新能源汽车机械基础课件：有色金属材料在新能源汽车中的应用

有色金属材料在新能源汽车中的应用目录01铝及铝合金02铜及铜合金任务目标：1.掌握铝及铝合金的分类

、性能特点

。2.掌握铜及铜合金的分类

、性能特点

。3.熟悉铝

、铜及其合金在新能源汽车上的应用

。铝及铝合金01

铝及铝合金铝的工业应用铝及其合金在电力、航空、航天、汽车、机车和车辆等领域的应用广泛，体现了其在工业上的重要性仅次于钢。

铝在日常生活中的使用铝及其合金在日常生活用品中的应用，展现了其不仅在工业领域，在日常生活中也扮演着重要角色。工业纯铝铝的特性和应用铝为轻型金属，密度仅2.7g/cm³，工业应用广泛。铝的物理性质和抗蚀性铝导电导热性佳，价低，表面氧化膜抗腐蚀。铝的力学性能和杂质影响铝强度低、硬度小但塑性好，杂质如Si、Cu、Zn增加会降低性能。工业纯铝：工业纯铝的分类和应用

工业纯铝的应用工业纯铝在汽车上主要用于制作空气压缩机垫圈、排气阀垫片、汽车铭牌等。

铝合金铝合金特性铝合金因加入硅、铜、锰等元素，强度显著提升，适宜承重结构件制作。

铝合金优势具有小密度、优良热导性及高比强度，经加工处理，强度可进一步增强。铝合金：铝合金的分类

按铝合金的成分和工艺特点,可将铝合金分为变形铝合金及铸造铝合金两大类变形铝合金铝合金：铝合金的分类

铝合金分类概述变形铝合金依热处理特性分为不可强化与可强化两类，涵盖防锈、硬铝、超硬铝及锻铝，分别对应不同工业应用场景。

防锈铝合金特性Al-Mn和Al-Mg系合金，强度高、耐蚀性优，适用于薄板容器及航空蒙皮，典型牌号为5A05与3A21。

硬铝合金强化机制Al-Cu-Mg系合金经时效处理后强度达420MPa，用于航空构件如飞机构架，典型牌号为2A01与2A11。

超硬铝合金性能Al-Cu-Mg-Zn系合金含Cr、Mn，强度极高但耐蚀性弱，用于飞机主承力部件，典型牌号为7A04。

锻铝合金工艺特点Al-Cu-Mg-Si系合金热塑性佳，适合锻造加工，经固溶处理强化，典型牌号为2A05与2A07。铝镁合金应用铝合金：铝合金的分类铝镁合金强度高、比重小，耐蚀性强，用于腐蚀介质中的零件，如舰船配件和氨用泵体。铝锌合金优势铝锌合金价格低、铸造性优，经处理后强度高，用于发动机零件及复杂仪器部件。铸造铝合金应用案例ZL103用于风扇、离合器壳体，ZL104用于汽缸盖罩，ZL105用于发动机活塞等汽车零件。热处理工艺铸造铝合金淬火温度高、保温时间长，用水冷并人工时效，以溶解粗大析出物并均匀固溶体。时效强化铝合金：热处理特点固溶处理将铝合金加热至固态溶解度线以上温度，形成单相固溶体后水冷淬火，获得过饱和固溶体的工艺。时效过程过饱和固溶体在室温或低温加热时，强度硬度随时间提升，塑性韧性下降的物理现象。时效强化铝合金在时效过程中因原子偏聚形成强化相，导致材料强度与硬度显著提高的特性。自然时效铝合金在常温环境下自发进行时效处理，通过原子迁移实现组织结构有序化的过程。人工时效对铝合金实施低温加热处理，加速原子扩散与相变，缩短时效硬化周期的强化工艺。铜及铜合金02纯铜特性与应用纯铜

纯铜（紫铜）高纯度，导电导热耐腐蚀，用于电工及防磁器械。纯铜的力学性能

纯铜强度低(工业纯铜的牌号与无氧铜

工业纯铜T1-T4序号降纯度升，无氧铜Tu1/Tu2含氧＜0.003%用于电真空器件。（29字）铜合金

01铜合金特性纯铜强度低，加入合金元素制成铜合金，提升结构性能。02铜合金分类铜合金分为黄铜、青铜和白铜，黄铜和青铜在机械生产中广泛应用。黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按其化学成分的不同,分为普通黄铜和特殊黄铜两种铜合金：黄铜特殊黄铜铜合金：黄铜

特殊黄铜定义在普通黄铜基础上加入其他合金元素的铜合金称为特殊黄铜，牌号以"H"开头，后接元素符号及数字，数字表示铜含量和加入元素含量。

牌号命名规则铸造用黄铜牌号前加字母"Z"，如Hpb59-1表示含铅量1%、铜59%的特殊黄铜，其余为锌元素。

合金元素作用常加元素包括Pb、Al、Mn、Sn等，可提高强度；Al、Mn、Sn、Ni兼具抗蚀性和耐磨性。

分类与应用特殊黄铜分压力加工与铸造用两类，前者合金元素少保塑性，后者多元素提升强度与铸造性能。

新能源汽车应用H90、H68等牌号用于制造水箱体、散热管等零件，Hpb59-1用于制动阀阀座及通风阀等部件。铜合金：青铜

铜合金类别青铜原指铜锡合金，现今概念扩展，包含铝、硅、锰等元素的铜合金，统称为无锡青铜。

合金特性青铜，历史悠久的合金，现今定义广泛，包含多种