黏土开采生产线工艺流程和设备设施

黏土开采工艺流程和设备设施作者：玖月琼兮黏土开采工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月

1建设规模及产品方案本项目产品为制陶用粘土原矿，生产规模为年产12万吨。该矿产品主要作为陶瓷工业原料。2项目建设内容根据本项目开发利用方案设计的有关内容，本次矿山建设内容主要由主体工程、公用工程和环保工程组成。项目组成如表1所示。表1建设内容组成一览表工程名称单项工程名称工程内容主体工程采矿工业场地根据矿山地形地质条件及矿石赋存条件，基建工作面沿矿体走向推进。分五个采区，故建5处工业场地，总面积共计0.14km2。矿体开采前先用挖掘机对顶板覆盖层进行剥离，后采用山坡式露天开采，开采总顺序为自上而下。采矿工艺为分阶段非爆破机械挖掘开采并装车外运。矿山服务年限为9.2年。辅助工程办公生活区在第四采区设2栋活动板房，分别用于办公和生活用，建筑面积分别为94m2和130m2储运工程排土场共设2座排土场，排土场位置紧邻于工业场地，分别位于第二采区和第四采区东侧，总占地面积0.14hm2。运矿道路场外道路：矿区第一、二采区和第四采区均有水泥乡道横穿而过，道路路路面宽4m，该乡道与208省道相连，该砼道路通高家岭镇，采场生产的石料主要通过此道路外运，对外运输条件便利，本项目矿区均利用现有运输条件，不再新增进场道路。场内道路：该矿需开拓道路连接采场和排土场的道路，矿区内有简易石子土路供场内运输道路，不再新增场内道路。公用工程给排水在采区开采境界面以外的5m位置，根据矿区地形条件设置截水沟，进行有效的“雨污分流”，截水沟尺寸宽1.5m。在采场内，分别设置临时排水沟和淋溶水沉淀池。供水矿区生产用水水源优先采用沉淀池中露天采场雨季淋溶水。不够部分，使用周边溪沟水，水质水量均可以满足矿山的日常生产用水。生活用水来自农村自来水厂供给。动力本矿山开采规模小，采掘及运输均在白天进行，使用设备动力为柴油，由当地加油站供应，矿区供电仅为办公生活区用电，由农村电网接入。环保工程废水生活污水一体化污水处理设施、采场淋溶水沉淀池（5*30m3）、排土场淋溶水沉淀池（2*10m3）。水土保持与生态环境护坡、覆盖、绿化、排水沟、植被复垦等。废气处理系统开采区及各产尘点设置喷雾洒水设施，对矿区运矿道路等进行扬尘洒水。噪声处理加强设备保养。固废处理2个排土场，废砂石回填采空区。3主要辅助材料消耗主要辅助材料消耗见表2。表2主要辅助材料消耗量一览表名称年消耗量单耗（矿石）柴油42000L/a0.35L/t液压油2.4t/a0.02kg/t水7250m3/a0.06m3/t4主要生产设备本项目主要设备见表3。表3主要设备及型号序号设备、材料名称规格、型号单位数量1挖掘机P-250型台12装载机2m3台13自卸卡车10吨台104水泵4Kw台15生产工艺流程及产污环节分析（1）开采顺序根据矿体开采技术条件、产出特征、赋存标高，结合矿山生产规模，并考虑矿山生产安全，开采总顺序为：自上而下分台阶开采（第一台阶---→第二台阶---→第三台阶---→第四台阶）。（2）工作台阶构成要素及剥采比工作台阶构成要素：台阶高度约5米，安全平台宽度3.60米，工作面坡面角为50～55°；最终边坡角45°（见边坡要素图）。采场底板坡度3‰，以便采场排水顺畅。工作台阶宽20-30m，工作线长度大于30m。图3.2.4-1边坡要素图剥采比：区内矿体围岩风化强烈，矿体赋存于强风化带或残坡积中，深度一般在0.5-6m，矿体及围岩其工程地质岩组为松散—软弱岩组，风化裂隙较发育。岩石多呈块状或层状，岩石质量较劣，岩石破碎，结构松散，稳定性差。全区剥离总量约30万m3，矿石总量为116*0.95/1.91=63.93万m3，矿山开采剥采比全区平均为0.47：1。（4）剥采工艺据《详查报告》，矿体地表残坡积覆盖层、风化—半风化层平均铅垂厚度0.5—6m，在开采前应首先对其进行剥离。根据矿体产状和地形条件，首先将运矿道路修至矿区旁，将矿体上部的覆盖层进行剥离。剥离方法采用人工或挖掘机将废土和废石剥离后直接运至废土堆放场集中堆放，并做到堆放一层，压实一层。在废土堆的下部砌筑拦砂坝，避免因为雨水冲刷而形成泥砂的流失，造成对下游农田、水沟的污染。项目为露天开采，采矿方法为横向剥采，纵向推进，开采总顺序为自上而下，工作阶段坡面角45°。采矿工艺为分阶段非爆破机械挖掘开采装车外运，选用