涉氨制冷安全培训试题及答案

涉氨制冷安全培训试题及答案一、判断题（共20题，每题1分，总计20分。正确选√，错误选×）1.液氨的主要危险特性包括有毒性、可燃性、腐蚀性，泄漏后挥发形成的氨气相对密度略小于空气，但低温泄漏初期会在低洼处积聚。（）2.氨的爆炸极限为15.7%~27.4%（体积比），当空气中氨浓度达到爆炸极限范围时，遇明火、静电、高温热源即可发生爆炸。（）3.涉氨制冷企业可采用液氨直接喷射的方式对刚入库的果蔬、水产品进行快速降温，提升冻结效率。（）4.为快速降低泄漏区域的氨浓度，可使用高压直流水直接冲击液氨泄漏点，加速氨的溶解吸收。（）5.涉氨制冷快速冻结装置应设置在单独的作业间内，作业间内的作业人员数量严禁超过9人。（）6.液氨储罐的最大充装系数不应大于0.8，严禁超量充装，防止液氨受热膨胀导致管线、储罐超压破裂。（）7.涉氨制冷机房内的事故排风机换气次数应满足不低于3次/小时的要求，正常生产时保持开启即可。（）8.制冷机房应配备不少于2套隔绝式呼吸防护用品（正压式空气呼吸器），放置在机房入口处便于快速取用的位置，严禁锁闭存放。（）9.液氨管线因工艺需要可短距离穿过员工休息室、办公室等人员活动区域，只要做好管线保温和防泄漏检测即可。（）10.氨会腐蚀铜及铜合金材质（磷青铜除外），因此氨制冷系统的阀门、密封件、管线严禁使用纯铜材质，防止因腐蚀导致泄漏。（）11.氨制冷系统的安全阀泄压口可直接朝向机房地面，只要避开人员经常通行的通道就符合安全要求。（）12.涉氨区域动火作业时，可燃气体检测的合格标准为氨浓度不超过0.5%（体积比），因氨的爆炸下限大于4%。（）13.液氨储罐区应设置紧急切断装置，当发生泄漏等紧急情况时可远程快速切断储罐进出口物料，防止泄漏量扩大。（）14.对氨制冷系统开展充氨作业时，可使用普通橡胶软管作为充氨连接管线，只要用卡箍将接口扎紧即可防止泄漏。（）15.发生氨泄漏事故时，现场人员应沿着下风向快速撤离，撤离过程中尽量贴近地面，减少氨气吸入。（）16.涉氨制冷企业的制冷压缩机操作人员属于特种作业人员，必须经专门培训考核取得应急管理部门颁发的特种作业操作证后方可独立上岗。（）17.根据《危险化学品重大危险源辨识》，厂区内液氨总存量达到10吨及以上时，即构成危险化学品重大危险源，需按要求落实管控措施。（）18.液氨接触到人体皮肤会造成冻伤和化学灼伤，因此在液氨作业区域应设置应急淋洗和洗眼装置，确保供水连续稳定。（）19.氨制冷系统充氨完成后进行气密性试验时，可采用氧气作为加压介质，提升试验效率。（）20.制冷机房内可临时设置休息桌椅、更衣柜等设施，方便巡检人员临时休整、更换工作服。（）二、单项选择题（共15题，每题2分，总计30分。每题只有1个正确答案，将正确答案序号填入括号内）1.氨在标准状况下的爆炸极限（体积比）为（），是判定涉氨区域动火作业合格、爆炸风险防控的核心参数。A.2.5%~15.8%B.15.7%~27.4%C.5.3%~19.2%D.1.2%~8.5%2.根据《冷库设计标准》（GB50072-2021），氨制冷系统液氨贮液器的最大充装系数不应大于（），防止液氨受热膨胀超压。A.0.6B.0.7C.0.8D.0.953.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号），涉氨制冷企业快速冻结装置设置在单独作业间内时，作业间内作业人员数量最多不得超过（）人，否则判定为重大事故隐患。A.5B.9C.15D.204.制冷机房事故通风系统的排风量应按换气次数不低于（）次/小时设计，且排风机需采用防爆型，配套氨浓度连锁启动装置。A.3B.6C.12D.205.依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218），液氨作为毒性可燃气体，其构成危险化学品重大危险源的临界存储量为（）吨。A.5B.10C.20D.506.发生液氨泄漏事故时，现场无关人员的正确撤离方向是（），避免被扩散的氨气波及。A.下风向B.上风向C.低洼处D.泄漏点就近位置7.氨极易溶于水，常温下1体积水可溶解约（）体积的氨气，因此泄漏处置时可采用雾状水对氨气进行吸收。A.700B.100C.20D.58.涉氨制冷区域开展动火作业前，必须开展可燃气体浓度检测，根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871），氨浓度低于（）时方可满足动火合格要求。A.1.5%B.0.5%C.2%D.0.2%9.氨制冷系统开展气密性试验时，高压侧（压缩机排气端至节流阀前）的试验压力为（）（表压），保压24小时压力降符合要求为合格。A.1.0MPaB.1.2MPaC.1.8MPaD.2.5MPa10.下列关于液氨泄漏应急处置的个体防护要求，说法正确的是（）。A.进入高浓度泄漏区处置时，佩戴普通医用口罩即可B.进入核心泄漏区处置时，必须穿戴防氨防化服、佩戴正压式空气呼吸器C.过滤式防毒面具可在任意浓度的氨泄漏环境下使用，无需考虑氧含量D.处置泄漏时可穿带铁钉的工作鞋，只要注意防滑即可11.氨制冷系统的密封垫片、阀门构件严禁使用（）材质（磷青铜除外），防止因腐蚀导致介质泄漏。A.碳素钢B.纯铜C.不锈钢D.铝合金12.液氨储罐的安全附件需定期校验，其中压力表的校验周期为每（）至少1次，安全阀每年至少校验1次。A.半年B.1年C.2年D.3年13.氨制冷机房应设置氨浓度检测报警装置，当空气中氨浓度达到（）时，报警装置应自动发出声光报警，并连锁启动事故排风机。A.100ppmB.1000ppmC.爆炸下限D.职业接触限值（30mg/m³，约40ppm）14.下列关于涉氨制冷系统设备布置的要求，说法正确的是（）。A.液氨管线可从员工食堂操作间上方穿过，只要做好保温即可B.快速冻结装置可直接布置在产品包装间内，方便产品转运C.包装间、分割间等人员较多的生产场所严禁采用氨直接蒸发制冷系统D.液氨储罐可布置在人员进出频繁的车间门口附近，方便操作15.氨制冷系统充氨作业时，下列操作正确的是（）。A.充氨现场安排专人监护，周边清除所有火源，配备应急器材B.充氨时快速打开液氨钢瓶阀门，缩短充氨时间C.充氨过程中人员可临时离开现场去取工具D.采用氧气对系统进行加压查漏三、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.液氨的危险特性包括下列哪些内容（）。A.毒性，高浓度吸入可导致呼吸道灼伤、中毒甚至死亡B.可燃性，挥发的氨气与空气混合达到爆炸极限时遇火源可爆炸C.腐蚀性，对铜等金属有腐蚀作用，接触人体可造成冻伤、化学灼伤D.易溶于水，泄漏时可采用雾状水吸收稀释E.比空气重，所有情况下泄漏后都会在低洼处长时间积聚2.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，下列涉氨制冷情形中属于重大事故隐患的有（）。A.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷空调系统B.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人C.制冷机房内配备了3套正压式空气呼吸器，定期检查维护D.液氨储罐未设置紧急切断装置，发生泄漏时无法快速切断物料E.制冷工经专门培训考核取得特种作业操作证后上岗3.涉氨制冷机房应配备的应急器材和安全设施包括（）。A.不少于2套正压式空气呼吸器及配套防氨防化服B.应急淋洗装置和洗眼器C.防爆型事故排风机和氨浓度检测报警装置D.手提式干粉灭火器、二氧化碳灭火器E.普通棉质口罩、帆布手套4.下列关于涉氨区域特殊作业的管理要求，说法正确的有（）。A.涉氨储罐区动火作业属于特殊动火作业，需按最高等级审批B.动火作业前必须对作业区域进行氨浓度检测，检测合格后方可作业C.作业过程中安排专人监护，配备应急器材，作业前开展安全交底D.检修涉氨设备时，必须将设备内的剩余氨液安全转移至备用储氨容器，采用惰性气体置换合格后方可拆解E.为提升检修效率，可在未置换系统氨液的情况下带压拆卸法兰螺栓5.液氨储罐日常巡检的核心内容包括（）。A.储罐的压力、液位、温度参数是否在正常范围内B.储罐进出口阀门、法兰、焊缝是否存在跑冒滴漏C.安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀等安全附件是否完好有效D.储罐区的防雷防静电接地是否完好，消防通道是否畅通E.储罐外壁的保温层是否美观，颜色是否统一6.下列关于氨对人体健康危害的说法，正确的有（）。A.氨具有强烈的刺激性，低浓度接触即可引起眼、鼻、咽喉黏膜不适B.高浓度氨吸入可导致喉头水肿、肺水肿，严重时可窒息死亡C.液氨接触皮肤会造成冻伤和化学灼伤，溅入眼内可导致失明D.长期低浓度接触氨不会对人体造成任何伤害，无需防护E.发生氨吸入中毒时，应立即将中毒人员转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，及时送医7.氨制冷系统在下列哪些环节容易发生液氨泄漏（）。A.阀门法兰密封点B.设备焊缝腐蚀部位C.液位计、压力表等仪表连接部位D.安全阀起跳排放部位E.无缝钢管的完好管段8.涉氨制冷企业日常安全管理中，下列做法正确的有（）。A.定期对从业人员开展涉氨安全知识和应急技能培训，确保全员掌握氨的危险特性、防护要点、应急处置方法B.建立制冷系统设备台账，定期对管线、阀门、储罐进行腐蚀检测、泄漏排查C.每年至少组织1次液氨泄漏专项应急演练，提升人员应急处置能力D.为方便人员进出，可将制冷机房的应急疏散通道临时堆放产品包装箱E.建立隐患排查治理台账，对发现的泄漏、设备故障等隐患明确整改责任、时限，闭环管理9.下列关于液氨充装、储存的安全要求，说法正确的有（）。A.液氨储罐充装前检查储罐的余压、液位，严禁超量充装B.充氨连接管线采用专用耐压金属软管，使用前进行气密性检查C.液氨储罐区设置防火堤，堤内有效容积满足最大储罐泄漏量的收集要求D.液氨储罐区设置明显的安全警示标志，严禁携带火源进入E.可在液氨储罐区内临时存放易燃包装物、维修用汽油等物料10.发生液氨泄漏后，下列处置措施中错误的有（）。A.第一时间在泄漏区域接打手机报告企业负责人B.在无任何防护的情况下进入泄漏区关闭阀门C.开启事故排风机，采用雾状水对扩散的氨气进行吸收D.直接将泄漏的氨液用水冲入厂区雨水管网E.根据氨浓度扩散范围划定警戒区，疏散无关人员四、简答题（共3题，每题5分，总计15分）1.简述液氨泄漏初期处置的核心操作要点。2.列举至少3项涉氨制冷企业日常运行中需要严格禁止的违章操作行为。3.简述涉氨制冷系统安全附件管理的基本要求。五、案例分析题（共1题，总计15分）某禽业加工企业建设有1200吨储量的冷库，采用液氨直接蒸发制冷系统，系统总充氨量为16吨。企业在生产车间内布置3台螺旋式快速冻结装置，与产品分割间、包装间直接连通，未采用实体墙分隔，生产旺季时快速冻结作业区和相邻包装间最多有32名工人同时作业。2023年企业为提升产能，将原有的制冷机房事故排风机拆除，换成功率更小的普通民用排风扇，机房内仅存放2具干粉灭火器，未配备呼吸防护用品；3名制冷操作工均为企业从社会招聘的农民工，未接受过专门培训，也未取得特种作业操作证就独立上岗操作；检查发现，一根DN80的液氨总管横穿员工宿舍一楼的走廊上方，管线局部有锈迹和结霜情况，企业未做任何处理；2023年10月，企业维修工在未办理作业审批、未开展浓度检测的情况下，对压缩机出口漏氨的法兰进行焊接作业，作业时旁边有工人正在整理包装纸箱。根据上述场景，回答下列问题：1.列出该企业存在的主要安全隐患（6分）；2.指出上述隐患中属于重大事故隐患的情形，并说明判定依据（5分）；3.针对上述问题提出具体整改措施（4分）。参考答案一、判断题答案1.√2.√3.×（液氨严禁直接接触食品，直接喷射会造成食品氨污染，同时大幅提升泄漏风险，必须采用符合规范的间接冷却冻结工艺）4.×（高压直流水冲击液氨会导致液氨快速汽化，体积急剧膨胀，扩散范围成倍扩大，应采用雾状水对飘散的氨气进行吸收稀释）5.√6.√7.×（事故通风换气次数不应低于12次/小时，日常通风换气次数不低于3次/小时）8.√9.×（液氨管线严禁穿过办公、休息、居住、会议等人员常驻活动区域，防止管线泄漏造成群死群伤）10.√11.×（安全阀泄压口必须接专用引出管，引至高于机房屋脊1米以上的安全空旷位置，或接入氨吸收处理装置，严禁朝向机房内人员通行区域或地面）12.√13.√14.×（普通橡胶软管不耐氨腐蚀、承压能力不足，充氨必须采用专用耐氨耐压金属软管，每6个月开展1次压力试验）15.×（人员应向上风向撤离，液氨泄漏初期氨气温度低、密度大，易在低洼处积聚，撤离时避免在低洼处停留）16.√17.√18.√19.×（严禁使用氧气作为气密性试验介质，防止氧气与氨接触发生氧化反应引发爆炸，应采用干燥无油的压缩空气或氮气）20.×（制冷机房属于乙类火灾危险性场所，严禁设置休息、办公、更衣等人员常驻设施）二、单项选择题答案1.B2.C3.B4.C5.B6.B7.A8.B9.C10.B11.B12.A13.D14.C15.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCE7.ABCD8.ABCE9.ABCD10.ABD四、简答题答案1.液氨泄漏初期处置核心要点：（1）快速预警：发现泄漏后第一时间按下现场防爆报警装置，向企业安全管理部门报告泄漏位置、泄漏规模，严禁在泄漏区域内接打非防爆通讯设备，防止电火花引爆氨气；（2）警戒疏散：根据泄漏扩散范围划定三层警戒区（核心处置区、缓冲区、安全区），安排专人在警戒边界值守，疏散警戒区内所有无关人员至上风向安全区域，重点排查电缆沟、地下室等低洼处滞留人员，严禁无关人员擅自进入警戒区；（3）安全防护：进入核心处置区的人员必须穿戴全封闭防氨防化服、佩戴正压式空气呼吸器，穿防静电工作服和无钉工作鞋，严禁无防护冒险作业；（4）切断泄漏源：在确保安全的前提下，由专业人员关闭泄漏点上下游控制阀门，远程启动液氨储罐紧急切断阀，切断泄漏物料来源，严禁在未泄压、未防护情况下带压紧固或拆卸法兰；（5）稀释降毒：开启全部防爆事故排风机，采用雾化水枪对飘散的氨气进行喷雾吸收，严禁使用高压直流水直接冲击液氨泄漏点，吸收产生的含氨废水全部引入事故应急池收集处理，严禁直接排入市政管网或自然水体；（6）动态监测：使用便携式氨浓度检测仪对警戒区边界、下风向居民区等敏感点进行连续监测，根据浓度变化动态调整警戒范围，若泄漏量扩大、现场浓度持续上升无法控制，所有处置人员立即撤离，报请专业消防救援力量到场处置。2.涉氨制冷企业需严格禁止的违章操作行为（答出任意3项及以上即可得满分）：（1）严禁在未办理特殊作业审批、未开展气体检测、未安排专人监护的情况下，在涉氨区域开展动火、受限空间、高处等特殊作业；（2）严禁超量充装液氨，液氨储罐充装系数超过0.8，或储罐液位、压力超限时继续运行；（3）严禁在制冷机房、液氨储罐区等涉氨区域携带明火、使用非防爆电器，违规穿带铁钉鞋、化纤衣物进入防爆区域；（4）严禁在未对系统进行安全置换、未完全泄压的情况下，带压拆卸涉氨设备、阀门、法兰开展检修作业；（5）严禁擅自关闭、屏蔽氨浓度检测报警装置、事故排风机、紧急切断阀等安全设施，或挪用、损坏正压式呼吸器等应急防护器材；（6）严禁安排未取得特种作业操作证的人员独立操作制冷压缩机、开展涉氨设备检修作业；（7）严禁使用液氨直接接触食品、直接喷射冷却作业人员或地面；（8）严禁将含氨残液、检修废水直接排入雨水管网、自然水体。3.涉氨制冷系统安全附件管理基本要求：（1）配置齐全：液氨储罐、制冷压缩机、高压工艺管线等设备必须按规范配套安装安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断阀等安全附件，密封件、构件采用耐氨腐蚀材质，严禁使用铜质（磷青铜除外）附件；（2）定期校验：建立安全附件管理台账，明确校验周期和维护责任人，其中安全阀每年至少校验1次，压力表每半年至少校验1次，液位计、温度计、紧急切断阀每季度至少开展1次功能性试验；（3）状态完好：安全附件的铅封、检定标识应完整清晰，在校验有效期内，严禁使用未经校验、校验不合格或超期未检的安全附件，安全阀前后的切断阀应处于全开状态并加铅封；（4）排放合规：安全阀泄压出口必须按规范接至安全排放位置，或配套氨应急吸收装置，严禁就地向机房内排放；（5）故障即换：安全附件出现故障、显示异常、损坏时要立即停机处置，严禁设备“带病运行”，安全附件的维修、更换、校验记录要完整留存，保存期限不少于3年。五、案例分析题答案1.该企业存在的主要安全隐患：（1）系统总充氨量16吨，超过液氨危险化学品重大危险源10吨的临界量，未按重大危险源要求开展辨识评估、备案及落实专项管控措施；（2）3台快速冻结装置未设置在独立作业间内，与分割间、包装间等人员较多区域直接连通，生产高峰时作业区域人员达32人，人员数量严重超标；（3）分割间、包装间等人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷系统，未采用载冷剂间接制冷工艺；（4）制冷机房原有防爆事故排风机被更换为普通民用排风扇，不满足防爆要求和12次/小时的事故通风换气次数要求；（5）制冷机房应急器材配备严重不足，仅配备干粉灭火器，未配备正压式空气呼吸器、防化服、洗眼器、堵漏工具等涉氨应急必需装备；（6）3名制冷操作工未取得特种作业操作证，未经专门安全培训考核合格即独立上岗作业；（7）液氨输送管线横穿员工宿舍一楼走廊，且存在锈迹、结霜等泄漏隐患，未及时排查处置；（8）维修工在涉氨区域开展动火作业时，未办理特殊动火作业审批、未开展氨浓度检测、未清理周边易燃可燃物、未安排专人监护，属于严重违章作业。2.属于重大事故隐患的情形及判定依据：（1）包装间、分割间等人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷系统，依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号）中涉氨制冷领域专项判定条款，直接判定为重大事故隐患；（2）快速冻