电缆沟盖板防腐施工方案

电缆沟盖板防腐施工方案作为本次厂区电缆沟盖板防腐项目的现场负责人，我结合现场逐段勘查的实际情况和十多年防腐施工的经验，编制本方案用于指导全过程施工，解决现有盖板腐蚀老化、开裂掉块的问题，延长盖板使用寿命，保障厂区电缆运行安全。本次方案从项目实际出发，每一个环节都对应现场存在的问题，没有照搬通用模板，接下来从各个环节逐一说明。1工程概况与编制说明1.1项目基本概况本次施工范围为厂区所有户外电缆沟的盖板防腐处理，电缆沟总长度近8000米，共有预制钢筋混凝土盖板3200余块，重载通行区域的花纹钢盖板180余块。我上个月带着班组逐段走完全部区域，发现因为常年受户外日晒雨淋、地下潮气侵蚀，部分区域还有少量酸碱油污渗漏，现有盖板的腐蚀情况已经比较严重：超过六成的混凝土盖板出现表面起砂、开裂、水泥块起壳脱落的问题，有近三分之一的盖板已经露出内部配筋，钢筋都已经生锈膨胀，进一步加剧了混凝土开裂；钢盖板的情况更糟，原来的防腐层基本全部脱落，整体锈蚀厚度平均减少了近2毫米，部分边角已经锈穿变形，盖板缝隙变大，巡检人员路过经常崴脚，还有锈渣碎块掉落到电缆沟里，一旦刮破电缆绝缘层，后果不堪设想。本次施工就是对所有盖板做整体防腐翻新，彻底解决腐蚀问题。1.2编制依据与施工目标本方案严格按照国家现行的建筑防腐蚀工程施工及验收规范，结合甲方提供的现场运维记录，以及我们多次类似项目的施工经验编制，所有要求都符合现场实际生产的要求。我们的施工目标分为三个部分：质量目标是防腐层使用寿命不低于10年，不开裂、不脱落、不锈蚀；安全目标是全过程零安全事故，不影响厂区现有电缆的正常运行；进度目标是在甲方要求的工期内完成，分段施工减少对生产的影响。明确了项目的整体要求和目标后，充足的准备是施工顺利推进的前提，我们从技术、人员、材料、现场四个维度完成了全部准备工作。2施工准备工作2.1技术准备我已经组织所有参与施工的班组长和核心工人做了全员技术安全交底，把现场每一片区域的腐蚀程度、施工注意事项，尤其是厂区电缆沟大部分都带电运行，绝对不能随意挪动沟内电缆、不能撬动沟壁的要求讲透，每一个工人都签字确认交底内容。我们提前在闲置区域选了两块不同类型的腐蚀盖板做了施工样板，底漆面漆的厚度、处理工艺都按照方案要求做，已经通过甲方的验收确认，后续大面积施工就按照样板的标准执行。2.2人员组织准备本次项目我们配置了完整的现场团队：我本人作为现场总负责人，统筹所有事宜，配备专职质检员1名负责全过程质量检查，专职安全员1名负责日常安全巡查，除锈作业班组8人，刷涂作业班组6人，收尾清理班组3人，总共19人。所有工人都有至少5年以上的防腐施工经验，使用电动打磨工具、喷砂设备的工人都持有合格的操作证件，不会出现新手操作失误的问题。2.3材料与机具准备材料我们都是选的符合户外防腐要求的正规产品：混凝土盖板用改性环氧树脂防腐体系，配套环氧封闭底漆、环氧中间漆和环氧树脂面漆，粘结力强、抗渗耐老化，能很好的阻挡潮气侵入；钢盖板用环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加氯化橡胶面漆的体系，防锈能力强，户外耐候性好，不容易褪色粉化。所有材料进场都带了合格证书和第三方检测报告，我们现场也逐桶检查，没有过期、结块、沉淀的不合格材料，不合格的直接清场，绝对不会用到施工中。机具方面，我们准备了角磨机、钢丝刷、小型喷砂设备、高压水枪、滚筒、毛刷、空气压缩机，还有检测用的涂层测厚仪、粗糙度仪，所有设备都提前调试完毕，易损件也准备了备用，不会干到一半因为设备故障停工。2.4现场准备我们提前和甲方生产、运维部门沟通好了，每天施工的区域提前一天报备，需要临时封闭的区域提前公示，不影响厂区正常的生产和巡检通行。施工区域我们都提前拉好了警戒线，挂了警示标识，提醒无关人员绕行。提前把盖板表面的杂草、淤泥、油污都清理了一遍，沟边的杂物也整理干净，留出了足够的操作空间。这里我特意给工人强调了一个要求：没有甲方允许，绝对不能随意掀开盖板，哪怕是要检查底部情况，掀开之后必须有专人值守，下班之前必须复位盖好，防止发生坠落事故，之前我见过别的项目因为这个出过事，我们绝对不能犯同样的错。准备工作全部落实到位后，接下来就是核心的施工环节，防腐施工最看重细节，我们每一步都有明确的操作要求。3核心施工工艺步骤3.1基层处理我常跟工人说，防腐施工七分靠基层，三分靠涂料，基层处理不好，再好的漆刷上去也用不了两年，所以这一步我们卡的特别严。3.1.1混凝土盖板基层处理首先，把盖板表面所有起壳、开裂、起砂的松软水泥层全部敲掉，一直敲到露出坚硬密实的新基层，露出内部配筋的，要把钢筋表面所有的锈迹全部打磨干净，一直磨到露出金属光泽才行。整个盖板表面再用钢丝刷和角磨机整体打一遍，把浮灰、油污、旧的破损涂层全部清理干净，脏污比较重的地方用专用清洗剂擦一遍，最后用高压水枪整体冲洗，晾干之后，如果表面有小的坑洼或者裂缝，用环氧树脂腻子填补平整，再打磨光滑，不能留下突出的棱角或者凹坑，防止后期积水腐蚀。我每天巡查都会挨个摸，摸到还有松动的水泥块，直接要求返工，别嫌麻烦，现在多花半小时，后面省十年的事。3.1.2钢盖板基层处理钢盖板原来所有翘边、脱落的旧防腐层全部要清除干净，所有锈迹要彻底打磨，要求达到St2级除锈标准，也就是看不到可见的油脂污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和旧涂层，一直打磨到露出干净的钢板基底。尤其是边角、焊缝这些地方，最容易藏锈，很多工人偷懒不想磨这些地方，过不了一年就从边角开始烂，所以我要求这些地方必须先用钢丝刷手工刷一遍，再用角磨机打磨，绝对不能留死角。3.2底漆涂刷基层处理完成并验收合格之后，才能刷底漆，最好当天处理完当天刷，放的时间长了落灰返潮，就白处理了。3.2.1混凝土盖板底漆混凝土盖板用稀释好的环氧封闭底漆，滚刷的时候要均匀，不能漏刷，也不能出现流挂。如果有的盖板腐蚀比较深，吸漆量大，刷完之后很快就吃进去了，就再补刷一遍，确保整个基层都被底漆封闭，不让地下的潮气往上渗，底漆干了之后仔细检查，漏刷的地方马上补好。3.2.2钢盖板底漆钢盖板的环氧富锌底漆要提前搅拌均匀，按照比例配好固化剂，配好的料必须在规定时间内用完，绝对不能放过夜，不然就固化用不了了。刷的时候要控制好用量，保证锌含量和厚度，才能起到好的防锈效果，焊缝、边角这些位置，要求先要用毛刷细致刷一遍，再滚大面，防止漏刷留下隐患。3.3中间漆与面漆涂刷每一遍涂料都要等上一遍完全干透之后才能刷下一遍，绝对不能赶工，没干就刷下一遍，里面的潮气散不出来，很容易起泡脱落。3.3.1混凝土盖板涂装底漆干透之后，刷一遍环氧中间漆，刷完之后打磨掉表面的小颗粒和凸起，然后再刷两遍环氧树脂面漆，每一遍都要刷的均匀，颜色一致，不能有起皱、流挂、气泡的问题，两遍面漆之间至少间隔一天，保证第一遍完全干透。3.3.2钢盖板涂装钢盖板底漆干透之后，刷一遍环氧云铁中间漆，增加涂层厚度，进一步隔绝潮气和氧气，然后再刷两遍氯化橡胶面漆，颜色严格按照甲方要求调配，刷的时候注意相邻盖板的颜色一致，不能一块深一块浅影响整体美观。刷完之后没干的盖板要做好标识，防止有人踩踏蹭花。3.4盖板复位与现场清理所有盖板涂装完成完全干透之后，我们按照原来的位置逐一复位，对齐缝隙，调整到平整稳固，踩上去不会晃动，然后把施工产生的所有垃圾，比如废砂纸、废漆桶、敲下来的碎块，全部清理打包，运到甲方指定的垃圾堆放点，现场打扫干净，不留下一点杂物，我一直跟工人说，我们干活走的时候，要比来的时候还干净，不能给甲方留下烂摊子。施工工艺落实到位之后，还需要严格的质量管控，才能保证每一块盖板都符合要求，我们建立了全过程的质量控制体系。4施工质量控制措施4.1落实三检制度我们每一道工序都执行自检、互检、交接检的三检制度，工人做完自己负责的区域，首先自己检查，有没有漏刷、基层处理不到位的问题，然后班组之间交叉互检，最后由我和质检员再逐块检查，不合格的必须返工，哪里不合格改哪里，绝对不能带着问题进入下一道工序。之前有个工人图快，一块钢盖板的边角锈没打磨干净就刷了底漆，我们查出来之后，直接把底漆打掉重新除锈刷漆，虽然耽误了大半天时间，但是避免了后期留下隐患，对甲方负责也是对我们自己的名声负责。4.2严格材料质量管控除了进场检查合格证和检测报告，我们每次使用涂料之前都会再检查一遍，有没有变质结块，配漆的时候严格按照比例配，不能随便改比例，差一点都可能影响涂层的性能，绝对不会为了省料偷工减料。4.3管控施工环境防腐施工对环境要求比较高，下雨天、大雾天，空气湿度超过85%的时候我们绝对不施工，温度低于5度或者夏天中午超过35度也不施工，夏天我们就早上早干、晚上晚干，中午温度高的时候休息，冬天温度不够就停工等天气好转，绝对不赶工乱做，不然做出来的质量肯定不合格。4.4做好涂层厚度检测每一遍涂层刷完，我们都会用测厚仪随机抽样检测厚度，要求混凝土盖板总涂层厚度不低于150微米，钢盖板总涂层厚度不低于200微米，厚度不够的马上补刷，达不到要求绝不放过，这个是硬指标，一点都不能打折扣。质量我们严格把控，安全更是不能有一点马虎，厂区施工本身就有很多需要注意的地方，我们制定了详细的安全文明施工要求。5安全文明施工与成品保护5.1安全管理所有工人进场都做了三级安全教育，考试合格才允许上岗，进入现场必须戴安全帽、穿工作服和防滑鞋，打磨的时候必须戴防护眼镜和防尘口罩，刷漆的时候戴防毒口罩，通风不好的区域还配了排气扇，保证施工安全。现场有专职安全员每天巡查，检查安全隐患，警戒线和警示标识有没有移位，用电工具有没有接地，每天下班之后必须关掉所有电源，盖好所有漆料桶。我们现场配备了足够的消防器材，因为漆料都是易燃品，现场全面禁烟，发现抽烟的直接罚款清除出场，绝对不姑息。施工过程中我们只处理盖板，绝对不碰沟里的电缆和其他设施，如果发现盖板有异常或者沟里有情况，马上停工找甲方运维人员处理，我们自己绝不乱碰。5.2文明施工我们每天下班都把现场清理一遍，垃圾随时装袋运走，不会乱堆在路边影响通行，漆料都放在指定的区域摆放整齐，万一不小心洒了涂料，马上用沙子覆盖清理干净，不会留下油污污染地面。我们也严格控制施工时间，早上不会太早开工、晚上不会太晚收工，尽量减少噪音对厂区生产和办公的影响。5.3成品保护刷完漆没干透的盖板我们都会做好标识，禁止人员踩踏，堆放盖板的时候两块之间都会垫软布，防止蹭掉涂层，复位的时候轻拿轻放，不会磕掉边角的漆，如果不小心碰坏了一小块，马上补刷好，绝对不留下瑕疵。全部施工完成后，我们按照规范流程组织验收，交付合格的工程。6工程验收与后期保修6.1施工单位自检施工全部完成后，我们先组织全员自检，把整个现场所有盖板都检查一遍，把发现的小问题全部整改完毕，然后整理好全套施工资料，包括材料合格证、工序检验记录、验收记录等，提交给甲方。6.2联合验收我们邀请甲方的技术部门、运维部门一起到现场验收，配合甲方检查外观质量、涂层厚度，查看有没有漏刷、开裂、脱落等问题，任何不符合要求的地方，我们都会马上安排整改，直到满足甲方的要求。6.3后期保修服务工程验收合格交付后，我们提供五年的免费保修服务，五年之内只要不是人为损坏，出现涂层开裂、脱落、锈蚀的问题，