合成氨企业安全生产标准化管理体系方案资料汇编（2026-2027新标准实施模板）

合成氨企业安全生产标准化管理体系、安全管理制度、安全生产责任制全套方案资料标准汇编作者：南河三月教育培训附表序号文件名称备注01安全培训教育计划年初制定，明确培训内容02主要负责人、安全主任、特种作业人员和特种设备作业人员培训合格证证书存档03新员工三级安全教育卡存档04承包商施作人员入厂前安全培训及危害告知填写05承包商施作人员安全纪律承诺书签订XXX有限公司2026年度安全培训教育计划类别培训教育内容培训教育对象培训教育形式培训时间安全管理及岗位安全技能安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规程培训管理人员■员工■委托□讲课■广播□1月安全设备、劳动防护用品使用等安全培训管理人员■员工■委托□讲课■广播□3月消防安全知识培训管理人员■员工■委托□讲课■广播□5月安全生产标准化知识培训管理人员■员工■委托□讲课■广播□7月职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训管理人员■员工■委托□讲课■广播□9月岗位技能培训管理人员■员工■委托□讲课■广播□11月其他培训培训内容培训教育对象培训时间新入厂员工三级教育厂级教育内容：1、有关的法律、法规；2、安全生产和职业卫生基本知识；3、安全规章制度、劳动纪律；4、作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；5、有关事故案例。新进厂员工不少于4学时，危险化学品作业人员不少于8学时车间（部门）级培训1、本部门安全生产特点；2、安全规章制度和安全操作规程；3、作业场所和岗位存在的风险及防范措施；4、典型事故案例及事故应急措施。新进厂员工不少于4学时，危险化学品作业人员不少于8学时班组级培训1、岗位生产流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意事项；2、安全装置、劳动防护用品用具的性能、作用及正确使用方法；3、岗位事故预防措施，事故案例。新进厂员工不少于16学时，危险化学品作业人员不少于56学时外来施工人员级承包商培训：1、风险管理要求；2、作业现场的有关规定；3、作业过程中安全注意事项及事故应急处理措施等外来施工人员承包商作业人员2学时新工艺、新技术、新材料、新装置投用前培训及转岗、离岗再上岗培训2学时编制：陈雪峰批准：刘国强实施日期：2026年1月5日合成氨企业安全生产标准化管理体系、安全管理制度、安全生产责任制全套方案资料标准汇编作者：南河三月PAGE1PAGE410将主要负责人、安全主任、特种作业人员证书复印件存档于此公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。公司、车间、班组三级安全教育卡姓名出生年月性别学历工种入厂时间培训内容摘要：厂级安全培训：安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、事故案例等。车间级安全培训：安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、事故应急措施等。班组级安全培训：安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事故预防措施、事故案例等。培训时间：2026年月日至月日，共24学时。总体考试成绩合格受教育个人意见已熟悉公司及部门相关规定，已掌握岗位作业相关要求。受教育者本人确认签字:2026年月日教育主管部门意见培训合格，准许上岗！教育部门主管确认签字：2026年月日注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于72学时，其他岗位作业人员不少于24学时，请合理安排三级教育培训时间。承包商施工作业人员入厂前安全培训及危害告知培训项目安全培训及危害告知内容施工规定施工现场应有施工许可证。施工中，应配戴必要之安全防护具(如安全帽、手套、防护衣、安全鞋)。工作范围内不可吃东西、吸烟、嚼槟榔、喝酒或含酒精类饮料。施工期间，有任何状况时立即与各工程承办工程师或监控室值班人员联络。未经安全办公室同意，禁止擅自接用电源、变更电源箱规格或配置。区域作业注意事项施工中，应注意不可误触消防警报，若不慎误触，需立即通知承办工程师。施工时须留意管路设备位置，严禁碰撞、采踏。电线需充分绝缘，不得勾搭、裸露，并不得散乱或影响通道安全。施工现场电线应安置妥当，电线散布杂乱时，禁止继续施工，因而导致人员绊倒，造成伤亡之损失赔偿，槪由承包商负责。高处作业工机具及材料应做好防坠落措施，防止高处落物伤人。使用A字梯作业时，需有伙同作业人在场。进入噪音区或使用高噪音之工具设备，应配戴耳塞或耳罩。于高架地板掀开后需做好围篱及标示，工作完成后需马上复归。特殊作业气体、化学品、废水、排气管路实施切管或拆管作业前，现场监工及施工人员须先与承办工程师确认管内物质危害性及防范措施后，方可开始作业；施作过程监工人员须全程在现场监督。吊装作业人员及起重机，需备合格且有效期限内之执照，使得进行挂吊作业。吊装机具必须备有过卷扬装置、防滑舌片，使得进行吊装作业。使用移动式施工架时，须设置有高于75公分以上之护栏，栏杆不得以绳索为材料。高处作业必须穿戴安全带、系挂安全带挂钩，且安全带挂钩禁止扣在化学品、气体、排水、排气、消防管路上。动火作业应有动火作业许可证，始可实施。动火范围内需隔离易燃物品及气体钢瓶，且需确认无失火之虞，施工现场需自备灭火器、防火毯，设置专职监火人。密闭空间作业应取得密闭空间作业许可证始可施工，施工时需有监工单位人员在场。密闭空间作业前，监工或工安人员须先实施作业环境测定(O2、CH4、CO、及H2S等之浓度测定)，且浓度未达容许范围前，不得作业。在密空间外必需有明显之标示，使人不致误入。其它施工期间遇到本公司紧急状况时请勿慌张，先静听广播后再依现场逃生方向指示灯或逃生路线图疏散。施工期间，有任何本告知单未提及之状况，应立即与承办工程师联络确认。以上所述事项本人已完全了解且愿意遵守各项规定，如有违反上述规定造成贵公司任何损失或自身伤害时，本人愿意负全部责任。承包商公司名称：入厂人员签名：日期：年月日承包商施工作业人员安全纪律承诺书承包商名称承诺签订日期本人承诺遵守下列事项，若有违反，依规定办理，绝无异议。承诺事项1我会于施工前参加贵公司组织之入场前施工安全卫生及环境管理教育训练，并在认真听取入场危害告知后，才进行施工；人员离开厂区时，必须告知贵公司的监工或相关人员，不得任意离开。2在工作休息区以外，我会戴好安全帽、系好帽带、配带安全带及工作背心；在工区内行走只能穿着符合所属厂区规定之鞋子(如：安全鞋、白布鞋或无破损之鞋套)。3我会在我的作业范围内作业，绝不到其它作业管制区。4在高处或近开口处作业时，我会将我的安全带扣在固定位置上。5高度两米以上之作业为高处作业，不得于管路及钢构上行走移动或跨越，不可将安全带勾挂于管路上；两公尺以上时需伙同作业，但双脚不得站立于A字梯梯顶作业。6我会在规定地点休息，绝不任意在施工区域或厂区内躺或睡。7我在施作时，绝不任意踩踏机台或未经同意触踫任何开关及阀门。8我会将用电设备接在规定的电源插座上，绝不私自乱接。9氩焊时，我绝不私自调整氩焊机设备开关，或使自动防止电击装置失效。10未经主管许可，我绝不接近吊车吊举范围及作业车辆、机具作业半径。11我会遵照施工机具设备上标示牌所指示的安全事项办理。12我会遵守厂区禁烟规定，依规定在厂内吸烟区抽烟。13我绝对会依规定之出入口进出，并依规定位置停放车辆。14工作时我绝不饮酒，绝不携酒或含酒精类饮料进厂，不嚼食槟榔。15进入厂区的电动机具需经过检查合格，才可进行施工。16我绝不使用物品或其它方法，造成门禁“强迫开启”或“维持开启的状态。17施工前、后，监工需进行工安自主检查，填写工安自主检查表。18于施作时，须将管路经过之处的残胶清除干净，打错之孔洞要复原；收工后需将垃圾清理携出厂区。19我绝不借用、冒用、伪造他人证件或入厂许可证。20未经主管许可，我绝不拆除护栏、护盖、安全网、安全母索、警示带、施工架踏板、漏电断路器、自动电击防止装置等安全防护装置或使其失去功能。21未经主管许可，我绝不私自进行动火、吊装、吊笼、高架、局限空间、电器、危险性管路施工等危险性作业。22我绝不与他人发生口头或肢体上之冲突，与他人沟通须谦虚有礼。23因违反上述规定而造成贵公司之任何损失，愿负起一切赔偿责任。承诺人签名：设备设施安全管理规定建设项目安全“三同时”管理制度1．目的落实建设项目安全设施"三同时"管理(即安全设施与主体工程同时设计审批,同时施工,同时验收投入使用),从源头上控制安全事故。2．范围适用于公司范围内实施的新建,改建,扩建,技术改造和技术引进(含新技术,新工艺,新设备,新材料)等建设项目的安全管理。3．内容3.1"三同时"的归口管理（1）安全环保部负责建设项目安全设施"三同时"的归口管理，负责建设项目施工过程中安全措施的检查和督促工作。（2）安全环保部应参与建设项目安全设施的可行性研究审查,初步设计审查,施工监控和建设项目安全设施的验收。（3）凡新、改、扩建项目必须履行“三同时”手续，安全环保部应委托有资质的专业机构进行安全预评价和安全验收评价,获取安全评价报告,并向安监局申请备案，获得备案批文。（4）安全环保部负责建设项目施工过程中安全措施落实情况的监督。3.2建设项目安全设施“三同时”管理（1）可行性研究与设计阶段1）建设项目进行可行性研究时,安全环保部应督促编制单位进行项目危险与危害的论证,并将论证内容以专门章节编入可行性研究报告。2）在初步设计中,工程设计单位应严格遵守现行安全生产标准，并编制安全设施设计专篇。（2）施工阶段1）安全环保部应监控建设项目中安全设施采购,安装和施工,索取相关档案资料和资质证明,并建立相应的原始记录。2）在施工过程中,安全环保部应经常检查建设项目的安全设施施工进度,施工质量,督促施工方严格按施工图纸和设计要求施工,发现问题及时采取纠正措施,并做好相关记录。3）安全设施完工后,安全环保部门应会同施工单位对安全设施的施工建设,资金使用情况及有关的技术资料进行整理归档。（3）试生产和竣工验收阶段1）建设项目竣工后,安全设施应与主体工程同时投入试运行,使用单位做好试运行记录。2）试运行期间,安全环保部委托有资质的单位进行有关设备,场所安全监测和检验,并将试运行期间安全设施的运行效果,有关监测检验数据和问题予以记载.对不符合国家法规,标准的情况,安全环保部应督促设计,施工单位进行整改。3）项目竣工试运行后，安全环保部应委托有资质的专业机构进行安全验收评价,获取安全评价报告,并向安监局申请验收和办理有关建设项目安全设施验收批文。4）在验收中提出的意见,安全环保部应督促设计或施工单位迅速组织整改,整改完毕后形成整改报告,并将整改报告提交验收审批部门。5）通过正式验收并取得安监局的验收合格批文后,建设项目方可投入正式运行。6）安全环保部应将建设项目可行性研究审查,初步设计审查和竣工验收等涉及安全设施的有关资料移交一份给办公室备案。（4）安全设施的交接与运行1）技建部门在向使用单位交接建设项目时,应说明安全设施情况及使用注意事项。2）建设项目使用单位应配备人员承担安全设施运行的管理,操作和维护,确保安全设备设施的正常运转,发挥其作用。3）建设项目使用单位应制定安全设施的"工艺规程","设备操作与维护保养规程"和"安全操作规程",对员工进行相应的安全知识培训,使员工明确自己的职责和熟练掌握设施安全操作技能。3.5建设项目施工过程的安全管理（1）建设项目施工单位资质要求:具备相应的施工资质,遵守国家相关法律法规和公司有关相关方安全管理的要求。（2）建设项目施工单位施工过程的职业健康安全管理要求1）安全生产责任制等安全管理制度健全,制定有施工现场安全事故应急救援预案或措施,现场施工安全管理有专人负责。2）施工人员应经过安全培训教育,配备有安全防护用具和劳保用品,特种（设备）作业人员取得资格证并持证上岗。3）施工设备的保险,限位等安全设施齐全有效,特种设备经检测机构检测合格。4）施工现场安全防范措施应符合施工安全规定。施工现场实行封闭围档,无法封闭施工的,有隔离措施和设置警戒线及标志,有人进行监护管理。出入口,基坑边缘,临时用电设施,施工起重机械,脚手架等危险部位设置安全警示标志等。5）施工现场应配备足够的消防设施和灭火器材,并设置明显的标志。6）施工现场用电线路,用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规定。7）施工车辆在公司道路上行驶应遵守公司有关交通安全管理的规定。8）施工现场危险化学品使用与管理符合国家《危险化学品管理规定》的规定。（3）建设项目施工单位施工过程的监督管理1）技建部门按要求选择合格的施工单位,索取并保存施工单位相关资质证明；审查施工单位施工组织设计,施工方案和施工中的职业健康安全措施；在签订施工协议时,同时签订有关安全管理协议。2）工程施工前,施工单位必须到技建部门办理有关总平面图审查手续,以及在施工中可能涉及的能源使用,绿化植被移动,危险品使用等事项,还应向公司相关管理部门办理申报审批手续,经批准后方可施工。3）技建部门应经常检查施工单位施工中安全措施落实情况,发现违反规定的情况,应督促施工单位采取措施整改。4）安全环保部应定期监督施工单位施工中安全管理规定的落实情况,发现违反规定的情况以及事故隐患,技建部门应监督督促施工单位整改,发现可能对公司员工生命安全造成威胁的严重违规情况,可责令施工单位立即停止施工。特种设备安全管理制度特种设备是指对人身和财产安全有较大危害性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。我公司在生产过程中涉及的特种设备中，压力容器、压力管道和起重机械的数量较多，而且生产条件具有高温高压、易燃易爆及具有腐蚀性等特点。为确保公司特种设备使用安全及合法合规性，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》特制定本制度：特种设备建档管理1.1.1各使用部门所属管辖范围内的特种设备，必须建立管理台帐（台帐格式内容由技术设备部根据专业管理要求统一规范），并报技术设备部建立公司特种设备管理台帐。1.1.2各使用部门必须根据本部门的实际情况，建立特种设备的定期检验和定期自行检查记录、特种设备的日常使用状况记录、特种设备及其安全附件的维护保养记录、特种设备的运行故障和事故记录。1.1.3因生产需要增加购置的特种设备（含安全附件），采购部门必须及时提供特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件给技术设备部。1.1.4技术设备部向安全监督管理部门办理完毕使用登记证后，将特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明、使用登记证等相关技术资料和文件，依据公司档案管理规定向档案室理移交手续。1.1.5技术设备部定期检查公司级与使用部门特种设备台帐，确保统一、吻合，避免遗漏。特种设备维护保养及定期检验1.2.1特种设备使用部门必须对其使用的特种设备及安全附件，进行经常性维护保养，并作记录。技术设备部负责检查考核。1.2.2各特种设备使用部门的日常检测点位及频次由所在部门制定，技术设备部审核和监督执行。1.2.3特种设备出现故障或发生异常情况，使用部门必须上报技术设备部，同时进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。1.2.4各车间每月26日前将压力容器及压力管道的日常检测情况及发现的问题通过OA办公系统一表格网传至技术设备部，以便掌握压力容器及压力管道的情况，压力容器管道测厚工作达到全覆盖监控。对存在隐患的，由技术设备部组织相关部门人员对危险性进行评估，提出整改或防范措施，下达书面告知书（或联系单）给相关部门，同时报告公司相关领导。1.2.5技术设备部定期对各部门的压力容器及管道进行抽检，监督检查各车间自检的真实性和准确性。对检查发现的问题或未受监控到位的点或容器，将对所在部门按照设备考核制度进行月度考核；问题严重时，将交公司监审部处理。1.2.6所有特种设备的定期检验工作，由技术设备部特种设备管理室统一向检验机构提前提交检验申请报告，在检验过程由特设室及设备使用部门进行配合。特种设备安全附件的定期检验工作，由设备所在部门自行向制安装备公司相关部门办理（要求所有锅炉、压力容器、压力管道上的压力表校验周期为半年，安全阀校验周期为一年）。并将检验结果及相关数据技术设备部。技术设备部特种设备管理室负责监督执行。特种设备进行改造、检修及报废1.3.1特种设备进行改造、检理，必须按照特种设备相关规定进行，施工前书面告知安全监督管理部门。竣工后，施工单位在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交技术设备部。经检查核实，确认是否需要变更使用登记。在办理完手续后，一并按规定移交档案室保管。1.3.2特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的。使用部门申报，技术设备部审核，经公司级分管领导及主要领导批准，由技术设备部负责，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。其他1.4.1根据我公司的实际情况，特种设备事故应急专项预案由安全管理部统一进行组织实施，并督促特种设备使用部门定期进行应急演练。1.4.2特种设备管理员、特种设备作业人员必须持证上岗。特种取证及复审由人事部统一协调办理。1.4.3主要法律法规学习宣贯：1）《中华人民共和国特种设备安全法》；2）2009年5月1日施行《特种设备安全监察条例》；3）TSGR0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；4）TSGG0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；5）TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》；6）TSGQ5001-2005《起重机械使用管理规则》；7）TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》；8）TSGR5001-2005《气瓶使用登记管理规则》；9）《特种设备注册登记与使用管理规则》。1.4.4根据公司实际情况制定各类特种设备管理规定：1）锅炉管理规定；2）压力容器管理规定；3）压力管道管理规定；4）起重机械管理规定；5）电梯管理规定；6）厂内车辆管理规定；7）安全阀管理规定；1.4.5各使用部门建立各类特种设备台帐锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重设备、厂内专用机动车、安全阀（含爆破片）、压力表、液位计、壁温测试仪表、特种设备管理员及作业人员。

锅炉安全管理规定为加强合成氨公司锅炉的管理，确保安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规则》，制定本制度。相关人员的职责（一）使用部门主要责任人职责1）全面管理锅炉设备投入使用后的日常工作。2）组织制定锅炉管理各项规章制度。3）按照国家锅炉技术规范，对锅炉进行严格管理。4）监督锅炉管理人员和维保人员对锅炉管理制度的实施。5）组织锅炉维修保养工程的施工方案。6）定期组织作业人员的培训工作。7）严格执行锅炉定期报检制度。8）组织紧急救援演习；（二）使用部门责任人（或锅炉安全管理员）职责1）协助主要负责人管理锅炉使用的日常工作。2）组织落实锅炉管理各项制度实施的方案。3）严格按照国家锅炉技术规范，对锅炉进行定期和不定期检查。4）负责组织锅炉维修保养人员完成维保任务。5）严格执行安全操作规程，及时纠正违规行为和不良隐患。6）协助主要负责人按时申请锅炉定期年检。7）检查和纠正特种设备使用中违章行为。8）管理特种设备技术档案。9）编制常规检查计划并组织落实定期检查的报检工作。10）组织特种设备作业人员的培训工作。（三）锅炉操作人员职责1）操作人员必须经过安全技术培训并考试及格，取得国家质量技术监督部门核发的“特种作业操作证”方可上岗。2）操作人员必须熟知锅炉的使用特性，严格按操作程序使用。3）熟悉掌握和处理锅炉紧急情况的技能。4）定期检查锅炉的机械和电气部分是否正常工作，运转有无异状、异响。5）爱护设备、保持整洁，防止人为造成设备损坏事故。6）填写锅炉运行维修情况记录。锅炉使用管理记录建立建全锅炉使用管理记录，主要内容为：1）锅炉及燃烧和辅助设备运行记录。2）水处理设备运行及汽水品质化验记录。3）交接班记录。4）锅炉及燃烧和辅助设备检查记录。5）锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录。6）锅炉运行故障及事故记录。7）锅炉停炉保养记录。安全操作规程1）锅炉运行操作人员在锅炉运行前应当做好各项检查工作，应当按照规定的程序启动和运行，不应当任意提高运行参数。压火后应当保锅水温度、压力不回升和锅炉不缺水。2）当锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水质量严重恶化等情况时，应当停止运行。锅炉需要立即停炉情况1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘时。2）不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时。3）锅炉满水、水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时。4）给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时。5）水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时。6）锅炉原（部）件受损坏，危及锅炉运行、操作人员安全时。7）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。8）其他危及锅炉安全运行的异常情况时。锅炉水质要求（一）应当按照TSGG5001-2010《锅炉水（介）质处理监督管理规则》的规定，做好水处理工作，保证水汽质量。水处理系统运行应符合以下要求：1）保证水处理设备及加药装置正常运行，能够连续向锅炉提供合格的补给水；2）采用必要的检测手段监测水汽质量，能够及时发现和消除安全隐患；3）严格控制疏水、生产返回水的水质，不合格时不准回收进入锅炉。（二）根据水质情况，确定排污方式及排污量，并且按照水质变化进行调整。定期排污时，宜在低负荷时进行，同时严格监视水位；（三）按照《锅炉化学清洗规则》，及时安排化学清洗。从事化学清洗的单位，按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并且接受特种设备检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。定期报检制度（一）锅炉在投入使用前或投入使用后30天内，技术设备部负责向息烽县特种设备安全监督管理部门，办理使用注册登记手续。在检验有效期届满前1个月，技术设备部负责向贵州省特种设备检验检测院，提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的锅炉，不得继续使用。（二）外部检验：在运行状况下，每年进行一次。主要内容：1）审查上次检验发现问题的整改情况；2）核查锅炉使用登记及其作业人员资格；3）抽查锅炉安全管理制度及其执行见证资料；4）抽查锅炉本体及附属设备运转情况；5）抽查锅炉安全附件及联锁与保护投入情况；6）抽查水质处理情况；7）抽查锅炉操作空间安全状况；8）审查锅炉事故应急专项预案。（三）内部检验：在停炉状况下，每2年进行一次。主要内容：1）审查上次检验发现问题的整改情况；2）抽查受压元件及其内部装置；3）抽查燃烧室、燃烧设备、吹灰器、烟道等附属设备；4）抽查主要承载、支吊、固定件；5）抽查膨胀情况；6）抽查密封、绝热情况。（四）水压试验：检验人员对设备安全状况有怀疑时，应当进行。（五）外部检验、内部检验和水压试验在同一年进行时，一般首先进行内部检验，然后进行水压试验，最后进行外部检验。由于检修周期等原因，不能按期进行锅炉定期检验时，在确保安全进行的前提下，经过公司分管负责人审批后，报锅炉登记地质监部门备案。安全技术档案管理制度1）锅炉的出厂技术文件和监检证明。2）锅炉安装、改造、修理技术资料和监检证明。3）水处理设备的安装、调试技术资料。4）锅炉定期检验报告。5）锅炉日常使用状况记录。6)锅炉及其安全附件、安全保护装置及测量调控装置日常维护保养记录。7)锅炉运行故障和事故记录。

压力容器管理规定为加强合成氨公司压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和公司《特种设备管理岗位责任制》、《特种设备管理制度》，制定本制度。适用范围本规定适用于同时具备下列条件的压力容器：1）工作压力大于或者等于0.1MPa；2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；3）输送介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。管理过程本公司对压力容器，从设计、采购、安装、改造、维修、使用、定期检验、变更直至报废等环节，进行全过程管理。（一）设计为本公司进行压力容器设计的单位，必须具备相应压力容器设计资质。技术设备部或者工程部应对设计文件进行审查，确保设计单位提供的设计文件符合相应的压力容器安全技术规范要求。（二）采购为本公司提供压力容器（含安全附件、部件）的制造单位，必须具备相应压力容器制造资质。采购部负责将随产品一起提供的出厂技术文件和资料，移交给技术设备部。（三）安装、改造与维修为本公司对压力容器进行安装、改造与维修的单位，必须具备相应资质。技术设备部或者工程部负责督促施工单位，在施工前向贵阳市或息烽县特种设备安全监督管理部门办理《特种设备安装改造维修告知书》。改造和重大维修，施工方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；施工过程，必须经过特种设备检验检测机构进行监督检验。压力容器安装、改造与维修完工后，应组织使用部门、管理部、安全管理部和施工单位参加进行验收。验收合格后，才能投入生使用。施工单位必须向技术设备部提供方案或设计图样及施工方案、材料质量证明书、施工质量证明文件、安全监督检验证书。（四）使用管理1）压力容器在投入使用前或投入使用后30天内，技术设备部负责向息烽县特种设备安全监督管理部门，办理使用注册登记手续。2）使用部门负责必须逐台建立压力容器台帐，主要内容为：（1）使用注册登记证；（2）产品出厂资料（含竣工图、产品合格证、特种设备制造监督检验证书）；（3）年度检查、定期检验报告；（4）维修改造方案、图纸、材料质量证明书、施工施工质量证明文件；（5）安全附件校验、更换记录；（6）有关事故的记录资料及处理报告。3）使用部门的工艺技术规程和岗位操作法中，应明确提出压力容器安全操作要求。工艺技术规程中，至少包括：介质、工作压力、最高或者最低工作温度、液位控制等。岗位操作法中必须注明的开、停车的操作程序和注意事项、升温或者降温速度等内容。4）生产运行中应重点检查的部位和内容，运行中可能出现的异常现象和防范措施，以及紧急情况下的处置和报告程序；压力容器停用时的封存和保护方法。5）压力容器管理员和操作人员应当按照《特种设备作业人员监督管理办法》有关规定取得特种设备作业人员证，方可从事压力容器管理和操作。6）压力容器操作人员应该严格执行工艺操作规程、岗位操作法和和安全规章制度。发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并按规定程序及时上报：（1）工作压力、介质温度或者壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏、衬里失效等危及安全的现象；（3）安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；接管、坚固件损坏，难以保证安全运行；（4）发生火灾等直接威胁到压力容器的安全运行；充装过量、液位计异常，采取措施仍不能得到有效控制；（5）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；（6）真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升。7）使用部门应当每月至少进行一次自行检查，并对压力容器及其安全附件进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。（五）定期检验1）技术设备部必须于压力容器定期检验有效期届满前1个月，向贵州省特种设备检验检测院，提出定期检验要求。2）在定期检验期间，使用部门及特种设备管理员必须大力配合检验单位，做好检验工作。在定期检验中，必须进行耐压试验的情况如下：（1）用焊接方法更换主要受压元件的；（2）主要受元件补焊深度大于二分之一厚度的；（3）改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；（4）需要更换衬里的（耐压试验在更换衬里前进行）；（5）停止使用2年后重新复用的；（6）从外单位移装或者本单位移装的；（7）使用部门或者检验机构对压力容器的安全善有怀疑，认为应当进行耐试验的。3）在化工系统停车检修期间，技术设备部和特种设备管理员必须对使用部门所属压力容器及安全附件进行内外表面检查，并作记录。（六）压力容器变更、过户、报废1）变更：改变压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，应当持改变条件的设计资料、批准文件，以及《压力容器使用登记表》、检验报告，重新办理使用注册登记手续。达到设计使用年限的压力容器，通过检验或者安全评估，办理使用登记证变更手续，才可继续使用。2）过户：（1）压力容器过户前，原使用单位应持拟过户的压力容器的《压力容器使用证》以及《压力容器使用登记表》，及时办理注销手续。（2）压力容器过户时，原使用单位应将盖过户和注销标记的《压力容器使用证》，以及产品合格证、产品质量证明书、检验报告、图样等有关资料一并移交给收该压力容器的使用单位。（3）过户压力容器投入使用前，应当重新办理严格按照检验使用登记的有关规定办理用注册登记手续；3）报废：（1）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的，应当及时予以报废，并办理注销手续。（2）经检验确认判废的压力容器，应持检验机构出具的书面报告、《压力容器使用证》、《压力容器使用登记表》，及时办理报废注销手续。（七）压力容器安全附件的管理，必须符合TSGR0004规范，并按照公司制定的相关规定执行。1.安全阀定期校验，每年至少检验一次；2.压力表定期校验，每半年至少检验一次。

压力管道安全管理规定为加强合成氨公司压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程》，制定本制度。适用范围本规定适用于同时具备下列条件的管道：（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa的；（二）公称直径大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。管理过程本公司压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律、法规、技术规程、标准和本管理规定。（一）设计、安装1）从事压力管道设计工作的单位须具备相应的资质，并在资质许可的范围内从事设计工作。2）新建、扩建、改建的压力管道，应进行设计。设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计，提供详细的设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）。3）所选用压力管道元件的生产厂家，必须具有相应资质。4）压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担，并在资质许可的范围内从事管道安装，严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。5）压力管道安装工程开工前，应按国家有关规定填写《特种设备安装改造维修告知书》，办理安装安全质量监督检验手续。6）压力管道的设计、施工、验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。7）加强施工过程中对压力管道元件的管理，应制定严格的材料进场验收、保管制度。材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。8）管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。9）工程完工后30日内，施工单位向技术设备部或者公司档案室移交竣工资料。资料包括下列内容：（1）管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。（2）管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。（3）管道系统吹扫记录。（4）管道系统隐蔽工程记录。（5）爆破片、安全液封、阻火器等安全设施的安装记录。安全阀试验、调试记录。（6）管道组成件、焊材的产品质量证明书或复验、补验报告。（7）设计修改文件及材料代用报告。（8）管道焊接工作记录及射线检测布片图。（9）无损检测报告。（10）静电接地测试记录。（11）高压管件加工记录。（12）管道绝热、防腐工程记录。（13）管道竣工图（包括平面布置图、轴测图等图纸）（14）安装安全质量监督检验报告。10）新、改、扩建压力管道及安全保护装置和附属设施的设计、施工必须履行审批及验收手续。工程竣工后，应组织相关部门参加验收。11）工程竣工验收后，技术设备部按照《压力管道使用登记管理规则》的要求，办理管道使用登记手续。（二）使用、修理和改造1）压力管道由技术设备部按照《压力管道使用登记管理规则》的规定，办理管道使用登记。2）使用部门的压力管道安全管理员、操作人员须经专业培训，持证上岗。3）压力管道使用部门应工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力管道的安全操作要求，其内容至少应包括：（1）压力管道的操作工艺指标（含介质、最高工作压力、最高或最低工作温度）。（2）压力管道的岗位操作法（含开、停车操作程序和注意事项）。（3）压力管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。4）使用部门必须建立压力管道技术档案和管理技术资料，一般包括：（1）压力管道使用证。（2）压力管道登记表（管道名称、编号、类别、介质、规格、材质、操作工艺指标、安装及投用日期、管件等情况）。（3）管道设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）。（4）管道元件产品质量证明、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件。（5）压力管道定期检验和定期自行检查（测厚）的记录。（6）压力管道异常运行记录、缺陷记录和事故记录。（7）其它技术资料（包括相关手册、图册、规程、制度、重大修理、改造方案、技术总结、报表等）。5）部门之间的压力管道，必须划清明确的管理界限，做到管理职责明晰，不得存在无人管理现象。6）加强危险物料介质管理的管理，对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应加强巡线检查，制定事故预防方案，并定期演练。7）对于腐蚀严重、易发生泄漏且危害严重的压力管道，应采取有效措施，加强巡查，定期、定点测厚。8）严禁压力管道超温、超压运行。更换管道的输送介质或操作条件，必须满足设计要求，并按规定办理变更手续。9）在用管道发生故障、异常情况，使用部门应当查明原因，同时上报相关职能部门。对故障、异常情况以及检查、定期检验中发现的事故隐患或者缺陷，应当及时采取措施，消除隐患后，方可重新投入使用。10）从事压力管道修理改造的设计和施工单位，必须具具备相应的资质条件。11）压力管道的修理、改造，须制定施工方案，并经过副总工程审核，公司分管生产副总经理批准。并按规定在施工前向贵阳市或息烽县特种设备安全监督管理部门办理《特种设备安装改造维修告知书》。12）更换压力管道元件应符合设计规定，对领用的压力管道元件应进行确认，防止材料的错用。13）检验单位判废的压力管道，技术设备部按规定办理报废手续。因技改或工艺变更等其它原因需报废或停用的压力管道，由使用部门提出申请，工艺副总工程师审核，主管生产的公司副总经理批准，才可按规定办理报废或停用手续。14）报废的压力管道不得继续使用，对停用后重新启用的压力管道应按规定进行检验。停用2年以上重新投用的压力管道应进行压力试验。15）压力管道发生事故时应按事故预案进行处置，并按《特种设备安全法》执行。（三）定期检验1）使用单位应依照国家质量监督检验校疫总局颁布的《在用工业管道定期检验规程》的要求，开展在用工业管道的定期检验工作。2）在用工业管道检验：（1）在线检验：是指在运行条件下对在用工业管道进行检验。在线检验每年至少进行一次，检验工作由使用单位进行，使用单位应制定在线检验管理制度。从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权的地（市）级质量技术监督部门备案。在线检验也可委托给具有压力管道检验资格的单位进行。在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。（2）全面检验：是指按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行较为全面的检验。检验工作须由己获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行，并在许可的资格范围内从事检验工作。检验单位应保证检验质量，对检验结果负责。全面检验周期、项目等按《在用工业管道定期检验规程》规定执行。3）使用部门应根据压力管道全面检验计划，安排压力管道检验时间，保证检验计划的实施。4）对安全状态等级达不到法定使用要求的压力管道，应予以更新。合成氨公司设备管道测厚管理规定一、总则（一）为保证公司的装置设备及管道处于完好状况，及时发现和消除因腐蚀、冲刷引起的事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。（二）设备、管道的定点、定期测厚（以下简称“测厚工作”）是公司生产装置腐蚀检查工作的重要组成部分。（三）本规定适用于本公司所属各生产车间（站）的压力容器、压力管道、甲醇贮槽等测厚管理，其他设备、管道的测厚管理工作可以参照本规定执行。（四）本规定是本公司设备管道测厚工作管理的基本要求，技术设备部、各车间（站）在特种设备定期检验工作中，应严格执行国家的有关法律法规和本规定。二、管理职责（一）公司技术设备部为公司特种设备主管部门，负责制定公司相关管理规定、考核细则、监督和考核管理工作。1、负责协调处理执行过程中出现的问题及事故调查工作。2、负责建立公司级检测台帐，对各车间（站）定点测厚进行技术指导，对车间重点测厚部位进行复测工作，对有异议数据的准确性进行最终校核。3、协助各车间（站）进行测厚数据分析、腐蚀监测、腐蚀机理分析、强度验算等数据处理工作。4、负责审查论证车间计划、方案。5、负责制定公司定期检验计划及方案，协调检验机构实施定期检验工作。（二）各车间、站、室负责编制本单位压力容器、压力管道的测厚布点方案，绘制本单位设备、管道的测厚布点图（或单体图），确定测厚频率，并及时上报技术设备部审查备案。1、负责对现场测厚点进行标识。2、负责现场测厚，提交测厚结果及分析报告。针对存在的问题提出处理意见并组织实施，对方案调整提出意见和建议。3、负责组织测厚点的防腐、保温恢复工作。三、测厚管理（一）设备、管道测厚包括定检测厚和定点测厚。定点测厚分为在线定点定期测厚和检修期间定点测厚。（二）设备、管道的定检测厚应结合压力容器和压力管道的定期检验工作进行。定检测厚点应包括全部定点测厚点，并在此基础上，按照相关技术规程要求进行其他部位的测厚检查。定点测厚数据可以做为在线检验的数据之一。（三）测厚监测主要针对设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，对于氢腐蚀、应力腐蚀等应通过其它检测手段进行监测。在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、管道进行测厚监测。（三）新建装置或新投用的设备及管道，在投用前就应确定定点测厚的位置，经现场测量后取得原始壁厚数据。（四）生产装置上的测厚检查原则上都应定点。生产装置应逐步建立本装置的定点测厚布点图（或单体图），测厚布点图（或单体图）的绘制应与检验图或管线单线图相结合，逐步建立定点测厚台帐管理体系。（五）定点测厚点必须有明显的标识和编号。在裸管上的测厚点可用耐候耐温漆涂一个直径为3cm的圆作标记，用箭头指示侧点准确位置；有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号并涂色标记。（六）装置检修期间应对装置所有的定点测厚点进行常温测厚。（七）利用每次换热器拆装的时机，均应对管束进行测厚检查。重点抽查出入口附近、液体流速相对缓慢部位、介质腐蚀活性较大的温度区域、外观检查腐蚀较严重的区域等部位。（八）定点测厚布点由车间组织设备及工艺技术人员根据工艺工况及介质的腐蚀性和历年的腐蚀检查情况确定并报技术设备部，由技术设备部组织进行现场论证并审批，应能覆盖全厂的腐蚀部位。（九）对腐蚀减薄量超过设计腐蚀裕度的、腐蚀速率较大的，应及时核对数据的准确性，如确认无误，应分析原因，提出处理建议。（十）定点测厚布点应遵循以下原则：1、下列易腐蚀和冲刷部位应优先考虑布点：（1）管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等；（2）流速大（大于30m/s）的部位，如：常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等；（3）酸性腐性蚀环境下的气液相交界处和液相部位；（4）硫腐蚀环境下气相和气液相交界处；（5）流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位；（6）同一管线的热端；（7）换热器、空冷器的流体入口管端；（8）塔、容器和重沸器、蒸发器的气液相交界处；（9）换热器、冷凝器壳程的入口处；（10）流速小于1m/s的管线（包括水冷却器管束），有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位；（11）盲肠、死角部位，如：排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等；（12）常压储罐定点测厚部位重点在于底板、下部二圈壁板、底部接管。2、输送腐蚀性较强介质的管道，直管段长度大于20m时，一般纵向安排三处测厚点，长度为10～20m时，一般安排两处，小于10m时可安排一处。3、介质腐蚀性较轻的管道一般在弯头处、三通、变径处安排一处测厚点。4、管线上的弯头、大小头及三通等易腐蚀、冲蚀部位须多布置测厚点。5、考虑现场实际，一般不要将在线测厚点选在测厚人员不易操作的位置（腐蚀特别严重，需特别重视的部位除外）。6、对大小头、弯头、三通管、调节阀或节流阀后、集合管等有关管道常见结构的布点位置可参考附图。7、管道上同一截面处原则上应安排4个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（主要在介质流向的下游侧）。（十一）测厚频率的确定应遵循以下原则：1、当腐蚀速率在0.3～0.5mm/a或剩余寿命在1～1.5年之间时，应每三个月测定一次。2、当腐蚀速率在0.1～0.3mm/a或剩余寿命在1.5～2年之间时，应每六个月测定一次。3、当腐蚀速率小于0.1mm/a时，可在每次停工检修时测定一次。4、对腐蚀极为严重（腐蚀速率大于0.5mm/a）或剩余寿命小于1年的部位应进行监控，对监控部位应增加测厚频率（每月不少于一次）。5、压缩机所属工艺气设备管线、压缩机至净化后所属工艺气管线及分离设备（含净化车间范围），净化至合成工艺气管线及分离设备等应每月测定一次，监测部位取点不少于3个。6、停用设备及管道重新启用前应增加一次测厚。7、当介质中腐蚀性离子（例如介质中硫含量）发生明显变化时，应适时调整测厚频率。8、当介质流速发生较长时间的明显变化时，应适时调整测厚频率。9、当外部环境发生变化时，如保温防腐层破损、长时间水淋或浸水、腐蚀性介质浸润、火灾后、频繁开停车、停工保护措施不到位、衬里层破损、分离器损坏或分离效率下降的下游设备等，应适时调整测厚频率。（十二）测厚方法及数据处理应遵循下列原则：1、测厚仪器采用超声波测厚仪，精度不低于0.1mm，测量误差应在±（H%+0.1）mm范围内（H—壁厚，mm）。2、应根据被测设备及管道的温度选择适当的探头和耦合剂。3、每次测厚前，应对测厚仪器进行常温标定，同时对被测对象进行表面处理，保证被测对象的材质和表面状况与标定试块基本一致。针对不同材料，正确调整声速。4、推荐采用二次测厚法，即在探头分隔面相互垂直的两个方向上（对管道测厚，探头分隔面应与轴线垂直或平行）测定两次，以最小值为准。如果两次测厚值的偏差大于0.2mm，应重新测定。5、对中高温条件下(100℃～500℃)的测厚，所测数据比实际值偏大，应注意进行修正。6、腐蚀速率按下式计算：（十三）剩余寿命估算应遵循下列原则：1、剩余寿命的计算方法是：用所测得的剩余壁厚常温值减去按照GB150-2011和SH3059-2001所确定的最小壁厚，所得差值除以平均腐蚀速率即为设备及管道的剩余寿命。该剩余寿命的可靠程度取决于测厚数据的可靠程度，且只能用于均匀腐蚀，可指导确定检测频率，不宜作判废依据。2、对DN100及以上的管道，当剩余壁厚转换值≤3mm时，则对应部位的剩余寿命按0处理。（十四）记录1、对所测数据应及时记录，记录格式可参考附表1和附表2。2、技术设备部、各车间（站）必须将每年的测厚记录和分析报告整理存档，由使用单位保存。四、附则本规定由公司设备管理部门处负责解释。附录附表1管道在线定点测厚原始记录表（供参考）附表2设备定点测厚原始记录表（供参考）附图管线定点测厚布点示意图（1、2、3、4、5、6、7、8）附表1管道在线定点测厚原始记录表测厚单位：测厚人：装置所在单位：测厚仪器型号：管道名称：装置名称：测厚仪器精度：管内介质：操作压力：管道规格：管道级别：操作温度：管道材质布点数量：管道起于：管道止于：管道单线图及测厚布点（单线图可断开）测点编号原始厚度测量厚度（mm）检测日期腐蚀速率（mm/a）123123456说明：1、本表应归类保存，保存期限至设备保废为止。2、此表为原始记录统一格式，测厚时现场使用，本表数据应作为档案记录原始数据的依据。附表2设备在线定点测厚原始记录表测厚单位：测厚人：装置所在单位：测厚仪器型号：设备名称：装置名称：测厚仪器精度：管内介质：操作压力：规格：设备类别：操作温度：材质：布点数量：管道起于：管道止于：设备测厚布点图：测点编号原始厚度测量厚度（mm）检测日期腐蚀速率（mm/a）123123456说明：1、本表应归类保存，保存期限至设备保废为止。2、此表为原始记录统一格式，测厚时现场使用，本表数据应作为档案记录原始数据的依据。

附图管线定点测厚布点示意图:大小头,一般设在沿介质流向的小径端：弯头,一般设在介质流向后部和接管：PAGE1PAGE676流向测点截面测点截面流向测点截面3.三通,一般设置在流向正面和两侧：测点截面流向测点截面测点截面测点截面流向测点截面测点截面盲头流向测点截面4.阀门或孔板节流部位：流向测点截面5.集合管，一般在流向正面管壁：流向测点截面测点截面测点截面流向流向6.热电偶探头附近管壁：热电偶测点截面测点截面流向7.分支管进口附近：流向分支管流向测点截面测点截面流向8.容器、弯头、三通具体监测部位：起重机械管理规定为加强合成氨公司起重设备的管理，确保安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、TSGQ5001-2009《起重机械使用管理规则》，制定本制度。公司内所属：电动葫芦、桥式起重机、抓斗桥式起重机、单梁起重机，均为本规定管理范围。相关人员的职责（一）使用部门主要责任人职责1）全面管理起重机械投入使用后的日常工作。2）熟悉并执行起重机有关的国家政策、法规，结合本部门的实际情况，组织制定相应的各项规章制度。3）起重机械安全管理员和操作员，必须经过培训考试，取得资格证书。4）监督起重机械安全管理人员和维保人员对起重机械管理制度的实施。5）组织起重机械维修保养工程的施工方案。6）定期组织作业人员的培训工作。7）严格执行起重机械定期报检制度。8）组织紧急救援演习。（二）使用部门责任人（或起重机械安全管理员）职责1）协助主要负责人管理起重机使用的日常工作。2）组织落实起重机管理各项制度的实施。3）熟悉安全操作规程，并掌握起重机的基本原理、性能、使用方法，编制起重机进行定期检查和维护保养计划，并督促执行。4）负责配合起重机维修保养人员完成维保任务。5）监督起重机械作业人员认真执行起重机安全管理制度和操作规程，检查和纠正违规行为和不良隐患。6）协助主要负责人按时申请起重机定期年检。7）参与起重机一般事故的调查分析，及时汇报事故的情况。8）建立并管理起重机技术档案和原始记录档案。9）组织特种设备作业人员进行技术培训及安全学习。（三）起重机械操作人员职责1）操作人员必须经过安全技术培训并考试及格，取得国家质量技术监督部门核发的“特种作业操作证”方可上岗。2）操作人员必须熟知起重机性能、原理、构造、用途，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，严格按操作程序使用。3）协助起重机日常检查，配合维护保养人员对起重机进行检查和维护。4）密切注意起重机的运行情况，如发现有异常情况或故障，及时报告。排除隐患后，方可继续使用，严禁带病运行。5）必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。6）必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可开车。在吊过程中，对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。7）当指挥人员所发信号违反超标准的规定时，有权拒绝执行。8）爱护设备、保持整洁，防止人为造成设备损坏事故。9）做好当班起重机运行情况记录和交接班记录。起重机安全技术管理规程1）每台起重机必须由持证人员操作。2）起重机的侧面或者其他明显的部位，必须挂有从地面可看清起重量标牌。3）吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的钢丝绳。4）钢丝绳的检查管理按GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》规定执行。5）工具及备件等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车小车上。拆换的旧部件，及时送回地面。6）到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸”的标牌。7）必须带电检修时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。8）维修用的照明灯具电压必须在36伏以下。9）有可能产生导电的电气设备的金属外壳，必须接地。10）夜间作业必须有充足的照明。11）起重机的操作室中和走道上，应备有灭火器。12）每年至少一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。安全操作规程1）操作人员应严格遵守《起重机安全技术管理规程》。2）起重机作业时，禁止任何人停留在起重机大、小车上，起重机轨道上。3）作业前先开空车，开动各机构，判断运转是否正常。4）捆绑吊物，选择绳索夹角要适当，不得大于120。遇特殊起吊件时，应用专用工具。5）起吊物件时，应