餐厨垃圾处理厂生产线设备设施和工艺流程

餐厨垃圾处理厂生产线设备设和工艺流程作者：玖月琼兮餐厨垃圾处理厂生产线设备设施和工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月1主要产品、原辅材料本项目为餐厨垃圾处理项目，主要产品为沼气、工业油脂和堆肥产品；其中沼气产品约10036m3/d、工业油脂2.4t/d、沼渣有机肥9.87t/d。涉及的主要辅助材料有沼气净化利用系统“脱硫环节”中的脱硫剂、堆肥环节使用的EM益生菌、除臭系统中生物洗涤塔特种微生物菌群所需的营养液等。其中脱硫剂使用量约0.015t/d；EM益生菌液由EM菌种加水配制而成，培育比例为10g（EM菌种）：10kg（无菌水），参照一般堆肥发酵EM菌使用比例，一顿垃圾约使用EM益生菌液10kg，则本项目EM益生菌液使用量约为97.5kg/d，约0.1t/d，由此可知本项目EM菌种年用量约0.36t/a；生物洗涤塔中特种微生物菌群所需的营养液0.2t/d。表1项目主要物料情况一览表类别生产工艺名称规格年生产量年消耗量储存方式产品油水分离工业油脂-876t-塑料桶沼气净化利用沼气产品CH4≥90%366.3万m3-压力储罐沼渣堆肥处理堆肥产品-3602.55t-编织袋辅助材料沼气净化利用脱硫剂（Fe2O3）饱和硫容≥500mg/g-5.4t复合编织袋内衬塑料袋包装堆肥环节EM益生菌菌种-0.36t塑料瓶密封保存除臭系统营养液--73t塑料罐密封保存2主要生产设备项目主要生产设备与经济指标详见表2。表2项目主要生产设备仪表一览表序号设备名称规格材质单位数量（一）预处理系统1格栅3.45×3.20m，间隙0.1m不锈钢个12接收斗V=40m3不锈钢个13螺旋挤压固液分离机Qmax=30m3/h不锈钢台14螺旋输送机Qmax=30m3/h，长度10m不锈钢台15进料机Qmax=25m3/h不锈钢台16生物质分离器2.2m×2.2m×4.2m不锈钢台17轻物质收集箱V=2m3碳钢防腐个18自清洗式过滤器Q=10m3/h，过滤孔径0.5mm过流材质不锈钢台29碟片分离器Q=5m3/h，液相出口压力>0.2MPa过流材质不锈钢台210碟片分离机进料泵Q=5m3/h，H=15m过流材质不锈钢台211废油收集桶5m3个112油泵Q=5m3/h，H=15m，防爆电机过流材质不锈钢台213返混系统进料泵柱塞泵，Q=60m3/h过流材质不锈钢台214电动单梁悬挂式起重机超吊重量5T，起吊高度6.0m，跨度15m台115集水池提升泵流量：6m3/h，扬程15m过流材质不锈钢台2（二）厌氧发酵系统1厌氧发酵罐Φ17.0m×25.0m碳钢防腐个12缓冲罐V=8-10m碳钢防腐个13污泥浓缩罐V=270m3碳钢防腐个14螺旋输送装置Q=8t3/hr不锈钢个15厌氧物料循环泵Q=45m3/h，H=80m过流材质不锈钢个16排泥螺杆泵Q=15m3/h，H=60m过流材质不锈钢个17污泥回流螺杆泵Q=15m3/h，H=120m过流材质不锈钢个18厌氧池保温系统DN32pex交联聚乙烯个19正负压保护器4kp型玻璃钢个110加药装置储药罐=3m3PE个1（三）沼气净化利用系统1沼气储囊存储容积：400m3防火材质个12火炬420m3/h，高度≥15m套13水封罐Φ1000x1500台14风机18m3/min台25脱硫塔Φ2000x6800座26分离缓冲罐Φ800x1600个17冷凝水泵Q=10m3/h，H=10m过流材质不锈钢台18冷凝液箱V=2m3座19冷凝水分离器1000m3/h台1（四）除臭系统1生物洗涤塔洗涤气速：≤0.50m/s；停留时间：≥10s玻璃钢个12除臭系统抽风机风量：11000m3/h，全压2.5Kpa；功率：15KW玻璃钢台13风机变频器额定容量(KVA)：30；额定输入/出电流（A）：13/11台14营养水泵流量：3.5m3/h；扬程：22m，P1.1kw耐腐蚀台15废气排放管玻璃钢个16应急处理装置雾化喷嘴，雾化粒径：0.060mm个47除臭剂罐（控制柜内置）400×600×800个18除臭水泵（控制柜内置）Q=1.2m3/h，H=20m，P=0.6Kw个19PH检测仪控制精度0.1个110温度计个111湿度计个112液位计量程：0~8m；精度：0.5%F.S；输出信号：4~20mA个113鞍形支撑玻璃钢个114自动控制系统PLC全自动控制个1（五）废水处理系统单位m31预处理环节集水池提升泵Q=10m3/h，H=25m铸铁台22调节池提升泵Q=10m3/h，H=25m铸铁台23潜水搅拌器池内安装，池型10.4×5.0×6.2有效水深5.7m不锈钢台24转鼓式格栅除污机平均流量10m3/h，栅隙1mm不锈钢台25污泥泵Q=50m3/h，H=25m铸铁台26篮式过滤器Q=10m3/h，过滤孔径1mm不锈钢台27浓缩液泵Q=5m3/h，H=50m碳钢台28污水池提升泵Q=5m3/h，H=15m铸铁台29A/O系统1#潜水搅拌机台2101#射流循环泵Q=260m3/h，H=12m台1112#射流循环泵Q=575m3/h，H=12m台112射流曝气器曝气能力SOTR=266.95kgO2/hPP套113回流泵Q=72m3/h，H=10m台214混合液冷却循环泵Q=293m3/h，H=15m台115罗茨鼓风机Q=50m3/min，H=7000mmH2O台216消泡剂投加泵Q=0.69L/h，H=40m台217冷却塔温降范围：24.9℃~28.9℃，循环水量：220m3/h，湿球26℃玻璃钢台118冷却循环清水泵Q=220m3/h，H=15m台119板式换热器逆流式，热端温降：35℃～32℃，冷端升温：24.9℃～28.9℃，换热面积：92m2台120离心通风机Q=3700m3/h，全压10000pa防腐台121超滤系统超滤膜装置产水能力≥6m3/h，采用8寸管式超滤膜，膜元件长度3m。套122超滤清洗系统组合式清洗系统套123其余管道阀门仪表套1（六）沼渣脱水利用系统1布料机Q=8t/h台12小型铲车V=1m3，举升高度＞2m台13带式输送机L=15m台14翻堆机深度1.5m台13工艺流程本项目只涉及餐厨垃圾处理环节，不包括餐厨垃圾收运系统，本项目服务范围内的餐厨垃圾由桂林市环卫局组织专业队伍和车辆进行收运，收运车辆负责将餐厨垃圾运至本项目预处理车间。项目采用湿式、高温厌氧消化技术处理餐厨垃圾，主体工艺流程如图1.3-1。整个处理工艺包括以下6个子工艺系统：预处理系统；厌氧发酵系统；沼气净化利用系统；沼渣脱水利用系统；沼液处理系统；除臭系统。（1）预处理系统预处理系统主要包括接料系统、油水分离系统、生物质分离系统、返混料系统等，其主要工艺流程及产污环节见图1.3-2。颗粒物颗粒物水分油脂产品沼液污水处理系统沼液沼气产品锅炉废水堆肥产品沼渣处理系统沼液金属类120°C水蒸气沼气净化系统80°C热水有机质返混料系统厌氧发酵沼气沼渣沼气锅炉沼气储罐水锅炉烟气达标排空液体固体液体油水分离塑料、纸张、木头等生物质分离固体餐厨垃圾接料系统破碎磁选固液分离收运车内部挤压废脱硫剂上窑污水处理厂尾水脱水污泥堆肥车间生物滤池废液水循环水厂家回收沼气沼气臭气除臭系统达标排空水循环水图1.3-1项目主体工艺流程图餐厨垃圾处理厂生产线设备设施和工艺流程作者：玖月琼兮餐厨垃圾餐厨垃圾收运车内部挤压接料系统粗过滤系统破碎系统磁选系统固液分离系统生物质分离系统油水分离系统返混料系统恶臭、噪声液体固体恶臭、噪声金属类粗渣恶臭、噪声液体固体恶臭噪声塑料纸张水分颗粒物油脂产品有机质恶臭、噪声厌氧发酵系统恶臭、噪声80°C热水恶臭、噪声恶臭、噪声图1.3-2预处理系统工艺流程及产污环节图（2）厌氧发酵系统本项目厌氧发酵工艺采用的OWS公司的DRANCO处理工艺，即湿式高温单相连续式厌氧消化工艺，处理工艺及产污环节详见图1.3-3；厌氧发酵系统主要技术指标见表1.3-1。厌氧发酵罐混合泵120°C厌氧发酵罐混合泵120°C水蒸汽分选后的垃圾沼气净化系统沼渣脱水利用系统废水处理系统沼渣沼液恶臭、噪声表3.1-1厌氧发酵系统主要技术指标内容工艺参数高温厌氧发酵罐设计规模Φ17.0m×25.0m(有效高度22.0m)底部斗底高度8.5m底部斗底角度45°单座有效容积2934m3结构碳钢防腐数量1座厌氧工艺温度高温消化53°C消化罐内停留时间25天产气量86.25Nm3/每吨垃圾（3）沼气净化利用系统本项目采用的是去除沼气中二氧化碳、硫化氢、水和其它污染物的全套工艺，损耗量非常小，主要流程见下表：沼气沼气去除水、泡沫、尘土去除CO2去除H2S沼气产品废脱硫剂、噪声噪声噪声图3.1-4沼气提纯工艺流程及产污环节图（4）废水处理系统本项目废水处理系统包括预处理系统（调节池、水解酸化池及沉淀池）、A/O复合型MBR系统（A/O生物反应池（主要包括硝化池与反硝化池）及外置超滤膜组件）、化学处理（絮凝沉淀），工艺流程及产污环节见图3.1-5，具体工艺如下：超滤超滤化学处理预处理环节A/O工艺反硝化池硝化池超滤MBR膜絮凝沉淀上窑污水处理厂储泥池池脱水机池脱水污泥污泥脱水系统调节池沉淀池水解酸化池污水上清液及过滤液底泥堆肥车间噪声、恶臭噪声、恶臭噪声、恶臭噪声、恶臭噪声、恶臭尾水图3.1-5污水处理工艺流程及产污环节图（5）沼渣脱水利用系统本项目拟采用生物好氧高温堆肥沼渣处理技术，对沼渣进行堆肥处理，生产高品质的生物肥料。该技术对沼渣中的有机物进行生物化学降解，形一种类似腐殖质土壤的物质，并可有效灭病原菌、寄生虫卵和杂草种子，当堆内温度达60℃左右保持一个星期后，蛔虫卵杀死率为98%-100%，达到减