2026年【空气压缩机操作工】考试题库及答案

2026年【空气压缩机操作工】考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共15题）1.按工作原理分类，空气压缩机可分为哪两大类（）A.容积型和动力型B.往复式和回转式C.离心式和轴流式D.螺杆式和滑片式答案：A2.国家标准规定，固定式空气压缩机机房噪声限值应不超过（）dB(A)A.80B.85C.90D.95答案：B3.螺杆式空气压缩机正常运行时，油气分离器的排气温度应控制在（）范围内A.30~50℃B.50~90℃C.80~100℃D.100~120℃答案：B4.容积型空气压缩机排气量不足，不可能的原因是（）A.进气过滤器堵塞B.活塞环磨损漏气C.供电电压偏高D.安全阀泄漏答案：C5.空压机站动火作业时，现场可燃气体浓度应低于爆炸下限的（）方可作业A.10%B.25%C.50%D.75%答案：B6.空气压缩机压力表属于强制检定计量器具，应至少每（）校验一次A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B7.螺杆式空气压缩机更换润滑油的判定依据是（）A.仅累计运行时间B.仅观测油颜色变化C.仅油质检测结果D.累计运行时间+油质检测结果答案：D8.空气压缩机运行过程中发生连杆断裂、机身剧烈振动等严重故障，操作工应首先完成的操作是（）A.向值班班长汇报B.紧急停机并切断总电源C.打开泄放阀泄压D.撤离故障现场答案：B9.往复式空气压缩机中，对活塞、气缸同时起到冷却、润滑、密封三重作用的介质是（）A.冷却水B.润滑油C.压缩空气D.填料函答案：B10.空气压缩机储气罐属于固定式压力容器，按规定应至少每（）进行一次全面检验A.1年B.3年C.6年D.10年答案：C（依据《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全状况等级为1~2级的储气罐每6年检验一次）11.螺杆式空气压缩机的油气分离器滤芯的正常更换周期为（）运行小时A.1000~2000B.2000~4000C.5000~8000D.10000~15000答案：B12.离心式空气压缩机发生喘振故障的根本原因是（）A.进气量过大B.排气压力过低C.管网阻力大于压缩机出口压力，气量过小D.转速过高答案：C13.往复式空气压缩机排气温度过高，不会引发的后果是（）A.润滑油结焦碳化B.气缸磨损加剧C.排气量增大D.润滑油自燃风险升高答案：C14.空气压缩机运行中润滑油压力突然下降，最先检查的部位是（）A.曲轴箱油位B.油泵C.油压表D.润滑油过滤器答案：A15.移动式空气压缩机作业时，接地电阻应不大于（）ΩA.4B.10C.20D.50答案：A二、多项选择题（每题2分，共10题）1.空气压缩机操作工上岗作业必须穿戴的劳动防护用品包括（）A.安全帽B.防噪声耳塞/耳罩C.绝缘工作鞋D.防静电工作服E.防油防护手套答案：ABCDE2.螺杆式空气压缩机排气温度超标的常见原因包括（）A.冷却风量不足、散热片堵塞B.润滑油液位过低或油品变质C.温控阀故障无法全开D.环境温度超过设计要求E.压力调节器失灵答案：ABCD3.空气压缩机站必须配置的安全防护设施包括（）A.安全阀、压力表B.超温超压联锁保护装置C.急停按钮D.消防器材E.接地装置答案：ABCDE4.空气压缩机日常巡检的核心内容包括（）A.各级排气压力、排气温度、润滑油压力温度是否在正常范围B.机组有无异常振动、异响、异味C.润滑油位、油质是否符合要求D.各连接部位有无漏气、漏油、漏水E.冷却系统运行是否正常答案：ABCDE5.下列属于空气压缩机重大安全隐患的是（）A.安全阀超期未校验B.储气罐未办理使用登记、超期未检C.排气温度超过报警值10℃D.超压时安全阀不动作E.润滑油位略低于最低刻度线答案：ABD6.空气压缩机停机检修作业必须落实的安全措施包括（）A.切断总电源并执行挂牌上锁（LOTO）制度B.排空系统内所有压缩空气压力C.办理对应的检修作业票证D.作业现场设置专人监护E.清理现场油污防止滑倒答案：ABCD7.往复式空气压缩机气缸内有异常敲击声的常见原因有（）A.活塞环磨损间隙过大B.气缸内进入异物C.活塞与活塞杆连接松动D.润滑油过多E.气缸拉缸答案：ABCE8.空气压缩机润滑油消耗过快、排气带油的原因包括（）A.油气分离器滤芯失效B.回油单向阀堵塞C.运行压力过低D.油温过高E.密封件损坏漏油答案：ABDE9.下列操作属于违规操作的有（）A.运行中清理进气滤芯B.带压紧固连接螺栓C.超额定压力运行D.定期排放储气罐凝液E.停用安全阀，改用截止阀控制压力答案：ABCE10.螺杆式空气压缩机长期停机存放需要做的防护工作包括（）A.排空系统内压缩空气、润滑油、凝液B.清洁机身和散热片C.封闭进出口气管路防止杂物进入D.每月盘车一次，防止转子锈蚀卡涩E.放尽冷却水防止冻裂缸体（低温环境）答案：ABCDE三、判断题（每题1分，共10题）1.为满足临时用气需求，可以短时间超额定压力运行空气压缩机。（）答案：×2.安全阀整定压力不得超过空气压缩机或压力容器的设计压力。（）答案：√3.螺杆式空气压缩机可以长期在卸载状态下连续运行。（）答案：×（长期卸载会导致润滑油温度过低，引发乳化，同时浪费能源）4.空气压缩机储气罐属于压力容器，必须定期检验，合格后方可继续使用。（）答案：√5.操作工发现安全阀泄漏，可以自行拆开调整安全阀弹簧压力。（）答案：×（必须由具备资质的特种设备检验人员检修调整）6.冷却水进水温度越低，冷却效果越好，因此空压机冷却进水温度越低越好。（）答案：×（温度过低会导致气缸壁结露，润滑油乳化，影响润滑效果）7.空气压缩机运行中发现进气过滤器压差报警，必须停机后才能清理或更换滤芯。（）答案：√8.油气分离器分离效率下降会直接导致润滑油消耗量增加，压缩空气带油。（）答案：√9.离心式空气压缩机发生喘振时，应立即打开放空阀降低管网压力，使压缩机退出喘振区。（）答案：√10.交接班时，只要口头交代清楚设备异常情况，不需要在交接班记录上签字确认。（）答案：×四、简答题（每题8分，共5题）1.简述空气压缩机开机前的常规检查内容答案：（1）检查润滑油箱油位，确认油位处于油标尺上下刻度线之间，检查油质无乳化、变黑、杂质超标等变质现象；（2）检查各连接部位螺栓、紧固件无松动，管路、阀门连接无泄漏，所有阀门开关位置符合开机要求；（3）检查压力表、温度计、安全阀、联锁保护装置等安全附件齐全完好，均在法定校验有效期内；（4）检查冷却系统：水冷机组确认冷却水压力、流量正常；风冷机组确认散热片清洁无堵塞，冷却风扇转动正常；（5）检查供电系统电压正常，接地装置完好，急停按钮动作灵活无卡涩；（6）排空储气罐、油气分离器、油水分离器内的凝液和残压，确认系统处于待机状态；（7）长期停机后首次开机，需手动盘车3~5圈，确认主机转动无卡涩、无异常阻力。2.简述螺杆式空气压缩机排气量不足的故障原因及处理方法答案：（1）进气过滤器堵塞：进气阻力增大，进气量不足；处理：清理或更换进气滤芯；（2）进气控制阀故障：阀门无法全开，进气量受限；处理：检修进气控制阀，更换损坏的密封或执行部件；（3）系统泄漏：管路、阀门、储气罐、安全阀等部位存在外漏；处理：排查泄漏点，紧固密封或更换损坏部件；（4）主机转子磨损：转子配合间隙过大，内泄漏增加；处理：检测转子间隙，必要时大修或更换主机；（5）转速不足：供电电压偏低或传动皮带打滑，导致主机转速低于额定值；处理：调整供电电压，张紧或更换传动皮带；（6）油气分离器滤芯堵塞：排气阻力增大，输出流量降低；处理：更换油气分离器滤芯；（7）压力设定值过低：系统卸载压力设定低于用气需求；处理：按要求调整压力设定值。3.简述空气压缩机安全运行的基本要求答案：（1）严禁超温、超压、超负荷运行，设备额定运行参数不得随意更改；（2）安全附件必须齐全有效，定期校验，严禁擅自拆除、停用、封堵安全阀、压力表等安全附件；（3）按规定频次开展巡检，如实记录压力、温度、电流等运行参数，发现异常立即停机排查，严禁带病运行；（4）机房保持通风良好，环境温度控制在5~40℃之间，严禁堆放易燃易爆杂物，保持消防通道畅通；（5）储气罐、油气分离器等压力容器必须按规定办理使用登记，定期开展检验，不合格严禁使用；（6）检修作业必须落实能量隔离，切断电源、排空系统压力，执行挂牌上锁制度，严禁带压检修；（7）操作工必须经专业培训考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗，严禁无证操作；（8）定期排放储气罐、油水分离器的凝液，防止压缩空气带液，损坏下游设备。4.简述空气压缩机突然停机的故障处理步骤答案：（1）第一时间切断空压机总电源，关闭排气出口阀门，防止压力倒灌；（2）打开系统放空阀，排空系统内残留压缩空气，确认系统压力降至零；（3）排查停机原因：①若为供电故障（断电、过载跳闸），排除供电故障后，检查机组无异常再按规程开机；②若为保护联锁停机（超温、超压、过载），查看故障代码，排查触发保护的原因，排除故障后复位保护，再试机；③若为机械故障（连杆断裂、主机卡死、电机烧坏），严禁强行开机，立即上报联系专业维修人员进行大修；（4）故障处理完成后，按开机规程空载试运行10~15分钟，确认各参数正常后，方可带负荷投入运行，做好故障原因、处理过程的记录存档。五、案例分析题（共15分）某企业空压机站1台额定排气压力0.8MPa的螺杆式空气压缩机，操作工李某接班后，下游生产车间反映用气压力不足，李某未上报，私自将空压机压力上限调整为1.1MPa运行。运行3小时后，巡检发现排气温度达到110℃（报警值为100℃），李某认为只是温度高一点，不会出问题，未停机处理，继续运行25分钟后，油气分离器（压力容器）超压发生破裂，带压油气喷出，造成1名路过人员轻伤，设备严重损坏。问题：1.分析本次事故的直接原因；2.指出操作工李某的违规操作行为；3.提出防范此类事故的整改措施。答案：1.直接原因：（1）操作工私自调高压力设定值，空压机长期超额定压力运行，油气分离器超过设计承压能力，发生脆性破裂；（2）排气温度超报警值后未及时停机处置，高温导致油气膨胀压力进一步升高，加速了承压部件的失效；（3）安全阀整定压力被私自改动，超压时未及时起跳泄压，未能起到安全保护作用。2.违规操作行为：（1）未经批准私自更改设备额定运行参数，违规超压运行；（2）发现排气温度超标后，未按操作规程停机排查，违规带病运行；（3）私自改动安全附件（安全阀）的整定压力，违反特种设备安全管理规定。3.整改措施：（1）对全站操作工重新开展岗位安全操作规程、特种设备安全知识培训，考核合格后方可上岗，明确严禁私自更改设备运行参数的规定；（2）对