门封条生产线工艺流程和设备设施

门封条生产线工艺流程和设备设施作者：玖月琼兮门封条生产线工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月产品方案项目主要从事门封条生产设备以及门封条的生产制造，项目目前具有年产200套智能化门封条生产设备以及500万米智能化门封条的生产能力。产品方案如表所示。产品方案年产量备注门封条500万米/门封条生产设备200套项目门封条成型生产线是由熔融挤出机、循环冷却水槽、牵引机、打孔机、切角机、自动穿磁条机，热熔焊接机组成。主要原辅材料消耗表2.1-3项目主要原辅材料用量情况一览表项目名称年用量备注门封条生产聚丙烯颗粒（4220）70吨均为外购聚乙烯颗粒（SP980）96吨色母颗粒料0.5吨磁条500万米门封条生产设备生产不锈钢板300吨碳钢板500吨碳钢型材1200吨伺服电机400件PLC200件无铅焊条10吨聚乙烯：英文名：Polyethylene;比重：0.94-0.96克/立方厘米，成型收缩率：1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；物料性能：耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强，低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好。超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。熔融温度217～237℃，热分解温度>350℃。聚丙烯：分子式【C3H6】N,比重：0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率：1.0-2.5%；成型温度：160-220℃；特点：密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨。熔融温度200～220℃，热分解温度>330℃色母：又名色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration）,所以他的着色力高于颜料本身。门封条生产原料示意图门封条生产原料示意图无铅焊条：其焊芯为不含铅金属合金，相比有铅焊条具有熔点高，产生旱烟不含重金属物质，危害性低等特点。主要设备表2.1-4项目主要生产设备设施一览表项目设备名称数量备注门封条生产门封条成型生产线1条自制，主要用于门封条的生产制造，该生产线包括熔融挤出机、循环冷却水槽、牵引机、打孔机、切角机、自动穿磁条机，热熔焊接机。门封条生产设备生产切割机10台均为外购刨床2台车床3台磨床4台铣床4台焊机4台辅助设施破碎机1台均为外购，主要为门封条生产辅助用空压机1台门封条成型模具若干工艺流程废气、噪声废气、噪声噪声、固废噪声、固废噪声合格品（门封条）聚丙烯颗粒聚乙烯颗粒色母噪声、固废噪声、固废噪声合格品（门封条）聚丙烯颗粒聚乙烯颗粒色母穿磁条打孔、切角管材/管头熔融挤出成型冷却自动上料穿磁条打孔、切角管材/管头熔融挤出成型冷却自动上料噪声电加热循环冷却水噪声电加热循环冷却水热熔焊接热熔焊接下脚料不合格品下脚料不合格品（门封条）磁条电加热包装入库磁条电加热包装入库噪声噪声块料（1-2c块料（1-2cm）破碎图2.2-1图2.2-1门封条生产工艺流程以及产污图工艺流程说明：（1）熔融挤出该过程主要是将物料按照需求经投料口送入挤出成型机后，启动熔融挤出机电加热装置使进入物料达到熔融（熔融温度约为200℃，该过程封闭式）状态，熔融后的物料再经挤出机双螺杆设施挤出成门封条。（2）冷却该过程是经成型后门封条利用挤出线配套的循环冷却水设施进行冷却降温以便于挤出件定型，经冷却定型后的合格品可直接进入后续打孔、切角工序，检查不合格品（门封条）收集后经破碎成块料（直径约为1-2cm）后再返回熔融挤出环节作为原料再利用。（3）打孔、切角该过程是将定型后的门封条半成品件按照要求的尺寸利用打孔机在指定位置进行打孔加工，经打孔后再进入切角工序，利用切角机在门封条两端切除45°角，为避免资源浪费，项目将打孔、切角下脚料收集后经破碎成块料（直径约为1-2cm）后再返回熔融挤出环节作为原料再利用。（4）穿磁条该过程是利用专用的自动穿磁条机将外购的磁条传入门封条中心槽内。（5）热熔焊接该过程是将各段门封条利用专用的热熔焊接机按照角对角方式相互连接成方框形，即由人工将两段门封条按照角对角方式放入热熔焊接角型夹头内，此时启动夹头将两段门封条挤压并利用热熔焊接机电加热头对挤压连接处加热至软化不至于融化（热熔温度约为40℃左右），挤压约5秒后松开夹头即完成两段门封条的焊接。（6）包装入库该过程是将门封条成品进行包装后入库。说明：（1）为避免资源浪费，项目将挤出件经冷却后产生的部分不合格品（约占产品总量0.1‰）及打孔、切角下脚料收集经破碎后再返回熔融挤出环节作为原料再利用，项目破碎物料均为块状（1-2cm），破碎过程基本无粉尘产生。（2）门封条热熔焊接过程主要是对门封条挤压连接处加热至软化不至于融化（热熔温度约为40℃左右），该加热温度较低，不会造成门封条塑料发生分解，因此该过程基本无废气产生。（3）项目门封条生产过程使用的原料仅为聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒以及色母颗粒，不使用其他粉料等辅料。噪声、固废废气、噪声、固废噪声、固废打磨修整焊接组装机械加工（车、铣、磨、刨等）切割下料总装调试表面处理（外协）噪声、固废噪声、固废废气、噪声、固废噪声、固废打磨修整焊接组装机械加工（车、铣、磨、刨等）切割下料总装调试表面处理（外协）噪声、固废不锈钢板不锈钢板碳钢板碳钢型材成品入库成品入库伺服电机、伺服电机、PLC控制板等图2.2-2图2.2-2门封条生产设备生产工艺流程及产污图该工艺流程较为简单，首先利用切割设备将外购的钢材裁切成需要的尺寸，裁切好的半成品件根据设计要求利用各类机加工设施（车、铣、刨、磨等）进行外形和尺寸的精细加工，经机加工后的各类组件再利用焊接机进行部件间的焊接组装，焊接后由人工手持打磨砂轮对半成品件表面进行打磨修整处理以去除焊接不平处毛刺，经打磨修整后的部件送至外协厂家进行表面处理（抛丸、电镀、喷漆、喷塑等），表面处理后的组件再返厂与其他外购的伺服电机、PLC控制板等进行总