编织袋生产线工艺流程和设备设施

编织袋生产线工艺流程和设备设施作者：玖月琼兮编织袋生产线工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月一、产品方案表1产品方案序号指标单位年产量执行标准1编织袋条2.0亿塑料编织袋通用技术要求GB/T8946-20132编织布吨20000二、主要设备本项目所用的主要设备见表1-2。表1-2主要设备清单一览表序号设备名称单位数量1圆织机台402拉丝机台53收丝机台54缝口机台155打包机台57覆膜机台56印刷机台57办公设备及其他//三、主要原辅材料用量及来源本工程所需要的主要原辅材料用量及来源见下表。表1-3项目主要原辅材料表类别名称年耗量主要成分来源原（辅）料聚丙烯树脂30052t聚丙烯外购聚乙烯树脂9216t聚乙烯外购填充料802tCaCO3外购水性油墨240t着色剂、连结料、辅助剂外购能源电100万kW·h/朝天区供电局水23511m3/朝天区自来水管网部分原辅料物理化学性质如下：1、聚丙烯树脂：polypropylene（简称为PP），化学式“-[CH2-CH(CH3)]-”，即由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内，有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。通常为半透明无色固体，其特点为无臭、无毒，具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响；由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，制品可用蒸汽消毒；密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。2.聚乙烯树脂：聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。3.填充料：填充料的主要成分为碳酸钙，是由碳酸钙、各种助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，主要作用一方面可降低塑料的生产成本，另一方面可以起到改变塑料制品的力学性能、热性能、防老化的作用。4.水性油墨：水性油墨简称为水墨，主要由着色剂、连结料、辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色；连结料由水、树脂，胺类化合物等组成，树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能、干燥速度、防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水主要是溶解树脂、调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等。四、工艺流程分析本项目生产工艺流程及产污位置见下图5-2。油墨油墨充分混合拉丝机收丝机圆织机覆膜裁切、封底检验打包入库印刷合格品噪声、废气噪声、有机废气噪声、有机废气、固废噪声噪声、固废噪声塑料母料固废聚丙烯颗粒噪声、固废冷却槽聚乙烯颗粒不合格品外卖与废品回收单位 图1生产工艺流程及产污位置图工艺流程简述：（1）拌料编织袋的生产是以外购的塑料颗粒为原料，运到厂里后存放于仓库内。生产时从库内取出，根据配方比例（聚丙烯树脂：聚乙烯树脂：填充料=75::23:2）称量后投入搅拌配料机，充分混合后进入拉丝机，为拉丝作准备。（2）拉丝原料和辅料混配后，拉丝机加热（电能）原辅材料，温度控制在120～130℃，使之成为熔融状态后通过拉丝机的模具拉成宽度为2.0～3.0mm的塑料丝带，然后进入冷却槽冷却固化。冷却槽内的水自然冷却后循环使用。冷却固化后的塑料丝带通过收丝机卷成丝锭，送圆织机织袋。产出的次品丝带作为废品外卖。（3）编织织袋采用圆织机编织，编织原理与织布机相似，织好的柱状织物经裁断后，送覆膜机，进行覆膜。（4）覆膜本项目覆膜用的内膜主要成分为聚乙烯，通过通入压缩空气，使其膨胀形成柱状，制成内膜。鼓风冷却