25023工作面探放上部采空区风险评估报告及安全措施

陕西神木圪柳沟矿业有限公司25203工作面探放上部采空区积水前对采空区自然发火的风险评估及专项安全技术措施编制：通防部编制日期：2025年8月21日审批栏部室审批意见签字生技部年月日安监部年月日机运部年月日通防部年月日地测部年月日调度室年月日通防副总年月日安全副矿长年月日机电副矿长年月日生产副矿长年月日总工程师年月日25203工作面探放上部采空区积水前对采空区自然发火的风险评估报告根据矿井生产接续安排，在25203工作面顺槽施工钻孔，钻孔由5-2煤巷道顶板开孔透孔4-4煤采空区，验证4-4煤采空区积水，为确保施工作业安全，特制定25203工作面探放上部采空区积水前对采空区自然发火的风险评估及专项安全技术措施。一、辨识依据根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》、（煤矿安全规程）、《煤矿防灭火细则》（矿安〔2021〕156号）第二十二条等要求，在采空区疏放水前，应当对采空区自然发火的风险进行评估；采空区疏放水时，应当加强对采空区自然发火危险的监测与防控，制定防止采空区自然发火的专项措施；采空区疏放水后，应当关闭疏水闸阀，采用自动放水装置或者永久封堵，防止通过放水管漏风。并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等。二、成立风险辨识领导小组公司成立由矿长任组长，总工程师、各分管负责人、各专业副总、相关单位（部门）负责人为成员的预防采空区自然发火风险辨识评估领导小组，在采空区疏放水前对采空区自然发火风险进行辨识评估。风险辨识时间、参加辨识人员25203工作面顺槽探顶板4-4煤采空区积水施工前，由总工程师牵头，组织人员对4-4煤采空区自然发火进行风险辨识。时间：2025年8月20日地点：联建四楼会议室主持人：孟飞记录：张伟伟辨识评估人员：郭福全、曲金春、张旗、曹西军、张贤进、孙留平、张云辉、焦万太、王福胜、曹富一等。四、安全风险评估常用的风险评估方法有作业条件危险评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法等，采用作业条件危险性分析法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险分别用红、橙、黄、蓝四色进行安全风险分类管理，重大安全风险为红色，较大风险为橙色，一般风险为黄色，低风险为蓝色（见表1）。表-1作业条件危险性分析表风险等级判定方法重大风险较大风险一般风险低风险采用LEC法A级B级C级D级根据辨识出的各类安全风险所具有的不同的特性，参照LEC评估法分别进行参数赋值、计算，D值大于270，确定为重大风险，270--70确定为较大风险，69--20确定为一般风险，小于20确定为低风险（见表2）。表-2危险等级划分（D）事故发生的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险等级划分（D=LEC）分数值事故发生的可能性分数值频繁程度分数值后果D值危险程度风险等级10完全可以预料（必然发生）10连续暴露100大灾难，许多人死亡>270灾难性的A级重大风险6相当可能发生40灾难，数人死亡70-270危险的B级较大风险3可能，但不经常6每天工作时间内暴露15非常严重，一人死亡1可能性小，完全意外3每周一次，或偶然暴露7严重，重伤20-69临界的C级一般风险0.5很不可能，可能设想2每月一次暴露3重大，致残0.2极不可能1每年几次暴露1引人关注，不利于基本的安全健康要求<20安全的D级低风险0.1实际不可能0.5非常罕见的暴露D值求出之后，按表4确定风险的级别。D值越大，说明该系统危险性越大，需要增加安全设施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。关于L、E、C值的确定，见表-3、表-4、表-5表-3事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料（必然发生）0.5很不可能，可能设想6相当可能发生0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外表-4暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值频繁程度分数值频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕见的暴露表-5发生事故产生的后果（C）分数值后果分数值后果100大灾难，许多人死亡7严重，重伤40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重，一人死亡1不利于基本的安全健康要求五、风险辨识清单：风险类型风险描述风险评估LECD风险等级其他钻探验证4-4煤采空区积水前没有学习安全措施113636一般风险水灾钻孔时孔中的水压、水量突然增大135105较大风险水温钻孔内温度高316118较大风险瓦斯钻孔内存在其他气体超限现象439108较大风险一氧化碳钻孔内一氧化碳超限439108较大风险瓦斯疏放水时没有安排瓦检员检查瓦斯14624一般风险机电探水工作面电器设备的防爆性能不完好235113较大风险其他打钻探水时，孔内无回水13618低风险瓦斯钻进中发现有害气体喷出136118较大风险顶板钻进时，出现煤岩松软、片帮、来压等现象33436一般风险其他钻探时遇高压水顶钻杆237106较大风险六、安全风险管控措施及成果应用：本次风险辨识合计11项，低风险1项，一般风险3项，较大风险7项：安全风险管控措施及成果应用风险类型风险描述管控措施成果应用其他钻探验证4-4煤采空区积水前没有学习安全措施4-4煤采空区疏放水前进行措施会审，措施学习。修订完善安全生产责任制及安全管理制度。水灾钻孔时孔中的水压、水量突然增大钻进时，发现孔中的水压、水量突然增大，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定（决不能拔出钻杆）。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。修订完善探放水设计及安全技术措施。水温钻孔内温度高钻孔疏放水时，安排专人检查水温情况，如水温超过15℃，必须采取措施进行处理。修订完善探放水设计及安全技术措施。瓦斯钻孔内存在各气体超限现象钻进中发现有害气体超限时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。修订完善探放水设计及安全技术措施。一氧化碳钻孔内一氧化碳超限钻进中发现一氧化碳气体超限时，应立即停止钻进，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即报告矿调度室，采取措施。修订完善探放水设计及安全技术措施。钻探现场增设甲烷、一氧化碳传感器监测。瓦斯疏放水时没有安排瓦检员检查瓦斯加强瓦斯检查员安全教育和管理，杜绝瓦斯假检、漏检现象。修订完善探放水设计及安全技术措施。机电探水工作面电器设备的防爆性能不完好安排人员对钻探工作面电气设备全面检查，保证设备完好使用修订完善相关电气设备检查维护制度。其他打钻探水时，孔内无回水打钻探水时，若孔内无回水，首先检查泵上水是否正常，若正常，表明已钻透老窑；如无水流出，则应防止有害气体，可用黄泥、破布、木塞等将钻孔临时封闭；修订完善探放水设计及安全技术措施。瓦斯钻进中发现有害气体喷出钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。修订完善探放水设计及安全技术措施，钻探现场增设甲烷、一氧化碳传感器监测。顶板钻进时，出现煤岩松软、片帮、来压等现象。钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定（决不能拔出钻杆）。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。修订完善探放水设计及安全技术措施。其他钻探时遇高压水顶钻杆遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。修订完善探放水设计及安全技术措施。25203工作面探放上部采空区积水前对采空区专项安全技术措施根据矿井生产接续安排，25203工作面顺槽钻探验证4-4煤采空区积水，为防止钻孔施工时可能成为通风通道而引起采空区遗煤发生氧化、自燃或通过钻孔使有毒有害气体涌出造成作业地点人员中毒、缺氧窒息，特编制25203工作面探放上部采空区积水前对采空区专项安全技术措施：一、安全组织工作及要求1、施工前由施工技术员负责组织所有参与施工人员学习，让所有参与施工的人员了解、掌握技术要求和安全技术措施；学习完毕后，由施工人员现场签字确认。2、专人负责施工过程中所有技术指导工作。3、施工队负责施工过程中所需人、物等组织工作。4、技术员负责钻孔施工过程中的技术、质量和安全工作。5、当班队长负责施工人员的组织和协调。二、防止上部采空区自然发火安全措施1、采空区疏放水前由总工程师组织各相关部门（区队）开展风险辨识工作，根据风险程度确定风险等级。2、监控中心在钻探现场安装视频、电话、一氧化碳传感器，调度室实时监控钻探现场一氧化碳浓度和安全生产情况。3、钻探现场跟班技术员需携带多功能气体检测仪，配合区域瓦检员加强钻孔气体检测工作。4、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻孔中水压、水量突然增大或顶钻等突水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；现场负责人员立即向矿井调度室汇报，撤出所有受水威胁区域的人员，采取安全措施，派专业技术人员监测水情并进行分析，妥善处理。5、疏放水期间应有专人监视水情，一旦发现水量变小或煤岩壁有挂汗等透水征兆时，应立即停止作业，并报告矿调度室，撤出所有受水威胁地点的人员。6、疏放水后，应立即对采空区进行封闭，防止空气进入引发自燃。同时，应对采空区进行定期检查和气体分析，以便及时发现和处理自燃隐患。7、根据防灭火规定设立自然发火观测站，定期对井下环境进行检测分析。三、探放水钻孔封孔施工方案1、探放水钻孔施工完成后，钻孔没有涌水，当场进行封闭;钻孔有涌水待水流放完后，及时进行封孔。如探通老空探水孔有气体涌出，在封孔时留有气体采样管并安设控制阀门。2、封孔方式采用水泥进行封孔。3、如探放水孔长度100m，封孔长度确定为20m，探放水孔长度为10-50m，封孔长度确定为5-10m，探放水孔长度2-10m，封孔长度确为0.6-5m。4、封孔结束标准:根据现场施工实际情况而定，以封孔达标为止。待观察24小时后，浆体变硬检查通风瓦斯情况无异常为准。5、清理场地:施工完毕后，必须对施工地点周边的杂物进行清理，并将未用完的材料全部清走，保证场地整洁。6、封孔期间各作业人员要坚守岗位、各负其责，保证封孔各个环节正常运转，有异常情况时所有作业人员立即撤出。7、封孔前，首先要安全确认，进行安全风险辨识采取管控措施并检查作业地点的有毒有害气体浓度。8、在封孔时，所有作业人员必须服从现场负责人的统一指挥和安排。9、封孔过程中，操作人员要严格封孔标准，并根据现场情况及技术人员的要求进行封孔，并认真做好记录。10、要严格按照封孔顺序、封孔方式、封孔结束标准施工，封孔过程中不得擅自改变或随意停止封孔。11、操作的人员，必须通力合作、密切配合，互相照顾，不得脱岗，防止出现意外事故。12、严格交接班制度，交接班时，必须把存在的问题交接清楚并要求有交接班记录。上班前都必须对