《高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)》

FORMTEXTTBT/JXBMIFXXX—2025FORMTEXT     HighDensityPolyEthyleneDrainagePipe(OctagonalDouble（征求意见稿）FORMTEXT     20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施江西省建筑材料工业联合会   发布1高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)范围本文件规定了高密度聚乙烯（HDPE）排水管（八角双密封）的术语和定义、符号、缩略语、原材料、分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有双截流密封槽的管材。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6111-2008流体输送用热塑性塑料管道系统耐压性能的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T19472.1埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范术语和定义、符号、缩略语术语和定义GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。高密度聚乙烯（HDPE）排水管（八角双密封）HighDensityPolyEthyleneDrainagepipe(octagonaldoublesealed)以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有双截流密封槽的管材。公称尺寸DN/IDnominalsizeDN/ID与内径相关的公称尺寸。2内径diinsidediameter在管材（不包括承口）的任一截面测量的的内直径数据。平均内径dimmeaninsidediameter在管材（不包括承口）的同一截面处相互垂直的两个或多个内径测量值的算术平均值。承口最小平均内径Dim,minminimummeaninsidediameterofasocket在承口的同一截面处平均内径的最小允许值。层压壁厚ewallthicknessoftheinsidelayer(waterwaywallthickness)在管材的波纹之间管壁任一处的厚度。内层壁厚e1wallthicknessoftheinsidelayerunderahallowsection管材波纹处内壁任一处的厚度。承口壁厚e2wallthicknessofasocket管材承口任一处的厚度。外层壁厚e3wallthicknessoftheoutsidelayerunderahollowsection管材外壁任一处的厚度。公称环刚度SNnominalringstiffness环刚度的名义值，通常是一个便于使用的圆整数，表示环刚度的最小规定值。符号下列符号适用于本文件。A：接合长度B：对边尺寸Dim,min：承口最小平均内径DN/ID：以内径表示的公称尺寸di：内径dim：平均内径e：层压壁厚e1：内层壁厚e2：承口壁厚e3：外层壁厚h1：波内层低点高度h2：波内层高点高度h3：波外层高点高度L：管材有效长度L1：承口长度L2：插口长度3L3：压层宽度L4：波间距L5：波下宽度SN：公称环刚度缩略语下列缩略语适用于本文件。HDPE 高密度聚乙烯（Highdensitypolyethylene）MFR 熔体质量流动速率（Meltmass-flowrate）OIT 氧化诱导时间（Oxidationinductiontime）TIR 真实冲击率（Trueimpactrate）原材料概述生产管材所用的材料应以高密度聚乙烯（HDPE）为主要原料，可加入适量助剂改性。高密度聚乙烯（HDPE）树脂含量（质量分数）应在80%以上。高密度聚乙烯（HDPE）树脂高密度聚乙烯（HDPE）树脂的性能应满足表1的规定。表1高密度聚乙烯（HDPE）树脂性能序号项目要求检验方法1耐内压a80℃，环应力3.9MPa，165h无破坏、无渗漏GB/T6111-2018A80℃，环应力2.8MPa，1000h2熔体质量流动速率MFR(190℃，5kg)/(g/10min)≤1.6GB/T3682.13密度/(kg/m3)≥930GB/T1033.14氧化诱导时间OIT(200℃)/min≥20GB/T19466.6a用该原材料挤出的实壁管进行试验。回用料仅允许使用来自本厂的同种产品的清洁回用料，回用料加入量应小于5%。弹性密封圈弹性密封圈应符合GB/T21873的要求。4分类与标记分类管材按公称环刚度等级分类，见表2。表2公称环刚度等级级别SN8SN10SN12.5SN16环刚度/（kN/m2）81012.516标记标记图示本文件本文件编号环刚度等级公称尺寸产品名称标记示例公称尺寸为300mm，公称环刚度等级为SN8的高密度聚乙烯（HDPE）排水管（八角双密封）标记为：高密度聚乙烯（HDPE）排水管（八角双密封）DN/ID300SN8T/JXBMIFXXX-20XX管材结构与连接方式管材结构管材结构如图1所示。不带扩口结构示意图5b)带扩口结构示意图c)管材横截面示意图d)管材波纹结构示意图说明：——管材对边尺寸；——管材的e——层压壁厚；——e2——承口壁厚；e3——外层壁厚；h1——波内层低点高度；h2——波内层高点高度；h3——波外层高点高度；L——管材有效长度；6L1——承口长度；L2——插口长度；L3——压层宽度；L4——波间距；L5——波下宽度。图1管材结构示意图连接方式管材的扩口端有两个密封槽，采用遇水膨胀密封圈和专用密封圈的双密封圈连接方式，管材的连接方式如图2所示。说明：A——接合长度；——管材的1——遇水膨胀密封圈；2——专用密封圈。图2管材连接示意图技术要求颜色管材内外层颜色为黄色或者白色，且均匀一致，其他颜色可由供需双方商定。外观管材内外壁无可见气泡及杂质，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形和其它影响产品性能等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直并位于波谷区，轴向不得有明显弯曲。规格尺寸长度管材的有效长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。长度不准许有负偏差。其他尺寸7.3.2.1管材的最小平均内径dim,min，最小层压壁厚emin，最小内层壁厚e1，min和最小接合长度Amin均应符合表3的规定，且承口的最小平均内径Dim，min应不大于管材插入端的最大平均外径。管材的其他尺寸由生产厂商确定。7表3管材的尺寸单位为mm公称尺寸DN/ID最小平均内径dim,min最小层压壁厚emin最小内层壁厚e1，min最小接合长度Amin2001951.81.1603002942.41.5654003923.02.0655004903.42.2706005884.02.3708007884.62.67510009855.22.8807.3.2.2管材的波纹结构各项尺寸应符合表4的规定,允许误差±0.5%。表4管材的波纹结构尺寸单位为mm公称内径DN/ID波内层低点高度h1波内层高点高度h2波外层高点高度h3压层宽度L3波间距L4波下宽度L52009.51319.114382430015.519.526.817.6750.6733400192431.712.6750.6738500242939.815.860.84560027.634.344.519.2881.2862800425265.525101.676.6100058739532135.47103.47物理力学性能管材的物理力学性能应符合表4的规定。表4管材的物理力学性能项目要求环刚度/(kN/m2)SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16冲击性能TIR/%≤10环柔性试样圆滑，两壁无脱开，无反向弯曲，管壁无破裂烘箱试验无气泡、无分层、无开裂氧化诱导时间OIT（210℃）/min≥25蠕变比率≤48系统适用性系统适用性要求应符合表5的规定。表5系统适用性要求试验条件项目要求条件B：径向变形连接密封处变形5%管材变形10%温度（23±2）℃内部静液压（15min）0.1MPa无泄漏条件C：角度偏转DN/ID≤300：2º300＜DN/ID≤600：1.5ºDN/ID＞600：1º温度（23±2）℃内部静液压（15min）0.1MPa无泄漏试验方法试样的状态调节GB/T2918-201823℃±2℃24DN/ID＞600mm48h。颜色和外观规格尺寸长度平均内径按GB/T8806的规定，分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。壁厚按GB/T8806的规定，将管材沿圆周进行不少于四等份的切割，测量层压壁厚及内层壁厚，读取最小值。承口平均内径按GB/T8806的规定，测量承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为测量结果。接合长度9波纹结构尺寸环刚度冲击性能环柔性烘箱试验氧化诱导时间±2℃，计算并外推至两年的蠕变比率。承插口连接处环刚度检验规则合格证产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附合格证方可出厂。组批同一批原材料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材公称尺寸≤500mm时，每批数量不超过60吨，如果生产7天尚不足60吨，则以7天产量为一批；管材公称尺寸＞500mm时，每批数量不超过300吨，如果生产30天尚不足300吨，则以30天产量为一批。出厂检验出厂检验项目为颜色、外观、规格尺寸、环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验。10颜色、外观和规格尺寸中除层压壁厚和内层壁厚外检验按GB/T2828.1的规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，按一般检验水平Ⅰ，接收质量限（AQL）4.0。抽样方案见表6。表6抽样方案单位为根批量N样本大小n接收数Ac拒收数Rc2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～100008078在按9.3.2抽样检查合格的样品中，随机抽取足够的样品进行环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验；并按8.3.3的要求分别不少于三次对规格尺寸中的层压壁厚和内层壁厚进行测量，取最小值。型式检验型式检验项目为第7章规定的全部项目。一般情况下每两年进行一次型式检验。若有以下情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产半年后恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)相关方要求进行型式检验时。判定规则颜色、外观和规格尺寸中除层压壁厚和内层壁厚外，任一项不符合表6的规定时，判该批为不合格批。规格尺寸中的层压壁厚和内层壁厚以及物理力学性能中有一项达不到规定指标时，在按9.3.2抽取方案抽取的合格样品中再抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，判该批为不合格批。标志、运输和贮存标志产品上应有下列永久性标志：a)按5.2规定的标记；b)生产厂名和商标；c)生产日期；d)执行标准号；e)检验合格证。运输1110.2.1产品在运输、装卸时，不得受剧烈撞击，抛摔和重压，管径较小的管材可由人工装卸，管径DN/ID≥400mm的管材，需用机械装卸。10.2.2装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，不得采用钢丝绳或链条来装卸及运输管材。10.2.3装卸时，吊点距离管端四分之一处，严禁穿心吊。贮存10.3.1管材应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源；露天存放不得暴晒，并应有防晒措施。10.3.2管材存放场地应平整，不应有石块和容易引起管材损坏的尖利物体；管材两侧应有木楔挡住，以防止滑动。10.3.3严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施和消防措施。10.3.4不同规格尺寸的管材应分别存放，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，堆放应整齐；管材两侧用木板挡住；不得使管材出现受力变形的现象。10.3.5管材不宜长期存放，自生产之日起存放时间不宜超过12个月，管材使用遵循先进先出原则。10.3.6管材的堆放高度不宜过高，DN/IN＜400mm的管材最多堆放四层；400mm≤DN/IN≤600mm的管材最多堆放三层；DN/IN＞600mm的管材最多堆放两层。团体标准《高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)》编制说明一、工作简况1.1、任务来源为顺应国家鼓励发展团体标准的形势，充分发挥标准化在塑料管道行业发展中的基础性、战略性和引领性作用，加速塑料管道行业的科技创新，由江西力达塑胶管业有限公司提出，江西省建筑材料工业联合会归口，各相关企业自愿参与共同发起制定本标准，并于2025年11月10日成功立项。根据赣建材联合会【2025】25号文江西省建筑材料工业联合会关于《高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)》团体标准立项的通知要求，由江西力达塑胶管业有限公司、江西东塑科技有限公司、江西省建筑技术促进中心、江西省质量和标准化研究院、广州质量监督检测研究院等单位成立标准编制工作小组，共同制定本标准。1.2、制订背景及意义塑料管道具有质量轻、耐腐蚀、易安装、流体阻力小等优点。目前已大规模取代铸铁、混凝土和黏土等传统管道材料，被广泛地应用于市政排水、工业排水以及农田排水等各个领域。目前，现行使用的波纹管材虽有波纹作为支撑，但其表面的上下左右四个面最顶部仍存在受力最大、不均匀的问题，是波纹管材的薄弱环节。管材在受到外力的作用下易发生变形，造成其使用寿命降低和易出现安全隐患。目前，针对这些问题，通常需要对波纹管材定期检测和及时维护，但维护成本非常高。此外，管材的接口处只有一个密封槽，易出现泄漏问题。高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)巧妙设计成在扩口端中有双截流密封槽的外八角内圆管材，在扩口端中部往外凸起形成有两个密封槽，设置两个密封圈5个支撑点，这样可以很好的解决上述问题。因此，主要确保施工质量，高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)将在上述领域应用优势日益明显。随着科技水平的提高，高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)管材成本会进一步降低，会逐步替代传统管材。标准的制定、实施、推广，将有助于提升行业技术水平。高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)是以高密度聚乙烯(HDPE)树脂为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有双截流密封槽的管材。与传统管材相比，在扩口端中部往外凸起形成有两个密封槽，可以设置两个密封圈，一个皮圈采用专用闭水抗压皮圈，密封性能好，抗老化性能优越，另外一个皮圈采用遇水膨胀皮圈，承载连接接口，对渗漏起到二次保护作用。同时由传统排污管连接3个支撑点升级为5个支撑点，极大地加强了连接处的抗压性能。此外，管身整体外八角内圆，极大地增加了整体管身的支撑点，相同条件下管材整体抗压能力更强。目前，高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)因管材结构的创新而未被相关的国家标准GB/T19472.1-2019《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》所覆盖，无法完全依据国家标准指导产品的生产和项目验收等实际工作。为此，本着“先进标准引领行业创新发展”的原则，制定具有一定先进性和时效性的团体标准《高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)》。该标准的制定出台，对提高高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)产品质量、规范产品市场、推动上下游产业链发展、规范行业发展有着非常重要的意义。1.3、主要工作过程标准立项后，立即组建团体标准制定工作组，召开工作启动会，确定主要起草单位及个人，确定标准制定工作计划和任务分工。工作组组织对标准的国内外情况进行调研，征集样品进行验证试验，起草标准并对标准的初稿和主要内容进行讨论。工作组立即着手进行样品的征集工作，确定了验证试验的试验项目和方法，进行试验验证。随后，工作组召开了团体标准制定工作会议，对验证试验结果及指标确定等进行了讨论。根据讨论情况，工作组针对反馈意见，对产品的技术指标进行了调整。在以上工作的基础上，标准起草单位对标准文本进行了修改，形成了征求意见稿。1.4、主要参加单位和起草人及其所做的工作本标准由江西省建筑材料工业联合会提出并归口。本标准主要起草单位：江西力达塑胶管业有限公司、江西东塑科技有限公司、江西省建筑技术促进中心、江西省质量和标准化研究院、广州质量监督检测研究院。江西力达塑胶管业有限公司负责组织《高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)》标准文本的起草，按照团体标准报批要求，分阶段完成征求意见稿、送审稿、报批稿和其它相关资料。负责编制验证试验方案并收集整理验证性试验数据。其他单位共同负责标准文本的审定，协同处理相关修订意见，编制相关技术文件。二、标准编写原则和确定标准主要内容的依据2.1、标准编写原则本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。本标准的制定以规范高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)产品的概念、性能指标为目的，为该产品市场的发展提供统一的评判依据及标准，同时指导企业生产。标准的编制过程中，遵从积极采用国内外先进标准原则、技术创新原则、与其他标准协调性原则、标准文本规范性适用性原则、突出产品绿色健康环保特性原则。工作小组查阅了大量的国内外相关标准，结合现有标准的相关内容，针对产品的性能，通过调研、实测、分析、协商确定，制定出该类产品的技术指标。与相关标准协调一致，本标准参考、引用和借鉴了以下标准：GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6111-2008流体输送用热塑性塑料管道系统耐压性能的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T19472.1埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范2.2、标准制定主要内容及依据在本标准的制定中，主要参考现行国家及行业标准，并通过试验验证、讨论分析，最终确定技术指标。（一）标准制定的目的及范围《高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)》团体标准是针对高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)制定的标准，本标准主要针对该类产品的各项性能及指标进行了详细的规定。本标准规定了高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)的术语和定义、符号、缩略语、原材料、分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有双截流密封槽的管材。（二）规范性引用文件本标准引用了最新版国家及行业标准，以保证本标准条款的可依性和可行性。标准中的相关技术要求、试验方法、试验条件等具体要求，按本标准中引用的标准进行。规范性引用文件严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求进行逐条核对，并将本标准引用的标准全部列入。（三）术语和定义、符号、缩略语依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》，GB/T19278界定的术语和定义适用于本标准，部分术语参照了国内外同类产品的说法，对后续章节的展开和产品技术描述提供了术语支持。主要符号和缩略语参照现行相关国家标准编写。原材料本标准规定了主要原材料的技术要求包括高密度聚乙烯（HDPE）树脂、弹性密封圈。对高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)的主要原材料HDPE树脂以及管材连接用弹性密封圈的性能进行了相关规定。（五）分类与标记现行塑料排水管标准中均按环刚度进行分类。其中GB/T19472.1-2019按环刚度分为SN4、SN6.3、SN8、SN10、SN12.5、SN16六个等级。本标准综合考虑了现行国家及行业标准中环刚度的分类，结合自身产品的特性，结合市场及工程应用实际，按照环刚度等级将高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)分为SN8、SN10、SN12.5和SN16四个等级，去掉了国标中低环刚度SN2、SN4、SN6.3。本标准提高了环刚度最低要求，高于国家标准。同时，标准中给出了产品的标记及示例，便于产品标记的统一规范。（六）管材结构与连接方式对管材的结构与连接方式提出了明确要求，图示见标准正文。（七）技术要求高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)的技术要求包括颜色、外观、规格尺寸和物理力学性能。其中规格尺寸包括长度、平均内径、壁厚、接合长度和管材的波纹结构尺寸；物理力学性能包括环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、氧化诱导时间、蠕变比率和承插口连接处环刚度。高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)截面是八角形的聚乙烯双壁波纹管材，故本标准在指标确定上大多采用了聚乙烯双壁波纹管材现行国家标准GB/T19472.1-2019上的通用指标。颜色、外观和规格尺寸是评判产品是否合格的基本性能。环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、氧化诱导时间、蠕变比率和承插口连接处环刚度等物理力学性能指标是评判产品在应用中是否安全的性能指标，本标准中予以采用。（八）试验方法与指标的确定1）颜色和外观颜色和外观的技术指标根据产品特点并参照GB/T19472.1-2019中的指标设定。管材颜色和外观的测试方法均按照的相关规定执行；技术指标内容详见标准正文。2）规格尺寸管材的规格尺寸指标设置参照GB/T19472.1-2019并根据产品特点确定。管材的长度、平均内径、内层壁厚、层压壁厚指标主要参照GB/T19472.1-2019确定，见表1；接合长度和管材的波纹结构尺寸根据生产实际确定；管材的其他尺寸由生产厂商确定。管材规格尺寸的测试方法均按照GB/T8806中的相关规定执行。本标准在制定时，根据产品的结构特性，对规格尺寸技术要求做了相应的调整，提高了层压壁厚，减小了内层壁厚，并在国家标准的基础上增加了管材的波纹结构尺寸方面的技术要求，对管材的波纹结构作了进一步的要求。表1产品尺寸规格对比公称尺寸DN/IDGB/T19472.1-2019HDPE纳米三维防锥合金管最小层压壁厚最小内层壁厚最小层压壁厚最小内层壁厚2001.51.11.81.13002.01.72.41.54002.52.33.02.05003.03.03.42.26003.53.54.02.38004.54.54.62.610005.05.05.22.83）环刚度在前面的“（五）分类与标记”中，已详细叙述了标准中产品的分类标准是依据环刚度的指标。环刚度的测试方法在GB/T9647-2015中有详细的规定，该方法为目前管材环刚度通用的测试方法。验证试验结果均满足标准技术要求。4）冲击性能冲击性能参照GB/T19472.1-2019，检测方法按GB/T14152-2001规定的测试方法执行。验证试验中，样品冲击性能TIR均＜10%，因此，冲击性能测试试样处理参照GB/T19472.1-2019，试验方法按GB/T14152-2001的规定执行，冲击性能指标确定为TIR≤10%。5）环柔性GB/T9647-2015中涉及环柔性的测试时，标准要求：当要求测定环柔性时，继续压缩试样直至达到环柔性所要求的变形量。而GB/T9647-2015中并未给出变形量的要求，因此标准不能直接引用GB/T9647-2015。GB/T19472.1-2019中对塑料管材环柔性的测试均为将管材垂直方向压至外径变形量为原外径的30%时立即卸载，并观察现象。本产品由于截面是八角形，无外径尺寸，因此，选取管材对边尺寸变形量的30%作为试验条件，进行试验。验证试验中，样品经环柔性试验后试样圆滑，两壁无脱开，无反向弯曲，管壁无破裂，均满足标准技术要求。本标准环柔性的测试方法按照规定进行，变形量为管材对边尺寸的30%；环柔性指标确定为试样圆滑，两壁无脱开，无反向弯曲，管壁无破裂。6）烘箱试验烘箱试验的测试方法按照GB/T19472.1-2019中8.7执行，当层压壁厚e≤8mm时，在（110±2）℃下放置30min；当层压壁厚e＞8mm时，在同样温度下放置60min。冷却后至室温后观察试样有无气泡、分层、开裂。验证试验中，样品经烘箱试验后管材均无气泡、无分层、无开裂。烘箱试验指标确定为管材应无气泡、无分层、无开裂。7）氧化诱导时间GB/T19472.1-2019中对氧化诱导时间要求为，在200℃下氧化诱导时间≥20min，本标准提高试验温度到210℃，同时提升技术要求，氧化诱导时间≥25min，对产品性能提出了更高的要求。测试方法按GB/T19466.6-2009执行。8）蠕变比率蠕变比率是材料力学中用于描述材料在长时间受力下的变形特性的重要参数。本产品与GB/T19472.1-2019中的聚乙烯双壁波纹管相比，原材料上以HDPE树脂为主，结构上从传统管材的圆形转变为八角形，并优化了波纹结构，其刚度能得到一定程度的提升，能更好的抵抗压力过程中产生的形变。本产品参照GB/T19472.1-2019中蠕变比率的指标设置，测试方法按照GB/T18042-2000执行。9）承插口连接处环刚度本标准对管材承插口连接处的环刚度进行了规定，这是现行国家标准所没有的指标。该指标的设置，主要是为保证管材整体的刚性要求，铺设管道系统时，如若承插口连接处刚度不足导致管道失稳破坏，将得不偿失。因此，本标准规定了管材承插口连接处的环刚度的技术要求。10）系统适用性高密度聚乙烯(HDPE)排水管(八角双密封)采用遇水膨胀密封圈和专用密封圈的双密封圈连接方式。本标准制定主要参照GB/T19472.1-2019中弹性密封件连接方式的系统适用性指标设