采砂项目技术服务方案（技术标）

封面投标文件封面采砂项目技术服务方案（技术方案）投标方案投标人：****通讯地址：****联系方式：****投标日期：****报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.请下载后自行调整修改使用。 15第一节采砂行业发展现状 一、四大成就 15二、三大不足 16第二节采砂项目概论 一、项目概况 18二、采挖区概况 三、编制概况 19第三节砂场简介 一、砂场概况 二、竞标优势 第二章现场踏勘计划 第一节现场踏勘目的 一、目的与作用 23二、工作目标 23 第三节现场踏勘制度 第四节现场踏勘人员 第五节现场踏勘流程 2第六节现场踏勘记录 31第一节采挖现场总体布置 二、临时供电及临时设施 32 四、砂石堆放措施 第二节采砂初期规划 一、采砂任务和规模 33二、采砂作业时间安排 34三、禁采范围及禁采期 34四、采砂作业方式 36 六、采砂作业目标 36 一、组织结构框架图 38二、项目组织架构图 39三、部门职责 40第二节具体岗位职责 一、项目经理主要职责 3 43三、项目总工程师主要职责 43 六、机械维修员岗位职责 50第三节人员配备计划及简历表 一、人员配备计划表 51二、主要人员简历表 53第四节人员管理方案 一、人员招聘流程 59二、人员的管理机制 三、人员管理制度 63第五章拟投入设备计划 第一节拟投入设备计划表 一、拟投入机械设备计划表 82二、拟投入试验和检测仪器设备表 84三、拟投入运输工具及物资表 85第二节机械设备操作规程 一、水上浮吊机操作规程 88二、带式运输机操作规程 89三、洗砂机与分级机操作规程 934 93 七、皮带输送机操作规程 一、采砂船安全作业标准 二、筛沙机安全作业标准 三、装载机安全作业标准 四、挖掘机安全作业标准 第四节设备管理制度 第一节采砂前期准备工作 一、前期准备 二、测量放样 第二节河道采砂主要作业方法 一、确定开采分区 二、覆盖层剥离 5三、采砂工艺流程 四、场内外道路、运输及开采 六、施工排水 八、质量检查和验收 第三节砂石料场开采方案 一、料场复查 二、砂石料场复查 三、砂料场复查 四、开采方案 五、砂石料场开采 六、石料场开采、料场开采方案 第四节采砂后的检验方案 一、砂料筛分析、细度模数 二、砂料表观密度 三、砂料含水率(标准法) 五、砂料含泥量 六、砂料泥块含量 七、砂料吸水率 6八、砂料坚固性 九、砂料压碎指标 十、机制砂石粉含量(亚甲蓝实验MB值) 第一节河道运输 一、运输方式 二、运输工具 四、运输人员 五、运输时间 六、运输条件 七、装卸砂石的注意事项 一、运输准备 二、装砂与运输方案 三、过磅与卸砂 五、防排水措施 六、散落砂石清理措施 七、现场临时设施 7 九、现场防灭火措施 十、与周边居民的协调 十一、运输机械设备保证措施 第一节土方回填方案 一、施工机械 三、土料填筑施工过程 四、质量控制措施 第二节河道清淤方案 一、施工准备 二、主要施工方法 第三节河道护坡施工方案 一、施工工艺 二、河道清淤 三、土石方施工 四、混凝土基础 五、护坡施工 六、回填 七、围堰拆除 8 第一节安全作业管理组织机构设置 一、组织架构 二、人员配备 三、安全作业责任制 第二节安全作业管理制度 一、安全作业管理制度总则 二、安全作业教育和培训制度 三、安全作业奖惩制度 四、安全技术管理制度 五、安全防护管理制度 六、特种作业管理制度 七、班组安全活动制度 八、安全检查制度 九、安全例会制度 十、安全纪律规章制度 十一、安全作业资料(档案)管理制度 第三节技术岗位安全操作规程 二、电气维修工安全操作规程 三、破碎机工安全操作规程 9 七、金属焊接(电焊)工安全操作规程 第四节安全作业技术保证措施 一、安全防护保证措施 二、船只安全管理预防措施 三、运砂安全防护措施 四、危险源预防案例措施 五、安全标准化系统评价 第十章项目管理规章制度 第一节事故隐患排查制度 一、隐患排查周期及内容 二、事故隐患的分级及分类 三、隐患排查处理程序 四、事故隐患排查与整改规定 五、隐患排查复查规定 第二节劳保用品发放管理制度 一、劳动防护用品的发放 二、防护用品的使用 三、劳动防护用品报废 四、其它 第三节事故处理管理制度 一、事故的上报 三、积极配合事故调查 第四节其它管理制度 一、设备安全管理制度 二、施工机具安全管理制度 三、消防管理制度 四、职业病危害预防制度 第十一章质量保证体系与具体措施 第一节质量保证 一、质量方针 二、质量目标 三、质量保证体系 第二节质量控制方法 一、开采质量管理组织 二、开采质量控制体系 第三节质量控制措施 一、事前控制阶段 二、事中控制阶段 三、事后控制阶段 第四节开采质量保障措施 一、质量目标 二、采砂作业质量保证措施 三、质量责任承诺 第五节质量检查和验收 一、砂石开挖前的质量检查和验收 二、砂石开挖过程中的质量检查 第十二章现场开采保护方案 第一节环境保护体系及措施 一、环境保护的目标和指标 二、环境管理体系 三、环境管理因素 四、环保达标管理方案 五、环保各项措施 六、环境保护宣传教育培训制度 第二节文明开采保证措施 二、文明开采管理措施 三、场容场貌管理措施 四、材料堆放管理措施 五、运输车辆管理措施 六、治安及开采人员的管理措施 八、植被保护措施 九、临时道路管理措施 十、防止扰民措施 第三节消防救援保卫方案 一、建立完善的保障体系 二、消防救援保证措施 三、保卫措施 四、消防救援预防方案及处理预案 第四节健康和防疫保护措施 一、指导思想 二、目标任务 三、工作原则 第一节服务承诺 一、管理人员方面的承诺 三、员工工资保障金承诺 第二节响应承诺 一、安全措施方面的承诺 二、砂的质量承诺 三、开采安全承诺 第三节售后服务承诺 一、使用采挖技术承诺 二、售后服务体系 三、售后服务承诺 第一节预案总体安排 一、编制原则 二、应急队伍 三、急救首选医院具体方案 第二节紧急情况的处理措施 一、火灾、爆炸事故应急预案 二、开采现场员工中暑应急预案 三、触电应急预案 五、机械伤害应急预案 第三节抵抗风险的措施 一、恶劣天气 二、减少环境影响 第一章项目背景第一节采砂行业发展现状改革开放30年来，砂石料作为我国建设行业重要的基础材料之着改革开放的步伐走过了30年，在中国砂石料协会三十周年座谈会一、四大成就建筑、基础设施、交通建设都离不开砂石料，30年来，采砂行业主(一)推动国民经济快速发展目前，采砂行业已形成3000亿元的市场规模，直接或间接拉动相关行业的发展，仅运输行业就拉动产生近2000亿元的经济效益。(二)机制砂的开采、研发非常及时(三)政策、标准日益完善(四)涌现出了部分骨干企业，起到了引领作用二、三大不足(一)开采方式仍然落后，技术水平有待提高立了工厂化管理的开采方式，但是跟建材行业内部其他行业(比如水泥，商品混凝土)相比，机械化、自动化、管理水平仍然需要改进。的快速发展尤其是节能建筑影响极大。乔会(二)企业数量多、规模小，管理水平有待提高(三)标准需要完善，产业亟待升级第二节采砂项目概论(根据采购项目需求参照以下内容编写)2.项目名称：二、采挖区概况(根据采购项目需求参照以下内容编写)(一)水文条件(很据具体的采挖河道或采挖陆地情况去描写)(二)可采区具体位置(请根据招标文件中的服务需求写)(三)项目作业区示意图(请根据招标文件中的附件图插入)三、编制概况(一)编制说明1.本次采砂作业是我砂场根据XX(地区)XX区河段实际情况和5.我们将严格按照本方案制定的各项技术措施和管理制度来进(二)编制原则设备、人员及气候等实际情况，在严格遵守基本建设程序的基础上，4.在机械设备和检测仪器的配置上遵循高效率的机械化作业的(三)编制依据《XX年度采砂项目招标文件》《中华人民共和国水法》《中华人民共和国河道管理条例》(2018修订)第三节砂场简介(需按照自身实际情况编写，这里不做赘述)二、竞标优势三、地理位置(附图)第二章现场踏勘计划第一节现场踏勘目的我砂场进行现场踏勘的目的在于进一步了解招标人的意图和采二、工作目标现场踏勘的基本目标是进行现状调查并对实际情形与书面资料第二节现场踏勘时间如采购人不组织现场踏勘，我砂场将于获取招标文件1-2日后联我砂场将在获得许可后书面告知申请人具体踏勘时间和现场踏项目名称项目地点踏勘接待投标人单位名称联系人电子邮件电话参与人员名单签名日期(注：人员名单应注明姓名、身份证号码)第三节现场踏勘制度3.行政管理部门针对投标活动的现场踏勘程序按照以下步骤执(1)明确踏勘任务。投标活动中的现场踏勘，应明确我砂场联(2)确定踏勘时间。踏勘人员应当在受理时书面告知申请人具(5)形成踏勘结果。根据现场踏勘情况，踏勘人员现场出具踏确认表》(以下简称《确认表》)签字确认，拒绝签字确认的，踏勘(1)拍照取证做到全方位，重要细节，砂场外观。(2)做好现场检查相关记载。(3)注意踏勘人员言行端庄严肃热情。(4)检查前准备相关表格材料。第四节现场踏勘人员序号姓名职务职责范围联系方式身份证号123456第五节现场踏勘流程3.做好准备工作，包括但不限于项目的相关资料(招标文件、踏勘许可书、踏勘人员工作证件、踏勘情况记录表等),进行踏勘工作的工具(相机、笔记本、纸、量尺、计量检测工具等)。第六节现场踏勘记录现场踏勘确认单(采购人留存)项目名称项目编号投标人经办人办公电话移动电话现场踏勘确认回执(投标人留存)项目名称项目编号投标人采购人采挖现场经办人签字：(须加盖公章)踏勘时间年月日时分采挖现场负责人职务项目名称建筑面积结构形式项目地点(详细地址)投资金额联系人职务联系方式手机固定电话现场踏勘情况记录内容踏勘记录备注建设单位意见现场踏勘意见审查意见年月日年月日年月日第三章采砂项目服务设想图片)抽砂船抽砂船混合砂料场河流石堤堤防二、临时供电及临时设施(一)施工供电(二)临时设施各类施工机械加油采用人员背油到施砂场(开采区)点加油的方式进四、砂石堆放措施1.扬尘防治砂石堆场地面应采用混凝土硬化，对原料和成品采用封闭库房(料仓),或采取围墙(围挡)、防尘网和喷淋等综合措施有效抑尘。堆场四周应采取适宜的绿化措施。3.固定式喷洒除尘装置砂石堆场应根据堆场面积和产尘点有效一、采砂任务和规模如能成功中标，我司将保证完成年产砂量大于等于XX万屿，满序号1全年生产天数天2工作时间小时二班制3生产规模细砂混合砂砾石碎石产生活，我司每天采石的时间为X:00～XX:00,但在洪水季节、河(一)禁采范围4.一般河段距离岸边(长洲水利枢纽正常蓄水位时)XX米；6.规划开挖区开挖时出现影响行洪、河岸崩塌的河段；7.航道(含习惯航道)及其边线外XX米范围内；(二)禁采期2.按照有关法律的规定，服从相关行政管理部门的调度和安排，四、采砂作业方式量，我司新增采石船XX条，日最大采石量XXm³,且严格按照招标文(以招标文件要求为准)六、采砂作业目标(一)质量目标(二)安全目标1.实现作业全过程“五无”:即无死亡、无重伤、无倒塌、无中2.一般事故月频率控制在1‰以内，特种作业人员持证上岗率100%,安全管理人员持证上岗率100%。(三)进度目标3.遇特殊天气、机械故障、人员缺编影响作业进度的情况时，应及时调整作业产量和进度，确保鹅卵石采挖工作正常运行。(四)环境保护目标第一节组织机构与职能划分管理。认真执行质量标准，完善本项目安全、质量体系，充分发挥安全文明砂场(开采区)的预定目标。出纳会计安全部维修部筛砂部运输部采砂部餐饮部行政部清洁部安保部策划部客服部市场部二、项目组织架构图项目经理项目经理项目副经理项目总工程师安全质量部机械设备部施工技术部采砂队三、部门职责(一)物资供应部主要职责4.负责物资的验收、搬运、储存、标识、保管保养和发放工作。(二)安全质量部主要职责2.检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安4.负责各工序的检查验收工作，并做好书面记录。(三)机械设备部主要职责4.负责机械设备的大修及台帐管理工作。(四)施工技术部主要职责4.负责现场文明、质量、进度、材料节约的控制。6.负责解决采砂现场中的施工技术问题。7.负责全过程的检测工作，严格执行工艺流程方案。(五)船舶运输部第二节具体岗位职责2.负责组织各种资源完成本次施工合同的要求，对质量、进度、4.负责开采现场的生产协调管理工作。5.负责纠正和预防措施的组织实施。2.负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。(一)挖掘机操作人员岗位职责6.工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放8.必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、(二)转载机操作人员岗位职责(三)浮吊机操作人员岗位职责3.严格按照信号指挥的手势进行操作。4.没有特殊紧急情况严禁急停车、急启动。9.运行中发生故障，应立即停车检查，查明故障原因，待故障排除后再作业。10.当班驾驶员每天作业完后，浮吊与桥墩联结牢靠，保证一定11.作业完毕后，当班驾驶员应将吊机旋至中间，各类控制手柄(四)装卸机岗位职责4.作业时与本机无关人员不准停留在操作室，行车时不得带人。(五)砂轮机操作工岗位2.掌握设备的维护保养知识并能按说明书的要求及时对设备进4.能解决设备的一般性故障保证设备的正常使用。(六)砂浆搅拌机操作人员岗位职责五、抽砂船船长岗位职责6.负责对船舶修理和保养项目的审定、检查和验收工作。10.值班时间内发生的设备故障，按接到报修单后设备维修应按11.监督禁止员工私拆维修(设备保养作业除外)。第三节人员配备计划及简历表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业社会保险项目经理工程师职称证项目副经理工程师职称证项目总工程师工程师职称证现场安全管理负责人安全员安全生产知识和管理能力考核合格证现场采砂船负责人船长内河船舶员基本安全培训合格证抽砂船员抽砂船员抽砂船员装载机驾驶员驾驶员职业技能岗位施工操作证装载机驾驶员驾驶员建设机械施工作业操作证挖掘机驾驶员驾驶员建设机械施工作业操作证现场设备维修负责人维修工职业技能证书食堂管理员健康证明会计会计资格证初级自卸车驾驶员驾驶证自卸车驾驶员驾驶证自卸车驾驶员驾驶证协调人员专职资料员、统计员装卸驾驶员汽车驾驶员铲车驾驶员临时道路作业人员后勤服务人员维修班组散落砂石清理工总计二、主要人员简历表(一)项目经理工程师经理拟在本作业任职项目副经理毕业学校主要工作经历参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话(二)项目副经理拟在本作业任职项目经理毕业学校主要工作经历参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话(三)项目技术负责人工程师经理拟在本作业任职项目总工程师毕业学校主要工作经历参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话(四)现场安全管理员安全员拟在本作业任职安全管理员毕业学校主要工作经历参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话(五)采砂船负责人船长拟在本作业任职采砂船负责人毕业学校主要工作经历参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话第四节人员管理方案一、人员招聘流程(一)招聘渠道(二)面试、录用(三)签订《劳动合同》动合同》,使其成为我砂场的员工，并为员工办理入职手续等。(四)人事档案管理4.办理调离人员的档案调转、终止手续。(五)购置社会保险4.为劳务人员购买人身意外伤害保险。5.应单位要求代交住房公积金。6.向所有员工提供各项社会保险的政策咨询及各项社会保险新(六)发放报酬(七)开展培训案(一)量才适用，合理配置(二)分工协作，层级管理机制(三)激励机制，留住人才2.人才创造机会，让机会造就人才3.唯人是举，任人不疑，发现人才，重用人才4.物质奖励，精神奖励，形成人才的归属感(四)考核与淘汰机制化管理的相结合，对岗位的员工进行月度考核(有标准),对每季度(一)员工日常管理制度(二)员工录用制度3.新进人员经考试或面试合格和审查批准后，由人力资源管理科办理试用手续。原则上员工试用期三个月，期满合格后，方得正式录用；但成绩优秀者，可适当缩短其试用时间。(1)毕业证书、学位证书原件及复印件。(2)技术职务任职资格证书原件及复印件。(3)身份证原件及复印件。(4)一寸半身免冠照片二张。(5)试用同意书。(6)其它必要的证件。(1)有犯罪嫌疑尚未结案者。(2)吸食毒品或有其它严重不良嗜好者。(3)患有精神病或传染病者。(4)品行恶劣者。(5)其它经本砂场认定不适合者。砂场签订“定期工作协议书”,双方共同遵守。(三)员工工作制度(1)忠于职守，服从领导，不得有敷衍塞责的行为；(2)不得经营与本砂场类似或职务上有关的业务，不得在工作(3)全体员工必须不断提高自己的工作技能，强化品质意识，(4)不得携带违禁品、危险品或砂场规定其它不得带入生产、(5)爱护公物，未经许可不得私自将砂场财物携带出砂场；(6)工作时间不得中途任意离开岗位、如需离开应向主管人员(7)员工应随时注意保持作业地点、宿舍及砂场其它场所的环(8)员工在作业时不得怠慢拖延，不得干与本职工作无关的事(9)员工应团结协作，同舟共济，不得有吵闹、斗殴、搭讪樊(10)不得假借职权或以砂场名义在外招摇撞骗；(11)员工对外接洽业务，应坚持有理、有利、有节的原则，不(12)各级主管应加强自身修养，领导所属员工，提高工作情绪(13)按规定时间上下班，不得无故迟到早退。4.部门主管级以下人员应亲自打卡计时，不得叫人或代人打卡，间(含加班时间),本人确认，部门备案的考勤方法。(1)迟到、早退。③员工当月内迟到、早退合计每三次以旷职(工)半日论。④超过十五分钟后，才打卡者以旷职(工)半日论，因公外出或⑤无故提前十五分钟以上下班者，以旷职(工)半日论。因公外出或请假者需经主管签字证明。(2)旷工①未经请假或假满未经续假而擅自不到职以旷职(工)论处。旷职(工)论处。③员工旷职(工),不发薪资及奖金。(四)员工待遇管理规定2.员工的基本待遇有工资、奖金和伙食补贴、季节补贴。(五)员工休假规定(1)元旦：1天(元月一日)(2)春节：3天(农历初一、二、三)(3)劳动节：1天(五月一日)(4)国庆节：3天(十月一、二、三日)(六)员工加班管理规定间，以小时为计算单位，加班工资按原工资标准的100%计算。在国4.基层员工如在加班时间内擅离职守者，除不计有效工作时间外，就其加班时间按旷职(工)论处。(七)员工出差管理规定(八)员工培训管理规定次、不同类别的岗前专业培训，培训时间应不少于20小时，合格者5.砂场所有员工的培训情况均应登记在相应6.砂场对员工在业余时间(不影响本职工作和任务的完成)内，(九)员工调职管理规定(十)员工考核管理规定(1)试用考绩：员工试用期间(三个月)由试用部门主管负责(2)平时考核：由各部门依照通用的考核标准和具体的工作指责拟制及修订。部门主管及其以上人员每6个月考核一次，其他人员(十一)员工奖惩管理规定(1)嘉奖：由员工的直属主管书面提出，部门主管批准，奖给(3)特别奖：由砂场主管领导提出书面申请，董事会评议后，情况晋升1-3级工资。(1)品性端正，工作努力，按时完成重大或特殊事务者；(2)教训考核，成绩优秀者；(3)热心服务，有具体事实者；(4)有显著的善行佳话，足为砂场荣誉者；(5)在艰苦条件下工作，足为楷模者；(6)节约物料或对废料利用，卓有成效者；(7)检举违规或损害砂场利益者；(8)发现职责外的故障，予以速报或妥善处理防止损害者；(1)对生产或管理制度提出改进建议，经采纳实施，卓有成效(2)遇有灾难，勇于负责，处理得当者；(4)维护员工安全，冒险执行任务，确有功绩者；(5)维护砂场或工厂重大利益，避免重大损失者。(6)有其它重大功绩者。(1)研究发明，对砂场有贡献，并使综合成本降低，利润增加(2)兢兢业业，不断改进工作，业绩突出者；(3)热情为用户服务，经常得到用户书面表扬，为砂场赢得很(4)开发新客户，市场销售成绩显著者；(5)对有其它特殊贡献，足为全砂场表率者。(1)罚款：由直属主管部门主管书面提出，经砂场主管领导批(2)批准：由员工的直属主管或有关人员书面提出，报部门备(3)记过：由部门主管书面提出，砂场主管领导审核、批准，(4)降级：由砂场主管领导书面提出，董事长审核批准后报人(5)除名：由砂场主管领导书面提出，董事长批准后执行。(1)工作时间，擅自在砂场推销非本砂场产品者，职责所需，(2)上班时间，躺卧休息，擅离岗位，怠慢工作者；(3)因个人过失致发生错误，情节轻微者；(4)妨害工作或团体秩序，情节轻微者；(5)不服从主管人吕合理指导，节轻轻微者；(6)不按规定穿着或佩带规定上班者；(7)不能适时完成重大或特殊交办任务者；(8)对上级指示或有期限的命令，无故未能如期完成；(9)在工作场所喧哗、吵闹，妨碍他人工作而不听劝告者；(10)对同事恶意辱或诬害、伪证，制造事端者；(11)工作中酗酒以致影响自己和他人工作者；(12)因疏忽导致机器设备物品材料遭受损失或伤及他人，情节(13)未经许可携带外人到生产和科研场所参观者；(14)砂场另文规定其它应处罚款或批评的行为。(1)擅离职守，致砂场受较大损失者；(2)损毁砂场财物，造成较大损失者；(3)怠慢工作擅自变更作业方法，使砂场蒙受较在损失者(4)一个月内受到批评超过X次者；(5)一个月内旷工职(工)累计达X日者；(6)仪器、设备、车辆等和安全性要求较高的工具，未经使用(7)道德行为不合社会规范，影响砂场声誉者；(8)其它重大违反规定者。(1)未经许可，兼营与本同类业务或在其它兼职者，或在外兼(2)一年中记过X次者；(3)散播不利于砂场谣言或挑拨砂场与员工的感情，实际影响(4)在工作场所制造私人物件或指使他人制造私人物件者。(1)对同事暴力威胁、恐吓，影响团体秩序者；(2)殴打同仁，或相互斗殴者；(3)在砂场内赌博者；(4)偷窃砂场或同事财物经查属实者；(5)无故损毁砂场财物，损失重大，或毁、涂改砂场重要文件(6)在砂场服务期间，受刑事处分者；(7)一年中已降X次者；(8)无故放职X日或全月累计旷职X日或一年旷职累计达XX日(9)煽动怠工或罢工者；(10)吸食毒品或有其它严重不良嗜好者；(11)伪造或盗用砂场印章者；(12)故意泄露砂场技术、营业上的机蜜，致使砂场蒙受重大损(13)营私舞弊，挪用公款，收受贿赂者；(14)利用砂场名义在外招摇撞骗，使砂场名誉受损害者；(15)参加非法组织者；(16)有不良行为，道德败坏，严重影响砂场声誉或在砂场内造(17)其它违反法令、规则或规定情节严重者。(十二)员工福利管理规定2.砂场为一般员工人身财产意外伤害保险，其费3.保安员由砂场安排住房。(十三)员工辞职管理规定级的不同，需提前2-6个月提出辞职申请。(十四)劳动安全与劳动保护3.砂场实行安全生产责任制，部门主管对本部门的安全问题负责，法定代表人(或总经理)对全砂场的安全问题负责。4.法律、法规、规章对女职工和有其他特殊待遇的从其规定。(十五)工伤事故管理制度(1)工伤事故是指在工作作业中发生的人身伤害；(2)在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意2.工伤事故分类(1)小轻伤事故，指小皮外伤如割伤、划伤等破皮轻伤的在车(2)轻伤事故，指作业中对人体造成组织、肢体器官的一定程(3)重伤，指作业过程中对肢体器官造成一定程度的损害或者(4)重大事故，指工作中对肢体器官造成严重损害或者部分功3.工伤事故处罚(1)为减少事故发生，让员工重视安全，决定小事故罚领导，(2)小轻伤事故做警告处理；(3)轻伤事故，扣罚主管经理当月责任工资；(4)重伤事故，或重大事故，扣除所有员工当月业绩提成。(十六)保密制度2.所有砂场职员都有义务和责任保守砂场秘密。3.砂场秘密的范围(1)本砂场生存、经营、人事有重大利益关系的情况，砂场股(2)总体发展战略、营销策略、商务谈判内容及材料，正式合(3)砂场与外部高层人士、同业人员来往情况。(4)砂场薪金制度，财务专用印签、密码、年度利润情况等。4.砂场重要领导住所、及电话号码。(1)严格遵守砂场秘密文件、资料、档案的登记、借用和保密料、档案须经经理批准；不得在公共场所谈论砂场秘密事项和交接秘密文件。(2)砂场员工必须有保密意识，做到不该看的不看，不该问的(3)严禁在砂场电话、传真机上交谈，传递保密事项。(4)保密事项资料要由专人保管，不得让无关人员查阅，不得(5)保密文件查阅后不得摘抄、复印，向无关人员透露，不得(6)保密事项内容，不得在办公室内悬挂张贴。第五章拟投入设备计划第一节拟投入设备计划表一、拟投入机械设备计划表序号机械设备名称规格型号单位数量完好率1挖掘机台2装卸机台3装载机台4输送带条5洗砂机台6喂料机台7浮吊机台8滚动筛台9反铲挖掘机台破碎机台筛床台变压器台污水泵台砂浆搅拌机台插入式振捣器台电焊机台清水泵台钢筋加工机械台测量仪器台二、拟投入试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪2容量筒3台秤4架盘天平5砼坍落度测定仪6混凝土回弹仪7砂浆稠度仪8标准砂子筛9粗骨料筛万能材料试验机(一)船舶运输表序号运输工具规格数量制造年份用途备注1运输船舶(吨位)2救生衣3缆绳4靠球5锚67救生圈(二)陆运机械设备清单序号机械设备型号规格数量(台)名称发动机号备注1勾机2勾机3勾机4勾机5勾机6勾机7勾机(三)用于陆地运输汽车清单运输设备名称机动车登记证编号车牌号上次检验时间下次检验时间安全检验情况备注重型自卸车XX台洒水车XX台铲车XX台第二节机械设备操作规程一、水上浮吊机操作规程2.钢丝绳穿绕应充分考虑吊机的结构特点，选择正确的穿绕方4.浮吊操作室安装要合理，做到操作位置视野开阔、便于操作。机处应铺设(检修)步行板、防护栏杆。时要留有适当的富余量，防止振动锤的激振力形成共振损伤吊机杆12.严格执行交接班制度，认真填写《设备使用记录》和《设备维修记录》。(一)工作原理(二)设备完好标准1.托辊、接头、滚筒(1)托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。(2)皮带接头连接可靠，无损坏、缺件、脱扣、开口。(3)滚筒无破裂，安装牢固，不松动，运转正常，无刺耳杂音。2.机体(1)机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴(2)机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。3.皮带、拉紧装置(1)皮带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%,保护层脱皮不超过平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。(2)运行中皮带不打滑、不跑偏。上部皮带不超出滚筒的托辊边缘，下部皮带不磨机架。(3)拉紧装置松紧适度，皮带负重以后仍必须有一些松度。4.安全保护装置(2)两台以上皮带运输机联合运输时应有统一的集控装置。(1)设备及环境看起来清洁美观，设备无脱皮、掉漆、锈蚀。(2)设备上无积水、无积煤、无杂物。(三)操作使用说明(1)各台设备运行声音是否正常，各设备零件是否齐全、符合(2)各设备、电缆、小型电器等温度是否正常。(3)观察或测量轴承、电机温度，整体和转动部件震动是否超(4)皮带是否有跑偏现象。(5)巡回检查频次：每XX小时一次2.操作要求(1)接到集控室发出的开机信号后，各皮带值班人员检查启动(2)运行情况是否正常。要先开机，等待皮带运转起来以后才1)接到停机信号后，要立即停机；2)发现皮带跑偏后，要立即调整；3)驾驶员应及时清理机头、机尾的浮煤(浮矸),以确保皮带4)值班人必须定期检查皮带机各轴承、减速器的温度，发现问5)值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人代替。(3)运输完毕后，待料全部运输完毕后，才能由集控室统一停(四)维修保养及检修要求3.电动滚筒里的油量低于三分之一时，严禁开机。4.皮带运输机在使用中应将各润滑部位做好及时正确的润滑。6.检修项目、方法、周期(1)皮带接头：每天在皮带运行时进行检查，检查皮带接头牢(2)皮带托辊：每天在皮带运转时进行检查，检查皮带托辊的(4)拉紧装置：每天检查钢丝绳的安全性，每XX个月对钢丝绳5.运转中如遇突然停电或因机械故障而停机，应立即8.认真填写机械运转记录。(一)破碎机械设备安全守则1.从事砂石料生产的各级人员(包括学徒工、民工和临时工)均2.在生产中凡涉及开采现场、砂场(开采区)运输、焊接、爆破、4.施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布(二)破碎机械设备一般要求2.破碎机不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破碎腔，清除残存的块石或其他物体，确认无误才能开机。(三)锤式破碎机3.操作油浸变阻器时，经过每级停留时间不得超过3秒钟，也不7.定期检查易损件磨损程度，如磨损超过限度，应予以更换。(四)颚式破碎机3.开机后应在无负荷情况下空转XX分钟，若发现有异常的情况4.当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料要均匀，在正常情况下，轴承温度不应超过XX℃,最高温度不得超过XX℃(手能长时间停留在发热处),否则应立即处理。(五)反击式破碎机4.严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。8.轴承正常温升不应超过XX℃,最高温度不超过XX℃,如超过(六)立轴式破碎机3.破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。4.给料粒度严格按规定要求，禁止大于规定的物料进入破碎机，8.润滑油采用X#锂基脂或美孚车用润滑脂特级，加入量为轴承(七)棒磨机2.棒磨机联轴器及传动轴轴头必须用防护罩。人孔盖必须把紧，3.空载试运转必须达到XX小时，并检查主轴承温度应不大于XX℃,齿轮应无不正常噪音等。11.停机后应对各部位的紧固螺丝进行检查，如有松动情况，当(八)圆锥破碎机2.空载运转必须达到一小时以上，检查各4.日常开机：(1)破碎机启动前润滑油必须至少循环XX分钟。(3)液压站必须在破碎机运转前启动。(4)启动破碎机并空负荷运转约XX分钟。(5)在低给料量条件下开始破碎机给料，并逐步增加给料量达到最大功率水平(最大可能达到100%额定电流或调整环接近于抬起状态)。(6)破碎机启动应首先启动润滑系统并确信油管内的温度至少速到停止运转，最小减速时间约XX秒钟，6.定期进行日常的维修和保养工作，认真填写运转记录。(一)安装调试2.设备安装、调试应注意事项：(1)机器在水平范围上的偏差每米应小于两毫米。(2)严禁在滚筒筛上搭设其他部件，这样可能对设备的强度与刚度造成影响.(3)安装完毕后把现场处理干净，筛筒内外不允许残留类似安装工具等异物.(4)检查及其所有紧固件是否牢固可靠，是否有松动现象，如(1)注意有无异常响动。(2)机器运转XX小时以后，轴承温度应该在摄氏度以下。(3)空载试车确认正常后可以开始负载试车。(二)设备运行(1)检查电器设备及仪表是否完好。(2)打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，(3)通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。(4)检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防(5)检查传动链条松紧是否适中。(1)滚筒筛必须空载启动。(2)启动后需观察出料是否正常。1)接通电源待机器运转正常后均匀向进料口加载物料，直至满2)物料加载过程中不应对筛网造成太大冲击。3)机器运转XX小时以后，轴承温度应该在摄氏度以下。(3)运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和(4)检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。(5)检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。3.停机(1)每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停(2)停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。(3)搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。(一)手动启动前的准备工作：(二)启动污水泵(1)确定运转时有无异常情况(如异常声响，异常气味等)。(2)确定运转时污水泵是否漏水严重，若出现漏水严重情况，(3)控制柜元件正常，无过热，电机欠压、缺相、过载、短路(三)停止污水泵于“0”(停止)位置，或按下分闸按钮，污水泵停止运转；如果需8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料，禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时，严禁用水灭火。12.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并(一)作业前的准备和要求2.要认真阅读挖掘机的使用说明书等有关技术资料按其技术性(二)作业与行驶的要求5.作业时要注意选择和创造硼工作面，严禁掏洞挖掘；7.禁止将挖掘机布置在上下两个挖掘段(面)内同时作业。在工8.作业时如遇较大石块(可用铲斗背部的吊耳将大石块吊移。作业时必须按厂方提供的起重能力参数进行，以防发生事故)或坚硬物10.禁止用挖掘机的动臂拖拉位于侧面的重物。禁止用液压11.挖掘机上部在做回转运动时，回转手12.操作人员必须随时注意机械各部机件的14.挖掘机行走时，斗杆油缸、铲斗油缸工作装置处于最小尺寸，同时使铲斗离地0.5—1米左右，动臂应与(三)作业后的要求(四)保养前的准备工作3.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。(五)加注油脂1.向工作装置铰接处加注油脂。(1)初始XX工作小时内，每工作XX小时加注油脂于：(2)大臂(动臂)底部铰接XX处；(3)大臂油缸底部铰接XX处；(4)大臂油缸活塞杆端部铰接XX处；(5)小臂(斗杆)油缸根部铰接XX处；(6)小臂油缸活塞杆端部铰接XX处；(7)大臂、小臂铰接部XX处；(8)铲斗油缸底部铰接XX处；(9)铲斗油缸活塞杆端部铰接XX处；(10)斗杆、连杆铰接XX处；(11)连杆、摇杆铰接XX处；(12)摇杆、斗杆铰接XX处；(13)斗杆、铲斗铰接XX处。(1)检查、清洗或更换空气滤芯；(2)清洗冷却系统内部；(3)检查和拧紧履带板螺栓；(1)检查和调节履带反张紧度；(2)检查进气加热器；(3)更换斗齿；(4)调节铲斗间隙；(5)检查前窗清洗液液面；(6)检查、调节空调；(7)清洗驾驶室内地板；(8)更换破碎器滤芯(选配件)。4.清洗冷却系统(1)清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注(2)不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造(3)当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上；(4)要按照要求更换冷却液和防腐蚀器。(5)防冻液与水的比例按表中要求。(1)检查冷却液的液面位置高度(加水);(2)检查发动机机油油位，加机油；(3)检查燃油油位(加燃油);(4)检查液压油油位(加液压油);(5)检查空气滤芯是否堵塞；(6)检查电线；(7)检查喇叭是否正常；(8)检查铲斗的润滑；(9)检查油水分离器中的水和沉淀物。(一)操作规程3.皮带机和振动筛上不能站人，不能站在机器下或在机器下工6.操作人员应严格按此规程操作。如有异常应立即停车(二)维护保养3.检查电滚筒(给料机)的注油润滑情况，应使用机油不可使用(一)使用注意事项1.装载机使用的柴油必须纯净并经过至少XX小8.当操纵动臂与转斗达到需要位置后，应将操纵杆推(拉)回中12.装载机所用的柴油机，其功率是随着海拨高度、环境温度和(二)每天作业结束后检查2.检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。XX秒钟),如不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作第指示(特别是机油压力表),同时应检查柴油机及其它系统有无不正(四)停车面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮，发动机停车前，应先在X~(五)作业准备(六)装卸作业(七)铲装作业2.距料堆前XX米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。(八)搬运作业3.搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和良好的视线，应上转铲斗到极限位置和保持动臂下铰接点在运输位置(距地面XX毫米左右)。(九)卸载作业(十)出车前后的检查与保养(1)检查水箱水位；(2)检查燃油箱油量；(3)检查发动机油底壳机油量；(4)检查各油管、水管、气管及各部件的密封性；(5)检查蓄电池接线；2.底盘，液压部分：(1)检查液压工作油油量。(2)检查液压系统管路及附件密封性；(3)检查脚制动，紧急制动是否可靠；(4)检查各操作纵杆是否灵活并放在空位；(5)检查轮胎气压是否正常。(1)检查各仪表指示是否正常。(2)检查各照明、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯的工作情况。(3)操纵工作装置检查其动作情况；(4)低速运转中倾听发动机工作是否正常。(5)接合各档运行。(十一)定期保养(1)绕机目视检查有无异常、漏油。(2)检查发动机机油油位。(3)检查液压箱油位。(4)灯光及仪表。(5)检查轮胎气压及损坏情况。(1)紧固前后传动轴联接螺栓。(2)检查变速箱油位。(3)检查制动加力器油位。(4)检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整。(5)检查轮胎气压及损坏情况。(6)向前后车架铰接点、传动轴、付车架销、以及其它轴承压(1)清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。(2)检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林。(3)检查液压油箱油位。(1)检查轮辋固定螺栓的拧紧力距。(2)检查前后桥油位。(3)检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝及固定螺栓(4)更换发动机机油(根据油的质量及发动机使用情况而定)。(5)检查发动机风扇皮带，压缩机及发动机皮带松紧及损坏情(6)检查调整脚制动及紧急停车制动。(1)检查变速箱油是否清洁，清洗滤油器必要时换新油，并清(2)紧固前后架与车架连接螺栓。(3)必须更换发动机机油，更换机油滤芯。(4)检查发动机气门间隙。(5)清洗柴油箱加油及吸油滤网。(6)清洗液压油箱加油、回油及吸油滤网。(1)更换变速箱和油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气(2)更换发动机的柴油滤清器。(3)检测各种温度表、压力表。(4)检查发动机进排气管的紧固情况。(5)检查发动机的运转情况。(1)更换前后桥齿轮油。(2)更换液压油、清洗油箱及滤网、检查吸油管。(3)检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片(4)清洗检查制动加力器密封和弹簧，更换刹车油，检查制动(5)通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及油缸的密封第三节设备安全作业标准(一)开机前的准备8.检查清水泵的出口阀门、渣浆泵的出口阀门(船尾闸阀)是否(二)开机、运行速正常后逐渐打开清水泵的出口阀(清水泵空转时间不得超过三分钟),清水泵工作压力应正常，射流泵、弧形过滤箱随即大量出水；2.打开变频器电源，将变频器调速旋钮打至低速。9.每班多次抽空船舱内积水；13.作好当班记录：记录要求真实、准确3.停渣浆泵：逐渐关闭渣浆泵的出口阀(船尾闸阀),同时调节变频器调速旋钮，转速由高到低慢慢调整。(特别是船尾闸阀取消时，转速由高到低要更慢调整)。调至XX转/分钟后按下渣浆泵停止按钮、关闭渣浆泵电源开关，关闭轴封阀；4.停清水泵：关闭清水泵的出口阀，按下清水泵停止按6.抽空船舱内积水，清理现场；(四)紧急停船(1)按下清水泵的停止按钮；(2)按下渣浆泵的停止按钮；(3)迅速依次关闭渣浆泵出口阀、清水泵出口阀；(4)报告船长，并通知钳电工立即处理，挂上设备待修牌；(5)关闭其它阀门，但清水泵灌引水的小阀应打开(防止虹吸现象—水倒灌现象);(6)关闭变频器、清水泵控制柜的电源；(7)抽空船舱内积水，清理现场；2.渣浆泵的紧急停止(1)关闭清水泵出口阀，按下清水泵停机按钮；(2)按下渣浆泵的停止按钮，关闭泵出口阀；(3)报告船长，并通知钳电工立即处理，挂上设备挂待修牌；(4)关闭其它阀门，但清水泵灌引水的小阀应打开(防止虹吸现象—水倒灌现象);(5)关闭变频器、清水泵控制柜的电源；(6)抽空船舱内积水，清理现场；(7)当采砂船电源、电控出现电火花等危险时，应立即拉停采(五)操作安全9.应经常检查钢丝绳磨损情况(每周润滑整条钢丝绳一次润滑油。),根据钢丝绳磨损程度来判断，及时通知机电班更换钢丝绳；13.在台风来临之前，应将采砂船移至安全、避风位置；台(七)注意事项3.船尾闸阀(渣浆泵出口阀)只能全开或全关，不能用于调节流(一)作业前2.检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。(二)作业中2.开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常 (跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具(三)作业后(一)作业前的准备(二)作业与行驶的要求2.装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免12.通过桥涵时，应先注意交通标志所限14.涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制15.装载机作业时，铲斗下边严禁站人。(三)作业后的要求(一)作业前的准备1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。(二)作业与行驶的要求2.装载作业时，应待汽车停稳后，再进装料。7.禁止用铲斗击(破)碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲8.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业，在工10.禁止用铲斗杆或铲头号油缸全伸出顶起挖15.正铲装置处于履带行走装置对角线位置(45°左右)时，不指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行(三)作业后的要求(一)开车前的准备(二)运行中的操作4.筛分机运行中应均匀给料。(三)停车操作4.按规定填写岗位记录，做好交接班工作。(四)安全注意事项3.筛分机应空载启动，不得超负荷运转。(五)振动筛操作工安全操作时主要注意3.通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。4.遵守电瓷工一般安全操作规程。第四节设备管理制度2.设备安装调试后验收认证合格移交使用班组，由班组负责管3.超使用年限、耗能大、污染环境的淘汰设备及时更新、第六章采砂工艺具体实施方案第一节采砂前期准备工作4.根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进二、测量放样(一)平面轴线的控制(二)高程的控制(三)坐标点、高程控制点设置原则(四)测量放样人员组成(五)测量仪器配备第二节河道采砂主要作业方法一、确定开采分区二、覆盖层剥离为了保证有用层原料的质量，在正式开采前先将覆盖层剥离干净，对于裸露的原料，开采前先清除河道树枝、杂草；对于有覆盖层的河漫滩，先进行植被砍伐清理，再通过机械将覆盖层清除干净。剥离弃料就近堆存在开采过区域，边剥离边开采，无需进行弃料运输。三、采砂工艺流程围堰，围堰范围内以一台挖机的开采控制宽度作为一个工作面(一个船只就位生产弃渣质量、数量验收皮带船运卸过驳船作业过驳船卸至外轮平仓作业表3砂石料场交通道路特性序号名称起点终点里程1XXX#支洞原料堆存地2围堰3456ⅢXX开采区末点7合计(一)砂石开挖前的质量检查和验收2.按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放3.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量(二)砂石开挖过程中的质量检查(三)砂石开挖工程完成后的质量检查和验收(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地(2)基础面检查清理与挡墙(或砌体)填筑前的基础清理作业2.永久边坡的检查和验收(1)永久边坡的坡度和平整度的复测检查。(2)边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3.河堤(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收(1)对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不(2)作为永久建筑物基础开挖面，在挡墙(或砌体)填筑前清第三节砂石料场开采方案二、砂石料场复查(一)复查内容3.根据设计文件要求，对各种材料进行物理力学性能(如比重、容重、含水量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等)取样试验；(二)复查目的3.对所需各品种的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性(三)复查方法料场复查采用地质钻机进行钻孔，取岩芯的方式三、砂料场复查(一)复查工作内容砂料场在开采前，首先进行料场复查，其复(二)复查要求2.压实特性，即最大干密度、最优含水量、砂石的破碎率；(三)复查方法采用坑探取样进行复查，首先施工人员在平面上铲配合人工挖坑，沿坑深每1m测定砂料含水量一组，同时测定砂料(一)开采总体方案3.表层耕植土自上而下剥离，剥离出的耕植土先堆放在料场一4.砂料开采分多工作面根据有用层厚度分层开采或一次性开采至设计底线(有用层厚度小于X～XXm),采用立采与平采结合的方式开采。开采过程中，对保留边坡(大于X:X)进行人工修坡护坡，风、水、电供应坡面防护开采结束复耕(二)开采方法配检测满足大坝填筑要求时，装XXt或Xt自卸汽车运至大坝，满足五、砂石料场开采(一)开采总体方案保留边坡(大于X:X)进行人工修坡护坡，防止水土流失及边坡稳场由装载机装Xt自卸汽车上坝，筛余超径石由装载机装XXt自卸汽料场复查超径石弃碴场(二)开采方法(一)开采原则(二)开采程序(三)开采方法爆破方向朝向上、下游方向。开挖坡比为X:XX,综合坡比X:XX;(四)弃碴规划料场覆盖剥离及无用夹层的弃渣场设在下游1#碴场。弃碴水平(五)排水措施(六)碴场回采料堆存、开采，本标的洞挖碴料运至指定X#、XX#回采堆料场后分层卸料，推土机推平，堆方边坡不陡于XX°,第四节采砂后的检验方案一、砂料筛分析、细度模数(一)试验步骤2.称取试样XXg,精确至Xg。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。4.称出各号筛的筛余量，精确至Xg,试样在各筛上的筛余量不得超过按式1计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。G——在一个筛上的筛余量，g;(1)将该粒级试样分成少于按式1计算出的量，分别筛分，并以筛(2)将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至Xg。再用四分法缩分为大致相等的两份，取其中一份精确至XXg,继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。(二)结果计算与评定3.砂的细度模数按式2计算，精确至0.01:Mx=(A₂+A₃+A₄+A₅+A₆)-5A₁/10式中：M.——细度模数；A.A2.A₃.A₄.As.A₆——分别为筛的累计筛余百分率。4.累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1;如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。二、砂料表观密度2.称取试样XXg,精确至0.1g。将试样倒入容量瓶，注入冷开水刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。4.结果计算与评定砂的表观密度按式3计算，精确至10kg/m³:式3p={M。/(M₀+m²-M)-at}×P水式中M₁——试样，水及容量瓶的总质量，g;5.表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m³;如两次试验结果之差大于20kg/m³,须重新试验。三、砂料含水率(标准法)2.砂的含水率按下式计算，精确至0.1%:算式式中心线向两边刮平(试验过程应防止触动容量筒),称出试样和容量筒总质量，精确至1g。XX次。然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢棒的方向与第一层时的方向垂直)后，再加试样直至超过筒口，确至1g。4.砂的松散或紧密堆积密度按式4计算，精确至1kg/m³:式4式中P₁——松散或紧密堆积密度，kg/m³;5.空隙率按式5计算，精确至1%:式5式中P₁——堆积密度，kg/m³;6.堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m³;空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。1g。容量筒容积按式6计算，精确至1mL:式6式中五、砂料含泥量一只；容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出(深度大于XXmm);3.称取试样XXg,精确至0.1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清5.用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将XXμm筛放在水中(使水面称出其质量，精确至0.1g。含泥量按式7计算，精确至0.1%:式7(式中m₁——试验后烘干试样的质量，g;六、砂料泥块含量2.称取试样XXg,精确至0.1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清4.结果计算与评定(1)泥块含量按式8计算，精确至0.1%:式8式中(2)泥块含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。七、砂料吸水率XXg,拌匀后分成两份，分别装入浅盘或其它合适的容器中，注入清玻璃棒连续搅拌XXmin,以排除气泡。静置24h以后，细心地倒去试然后将试样松散地一次装满饱和面干试模中，捣XX次(捣棒端面距试样表面不超过XXmm,任其自由落下),捣完后，留下的空隙不用3.吸水率(wwa)应按下式计算，精确至0.1%:Wwa=[500-(m²-m₁)]/(m²-于0.2%时，应重新取样进行试验。八、砂料坚固性保持48h,此溶液即为试验溶液，相对密度为X～XXkg/m³。体积应不少于试样总体积的X倍，上下升降XX次，以排除试样中的从溶液中取出，放在烘箱中于XX±X℃下烘4h,至此完成了第一次试二次试验开始，浸泡与烘干时间均为4h。如此循环X次。5.结果计算与评定(1)试样中各级颗粒的分计质量质量损失百分率δji按下式计算，精确至0.1%:算式式中δj--各级颗粒的分计质量损失百分率，%m;--各级试样试验前质量，gm²--各级试样筛余颗粒的烘干质量(g)算，精确1%:算式式中a1.a2.a3.a4.一公称粒级分别为粒级在筛于公称粒级XXmm颗粒后的原试样中所占的百(3)特细砂按下式计算，精确1%:算式式中ao、a1.a2.a₃—公称粒级分别为粒级在筛除小于公称粒径XXμm及大于公称粒级XXmm颗粒后的原试样中δjo、8n.8j2.8j一公称粒级分别为各粒级的分计质量损失百分率，%九、砂料压碎指标的筛各一只；受压钢模：由圆筒、底盘2.按规定取样，放在烘箱中于(XX±X)℃下烘干至恒重，待冷称取单粒级试样XXg,精确至1g。将试样倒入已装组成的受压钢4.取下受压模，移去加荷块，倒出压过的试样，然后用该粒级的下限筛进行筛分，称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。5.结果计算与评定第i单级砂样的压碎指标按式9计算，精确至1%:式中G₁——试样的筛余量，g;第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至十、机制砂石粉含量(亚甲蓝实验MB值)1.将样品缩分至XXg,放在烘箱中于(XX±X)OC下烘干至恒重，2.称取试样XXg(精确至1g),将试样倒入盛有(XX±3.在悬浮液中加入XmL亚甲蓝溶液，以(XX±X)r/min转速搅第七章砂石运输方案第一节河道运输一、运输方式由于我司砂场就位于XX河岸边，所以主要采用水路运通工具主要是我司的船舶，我司船舶载货量为XX吨，完全满足采砂运运砂船运运砂船运运砂船过砂平台运运砂船过砂平台二、运输工具三、运输流程船只就位采砂河沙水运生产弃渣左岸毛料堆放场船只进场准备1.船长资历：(附介绍及证件)2.水手资历：同上五、运输时间往返共消耗XX小时。为此，为节约时间与成本，提高运输效率，我六、运输条件本项目砂石运输将严格按照XX(地区)有关砂石运输的有关规绳XX根、且每年按时安检，机械性能良好，船舱空间大满足装载需4.卸砂结束后，及时赶往采砂地点，不得在卸砂场长期停留，延相应数量的救生、消防等施救设备。驾驶台24小时有专人对讲机值3.船舶搁浅时，遇险船舶首先用竹篙或水陀测出船舶周边水深，第二节陆地运输(一)技术工作准备：3.规划、修建好运砂道路。(二)机械设备准备：(三)协调好周边关系，办理运砂手续，为运砂做准备(一)装砂方法：在装砂过程中如遇大块砂石(超过发包人接收范围),为不影响(二)运输方法：车速不能超过XX公里/小时(不论重车或空车),礼让行人与其他车三、过磅与卸砂六、散落砂石清理措施七、现场临时设施十一、运输机械设备保证措施划：组织XX台装卸机/运输带，配自卸车XX辆，压路机X台、铲车之后组织XX台装卸机/运输带，配自卸车XX台，在不下雨的情况下机/运输带等设备进行全面维修保养，确保第八章河道恢复方案第一节土方回填方案河堤回填采用挖掘机配合X-XX吨自卸汽车运输，履带式推土机二、回填土料防洪堤基础及挡墙后背采用土料回填，填料应就近取材包括开挖时的可利用土料，但要严格检查土料性质及含水量是否合乎设计规定，不符合规定的土料不允许回填。三、土料填筑施工过程(一)河堤作业段布置(二)土料料铺填2.铺料层厚度(三)碾压方法和变数n——单机完成碾压遍数；b——碾碜错距宽度，m。四、质量控制措施第二节河道清淤方案4.充分利用现有的公路交通网为施工便道进行施工及淤泥的清二、主要施工方法(一)围堰施工：(二)驳岸松木桩施工及抛石防护加固为XXm,间距XXm,为加强施工方便及松木桩的防腐耐久性，在施工(三)堤坝与围堰连接处的处理(四)河道清淤(五)淤泥的转运“滴、洒、漏”现象。第三节河道护坡施工方案一、施工工艺2.围堰施工(前有不具体说明)二、河道清淤1.河道清淤采用挖掘机挖淤泥，自卸汽车运输。挖出的淤泥，在本段范围内，就地设置一块低洼地带进行集中堆放，待自然蒸发大部分水分后，再运至指定的弃土场。(1)鉴于软弱地基具有胀缩性、遇水崩解性、多裂隙性、超固(2)软弱地基边坡防护，一是为了预防含水量的变化可能产生1)保持边坡土体天然含水量状态的相对稳定，应防止地面水与2)保持边坡土体结构的相对完整性，应防止土体的风化作用。3)保持边坡土体足够的强度，应防止土体强度衰减。4)边坡土体分布有强软弱地基夹层，应防止防护滑动产生。5)防护工程应能适应边坡软弱地基体可能产生的膨胀变形与膨三、土石方施工(一)复核及加密控制点(三)沟槽开挖1.开挖顺序(四)沟槽的质量标准1.外观质量标准(1)严禁扰动槽底土质。如发生超挖不允许用原土回填，必须(3)沟槽边坡不得陡于规定的坡比。四、混凝土基础(一)搭架措施(二)模板安装(三)基础混凝土浇注4.所需原材料，机具以及水电必须有可靠保证，并有应急措施。(1)进入搅拌机的砂、石料必须过称，磅称每班开工前必须校(2)袋装水泥以袋计量应抽查其量是否准确。(3)严格控制加水量，每班开工前实测砂、石料的含水量，根据天气变化由砂场(开采区)试验确定施工配合比，并每日填写砼浇(4)砼原材料的质量应满足规范要求。8.砼拌合物每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和(四)混凝土运输至现场，用翻斗车配合人力车运到河岸边，用(五)砼浇灌(六)砼养护拆模1.砼初凝24小时后进行，避免损伤砼。根据图纸要求设全断面变形缝，缝宽XXcm,缝内填料为沥板；河堤排水孔间距为XXcm,排水孔坡度X%,上下两排排水孔梅花七、围堰拆除第九章采挖砂石安全作业方案第一节安全作业管理组织机构设置二、人员配备(一)项目经理责任制本单位(项目)的有效贯彻执行。3.负责建立健全适合于本单位(项目)的劳动安全管理规章制度，10.对本作业的安全作业工作每半年进行一次总结考核，每年至(二)技术组责任制3.贯彻上级颁发的安全规章制度，组织制定、修订和批准安全技术规章制度。在审批施工措施、技术设计报告时，应审核其是否符合安全技术、工业卫生和环境保护的要求。(三)安全组责任制(四)施工组责任制(五)材料组责任制预防为主”的方针制定安全管理措施，做好安全工作；坚持“三级”5.建立以项目经理为首的砂场(开采区)项目部安全作业领导小二、安全作业教育和培训制度2.项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行(一)有下列表现之一的班组和个人，给予奖励：(二)对下列表现之一的班组或个人给予处罚。2.违反安全操作规程的。1.施工组织设计(施工方案)必须有安全技术措施，施工临时用4.施工项目技术负责人，对施工作业的安全负技术责任。采现场临时安全用电规范”、以及XX(地区)颁布的有关防雨、防4.对在安全作业和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖当日工资的20%,未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的10%。八、安全检查制度4.专职安全员每天必须进行整个砂场(开采区)巡视，对发现的九、安全例会制度十、安全纪律规章制度4.开采现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤膊等。十一、安全作业资料(档案)管理制度3.每日对工人未按规定穿戴个人防护用品，违反安全操作规程等，记录在档案中，并按规定予以处罚。第三节技术岗位安全操作规程人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等)并且有专人监护，7.所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保8.在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接9.拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎10.行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；在特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。15.使用梯子时，与地面之间的角度以60度左右为宜；在滑地应2.在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落，如发现过(可从人行过梯上通过),发现有杂物需拣出，应停机拣出，不得8.对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、连轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完(一)起动前准备2.查看筛网应保持紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。(二)运转中注意事项1.向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。2.随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。4.电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。(三)停机注意事项2.做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。的同意.2.石块的采掘工作，必须在完成设计上所规定的采准及切割工六、气焊工安全操作规程(一)焊、割前准备炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在XXm以上，特殊情况5.氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在丝(不可紧闭)。11.检查焊(割)炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管(二)焊、割中注意事项4.进入容器焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔(三)焊割作业完后注意事项3.短时间停止气割(焊)时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场5.如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供7.在大型容器焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器储存大量乙炔和旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。七、金属焊接(电焊)工安全操作规程进行独立操作(在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作)。2.电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩)工作场所压符合安全要求。5.在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须7.在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，9.打火前应告诉辅助人员避开弧光。10.进行一般检修时，临时照