油库管理制度

油库管理制度1岗位责任体系1.1油库主任岗位职责1.1.1全面负责油库生产运营、安全、质量、环保、职业健康管理工作，是油库安全生产第一责任人，对油库各项管理目标的达成负首要责任。1.1.2组织建立健全油库各项管理制度、操作规程、应急预案，每年度组织1次制度评审修订，确保制度符合现行法律法规及行业规范要求，评审记录留存不少于3年。1.1.3每月组织1次油库全面安全检查、1次质量管控专题会，每周不少于2次现场带班巡检，巡检覆盖油罐区、装卸区、加油区、配电室、消防泵房等所有重点区域，对发现的隐患指定责任人、整改时限、整改措施，闭环管理率100%。1.1.4负责油库人员的安全教育培训，新员工入职三级安全教育（公司级、油库级、班组级）中油库级教育时长不少于24学时，考核合格后方可上岗，年度全员再培训时长不少于16学时。1.1.5审批油库一级动火、受限空间等特种作业许可，作业前必须到现场核查安全措施落实情况，严禁无许可作业。1.1.6组织应急演练及事故处置，发生事故时立即启动应急预案，第一时间上报公司及属地监管部门，配合事故调查，落实“四不放过”原则。1.2油库副主任岗位职责1.2.1协助油库主任开展日常管理工作，分管生产运营、设备运维、质量管控工作，对分管领域的安全、质量目标负直接领导责任。1.2.2组织编制油库年度生产计划、设备检修计划、质量检测计划，每月度组织1次生产调度会，协调解决生产运营中的问题，确保油品供应及时率100%，设备完好率不低于98%。1.2.3每周不少于3次现场巡检，重点检查作业现场操作规程执行情况、设备运行状态，对现场“三违”行为有权立即制止，并按规定予以考核。1.2.4负责油品质量管控体系的运行，组织油品入库检验、在库定期检验、出库检验，确保油品合格率100%，不合格油品严禁出入库。1.2.5审批二级动火、临时用电、高处作业等特种作业许可，核查作业现场安全措施，监督作业全过程。1.2.6油库主任离岗时，代行主任职责，确保油库正常运营。1.3专职安全员岗位职责1.3.1负责油库日常安全管理工作，贯彻落实安全生产法律法规及公司安全管理制度，对油库安全生产负监督管理责任。1.3.2每日开展现场安全巡查不少于4次，重点检查危险作业、消防设施、静电防雷设施、人员劳保佩戴情况，建立安全隐患台账，跟踪整改进度，每月底向油库主任提交安全隐患排查整改报告。1.3.3组织开展员工安全教育培训、安全技术交底，新员工油库级安全教育由安全员负责，考核试题留存不少于3年，特种作业人员持证上岗率100%。1.3.4负责消防设施、应急物资的日常检查与维护，确保消防设施完好率100%，应急物资账实相符。1.3.5参与事故调查与应急处置，负责事故统计上报，落实防范措施。1.3.6负责对接属地应急管理、消防、生态环境等监管部门的检查，按要求报送相关资料。1.4计量员岗位职责1.4.1负责油品出入库计量、库存盘点计量、油罐液位温度监测工作，对计量数据的真实性、准确性负责。1.4.2严格执行计量操作规程，使用经检定合格且在有效期内的计量器具，量油尺示值误差不超过±1mm，密度计示值误差不超过±0.2kg/m³。1.4.3每日早班对所有储油罐进行人工计量，核对自动液位计数据，偏差超过±2mm的必须查明原因，及时校准，计量记录如实填写，签字确认。1.4.4负责油品入库、出库的计量复核，地磅计量与人工罐计量偏差超过±0.3%的，立即上报油库副主任，查明原因后方可入账。1.4.5定期维护保养计量器具，建立计量器具台账，按规定送检，确保计量器具合格率100%。1.5保管员岗位职责1.5.1负责油品出入库手续办理、库存台账登记、油罐日常监控工作，对库存账实相符负责。1.5.2严格执行油品出入库审批流程，核对单据信息与油品牌号、数量一致，手续不全的严禁出入库。1.5.3每日登记库存台账，做到日清月结，账实差率控制在±0.1%以内，超过差率的立即上报，查明原因后按规定调整。1.5.4负责油罐区现场管理，保持油罐区整洁，消防通道、巡检通道畅通，无油污、无杂物。1.5.5负责油品储存过程中的日常监控，发现液位异常、渗漏、温度超标等情况，立即上报并采取临时管控措施。1.6加油员岗位职责1.6.1负责加油作业的实施，严格执行加油操作规程，对加油作业安全和服务质量负责。1.6.2加油前核对车辆所需油品牌号，确认无误后方可加油，严禁加错油品，加油时加油枪紧靠油箱口，防止喷溅。1.6.3作业时穿戴防静电工作服、防静电鞋，严禁携带手机、火种进入加油区，及时制止加油区内的违规行为。1.6.4每日检查加油机运行状态，检查油枪、油管有无渗漏，过滤器每月清洗1次，发现问题立即停机上报。1.6.5做好加油区现场管理，保持加油岛整洁，消防器材完好可用。1.7巡检员岗位职责1.7.1负责油库各区域的日常巡检工作，严格按照巡检路线、巡检频次、巡检内容开展工作，对巡检结果负责。1.7.2白班每2小时巡检1次，夜班（20:00-次日8:00）每1.5小时巡检1次，巡检覆盖油罐区、装卸区、加油区、配电室、消防泵房、危废暂存间，重点检查设备运行状态、有无渗漏、消防设施完好情况、安全防护措施落实情况。1.7.3巡检中发现隐患或异常情况，立即上报并采取临时管控措施，做好巡检记录，严禁漏检、迟报。1.7.4负责巡检设备、工具的维护保养，确保完好可用。1.8化验员岗位职责1.8.1负责油品质量检验工作，严格执行检验操作规程，对检验结果的真实性、准确性负责。1.8.2负责油品入库检验、在库定期检验、出库检验，按规定取样、检验，出具检验报告，不合格油品立即上报。1.8.3维护保养检验设备、仪器，建立设备台账，按规定送检，确保检验设备合格率100%。1.8.4负责检验样品的留存管理，留存样保存期限不少于3个月，样品标识清晰，可追溯。1.8.5做好化验室安全管理，规范存放化学试剂，按规定处置实验室废弃物。2人员与车辆出入库管理2.1人员入库管理2.1.1油库实行封闭化管理，所有人员必须从指定门禁通道出入，严禁翻越围墙、栅栏，严禁从非指定通道进入。2.1.2内部员工入库必须佩戴工作牌，按规定穿戴防静电工作服、防静电工作鞋，严禁携带烟火、手机、非防爆电子设备、火种进入爆炸危险区域。2.1.3外来人员（含施工人员、检查人员、客户）入库必须履行以下程序：（1）出示有效身份证件，在门卫处登记姓名、单位、事由、出入时间、陪同人员信息；（2）接受门卫安全检查，主动将火种、非防爆电子设备存放在门禁处的火种保管箱，领取存物牌；（3）由油库内部陪同人员带领，穿戴统一配发的防静电服、防静电鞋，接受入库安全教育，时长不少于15分钟，内容包括油库危险特性、安全注意事项、应急处置流程，考核合格后方可入库；（4）入库后必须遵守油库管理规定，服从陪同人员管理，严禁擅自进入爆炸危险区域，严禁触碰任何设备设施。2.1.4下列人员严禁入库：（1）未携带有效身份证件、无内部人员陪同的；（2）拒绝接受安全检查、拒绝存放火种及非防爆电子设备的；（3）酒后、神志不清或患有严重心脏病、高血压等不适宜进入危险区域疾病的；（4）未成年人及其他无关人员。2.2车辆入库管理2.2.1所有进入油库的车辆必须从指定车辆通道出入，接受门卫检查，遵守油库交通管理规定。2.2.2油品运输车辆入库必须符合以下要求：（1）持有有效的道路运输证、危险货物运输资质证，驾驶员、押运员持有有效从业资格证；（2）车辆排气管安装合格的防火罩，且关闭严密，静电接地拖带完好，长度不小于300mm，拖地带电阻值不大于5Ω；（3）车载灭火器配置齐全，每车不少于2具4kg手提式干粉灭火器，且在有效期内；（4）车辆顶部无无关物品，油罐人孔盖关闭严密，无渗漏；（5）入库前必须熄火，驾驶员交出车钥匙，由油库专人引导进入装卸区，严禁驾驶员擅自驾驶车辆移动。2.2.3社会车辆（含公务车、私家车）严禁进入油罐区、装卸区、加油区等爆炸危险区域，确需进入油库办公区的，必须经油库主任批准，佩戴防火罩，停放在指定区域。2.2.4进入油库的所有车辆行驶速度不得超过5km/h，转弯、交会时应减速慢行，严禁超车、逆行，严禁在消防通道、安全出口处停放。3油品入库管理3.1入库前准备3.1.1保管员接到油品入库通知后，提前核对入库油品的牌号、数量、运输单位、车号等信息，确认对应油罐的空容量，空容量不得小于入库油品数量的1.05倍，防止超装。3.1.2检查入库油罐的呼吸阀、阻火器、液位计、静电接地装置是否完好，输油管道阀门是否处于正确状态，确认无误后方可通知车辆入库。3.1.3计量员提前准备好计量器具，包括量油尺、取样器、温度计、密度计等，所有计量器具必须在检定有效期内。3.2入库检验3.2.1油品入库前必须进行质量检验，检验合格后方可卸油，严禁未经检验卸油。3.2.2检验项目包括：（1）汽油：外观颜色、气味、馏程、研究法辛烷值、实际胶质、硫含量、铜片腐蚀，符合GB17930《车用汽油》相应牌号标准要求；（2）柴油：外观颜色、气味、闭口闪点、凝点、冷滤点、十六烷值、硫含量、铜片腐蚀，符合GB19147《车用柴油》相应牌号标准要求；（3）其他特种油品按对应国家标准或行业标准检验。3.2.3取样要求：每车油品必须在上、中、下三个部位取样，取样量不少于2L，其中1L用于检验，1L留存样，留存样保存期限不少于3个月，样品瓶上标注油品牌号、车号、取样日期、取样人。3.2.4检验结果不合格的油品，严禁卸入油罐，由保管员立即通知采购部门联系运输单位退回，做好不合格油品处置记录，留存影像资料。3.3入库计量与卸油作业3.3.1卸油前必须进行计量，采用地磅过磅与人工罐计量相结合的方式，地磅必须经法定计量机构检定合格，检定周期不超过1年。3.3.2车辆过磅时必须熄火，驾驶员、押运员下车，过磅误差不得超过±50kg，过磅单一式三份，油库、运输单位、财务部门各存一份。3.3.3卸油前连接好静电接地装置，静电接地报警仪必须正常工作，接地电阻不大于100Ω，静置2分钟后方可连接鹤管。3.3.4鹤管必须插入油罐车底部，距离罐底不大于200mm，初始卸油流速控制在1m/s以内，待鹤管完全浸没后，流速可提高至不超过4.5m/s，防止喷溅产生静电。3.3.5卸油过程中，保管员、押运员必须全程在场监护，严禁离岗，随时检查管道、阀门、油罐有无渗漏，液位上升是否正常，发现异常立即停止卸油，启动应急预案。3.3.6卸油完成后，必须静置10分钟以上，方可进行罐车计量、拆除鹤管、断开静电接地，防止静电积聚引发事故。3.4入库确认3.4.1卸油完成后，计量员对储油罐进行人工计量，计算实际入库油量，与地磅计量数据、运输单据数据进行比对，偏差超过±0.3%的，必须查明原因，做好记录，报油库主任审批后方可入账。3.4.2保管员填写油品入库单，由计量员、押运员、保管员三方签字确认，入库单作为财务结算、库存核算的依据，保存期限不少于10年。3.4.3卸油完成后，检查卸油口阀门关闭情况，清理作业现场，确认无安全隐患后方可允许车辆离开。4油品储存管理4.1油罐分区与标识管理4.1.1油库实行分区储存，按油品牌号、危险等级划分储存区域，设置明显的标识牌，标注油罐编号、油品牌号、设计容量、安全高度、责任人等信息，标识牌尺寸不小于600mm×400mm，字体清晰，防雨防晒。4.1.2不同牌号、不同品种的油品必须专罐专存，严禁混存，特殊情况需要混存的，必须经质量检验合格，报油库主任批准，做好混油记录，混油比例超过0.5%的必须重新进行质量检验，不符合标准的严禁销售。4.1.3油罐区严禁堆放杂物，消防通道、巡检通道保持畅通，宽度不小于4m，路面无油污、无积水。4.2油罐运行管理4.2.1油罐储油不得超过安全高度，安全高度按油罐设计文件确定，立式拱顶罐安全高度一般为罐壁总高度的85%-90%，卧式罐安全高度为罐径的80%，严禁超装。4.2.2油罐液位监测采用自动液位计与人工计量相结合的方式，自动液位计每2小时自动采集一次液位数据，计量员每日早班对所有油罐进行一次人工计量，核对自动液位计数据，偏差超过±2mm的，必须查明原因，及时校准。4.2.3油罐温度监测：夏季（6-9月）每日12:00、14:00、16:00各测一次罐内油温，汽油罐储存温度不得超过30℃，柴油罐不得超过35℃，超过温度上限时必须启动喷淋降温装置，喷淋降温时要控制水量，严禁消防水池水位低于设计水位的80%。4.2.4油罐呼吸阀、阻火器每月检查1次，冬季（12-2月）每周检查1次，检查内容包括：呼吸阀阀盘是否灵活、有无卡阻，密封面是否完好，阻火器波纹片有无堵塞、锈蚀，阻火器间隙不大于0.7mm，波纹片厚度不小于0.1mm，检查后做好记录，发现问题立即维修或更换。4.2.5油罐放水作业：每月对所有油罐进行一次底水检查，底水高度超过50mm的必须进行放水，放水时要有专人监护，缓慢开启放水阀，防止油品流出，放出的含油污水必须排入含油污水收集池，严禁直接排放，放水后做好底水记录。4.3油品质量管控4.3.1在库油品实行定期检验制度，汽油每15天检验1次，检验项目包括外观、实际胶质、闭口闪点、辛烷值；柴油每20天检验1次，检验项目包括外观、闭口闪点、冷滤点、十六烷值；每季度进行一次全项检验，确保油品质量符合国家标准。4.3.2检验由油库化验员负责，化验室必须配备符合要求的检验设备，设备定期检定，检验记录真实、准确，保存期限不少于3年。4.3.3油品储存期限：汽油储存期限不超过6个月，柴油储存期限不超过12个月，超过储存期限的油品必须重新进行全项检验，合格后方可继续销售，不合格的按规定处置。4.3.4严禁向油品中添加任何不符合国家标准的添加剂，严禁以次充好、混号销售。4.4库存管理4.4.1建立油品库存台账，做到日清月结，每日盘点，账实相符，账实差率控制在±0.1%以内，超过差率的必须查明原因，报油库主任审批后调整账务。4.4.2库存台账包括：每日出入库数量、库存数量、损耗数量、检验结果、油罐温度、底水高度等内容，由保管员每日填写，计量员复核，油库主任每周签字确认。4.4.3每月末进行一次全面盘点，由油库副主任组织，安全员、计量员、保管员共同参与，盘点报告报公司财务、安全管理部门，保存期限不少于10年。4.4.4油品损耗管理：按GB11085《散装液态石油产品损耗》标准执行，定额损耗率以内的，按规定核销，超定额损耗的，必须查明原因，追究相关人员责任。5装卸与加油作业管理5.1铁路装卸作业5.1.1铁路槽车入库后，由调车人员引导到指定装卸货位，对位误差不大于±100mm，槽车停稳后，必须采取防溜车措施，拧紧手闸，安放止轮器。5.1.2装卸作业前，检查鹤管、油管、阀门、静电接地装置是否完好，连接静电接地线，静置2分钟后方可开始作业。5.1.3鹤管插入槽车底部距离不大于200mm，初始流速不超过1m/s，浸没后流速不超过4.5m/s，装卸过程中随时检查液位，防止溢油。5.1.4装卸作业完成后，静置10分钟以上，方可提升鹤管、拆除静电接地线，关闭所有阀门，清理作业现场。5.1.5雷雨天气、六级及以上大风、能见度低于50m时，严禁进行铁路装卸作业。5.2公路装卸作业5.2.1装油车辆必须经门卫检查合格后，由专人引导到指定装油车位，熄火，拉手刹，驾驶员离开驾驶室，站在指定区域。5.2.2装油前核对油品牌号、数量，检查车辆油罐无残油混存（首次装油或更换油品牌号的必须清洗油罐，提供清洗证明），连接静电接地，静置2分钟后下放鹤管。5.2.3鹤管插入罐底距离不大于200mm，初始流速不超过1m/s，浸没后流速不超过4.5m/s，装油过程中监护人员不得离岗，随时检查液位，防止溢油。5.2.4装油完成后，静置10分钟以上，提升鹤管，断开静电接地，加封条，由驾驶员核对数量、牌号，签字确认后方可驶离。5.2.5严禁向塑料桶、绝缘容器中直接加注汽油，严禁用汽油擦拭车辆、衣物。5.3加油作业管理5.3.1加油员必须持证上岗，穿戴防静电工作服、防静电鞋，严禁携带手机、火种进入加油区。5.3.2加油前核对车辆所需油品牌号，确认无误后方可加油，严禁加错油品，加油时加油枪必须紧靠油箱口，防止喷溅。5.3.3加油过程中，加油员不得离开加油车辆，随时注意加油情况，发现异常立即停止加油。5.3.4加油完成后，将加油枪复位，盖好油箱盖，告知驾驶员加油数量、金额，开具票据。5.3.5摩托车加油必须推到指定加油区域，熄火，驾驶员下车，加油后推离加油区5m以外方可启动。5.3.6加油区严禁吸烟、使用非防爆手机、明火作业，严禁车辆未熄火加油。5.4倒罐作业管理5.4.1倒罐作业必须经油库主任批准，制定倒罐方案，明确倒罐数量、油罐编号、阀门启闭顺序、监护人员。5.4.2倒罐前检查输油管道、阀门、泵、静电接地装置是否完好，确认两台油罐的液位、空容量符合要求，防止超装。5.4.3倒罐过程中，控制输油流速不超过3m/s，监护人员随时检查两台油罐的液位、压力，发现异常立即停止作业。5.4.4倒罐完成后，关闭所有阀门，进行计量核对，做好倒罐记录，由操作员、计量员、监护人签字确认。6安全管理6.1消防安全管理6.1.1油库消防设施配置符合GB50074《石油库设计规范》要求，具体配置标准：（1）油罐区：每200㎡配置1具8kg手提式ABC干粉灭火器，每1000㎡配置1台35kg推车式ABC干粉灭火器；每个油罐设置2具40kg推车式泡沫灭火器；消防沙池每座不少于2m³，配备消防锹4把、消防桶4个、消防斧2把。（2）装卸区：每个装卸车位配置2具8kg手提式干粉灭火器，1台35kg推车式干粉灭火器，消防沙箱不少于0.5m³。（3）加油区：每台加油机配置2具4kg手提式干粉灭火器，加油岛两端各配置1台35kg推车式干粉灭火器，消防沙池不少于2m³。（4）配电室、消防泵房、化验室：每50㎡配置2具5kg二氧化碳灭火器。6.1.2消防设施实行“三定”管理（定人、定置、定期检查），每月检查1次灭火器压力、有效期，压力不足、过期的立即更换；消防水泵每周盘泵1次，每月启动试运行1次，每次运行不少于15分钟，确保水压符合要求，最不利点消火栓水压不低于0.15MPa。6.1.3消防水池容积符合设计要求，水位不低于设计水位的95%，冬季做好防冻措施，水池内严禁投放杂物，每年清理1次水池。6.1.4消防通道保持畅通，宽度不小于4m，净空高度不小于4.5m，严禁占用、堵塞消防通道。6.2隐患排查治理6.2.1建立隐患排查治理体系，实行日常巡检、专项检查、季节性检查、节假日检查相结合的排查机制。6.2.2日常巡检：白班每2小时1次，夜班（20:00-次日8:00）每1.5小时1次，由巡检员负责，巡检覆盖所有重点区域，巡检内容包括设备运行状态、有无渗漏、消防设施完好情况、安全防护措施落实情况，巡检记录如实填写，漏检率为0。6.2.3专项检查：每月开展1次消防安全专项检查、1次设备安全专项检查、1次环保专项检查，由各分管负责人组织，检查发现的隐患建立台账，明确整改责任人、整改时限、整改措施，闭环管理率100%。6.2.4季节性检查：春季开展防雷防静电、防汛检查，夏季开展高温防暑、防爆检查，秋季开展防火、设备保温检查，冬季开展防冻、防滑检查，由油库主任组织，检查报告报公司安全管理部门。6.2.5重大隐患立即上报，采取临时管控措施，制定整改方案，落实整改资金、人员，限期整改，整改完成后组织验收。6.3危险作业管理6.3.1油库危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、断路作业、动土作业、盲板抽堵作业，严格执行GB30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》要求，实行作业许可制度，无作业许可严禁作业。6.3.2动火作业分级管理：（1）一级动火：在油罐区、装卸区、加油区、输油管道等爆炸危险区域的动火作业，由作业单位提出申请，油库安全员核查现场安全措施，油库主任审核，公司安全管理部门审批，作业前必须进行可燃气体检测，浓度低于爆炸下限的10%方可作业，检测时间不早于作业前30分钟，作业中每2小时复测1次，作业时安排专人监护，配备消防器材。（2）二级动火：在爆炸危险区域以外的动火作业，由作业单位申请，油库安全员核查，油库副主任审批。（3）动火作业有效期：一级动火作业许可证有效期不超过8小时，二级动火作业许可证有效期不超过72小时，每日动火前必须重新进行可燃气体检测。6.3.3受限空间作业：进入油罐、隔油池、管道等受限空间作业，必须先通风、再检测、后作业，氧含量控制在19.5%-21%，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%，有毒气体浓度符合职业接触限值，作业时安排2名以上监护人，每30分钟与作业人员联络1次，作业许可证有效期不超过24小时，中断作业超过30分钟的必须重新检测。6.3.4高处作业：坠落高度在2m及以上的作业，必须系挂安全带，安全带高挂低用，搭设合格的脚手架或作业平台，五级及以上大风时严禁高处作业，作业许可证有效期不超过7天。6.3.5临时用电作业：爆炸危险区域的临时用电设备必须符合防爆等级要求，1区采用ExdIIBT4及以上防爆等级，临时用电线路采用绝缘良好的电缆，架空高度不低于2.5m，穿越道路时不低于4.5m，严禁私拉乱接，作业许可证有效期不超过15天。6.4应急管理6.4.1油库编制综合应急预案、专项应急预案（火灾爆炸、溢油泄漏、中毒窒息、防汛、防雷等）、现场处置方案，每年度组织1次应急预案评审修订，遇有重大变化及时修订。6.4.2应急演练频次：综合应急预案每年至少演练1次，专项应急预案每半年至少演练1次，现场处置方案每季度至少演练1次，演练后进行评估，形成演练报告，针对存在的问题修订预案，整改完成率100%。6.4.3应急物资配置：正压式空气呼吸器不少于4套，防毒面具不少于6套，防化服不少于4套，应急照明灯每50㎡配置1盏，续航时间不少于90分钟，堵漏工具、溢油回收设备齐全，应急物资存放在专用库房，标识清晰，每月检查1次，确保完好可用。6.4.4发生事故时，第一时间启动应急预案，组织人员疏散、抢险救援，立即上报公司及属地应急管理、消防、生态环境等部门，不得迟报、谎报、瞒报。7设备设施运维管理7.1油罐设备7.1.1油罐投用前必须经压力试验、严密性试验合格，常压立式油罐每3年进行1次壁厚检测，投用满10年的每2年检测1次，满15年的每年检测1次，检测由有资质的单位进行，检测报告留存不少于10年。7.1.2油罐附件（呼吸阀、阻火器、液位计、人孔、量油孔、阀门）每月检查1次，每6个月维护保养1次，确保完好有效。7.1.3油罐每5-8年进行1次清罐作业，清罐作业由有资质的单位进行，清罐前制定方案，落实安全措施，清罐后检查罐壁腐蚀情况，做好记录。7.2输油管道7.2.1输油管道安装后必须经压力试验合格，压力试验压力为设计压力的1.5倍，试验记录留存。7.2.2输油管道每3年进行1次防腐层检测，每5年进行1次压力检测，检测由有资质的单位进行，发现腐蚀、泄漏及时维修。7.2.3管道标识清晰，标注介质名称、流向、压力，每隔50m设置1个标识牌，阀门编号管理，标识清晰。7.3加油设备7.3.1加油机必须经法定计量机构检定合格，检定周期为6个月，误差不超过±0.3%，检定合格标识张贴在加油机明显位置。7.3.2加油机每日检查1次，内容包括：油枪、油管有无渗漏，计数器是否正常，静电接地是否完好，过滤器每月清洗1次，发现问题立即停机维修。7.3.3加油枪的密封件每6个月更换1次，防止渗漏。7.4电气设备7.4.1爆炸危险区域的电气设备必须符合防爆等级要求，0区采用ExiaIIBT4Ga级，1区采用ExdIIBT4Gb级，2区采用ExeIIBT4Gb级，严禁使用非防爆电气设备。7.4.2电气设备每月检查1次，内容包括：接线是否牢固，外壳有无破损，接地是否完好，防爆面有无锈蚀，检查记录如实填写。7.4.3防雷防静电装置每年检测2次（春季、秋季各1次），由有资质的单位检测，接地电阻值符合要求：防雷接地电阻不大于10Ω，静电接地电阻不大于100Ω，电气设备保护接地电阻不大于4Ω，共用接地系统的按最小值执行，检测报告留存不少于3年。7.5安防设备7.5.1油库安装全覆盖视频监控系统，油罐区、装卸区、加油区、门禁、财务室等重点区域监控无死角，视频储存时间不少于90天，清晰度不低于1080P。7.5.2周界安装入侵报警系统，24小时运行，每月测试1次，误报率不超过1%，发现报警立即核查。7.5.3油罐区、消防泵房等重点区域门禁实行双人双锁管理，门禁权限由油库主任审批，严禁转借门禁卡。8环保与职业健康管理8.1环保管理8.1.1油库油气回收系统正常运行，装卸油作业时必须开启油气回收装置，回收效率不低于95%，符合GB20950《储油库大气污染物排放标准》要求，每季度检测1次油气排放浓度，达标排放。8.1.2含油污水收集处理系统完好，含油污水必须经过隔油池、气浮装置、生化处理设施处理，达到GB8978《污水综合排放标准》三级标准后方可排入市政污水管网，或交由有资质的单位处置，严禁直接排放。8.1.3隔油池每月清理1次，气浮装置每日检查运行状态，药剂添加足量，处理后的污水每月检测1次，检测项目包括石油类、COD、SS，检测报告留存。8.1.4危险废物管理：废矿物油、废滤芯、废滤布、废消防药剂、废实验室试剂等危险废物，必须存放在符合要求的危废暂存间，分类存放，标识清晰，设置防渗漏、防扬散、防流失措施，交由有资质的危险废物处置单位处置，转移联单齐全，保存期限不少于5年。8.1.5严禁在油库内焚烧垃圾、杂草，严禁使用一次性不可降解塑料制品，生活垃圾分类存放，交由环卫部门清运。8.2职业健康管理8.2.1油库按规定申报职业病危害因素，每年进行1次职业病危害因素检测，检测点包括油罐区、装卸区、加油区、化验室，检测项目包括苯系物、噪声，检测结果在油库公示栏公示，公示时间不少于7天。8.2.2接触职业病危害因素的作业人员，必须进行上岗前、岗中、离岗职业健康检查，岗中体检周期为1年，体检项目包括血常规、肝功能、肺功能、心电图、皮肤检查、耳鼻喉检查，体检报告存入个人职业健康档案，保存期限至员工离职后5年。8.2.3劳动防护用品发放标准：（1）防静电工作服：每人每年1套，破损、沾油严重的及时更换；（2）防静电工作鞋：每人每6个月1双，鞋底磨损严重的及时更换；（3）防毒口罩：加油员、计量员、装卸工每人每月1个，滤毒盒累计使用时间不超过40小时，及时更换；（4）耐油手套：每人每月2双，破损的及时更换；（5）安全帽：每人1顶，使用期限不超过3年。8.2.4每年组织1次职业健康培训，培训时长不少于8学时，内容包括职业病危害防护知识、劳动防护用品使用方法，考核合格后方可上岗。8.2.5