2026 鲜食豌豆产后保鲜技术规程

2026鲜食豌豆产后保鲜技术规程2026鲜食豌豆产后保鲜技术规程T/SAASS331—2026鲜食豌豆产后保鲜技术规程1范围 本文件规定了鲜食豌豆产后采收要求、采后处理、预冷、保鲜处理、包装、贮藏、运输和档案管理等技术要求。本文件适用于鲜食豌豆（包括鲜荚豌豆和鲜籽粒豌豆）的产后处理及储运过程中的质量控制。2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T42503 农产品产地冷链物流服务规范

NY/T4706鲜切果蔬储运技术规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4采收要求4.1采摘适宜期4.1.1鲜荚豌豆的采摘应在荚色鲜绿、荚壁薄嫩、无明显纤维化，荚长为6cm～10cm、荚宽为1.0cm～1.6cm，籽粒开始膨大但尚未充满荚腔、籽粒膨大程度为荚宽的1/2～2/3时期。4.1.2鲜籽粒豌豆的采摘应在籽粒充分膨大、粒形圆整、色泽鲜绿，质地嫩，且处于品种适宜成熟水平时期。4.2采收时间在清晨露水干后或傍晚气温较低时进行采收。5采后处理5.1初选 剔除病虫害、机械损伤、腐烂、过熟及畸形果荚或籽粒，保持同一批次产品质量一致。采收及采后处理过程应符合食品安全与卫生管理要求。5.2清洗与沥水 必要时可采用流动清洁饮用水快速清洗，清洗时间不超过2min；清洗后应自然沥干或采用冷风吹干表面水分。清洗及相关操作过程的卫生要求应符合GB14881的要求。6预冷1T/SAASS331—20266.1预冷时限鲜食豌豆采收后应在4h内完成预冷处理。6.2预冷方式应采用冷风预冷或冰水预冷方式。冷风预冷温度应控制在0℃～2℃，预冷时间为10min～20min。冰水预冷水温控制在0℃～1℃；预冷时间为5min～10min。预冷及后续冷藏管理按照NY/T4706的规定执行。6.3预冷终温预冷后鲜食豌豆中心温度应控制在2℃～4℃。7保鲜处理7.1食品添加剂要求食品添加剂应符合GB2760的要求。7.2保鲜处理7.2.11-甲基环丙烯（1-MCP）处理7.2.1.1 使用条件：适用于延缓鲜食豌豆的成熟和衰老，特别是鲜籽粒对乙烯的敏感性较强，适合于低温储存。7.2.1.2 使用时机：当鲜食豌豆在采收后需延长保鲜期时，尤其是在储存过程中防止衰老加速。7.2.1.3 处理方法：在密闭环境中，使用浓度为0.5μL/L～1.0μL/L的1-MCP气体，处理时间为12h～24h，处理温度为2℃～4℃。7.2.2壳聚糖处理7.2.2.1 使用条件：适用于防止鲜食豌豆的腐烂、延缓新鲜度丧失，尤其适合鲜荚和鲜籽粒表面可能受到微生物侵害的情况。7.2.2.2 使用时机：当鲜食豌豆容易发生霉变或腐烂，且需要延长其新鲜度时，特别是在冷藏条件下。7.2.2.3 处理方法：选用壳聚糖溶液（质量分数0.5%～1.0%），将鲜食豌豆浸渍处理，时间为1min～3min。处理后应避免阳光直射，并存放在2℃～4℃低温环境下。7.2.3抗坏血酸（维生素C）处理7.2.3.1 使用条件：适用于鲜食豌豆的抗氧化处理，防止因氧化而造成的色泽变化，尤其是鲜籽粒容易氧化变色。7.2.3.2 使用时机：当鲜食豌豆的外观有氧化变色或褐变风险时，尤其是在包装后的籽粒处理。7.2.3.3 处理方法：选用抗坏血酸溶液（质量分数0.1%～0.3%），对鲜食豌豆进行浸渍处理，时间为1min～3min。处理后应避免阳光直射，保持2℃～4℃低温环境。7.2.4气调保鲜7.2.4.1 使用条件：适用于延长鲜食豌豆的货架期，特别是对豌豆荚和籽粒的呼吸作用控制至关重要。7.2.4.2 使用时机：当需要延长鲜食豌豆的存储期，并确保低温保存时，可以采用气调包装。7.2.4.3 处理方法：在冷藏条件下采用简易气调包装或调控气体环境。推荐的气体组成为：O2：3%～5%；CO2：5%～10%；其余为N2。确保在控制气体环境下存放，以减少鲜食豌豆的呼吸作用和衰老。8包装8.1包装材料选用食品级塑料周转箱、透气保鲜袋或瓦楞纸箱，其中瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定，包装材料应清洁、无毒、无异味，符合食品安全要求。2 T/SAASS331—20268.2包装方式

采用小规格包装，单包装质量宜为0.5kg～2.0kg；必要时可配合微孔膜或保鲜膜包装。9贮藏

9.1贮藏条件

温度0℃～2℃，相对湿度90%～95%，贮藏期间应定期通风换气，保持环境清洁。9.2贮藏期限

在温度0℃～2℃、相对湿度90%～95%、环境清洁且通风良好的条件下，鲜食豌豆冷藏保鲜期为 10d～

14d；采用保鲜处理后，贮藏期可延长至18d～22d。9.3贮藏管理

贮藏期间应定期检查，及时剔除腐烂或变质产品，防止交叉污染。10 运输

10.1 运输条件

应采用冷链运输，运输温度保持在0℃～4℃，避免温度剧烈波动。冷链运输及过程管理应符合 GB/T

42503的规定。10.2 装卸要求

装卸过程中应轻拿轻放，避免机械损伤、日晒和雨淋。11 档案管理

建立保鲜管理档案，档案内容主要记录采收日期，清洗预冷方法，保鲜处理方式，包装和贮藏运 输

方式等，档案保存2年以上。3《鲜食豌豆产后保鲜技术规程》标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、执行和应用《鲜食豌豆产后保鲜技术规程》，特编制本解读。本解读依据该标准正式文本的前5页（封面、前言、目录及正文开头）编制，供学习、培训、采购与实施参考；具体内容以标准原文及权威发布为准。 标准编号：T∕SAASS331-2026。该标准由相关企业编制并发布，发布日期为见标准封面，实施日期为见标准封面。起草单位/主要起草人：起草。。 本文件规定了鲜食豌豆产后采收要求、采后处理、预冷、保鲜处理、包装、贮藏、运输和档案管理。 内容定位：本解读属于辅助性学习与实施参考资料，不替代标准原文，也不具备强制效力；标准中的强制性条款应严格按原文执行。 面向对象：本解读主要面向标准使用单位的技术、质量、采购、生产及检验人员，也可供行业学习与审查参考。 与其他文件的关系：使用本标准时，应与其引用的规范性文件、配套实施文件及上位法律法规配套核对；引用相关章节时应以标准原文表述为准。二、术语与定义 标准正文“术语和定义”一章对相关核心概念作出界定。学习使用时应统一口径，避免望文生义。 术语使用要求：本标准所涉及的专业术语，应以标准“术语和定义”一章的表述为准；引用时不得随意改写或断章取义。 单位与符号：标准中的计量单位、代号和符号应符合国家法定计量单位及标准正文的约定，使用时应全文统一。 定义衔接：对标准中引用其他标准或文件的概念，应回到所引用文件的原始定义核对，确保口径一致。 术语核对流程：在培训宣贯、合同签订和技术交流中，凡涉及关键术语，应先核对标准定义再使用，避免因口径不一造成理解分歧或验收争议。 术语在合同与验收中的应用：在技术协议、采购合同与验收文件中引用标准术语时，应与标准定义保持一致，必要时注明术语出处，避免歧义。 单位与代号核验：对标准中使用的计量单位、图形符号、代号及缩略语，应逐项核验与现行法定计量单位的一致性，防止换算或标注错误。三、标准框架 依据本解读所读取的前5页（封面、前言、目录与正文开头），该标准主要框架与章节安排如下（以标准原文目录为准）：

·1范围。·等技术要求。。·2规范性引用文件。·3术语和定义。·本文件没有需要界定的术语和定义。。·8包装。四、核心技术要求（重点） 本章为解读之重点，覆盖该标准所规定的主要技术要求与性能指标。实施与检查人员应结合自身岗位重点掌握： 总体要求：应结合标准所述产品的类别、等级与使用场景，系统把握技术要求，并将关键指标转化为可操作、可检查的验收清单。关于“1范围”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“等技术要求。”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“2规范性引用文件”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“3术语和定义”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“本文件没有需要界定的术语和定义。”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。五、试验、检验与验收标准规定的试验方法、检验规则与验收要求，是判定产品/服务是否合格的重要依据，应按原文执行：检验分类：区分出厂检验、型式检验（定期检验）与监督检验，明确各类检验的项目、频次与抽样方案。 抽样与判定：按标准规定的抽样方法、批量和判定规则执行；检验结果应与标准规定的技术指标逐一对照，判定合格与否。记录与报告：检验过程应保留原始记录，出具规范的检验报告，做到数据真实、完整、可追溯。 不合格处理：对检验不合格的项目，应按标准及合同约定的方式处理（如复验、降级、返工或退货），并做好留证。 检验能力与设备：承担检验的单位应具备相应的检验设备、人员与资质，设备应按规定检定/校准，保证检验结果的有效性。 留样与复验：对检验项目应按规定留样；对判定结果有争议时，应按标准规定的复验程序组织复验，并以有效复验结果为准。六、实施要点与风险提示标准实施与检查中常见的问题与风险点如下，应作为自查重点：

理解偏差：脱离标准全文，仅凭局部条款或二手资料理解标准，导致口径不统一、执行不一致。指标错用：将适用于某一等级或场景的指标错误套用于其他情形，或混淆出厂检验与型式检验的项目。版本陈旧：使用已被替代或修订的旧版标准，未跟踪标准的更新，导致技术要求与现行规定不符。记录缺失：检验、验收、追溯记录不完整或无法对应到具体批次/产品，无法支撑质量追溯与责任认定。引用失当：引用已废止或修订的规范性文件，或引用标准时标注错误，造成执行与核验困难。 合规红线：伪造检验数据、擅自降低技术指标或规避强制性要求，均属严重违规，一经发现应即纠正并追责。七、落地执行安排 为充分发挥该标准的规范作用，相关单位与人员应按下列安排组织实施，形成管理闭环：

制度转化：依据本标准并结合实际，修订单位内部作业指导书、采购技术条件与验收细则，将标准条款转