装用环氧沥青材料通用技术条
件》(GB/T30598—2014),与GB/T30598—2014的差别:
GB/T30598标准中规定了我国钢桥面铺装和混凝土桥面铺装
用环氧沥青和环氧沥青混合料的技术指标,但是未针对不同类型的
环氧沥青及混合料,提出差异化的技术要求,本标准是在GB/T
30598-2014的基础上,对不同类型环氧沥青的技术相关内容进行补
充、细化。
(四)试验验证
1.本次修订增加了环氧树脂和环氧树脂固化剂的技术要求和试
验方法,用于满足对环氧沥青的粘结性能提出的更高要求,同时保
障施工安全性。
(1)环氧当量
环氧树脂是线性低分子热塑性聚合物,必须依靠固化剂将环氧
树脂中的环氧基打开,发生交联反应,形成粘结强度,因此,增加
环氧树脂的环氧当量技术指标对保证环氧树脂的黏度具有重要意
义。选取现有3种环氧树脂作为调研对象,按照国家标准《塑料环
氧化合物环氧当量的测定》(GB/T4612-2008)进行试验,试验结果
见表1。根据试验结果,规定了环氧树脂的环氧当量为190g~
220g。
(2)黏度
当环氧沥青用于结合料时,环氧树脂的黏度过低会引起环氧沥
6
青混合料拌和时离析,过高会导致混合料难以压实。当环氧沥青用
于防水粘结料时;环氧树脂的黏度较小时,其涂覆性较好,施工更
加方便,但是易出现裂缝、影响层间粘结作用,而黏度过高则会影
响其施工效率。因此,有必要增加环氧树脂和环氧树脂固化剂的黏
度指标。选取现有3种环氧树脂、3种环氧树脂固化剂作为调研对
象,按照行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG
E20-2011)中“T0625沥青旋转黏度试验(布洛克菲尔德黏度计法)”
进行试验,试验结果见表1和表2。根据试验结果,规定环氧树脂
在25℃下的黏度为1Pa·s~25Pa·s,环氧树脂固化剂在25℃下的黏
度为0.1Pa·s~1Pa·s。
(3)闪点
为了避免施工时发生火灾等安全事故,保障施工安全性,增加
环氧树脂及环氧树脂固化剂闪点的性能要求具有紧迫性和必要性。
环氧树脂与固化剂在高温状态下进行固化反应,若在加热过程
中挥发的油分蒸汽导致空气中的油水混合气体饱和度过大,而其对
应的闪点温度过低时,极易引发火灾,造成严重事故。为保证施工
的安全性,按照行业标准《钢桥面铺装第2部分:热拌环氧沥青》
(JT/T1131.2-2023)中“附录B闪点试验方法”进行试验,验证环氧
树脂和环氧树脂固化剂的闪点,试验结果见表1和表2。根据试验
结果,并结合工程经验,规定环氧树脂的闪点应大于等于220℃,
环氧树脂固化剂的闪点应大于等于145℃。
表1环氧树脂的技术指标试验数据
试验项目指标测试值
2.2
黏度(25℃),Pa·s1~258.7
23.3
7
195
环氧当量(含1个环氧当量的材料质
190~220199
量),g
209
231
闪点,℃≥220224
238
表2环氧树脂固化剂的技术指标试验数据
试验项目指标测试值
0.36
黏度(25℃),Pa·s0.1~10.45
0.34
147
闪点,℃≥145152
149
2.本次修订部分修改了环氧沥青的技术要求值和试验方法,针
对不同类型的环氧沥青结合料,提出差异化技术要求,指标覆盖范
围扩大,材料技术要求进一步提高。
(1)容留时间
本次修订做了编辑性修改,原技术指标有“环氧沥青黏度增至
1000cP的时间”,黏度单位统一由“cP”修改为“Pa·s”。
环氧树脂和固化剂按照在一定条件下混合搅拌,发生固化反
应,固化过程和温度、时间都有一定的关系。当环氧沥青用作粘结
层时,会迅速撒布到路面,而作为环氧沥青结合料则需要经历拌
和、运输、摊铺和压实等施工过程。对于环氧沥青结合料,从环氧
沥青和固化剂混合,至环氧沥青混合料摊铺和压实的时间即为容留
时间。容留时间的长短对环氧沥青混合料的初始马歇尔稳定度、后
期固化及铺装质量有显著影响,是路桥的建设质量的重要影响因
8
素。对于环氧沥青粘结料,只需要在混合料铺装前不能固化,要求
较短。因此,有必要针对不同类型的环氧沥青重新修订容留时间的
技术指标和要求。
目前,调研美国、日本和国内交通运输行业标准等不同标准和
国内环氧沥青工程实践经验,环氧沥青的容留时间基本上以120℃
下黏度增至1Pa·s的时间确定,一般技术要求大于等于50min,部分
标准对热拌环氧沥青提出更高的要求。原标准中规定有两个技术指
标,分别为120℃下黏度增至1Pa·s的时间和120℃下黏度自1Pa·s
增至5Pa·s的时间,需与现行的行标、团标等协调一致。另外,考
虑到不同类型的环氧沥青摊铺碾压的温度存在差异,仅采用120℃
下黏度增至1Pa·s的时间作为技术指标存在一定不合理性,试验采
用的温度应该根据施工温度确定。
根据调研情况,按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》
(JTGE20-2011)中“T0625沥青旋转黏度试验(布洛克菲尔德黏度
计法)”进行试验,研究不同试验温度下环氧沥青黏度随时间的变化
趋势,验证容留时间试验采用不同温度的合理性,试验结果见图
1。参考不同环氧沥青材料的施工温度,温拌环氧沥青结合料的试验
温度设置为110℃~130℃,热拌环氧沥青结合料的试验温度设置为
160℃~190℃。
图1环氧沥青黏度试验结果
9
①对于热拌环氧沥青结合料,黏度增长速率随时间迅速减小,
最后趋于平缓,有效延长了结合料的容留时间,因此,热拌环氧沥
青结合料的摊铺和施工时间更为灵活,容易满足施工和易性的要
求。同时,原标准中规定容留时间是指黏度从1Pa·s增至5Pa·s的时
间,根据调研均能达到该技术要求,因此,删除原标准中黏度从
1Pa·s增至5Pa·s的时间的技术指标,采用3种不同的沥青材料,选
取与施工温度较为接近的温度(180℃),验证热拌环氧沥青结合料
的黏度增至1Pa·s的时间指标,试验结果见表3。根据试验结果,并
结合工程经验,规定热拌环氧沥青结合料的黏度增至1Pa·s的时间
(180℃)应大于等于120min。
同时,在容留时间为120min时,采用热拌环氧沥青结合料,
按照本次修订中“附录A”中混合料级配范围及试验方法制备马歇尔
试件,测量试件的马歇尔稳定度,试验结果见表3。根据试验结
果,试件的密实程度均可以满足要求,因此,将容留时间技术指标
规定为黏度增至1Pa·s的时间(180℃)具有合理性。
②对于温拌环氧沥青结合料,黏度随时间变化均呈上升趋势。
选取与施工温度较为接近的温度(120℃)作为研究对象,黏度增至
1Pa·s的时间为59min,而且随着时间的增加,黏度增加的速率在逐
渐增大,黏度与时间表现出指数相关的关系。为保证各项施工工序
的顺利进行,应将温拌环氧沥青混合料黏度控制在较低水平。因
此,为了确保能满足施工和易性要求,避免造成经济损失,采用3
种不同的沥青材料,验证温拌环氧沥青结合料的黏度增至1Pa·s的
时间指标,试验结果见表3。根据试验结果,并结合工程经验,规
定温拌环氧沥青结合料的黏度增至1Pa·s的时间(120℃)应大于等
于50min。
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③对于冷拌环氧沥青结合料,多在夏季高温时进行施工,选择
最高气温(40℃)进行试验验证。采用3种不同的沥青材料,验证
冷拌环氧沥青结合料的黏度增至1Pa·s的时间;同时,在容留时间
为120min时,采用环氧沥青结合料制备马歇尔试件,混合料级配范
围及试验方法按照本次修订中“附录A”中规定,并测量试件的马歇
尔稳定度,试验结果见表3。不同容留时间下冷拌环氧沥青结合料
马歇尔性能的影响试验结果见图2。冷拌环氧沥青结合料马歇尔稳
定度随容留时间增加而减少,当容留时间在120min以内,马歇尔稳
定度的降幅10%以内,且满足GB/T30598-2014的规定。根据试验
结果,并结合工程经验,规定冷拌环氧沥青结合料的黏度增至1Pa·s
的时间(40℃)应大于等于120min。
图2容留时间对马歇尔性能的影响
表3环氧沥青结合料容留时间技术指标试验数据
测试值
试验项目指标
70#SBSI-CSBSI-D
热拌≥120515960
黏度增至1Pa·s
温拌≥50135145140
的时间a,min
冷拌≥120125121130
11
热拌≥40.086.284.578.6
60℃马歇尔稳
温拌≥40.067.261.456.9
定度,KN
冷拌≥40.056.855.743.1
注:试验采用的温度应该根据环氧沥青的类型确定,热拌环氧沥青试验温
度为180℃,温拌环氧沥青试验温度为120℃,冷拌环氧沥青试验温度为
40℃。
(2)耐柴油性
以不同环氧沥青为研究对象,验证环氧沥青的耐柴油性,试验
结果见表4、表5。根据试验结果,几种环氧沥青的0#柴油浸耗率
均小于5%,因此修改了环氧沥青0#柴油浸耗率的技术指标,规定
0#柴油浸耗率均小于等于5%,体现耐化学腐蚀性能的提高。
(3)拉伸性能
环氧沥青包括掺配沥青与环氧树脂等成分,环氧树脂是一种高
强度脆性材料,而掺配沥青作为粘弹塑性材料具有应力松弛特点。
将环氧树脂和固化剂按照相应的质量比例在一定条件下混合,搅拌
发生固化反应,使环氧沥青具有良好的拉伸性能,从而可以保证环
氧沥青结合料具有较高的强度和良好的抗永久变形能力,同时减少
开裂破坏;环氧沥青防水粘结料具有较好的层间黏结性能。
不同类型的环氧沥青结合料的拉伸性能不同,按照《硫化橡胶
或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》(GB/T528-2009)中规定
进行试验,拉伸速度为500±50mm/min,试验结果见表4、表5。试
验数据表明:
①环氧沥青防水粘结料抗拉强度均超过6.3MPa,断裂延伸率均
超过191.7%为保证粘层的粘结强度,规定环氧沥青防水粘结料在
25℃下的拉伸强度大于等于6.0MPa,断裂延伸率大于等于190%。
②三种不同掺配的沥青配制的热拌环氧沥青结合料抗拉强度均
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超过2.5MPa,断裂延伸率均超过230%。温拌环氧沥青结合料抗拉
强度均超过1.8MPa,断裂延伸率均超过250%,热拌环氧沥青结合
料的抗拉强度要优于温拌环氧沥青结合料,同时,其断裂延伸率也
略小一些。冷拌环氧沥青结合料抗拉强度均超过2.5MPa,断裂延伸
率均超过50%,冷拌环氧沥青的断裂延伸率较低。
根据试验结果,并结合工程经验,对不同类型的环氧沥青结合
料进行差异性技术要求。
表4环氧沥青防水粘结料技术指标试验数据
测试值
试验项目指标
70#SBSI-CSBSI-D
6.56.46.9
抗拉强度
≥6.06.57.07.1
(25℃),MPa
6.36.77.3
228.2191.3195.6
断裂延伸率
≥190224.3198.6199.3
(25℃),%
227.3196.3191.7
0#柴油浸耗率≤53.64.24.3
表5环氧沥青结合料技术指标试验数据
测试值
试验项目指标
70#SBSI-CSBSI-D
热拌≥2.02.82.93.1
抗拉强度
温拌≥1.52.01.71.8
(25℃),MPa
冷拌≥2.02.53.03.0
热拌≥200258.9234.7245.6
断裂延伸率
温拌≥200287.6257.7273.4
(25℃),%
冷拌≥5067.389.476.9
0#柴油浸耗率≤54.13.84.7
(4)耐饱和盐水性
13
针对不同类型的环氧沥青结合料,对冷拌环氧沥青结合料盐处
理后断裂延伸率指标进行修改完善,按照《道桥用防水涂料》(JTC
975)中规定进行试验,试验结果见表6。根据试验结果,规定冷拌
环氧沥青结合料盐处理后断裂延伸率大于等于40%。
表6冷拌环氧沥青结合料耐饱和盐水性技术指标试验数据
测试值
试验项目指标
70#SBSI-CSBSI-D
盐处理断裂延伸率,%≥4058.175.463.1
(5)耐热老化性
针对不同类型的环氧沥青结合料,对冷拌环氧沥青结合料热老
化后断裂延伸率指标进行修改完善,按照《道桥用防水涂料》(JTC
975)中规定进行试验,试验结果见表7。根据试验结果,规定冷拌
环氧沥青结合料热老化后断裂延伸率大于等于30%。
表7冷拌环氧沥青结合料耐热老化性技术指标试验数据
测试值
试验项目指标
70#SBSI-CSBSI-D
热老化断裂延伸率,%≥3032.141.436.8
3.本次修订修改了环氧沥青粘结料的层间粘结性能技术指标及
试验方法,与现行国标、行标中试验方法等协调一致,确保环氧沥
青粘结料的层间粘结强度。
环氧沥青防水粘结层是道桥铺装中粘结铺装层和基层的中间
层,需要具备较高的层间粘结性能,确保道桥的服役寿命。拉拔试
验用于评价粘结层在纵向荷载作用下的粘结力,反应路面结构的粘
结强度。原标准NBSHT0881-2014采用GB/T16777-2008规定的A
法评价粘结强度,金属拉头横截面为正方形,试验大小为
14
40mm×40mm,拉伸速度为50mm/min。试验组针对有关标准中评价
环氧沥青粘层粘结强度的试验方法及技术指标展开调研,调研结果
见表8,结果表明,目前普遍采用圆形拉头评价粘结强度。
表8相关标准中评价环氧沥青粘层粘结强度的试验方法及技术
GB/TJTT1131-
NBSHT0881-2014JTG/T3364-02-2019
30598-20142017
钢桥面(水
道路、钢桥面、水泥混凝土桥
适用范围泥混凝土桥钢桥面钢桥面
面
面不规定)
冷拌环氧
适用类型
--沥青-
拉拔头尺寸-40×40mm2φ50mmφ20mmφ50mm-
试样大小100×100mm240×40mm2φ50mmφ20mmφ50mmφ50mm
10
加载速度10mm/min50mm/min10mm/min≤1.2MPa/s10mm/min
mm/min
与钢板,与钢板与环氧沥青混合
与钢板:
与钢板,50℃23℃≥3MPa料≥2MPa;
与钢板,25℃≥10
;≥5MPa;(试验与改性沥青混合
技术要求≥0.35MPa25℃≥MPa;
与水泥混凝土,与水泥混凝温度按料≥1MPa
4.5MPa70℃≥3M
土,需确(试验温度按需
50℃≥0.2MPaPa
23℃≥2MPa定)确定)
试验示意图
另外,考虑到现在沥青设备普遍采用的上夹具为直径50mm的
金属拉头,圆形试件的制备更加方便,且工程现场均采用钻芯试
件,试件为圆柱体。因此,本次修订参考《公路钢桥面铺装设计与
施工技术规范》(JTG/T3364-02-2019)中“附录B粘结强度试验方
法”规定进行试验,拉伸速度为10mm/min,验证不同环氧沥青粘结
15
料的粘结强度,试验结果见表9。根据试验结果,规定环氧沥青粘
结料粘结强度(与钢板,25℃)大于等于3.0MPa,粘结强度(与水
泥混凝土,25℃)大于等于1.0MPa;50℃粘结强度(与钢板)大于
等于0.5MPa,50℃粘结强度(与水泥混凝土)大于等于0.3MPa。
表9相关标准中评价环氧沥青粘层粘结强度的试验方法及技术
测试值
试验项目指标
70#SBSI-CSBSI-D
粘结强度,与钢板≥3.05.53.47.8
MPa与水泥混凝土≥1.01.81.62.0
与钢板
50℃粘结强≥0.50.972.581.98
度,
MPa与水泥混凝土≥0.30.420.600.51
与钢板
50℃剪切强≥0.60.811.101.21
度,
MPa与水泥混凝土≥0.40.400.750.63
4.增加了附录A环氧沥青混合料的技术要求和试验方法,体现
不同类型的环氧沥青混合料差异性技术要求。
由于环氧沥青是一种热固性材料,在高温下只会变软但不会流
动,故集料级配的粗细程度对环氧沥青混合料高温性能的影响比较
小。但是,采用粗级配时,铺装层表面宏观粗糙度较大,表面凹凸
不平诱发裂缝产生的可能性也将增大,而且较粗级配组成的混合料
与钢板接触面较小,粘结力较弱。所以,采用较细的级配可以延长
铺装层的疲劳寿命,同时还可以增强钢板与混合料之间的粘结性
能。由此可见,选择较细的集料级配有利于扬长避短,调配出来的
环氧沥青混合料综合性能更优。随着环境保护的日趋重视和沥青生
产水平的不断提高,温拌环氧沥青和冷拌环氧沥青的使用需求变
大,不同类型的环氧沥青性能具有差异性,推荐不同类型的环氧沥
青混合料矿料的级配组成如下表10所示。
16
表10环氧沥青混合料级配推荐范围
通过下列筛孔()的质量百分率()
级配mm%
类型
13.29.54.752.361.180.60.30.150.075
EA1010095~10065~8550~7039~5528~4021~3214~237~14
EA0510010090~10045~6525~4520~4012~287~185~10
注:EA10宜用于热拌环氧沥青混合
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