仓储作业管理（第五版）-智慧仓储创新与实践 课件 第三章 入库作业管理

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●熟练掌握入库作业的基本流程，物品数量检验和理化检验的知识掌握入库作业计划的内容，了解影响入库作业的各种因素了解入库单所包含的内容及制作提货凭证的知识知识目标

树立敬业精神、质量意识、环保意识、劳动意识和安全意识

针对入库作业可能出现的问题，以职业操守为底线，以责任意识为保证，

探索提升解决问题的能力

具有良好的职业素养和服务意识素养目标能够编制入库作业计划能够根据入库作业计划做好入库准备工作能够进行各种入库单证的处理能够完成入库物品检验工作并能处理物品检验中出现的各种问题能够办理物品入库交接手续技能目标01入库作业流程入库作业在库作业出库作业02入库作业流程入库作业计划入库作业计划分析入库准备接运卸货核查入库凭证物品检验办理交接手续入库信息处理存货人仓库入库申请入库作业计划检验报告提货凭证013.1入库作业准备3.1.1接收入库申请3.1.2编制入库作业计划3.1.3入库准备03接收入库申请入库申请入库申请是生成入库作业计划的基础和依据，是存货人（供货商）对仓储服务产生需求，并向仓储企业发出的需求通知。04接收入库申请序号商品名称包装规格（mm）(长×宽×高)单价

（元/箱）重量（KG）入库数量（箱）1休闲黑瓜子595×395×37511021102小师傅方便面

595×325×3301603183大王牌大豆酶解蛋白粉495×395×32042035364蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片

395×295×27526016305诚诚油炸花生仁395×245×26518030246利鑫达板栗

330×235×24024035607金多多婴儿营养米粉295×245×24040018328吉欧蒂亚干红葡萄酒460×260×23030016189好娃娃薯片455×245×20080250入库通知单计划入库时间：到货当日入库申请单编号：R10062301存货人：入库通知单入库通知单是存货人给仓库的一个客户委托，

即存货人向仓储企业提出入库申请的书面形式。接收入库申请05接收入库申请06入库通知单的内容一般根据用途不同主要包括编号、日期、订单号、供应商、存货人、物品编号、物品名称、物品属性、通知件数、通知重量、包装材质及规格、存放地点等信息。相关属性时间地点货主信息物品信息包装信息存储数量·应用场景·输入数据·统计模型·智能算法·有效改进·库存预测·历史销售数据、市场需求信息、库存数据、季节性数据·时间序列分析、回归分析·ARIMA模型、LSTM神经网络、线性回归·提高库存计划的准确性·优化库存水平·减少库存积压或缺货情况·物品分类·物品图像数据、物品属性信息、文本描述数据·图像识别模型、文本分类模型·卷积神经网络（CNN）、支持向量机（SVM）、自然语言处理（NLP）·实现自动化物品分类·提高分类的准确性·提升仓储效率·入库管理·物品信息、仓库布局数据、入库计划·优化模型、分配模型·遗传算法、启发式算法、整数规划·优化物品存储位置·提高入库速度和准确性·使仓库空间利用率最大化·异常处理·仓库环境数据、设备状态数据、异常记录数据·异常检测模型、预测模型·异常检测算法、分类算法、预测算法·及时发现并处理异常情况·预防潜在问题·提高仓库运营的稳定性·库存策略调整·实时库存数据、销售数据、市场需求预测数据·预测模型、优化模型·机器学习预测算法、深度学习算法、线性规划·根据实时数据调整库存策略·提高库存周转率·平衡库存水平和销售需求·应用场景·应用描述·深度学习技术·优化改进·物品识别·自动识别和分类进入仓库的物品·卷积神经网络（CNN）·提高识别准确率，减少人工干预·库存预测·基于历史数据预测未来库存需求·深度学习回归模型·制订更准确的库存计划，降低库存成本·异常检测·监测仓库运营中的异常情况·自编码器异常检测算法·及时发现并解决问题，提升稳定性·货架管理·优化货架布局和货物摆放策略·生成对抗网络（GAN）·使货架空间利用率最大化，提升效率013.1入库作业准备3.1.1接收入库申请3.1.2编制入库作业计划3.1.3入库准备07编制入库作业计划入库作业计划是指仓库部门根据本部门和存货人等外部实际情况，权衡存货人的需求和仓库存储的可能性，通过科学的预测，提出在未来一定时期内仓库要达到的目标和实现目标的方法。入库作业计划工作依据仓库入库准备存货人发货18影响入库作业的因素编制入库作业计划

供应商的送货方式

物品的种类、特性与数量

仓库设备与存储方式19影响入库作业的因素编制入库作业计划

1.供应商的送货方式

供应商平均每天来送货的供应商数量的多少和一天中最多有多少供应商来送货对仓库入库作业的影响最大。入库作业时应充分考虑每天送货供应商的数量和均衡性，以做到人员安排的合理性及设施设备等资源配制（购置或租赁）的合理性与经济性。每天平均送货的供应商数量及最大量20影响入库作业的因素编制入库作业计划

1.供应商的送货方式送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式；车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择。送货的车型及车辆台数21影响入库作业的因素编制入库作业计划

1.供应商的送货方式用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高。每台车平均卸货的时间是作业人员轮班轮岗的重要依据，以求做到作业人员的作业量和劳动强度均衡。物品到达的高峰时间主要影响卸货的方式和方法物品的装车方式22影响入库作业的因素编制入库作业计划

1.供应商的送货方式包括：直达转运、直通转运、储存分拣转运、流通加工转运、投机转运等五种形式。中转运输的转运方式送货方式转运方式特点中转运输直达转运不卸车、不入库直通转运卸车、不入库储存分拣转运卸车入库；大进小出流通加工转运分拣、加工、分拣投机转运去向信息不明、待价而沽转运方式特点对比表23影响入库作业的因素编制入库作业计划

供应商的送货方式

物品的种类、特性与数量

仓库设备与存储方式25影响入库作业的因素编制入库作业计划2.物品的种类、特性与数量每天平均送达的物品品种数平均每天送达的物品品种越多物品之间的理化性质差异越大对接货方式、装卸设备机械、仓储设施设备的配备、库区货位的确定与分配、苫垫材料的选择等作业环节影响越大26影响入库作业的因素编制入库作业计划2.物品的种类、特性与数量单位物品的尺寸及重量单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响一般采用人工作业或人工辅助机械作业单位物品的尺寸小、

重量轻未单元化的物品宜采用机械化装卸作业单位物品的尺寸大、重量高的物品27影响入库作业的因素编制入库作业计划2.物品的种类、特性与数量物品包装形态物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响。单元货散装物品件杂货28影响入库作业的因素编制入库作业计划2.物品的种类、特性与数量物品的保质期保质期直接影响在库周期，保质期短的物品要严格保证“先进先出”装卸搬运方式入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作业方式29影响入库作业的因素编制入库作业计划

供应商的送货方式

物品的种类、特性与数量

仓库设备与存储方式30影响入库作业的因素编制入库作业计划3.仓储设备与存储方式设备先进的仓库操作过程简单，仓库现场干净整齐，仓容利用率高，便于管理设备简陋的仓库依赖人工操作，现场一般比较杂乱，仓库空间利用率低，管理难度大08编制入库作业计划入库作业计划主要包括：接运方式包装单元与状态到货时间入库作业计划内容存储时间物品信息：品名品种规格数量单件体积与重量物理、化学、生物特性等09入库作业计划应解决的问题文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物了解入库货物的：品种、规格数量、包装状态、单件体积到库确切时间、存期理化特性保管要求等编制入库作业计划10文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物了解仓库在入库、保管期间的：库容设备人员入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划25穿梭车AGV搬运车码垛机器人智能穿戴设备无人叉车编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题03编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题11文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物依据以下内容制定并下达仓储作业指令：货物情况工作人员情况仓库情况设备情况入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题

请利用弹幕功能进行发言，说出视频中应用了什么技术，能够阻止什么安全事故的发生？编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题装卸搬运的安全操作01人工搬运时作业人员须正确穿戴规定的工服、工牌、护具，连续工作两小时后应该有不少于10分钟的休息时间。02搬运重物不能超过人的眼睛，贵重物品轻拿轻放。03重物超过12KG需要两个人搬运，两人以上搬运重物时，应步调一致，防止发生意外。编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题12文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物货位：根据货物性能、数量、类别结合仓库分区分类报关的要求，核算货位大小根据货位使用原则，确定验收场地，妥善安排货位，确定苫垫方案、堆垛方法等。入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划货物特性货物的尺寸、货量、特性、保管要求小票集中、大不围小、重近轻远作业规范作业标准根据ABC分类管理货位保证先进先出、缓不围急作业效率根据出入库频率选取货位根据入库动线，合理选择货位，方便操作作业分布均匀储位管理方式固定货物的货位不固定货物的货位分类固定货物的货位

为保证计划入库物品能够顺利入库，仓管人员应在入库前准备出足够的恰当的货位。编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题13文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物货位准备：清洁货位清除残留物清理排水管道消毒除虫铺地检查照明、通风等设备入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划封闭式仓库存储中，密闭空间与不良天气状况，可能会影响储位卫生情况储位空间部分货物储存中会积累霉菌和细菌，当温湿度合适时，非常容易大量生长繁殖货物性质在货物存储、出库过程中，产生的货物残渣遗留，可能污染货架、托盘等设备仓储作业编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题人工喷雾消毒人工空气消毒人工消杀编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题14文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物准备苫垫材料、作业用具：根据所确定的苫垫方案、准备相应的材料以及所需用具组织衬垫、铺设作业入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划15文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物确定验收方法，准备验收所需的工具及用具，用于：点数称量测试开箱装箱丈量移动照明等入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划16文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物确定合理的装卸搬运工艺：货物货位设备条件人员等入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划17文件单证

准备明确仓库

库场情况装卸搬运

工艺设定做好

货位准备准备

作业用具验收准备安排入库作业任务妥善安排

货位明确

入库货物报表、单证、记录簿：入库记录理货检验单料卡残损单等入库作业计划应解决的问题编制入库作业计划哪些技术可以实现入库信息实时采集How入库过程需要采集哪些信息WhatWhen这些信息什么时间进行采集编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题仓储管理系统入库信息采集操作编制入库作业计划入库作业计划应解决的问题013.1入库作业准备3.1.1接收入库申请3.1.2编制入库作业计划3.1.3入库准备31入库准备

货位准备

苫垫材料准备

验收及装卸

搬运器械准备32入库准备

平置库货位准备

货架库货位准备货位准备决定计划入库物品的存储位置的关键因素是物动量分类的结果高物动量区中物动量区低物动量区高物动量物品

应该选择首层货位中物动量的物品

应该选择中间层货位低物动量物品

应该选择上层货位37货位准备——货架库入库准备货架库储位选取菜鸟物流中心收到一份入库通知单，计划入库货物为吉欧蒂亚干红葡萄酒，该货物入库后需由库方以旋转交错式托盘码放，每托盘堆码层限为6层，请问该批货物入库前需准备多少个货位和托盘？货架库储位选取叉车作业空间根据企业标准，

150mm≥预留叉车作业空间≥90mm。货架库作业情境菜鸟物流中心采用了货架层高为1350mm，横梁高为120mm的横梁式货架，货架高4550mm，单元货格宽2300mm；托盘采用标准1200mm*1000mm的川字式托盘，托盘的厚度为160mm。

货架结构示意图托盘结构示意图请大家思考讨论，货架单元货格能够容纳每托盘几层货物？15影响码放层数的空间要素货架的横梁高度托盘的厚度叉车上架时的作业空间货架库储位选取不可以39

为保证计划入库物品能够顺利入库，仓管人员应在入库前准备出足够的货位和上架所需的托盘。在计算所需货位及托盘数量时所应考虑的因素包括：（1）计划入库的物品种类及包装规格；（2）货架货位的设计规格；（3）所需托盘规格；（4）叉车作业要求；（5）作业人员的熟练程度与技巧.货架库入位与平置库入位不同的地方还包括货位净高的要求，以及叉车作业空间的预留，一般预留空间≥90mm。货位准备——货架库入库准备41码放层数的确定货架层高为1350mm，横梁高为120mm,依此可知货架层间净高为1230mm，物品上架时还要考虑托盘的厚度（160mm）和叉车上架时的作业空间（≥90mm）。码放层数=（货架每层高度-货架横梁高度-托盘厚度-叉车上架作业空间）÷物品高度=（1350-120-160-90）÷252≈3.89≌3（层）货位数量及所需

托盘数量的计算每个托盘码放3层，每层码9箱货，每个托盘（货位）可码放27箱，则该批物品所需托盘（货位）的数量为：物品总量÷单位托盘码放数量=该批物品所需托盘数536÷27≈19.85≌20（个）即该批物品入库前需准备20个货位和托盘。码放规则的确定物品码放最佳规则为旋转交错式码放，每层码放9箱，实现托盘利用率最大化，并可实现奇偶层间的压缝，做到整齐、牢固、美观货架库储位选取32入库准备

平置库货位准备

货架库货位准备货位准备33货位准备——平置库

根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等信息，结合物品分区、分类和货位管理的要求，预计货位，预先确定物品的拣货场所和储存位置库门或通道高物动量区中物动量区低物动量区

确定物品存储的位置主要考虑平置库平面布局、物品在库时间、物品物动量高低等关键因素，高物动量的物品，在库时间一般较短，所以高物动量的物品应放置离通道或库门较近的地方入库准备34

确定物品所需货位面积所必须考虑的因素有仓库的可用高度、仓库地面荷载、物品包装物所允许的堆码层数以及物品包装物的长、宽、高。

计算占地面积的公式如下：

（1）单位包装物面积=长×宽

（2）单位面积重量=单位商品毛重÷单位面积

（3）可堆层数

从净高考虑：

层数a=库高÷箱高

从地坪载荷考虑：层数b=地坪单位面积最高载荷量÷单位面积重量

从限高考虑：层数c

可堆层数=min{层数a，层数b，层数c}

（4）占地面积=（总件数÷可堆层数）×单位包装物面积货位准备——平置库入库准备某仓库建筑面积为10000m²，地坪载荷为20kN/m²,库高4.8m。现该库收到入库通知单，如下：如果该批物品入库后码垛堆存，你作为仓库主管请计算出至少需要多大面积的储位？如果仓库可用宽度受限仅为5m，请计算出计划堆成重叠堆码的平台货垛的垛长、垛宽、及垛高各为多少箱？35货位准备——平置库入库准备36单位包装物面积=400×250=0.1（m²）单位面积重力=48×9.81÷0.1

=4710（N）可堆层数从净高考虑：

层数a=4.8÷0.32=15（层）从地坪载荷考虑：

层数b=20000÷4710≈4（层）从限高考虑：层数c=5（层）可堆层数=min{15,4,5}=4（层）占地面积

=（2400÷4）×0.1

=60（m²）垛宽

=5÷0.25=20（箱）垛长=60÷5÷0.4

=30（箱）垛高=4（箱）货位准备——平置库入库准备31入库准备

货位准备

苫垫材料准备

验收及装卸

搬运器械准备42苫垫材料的准备入库准备苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择，以满足防雨、防潮、防尘、防晒等要求。枕木方木石条水泥墩防潮纸防潮布塑料垫板塑料布席子油毡铁皮苫布43苫垫材料的准备入库准备31入库准备

货位准备

苫垫材料准备

验收及装卸

搬运器械准备44验收及装卸搬运器械的准备入库准备

准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等器具。45验收及装卸搬运器械的准备入库准备根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员等情况，科学合理的制定卸车搬运工艺，备好相关作业设备，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。THANKS谢谢观看●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●01入库作业流程入库作业在库作业出库作业023.2入库作业3.2.1接运卸货3.2.2核查入库凭证3.2.3物品检验3.2.4办理交接手续3.2.5入库信息处理04接运卸货场站码头接货

专用线接车

仓库自行接货

库内接货

06接运卸货种类含义注意事项场站码头接货

适于：零担托运和小批量货物仓储企业受存货人委托或合同约束到机场、车站、码头接运货物到储存地提货人员对应所提取的物品做到全面了解提货时应根据运单以及有关资料详细核对货物在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失物品到库后，提货员应与保管员密切配合07接运卸货08接运卸货种类含义注意事项专用线接车适于：整车大批量货物仓储企业在本企业的专用线上接货接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，做好卸车准备车皮到达后，应检查车皮，核对货物卸车时要注意为物品验收和入库保管提供便利条件编制卸车记录，办好内部交接手续09接运卸货种类含义注意事项仓库自行接货仓储企业直接到存货委托人指定的企业接货将接货与出验工作结合起来同时进行仓库应根据提货通知,做好准备，接货与验收合并一次库内接货仓储企业在仓库内接到存货委托人送来的物品保管员或验收人员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔卸货的方式方法作业场地较狭小，不适合机械化设备操作由于物品自身的属性决定企业考虑搬运对象的利润空间，单件作业费用低管理简单单件作业集装作业集装方式有集装箱、仓储笼、托盘、集装袋、拉伸缠绕膜等可以提高单次装卸搬运的批量节约人力、物力、财力大幅度提高装卸搬运的效率散装作业作业方法有重力法、倾覆法、气动输送法等可以节省多道工序，节省包装费用所用的工具、车辆多为专用，早期设备设施的投入较多按作业对象分类卸货方式比较人工卸货机械卸货VS卸货的方式方法按卸货作业手段和组织水平分类机械化

作业人工作业综合化

机械作业作业效率高管理成本低单位作业费用较高效率高错误率几乎为零作业费用高单位成本较低简便易行效率低作业成本低卸货注意事项安全第一轻拿轻放堆码稳固预留通道横看成行竖看成列标签向外箭头朝上卸货注意事项卸货注意事项卸货注意事项安全岛禁止吸烟禁止烟火禁止带火种禁止用水灭火禁止放置易燃物禁止堆放禁止叉车和厂内机动车辆通行禁止乘人禁止标志（红色）卸货注意事项安全岛注意安全当心火灾当心爆炸当心自动启动当心吊物当心低温当心叉车当心车辆警告标志（黄色）当心火车卸货注意事项安全岛指令标志（蓝色）提示标志（绿色）必须戴防尘口罩必须戴安全帽必须加锁必须拔出插头紧急出口可动火区应急电话023.2入库作业3.2.1接运卸货3.2.2核查入库凭证3.2.3物品检验3.2.4办理交接手续3.2.5入库信息处理10核查入库凭证核查入库凭证仓库接受物品的凭证入库通知单和订货合同副本供货商单证主要包括：送货单、装箱单、磅码单、原产地证明等供货商单证承运人单证主要指运单承运人单证11核查入库凭证1.入库通知单和订货合同副本12核查入库凭证2.供货商单证13核查入库凭证14核查入库凭证15核查入库凭证3.承运人单证16核查入库凭证运单023.2入库作业3.2.1接运卸货3.2.2核查入库凭证3.2.3物品检验3.2.4办理交接手续3.2.5入库信息处理17物品检验

01收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求02准备验收所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等03落实检验地点，选择合理的堆码垛形和检验方法04准备所需的苫垫堆码物料和操作人员05通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检测检验货物18物品检验检验内容在一般情况下数量检验应为全检，即按件数全部进行点数，按重量供货的全部检斤，按理论重量供货的全部检尺，后换算为重量，以实际检验结果的数量为实收数。数量检验计件检斤检尺求积19物品检验检验内容质量

检验外观检验尺寸精度

检验物理性能检验化学成分

检验123对颜色，对色板，对色样色称重量，核对数量称确认装箱方式，装箱方法及装箱效果装箱看外观，有无破损、水渍等看量尺寸，依据单据、图纸要求测量尺寸量对照样品进一步核实外观形状等对样区分良品不良品区分离，不同班组分离清点分标识清晰，与单据相符标识456789物品检验检验内容20物品检验检验内容外表检验物品的包装外形或装饰有无缺陷包装检查物品包装的牢固程度碰损检查物品撞击、变形、破碎等损伤污染检查物品是否被雨、雪、油等污渍其他有无潮湿、霉腐、生虫等质量检验——外观检验21物品检验检验方法检验方法具体介绍视觉检验在充足的光线下，利用视力观察物资的颜色、状态等表面状况，检验物资是否发生了变形、破损、脱落、变色、结块等情况，进而对质量加以判断听觉检验通过摇动、搬运、轻度敲击等操作，听取声音，以判断物资的质量触觉检验利用手感鉴定物资的光滑度、细度、黏度和柔软度等，判定物资的质量嗅觉、味觉检验通过物资特有的气味、滋味，测定、判定物资的质量测试仪器检验利用各种专用测试仪器鉴定物资品质。如对物资含水量、密度、黏度、光谱等的测试运行检验对某些特殊物资，如车辆、电器等进行运行捡验，确保其能够正常运行22物品检验验收方式考虑因素抽验比例商品价值商品价值高的，应全查或提高抽验比例；有些价值特别大的商品应全验商品的性质商品性质不稳定的、质量易变化的和易混杂不良品质的，应提高验收比例或全查气候条件在雨季或梅雨季节，怕潮商品应提高抽验比例；在冬季，怕冻商品应提高抽验比例或全查运输方式和工具采用容易影响商品质量的运输方式和运输工具运送的商品，应提高抽验比例厂商信誉信誉好的厂商的抽验比例小，反之则大生产技术生产技术水平高、质量较稳定的产品，抽验比例小储存时间储存时间长的商品，应提高抽验比例全检抽检入库验收抽验比例考虑因素一览表23入库验收结果处理一览表验收结果处理方式合格物品★在外包装上贴“合格”标签，以示区别★将所收物资的数量汇总填入“验收日报表”不合格

物品★在外包装上贴“不合格”